压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程

1、压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程 1、定人操作。操作产检查硅碳棒导电是否良好，发热匀称，线路畅通和接地牢靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。 2、工作时严格掌握电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。 3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必需准时检查，修复后方可连续操作。炉温高于400时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电偶一高温仪表应定期校对，发觉故障时，准时由专人排解。 4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不

2、允许超过20%；硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应准时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。 5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应准时大修，更换炉衬；炉膛内要铺垫氧化铝粉未，并经常清除杂物。 篇2：压晶体片用箱式高温电阻炉技术安全操作规程 1、定人操作。操作前检查硅碳棒导电是否良好，发热匀称，线路畅通和接地牢靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。 2、工作时严格掌握电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。 3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必需准时检查，修复后方可连续操作。炉温高于4

3、00时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电高温仪表应定期校对，发觉故障时，准时由专人排解。 4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应准时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。 5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应准时大修，更换炉衬;炉膛内要铺垫氧化铝粉末，并经常清除杂物。 篇3：箱式炉工安全操作规程 一、工作前穿戴好防护用品，检查全部工具，仪表等是否正常，发觉总是准时解决。 二、装炉或出炉时，应关闭电源，经常留意设备外壳接地线是否完好，是否有接触电阻丝现象，电阻丝是否相平，

4、如有损坏马上修理，以免触电。 三、使用电炉，高温不得超过额定温度，工作时，工件、工具不要接触火砖和电阻，以免碰坏，每次装炉的工件要适量，装炉要平均放置，避免集中堆放。 四、出炉后，工件应堆放整齐，不要乱放，以免伤人，热工件移动时，要看好四周是否有人或障碍物。 五、产品零件装炉数量，按工艺牌号进行，工夹具、机修件一律采用平装，小零件、薄片零件允许叠装。 六、退火、回火装炉时允许叠装。 七、零件返修时，必需先进行分析，然后进行返工。 八、定期清理炉内的氧化皮等杂物。 九、工作中不得离开工作岗位，工作结束后，清理场地，关闭电源，办理交接班手续。 篇4：箱式电阻炉安全操作规程 箱式电阻炉是热处理车间应用最广泛的一种电阻炉，其安全操作要点如下： 1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常，炉门开闭机构是否敏捷等。 2、工件的装炉和出炉要断电操作。装炉时，不得用力抛扔工件，以免砸坏电热元件、炉底板等；严禁把潮湿工件装入炉内，以免击碎炉墙的耐火砖；炉内加热的工件和电热元件应保持5070mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管。 3、工作中对自动掌握仪表要留意察看，避免因仪表失灵造成超温；发觉仪表、电器失灵应马上停炉，请有关人员检修。 4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。炉温在