回撤通道胶带运输机安装 安全技术措施_第1页
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文档简介

1、回撤通道胶带运输机安装 安全技术措施 我单位施工的30101回风顺槽将要施工至回撤通道位置,依据矿工程支配将要施工30101回撤通道,需要安装dsj80/40/90型胶带运输机一部。为了确保施工期间的安全,特制定本安全技术措施。 一、?施工程序: 1、?30101开口30米后安装sgb620/40t型刮板运输机一部与30101回风胶带运输机进行搭接。 2、?使用刮板运输机掘进至70米后,回撤刮板运输机,安装dsj80/40/90型胶带运输机。 二、?安装程序 (一)安装胶带运输机 安装程序: 将皮带机拖拉尾及机尾装车运输到安装位置。 将胶带运输机带面、h架、纵梁、托辊等运送至安装地点码放整齐。

2、 将储带仓、导向仓、张紧部等附件运到安装地点,根据各自位置摆放。 将胶带运输机机头装入铲板车,捆绑牢固运送至安装地点。 拖拉尾安装: 首先将拖拉尾最终一节摆正位置。 根据从迎头向外的顺序将拖拉尾逐一组装。 摆正好第一节拖拉尾位置后,六人协同作业,其中四人抬起拖拉尾,另外两人指挥,待拖拉尾销孔对齐后打入销轴,并上齐开口销和铁道夹板。 安装上述方法将各节拖拉尾逐一进行对接。 对接完毕后,上齐托辊并铺设好带面。 机头的安装: 1)将机头部卸车后,并用铲板车将其摆正垫平。 2)使用手拉葫芦起吊导向仓部,用撬棍调整使导向仓与机头部连接端头的螺栓孔对齐,上齐紧固螺栓并进行紧固。 3)五人协同作业,四人抬起

3、储带仓大片,另外一人指挥,将大片连接端头与导向仓连接端头的螺栓眼对齐,上齐紧固螺栓进行紧固。 4)将储带仓铁轨等附件上齐紧固。 5)最终使用手拉葫芦起吊张紧部,用撬棍调整使张紧部与储带仓连接端头的螺栓孔对齐,上齐紧固螺栓进行紧固。 穿带及中间部的安装: 1)将张紧绞车接上电源,启动张紧绞车将钢丝绳完全拉出,并根据穿带程序将钢丝绳穿过。 2)将钢丝绳与胶带连接牢固,启动张紧绞车收回钢丝绳,将带面带入储带仓,并将各个带面接头连接好。 3)上齐胶带运输机的h架、纵梁及托辊。 4)接上驱动电机的电源线。 5)上齐胶带运输机的各种保护装置。 6)上齐胶带运输机储带仓护栏。 7)将机头部使用地锚进行锁固。

4、 8)试车。 (二)、安装刮板运输机 安装程序: 将安装地点巷道底板的淤泥、杂物清理洁净,保持巷道底板平整。 将刮板运输机各部件运输到安装地点。 将刮板运输机机架摆放至合适位置,使用木垫板垫平、垫牢。 起吊刮板运输机机头,使其平稳落在机架上。 铺设刮板机底链,并拉紧。 铺设溜槽和机尾。 铺设顶链与底链进行连接。 将刮板机机头和机尾使用地锚进行锚固。 将刮板运输机电动机投入电源。 10)对链进行试车。 施工步骤: (一)?刮板运输机机头部的安装: 1)使用2台手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊,起吊点要选择合适,确保起吊时物件保持平稳。 2)?机头部起吊至机头架水平位置以上,使用撬棍将机头部推向机

5、头架上方或使用绳子拉到机头架上方,拉动葫芦导链,使其缓慢落到机头架上。 3)上齐机头部与机头架的固定螺丝并进行紧固。 (二)?中间槽的铺设: 1)?首先4人协同作业,将刮板运输机的二槽抬起与机头部进行对接,并上齐紧固螺栓。 2)将刮板链穿过机头部底槽,留有一定的余量。将剩余的刮板链沿刮板方向铺开并保持平直。 3)?4人协同作业,抬起溜槽,使溜槽略微离地至刮板连接处前方,其中前面两人拉起刮板链,4人同时用力推拉溜槽,使刮板链完全穿过底槽并与二槽搭接。 4)?根据上述方法逐一将各溜槽和机尾进行对接。 5)?溜槽对接完毕后,将剩余的刮板链翻到顶槽上。 将刮板链铺设至机头位置,选择合适的长度断开刮板链

6、以便连接。 (三)?对链: 使用刮板链和m20螺栓将刮板处两面的第一环锁住。 在锁链的中心位置,使用手拉葫芦将2条锁链捆绑牢固。 拉动手拉葫芦,使刮板链张紧至合适位置后进行对链。 取下手拉葫芦。 (四)?试车: 清理施工地点,整理好工具。 向减速器内注入适当的齿轮油。 向液力耦合器注入清水。 将机头与机尾使用地锚进行锚固。 启动刮板运输机,听有无异响,有问题马上停机进行处理。 (三)、回撤刮板运输机 1、拆卸程序: 断链。 退链。 甩掉刮板运输机电源线。 分解溜槽并装车。 起吊机头、机尾并装车。 2、刮板运输机施工步骤: 一、?断链和退链: (1)、使用刮板链和m20螺栓将刮板处两面的第一环锁

7、住。 (2)、在锁链的中间位置,使用手拉葫芦将2条锁链捆绑牢固。 (3)、拉动手拉葫芦,使刮板链张紧至合适位置后断开刮板链。 (4)、取下手拉葫芦。 (5)、三人协同作业,1人点动刮板运输机,其他2人负责将退出的刮板链堆放在机头前一米以外地点。 (6)、甩掉刮板运输机电源线。 二、?分解溜槽 使用撬棍插入底槽,上下搬动撬棍,使溜槽间出现缝隙。 使用扁撬棍插入溜槽之间的缝隙,来回推拉撬棍,使溜槽完全脱离。 4人协同作业,将分解下的溜槽装车码放。 根据上述方法逐一将各溜槽进行分解。 三、?刮板运输机机头部拆卸: 将机头部与机头架的固定螺栓拆下。 使用手拉葫芦将机头部捆绑牢固进行起吊,起吊点要选择合

8、适,使其起吊后机头部脱离机头架上方。 将机头部起吊至合适位置进行装车。 三、施工安全技术措施: (一)、起吊安全技术措施 1、吊装作业时,必需首先检查巷道顶板支护状况,特地打设吊装锚杆,检测锚杆拉拔力、强度必需满意起吊重物的要求,无担心全因素时方可作业。 2、必需专人指挥,指定专人对机械索具、工器具等进行检查,不合格的严禁使用。 3、使用手动葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件依据起吊实际重量选择匹配的起吊用具禁止超负荷起吊。 4、起吊物下方严禁有人作业或逗留。 5、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。 6、重物起吊后,人员留意闪避,不可在物件掉落范围内进行作

9、业,需要进行设备摆正、转动等工作,要用绳拉或长柄工具推。 7、起吊时,严禁斜拉或摇摆设备,不得随便靠近拖拽摇摆的设备或物件,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平稳,削减摇摆现象。 8、作业人员要站在安全地点且退路畅通,起吊过程中,设专人观看顶板和巷道支护状况、起吊状况,发觉隐患必需停止作业,处理后方可作业。 9、在起吊过程中,避免中途停下来,假如特别状况需要停止工作,起吊物下方要垫木垛支垫牢固。 10、在任何状况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。 11、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向全都,以防掉链或卡链。 12、吊运物件时,高度

10、以满意现场拆卸、装车需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。 (二)、物件装卸车安全技术措施 1、设备装车必需由现场盯岗干部负责指挥,指挥人员要负责装车的安全,装车次序、方向和数量。 2、运输过程中行车信号和指挥信号必需统一,要有专人负责指挥车辆(由盯岗干部负责)。 3、装卸车前对车辆完好状况进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行装卸车。 4、全部车辆装车后要平衡,承载不平衡时要加配重,以防车辆侧翻。 5、装车时除作业人员外,不得有其他人员在车的四周作业或逗留。 6、装卸大件时,专人进行指,人员要协同作业统一口号,齐抬齐放。 7、使用防爆装载机装车时,物件要捆绑牢固,人员撤离施工现场,不牢靠近。 8、使用铲板车运送件时,要由专人进行指挥,待装车完毕后,准时进行封车,确保物件与铲板锁固牢靠,防止运输途中物件掉落。 9、铲板车卸车时和调整机头时全部作业人员远离车辆摇摆范围。 (三)电气操作安全措施 1、非专职电工不得操作电气设备。 2、不得带电检修、搬运电气设备、电缆和电线。 3、操作电气设备时必需先做好停电、验电工作(只有当瓦斯有含量低于1%以下时,方可进行放电)、放电。要悬挂“有人工作,不许送电”的标志牌,严格执行挺送电制度。 4、搬运电气设备时要

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