高炉精料对炼铁成本影响探究

1、高炉精料对炼铁成本影响探究【摘要】生铁的成本主要包括原料、燃料、动力以及制造 成本等。其中原料的比重最大，约60%,燃料成本居其次， 由此可见，要降低炼铁的成本主要从这两项抓起。在国内高 品位精矿粉价格涨幅不大时，提髙其在生铁中的用量可以有 效的降低炼铁成本，或者采用合理的炉料结构同样可以降低 成本。本文就针对该问题进行论证。【关键词】高炉精料；炼铁成本1入炉矿石品位精料是指炉料结构合理、料场平铺混交、烧结矿优质、 槽下过筛严格、入炉品位高、焦炭与煤粉灰分的比例低以及 焦炭强度高等等。现在很多大中型的钢铁企业均有意识的提 高了入炉矿石的品位，比如宝钢、鞍钢等。不过矿石的价格 也在节节攀升，钢铁

2、企业所用的高品位精矿粉从国内采购， 此外还增加进口矿的比例，加入进口球团等。尽管矿石的品 位提高会造成采购成本的增加，但是矿石品位提高对于高炉 的利用系数、喷煤量、风温等非常有利，而且可以降低焦比 以及矿耗。下列公式可以清楚的说明生铁成本受矿石品位变 化的影响：原料成本二品位提高后吨铁矿耗*品位提高后铁矿石价格原吨铁矿耗*原铁矿石价格生铁成本受产量变化的影响程度二（制造成本+工资福 利）* （1 -原产量/品位提高后产量）燃料成本变化二品位提高前后焦比变化*焦炭价格-品味 提高前后煤比变化*煤粉价格通过上述公式可以看出，生铁成本受入炉矿石品味的影 响因素非常复杂，主要体现在以下方面：购买国内高

3、品位精 矿務、提高进口矿与进口球团矿的比例，可以提高矿石品位。 虽然矿石单价有所提高，但是矿耗、焦比降低、产量提高可 以降低炼铁的成本。因此如果优质矿石价格涨幅不大时可以 选择增加优质矿石油用量；当然，如果矿石价格涨幅大于其 它综合因素所降低的成本时，则会造成生铁成本的提高。如 果企业有自己的矿山，则可以利用细磨再磨方式、反浮选、 强磁选以及阳离子反浮选等技术，精矿的品位也可以有所提 高。当然，最值得提倡的方法还是以不降低品位为前提优化 配料，控制矿厂的采购成本。2烧结矿质量改善烧结矿的冶金性能，对于高炉顺行、保持稳定生产 均有着重要的现实意义。随着冶炼技术的不断发展，普遍实 现了铺底料、厚料

4、层、低配碳、加强混合、低温点火以及提 高料温等技术，很多企业也开始采用小球烧结等。这些先进 烧结工序技术的推广与应用大大提高了烧结矿的质量指标， 比如强度以及还原性能等，使得烧结矿成本有明显降低。相 关经验数据表明：转鼓指数提高一个百分点，高炉的产量可 以提升两个百分点。喷洒氯化钙可以有效改善烧结矿的低温 还原粉化指标：可以增加147m3/min的风量，提高12°c的 风温，提高0.03的冶炼强度，燃料比可以降低5kg / to3原料与燃料成分稳定大量的生产实践可以表明，矿石品位的波动幅度在1% 范围内，就会影响2.5%的产量，提高1.5%的焦比；碱度 波动幅度在0.1%范围内会影响

5、产量约2.0%,影响焦比约 2.0%。由此可见，保证炉料成分的稳定性可以有效提高产 量，降低焦比。4炉料结构的合理性高碱度烧结矿的强度非常好，而且其中feo的含量比较 低，有较好的还原性，所以可以有效降低高炉焦比。按照生 产实践可以看出，在烧结矿中每提高1%的feo,就会提高 1.5%的高炉焦比，生铁的产量就会下降1.5%。在高炉冶炼 过程中采用高碱度的烧结矿，可以减少石灰石的加入量，甚 至可以不加石灰石，不但降低了热量的消耗，而且煤气热能 以及化学能的利用均有所改善，也可以降低焦比，增加产量。 球团矿的特点表现在高强度、整齐的粒度以及较好的还原性 等方面，因此配用优质酸性球团矿可以有效增加入

6、炉品位， 并且炉料的透气性也有明显改善，因此很多企业会采用高碱 度烧结矿配用酸性球团矿。不过球团矿需要细磨选别后的细精矿，其价格要高于烧 结矿近三成，相比之下进口矿的价格只略高于烧结矿；并且 尽管球团矿与烧结矿相比，其在粒度均匀性、含铁量、松散 密度以及冷态强度等方面均体现出一定的优越性，但是球团 矿的高温还原粉化率要远远严重于烧结矿。所以为了降低成 本，炉料结构可以选择高碱度烧结构加酸性球团矿再结合天 然富矿，利用15%左右的进口块矿代替进口球团矿，生铁的 成本每吨可以降低20元左右。如果企业没有自产球团矿， 炉料结构可以采用高碱度烧结矿配天然富矿的结构。只要可 以保证高炉炼铁生产取得良好技

7、术指标与经济效益的炉料 结构均是合理的，具本要根据实际情况确定炉料结构。5焦炭质量高炉冶炼对于焦炭的技术要求主要为以下几点：高强 度、低灰分、尽量少的有害杂质以及良好的冶金性能。如果 焦炭的灰分高会降低含炭量，对热值产生影响，而且提高了 焦炭的反应性，降低反应后强度。通常焦炭的灰分提高一个 百分点，焦比就会提高两个百分点，而产量就会下降三个百 分点；如果焦炭中的硫分提高百分之零点几，焦比就会提高 两个百分点，相应的产量也会下降两个百分点。由此可见， 加强焦炭灰分与硫含量的控制可以有效降低炼铁成本。此 外，焦炭性能有所改善，喷煤量也就提高，焦比下降。按照 一些大型钢铁企业大喷煤成功的经验来看，渣量降至300 250kg / t、焦炭强度m40上升至85%以上才能将煤粉喷吹量 达到150-200kg/to焦炭反应性下降一个百分点，每吨铁就 能节约lkg的焦炭，按钢厂年产量为三百万吨铁来计算，则 每年可以节约焦炭三万吨；按照2012年5月份焦炭价格每