各工种 安全作业规程

1、各工种 安全作业规程 (一)架子工 1、架子上作业人员必需佩挂安全带并站稳把牢; 2、在架子上传递、放置杆件时,应留意防止失衡闪失; 3、安装较重的杆件或部件或条件较差时,应避免单人单独操作; 4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升准时装设,以确保整架稳定; 5、搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料; 6、搭设中应统一指挥,协调作业; 7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求; 8、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件; 9、按搭设相反的程序进行拆除作业; 10、每层的连墙件拆除,必需在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙

2、件; 11、凡已经松开的连接杆件必需准时取出取下,以免误抹误靠,引起危急; 12、拆下的杆件准时调运至地面,禁止自架子上向下抛掷。 (二)木工 1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件; 2、按立模工序进行,未连接固定前,应设置临时支撑以防止模板倾倒;高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下; 3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走; 4、模板必需架设牢固,连接牢靠; 5、拆除模板的时间应经施工技术人员同意; 6、拆除模板应按顺序分段进行,严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒; 7、拆下的模板应准时运出堆放整齐,防止钉子扎脚; 8、拆除梁板模板时,应按规定架设支撑。 (三)

3、钢筋工 1、绽开圆盘钢筋要一头扎牢,防止回弹; 2、拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过; 3、钢筋堆放应分类规整摆放,避免乱堆和迭压; 4、绑扎钢筋应搭设适合作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下; 5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定,以防倾倒; 6、使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm; 7、使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上除锈机; 8、弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,禁止撞人、物; 9、调直钢筋时,在接卸运转中不得调整滚筒,严禁带手

4、套作业,调直到末端时,人员必需躲开,以防止钢筋甩动伤人。 (四)混凝土工 1、用井架运输时,小车把不得伸出吊笼以外,车轮前后要挡牢; 2、溜槽和串筒节间必需连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接; 3、混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢,以防吊运过程中被挤开; 4、有倾倒或掉落危急的浇注作业应采取相应防护措施; 5、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电; 6、振动中发觉模板撑涨、变形时应马上停止作业并进行处理。 (五)电气焊工 1、电焊作业 1)电焊机外壳必需接地良好,电焊机应设置单独开关,焊钳和把线必需绝缘良好,连接牢固; 2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设

5、备必需切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时,应先清楚洁净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时,应站在绝缘板或木板上; 3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,全部地线接头必需连接牢固; 4)清除焊渣时应带防护眼镜或面罩,多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必需接地,并设置隔光板; 5)雷雨时应停止露天电焊作业; 6)施焊时应清除四周的易燃易爆物品或进行牢靠的隔离、掩盖; 7)电焊结束后,应切断焊接电源并检查操作地点,确认无起火危急后,方可离开; 2、气焊作业 1)施焊时应清除四周的易燃易爆物品或进行牢靠的隔离、掩盖; 2)乙炔发生器必需设置防止回火的安全装

6、置、保险链; 3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m,检验漏气应使用肥皂水,严禁用明火; 4.氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂; 5)氧气瓶应有防震垫圈、安全帽,避免撞地和猛烈震惊,防止暴晒; 6)点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止气体逸动身生燃烧事故; 7)工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好,拧上安全罩,确认现场确无着火危急时,方可离开。 (六)起重工 1、起重指挥应站在能够照看全面的地点,信号要统一,精确; 2、严禁全部人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走; 3、卡环应使其长度方向受力,严防销卡环的销子滑脱,严禁使用有缺陷的卡环; 4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应准时按规定降低使用标准和报废; 5、编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm,用卡子连接时,卡子不得少于3个; 6、使用两根以上绳扣吊装时,如绳扣间