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文档简介
1、拆掉给煤机施工措施 安全技术措施 一、概述 由于开三队施工结束,依据矿领导要求强力一部机巷与开三巷道口处给煤机需拆掉。为了保证施工顺利进行,特制定如下安全技术措施: 二、劳作组织 项目负责人:
2、 安全负责人: 施工负责人: 技术负责人: 质量负责人: 施工地点:强力一部皮带与开三巷道口处 施工时间:2021年2月23日八点班
3、 三、准备工作 1、施工前,派专人检查仓口状况,清除仓口边缘杂物并设置警戒; 2、安排专人用皮带、护栏或其他物件封堵仓口,防止仓口仓底串联通风,形成风流短路; 3、按照停送电制度,停掉给煤机总电源,拆掉电机电源线;
4、4、检查四周起吊梁,起吊锚杆是否牢固可靠,保证其使用可靠性; 5、3T手拉葫芦准备4台,保证工具完好; 四、施工步骤 1、检查起吊锚梁与锚杆的完好性,保证可靠使用; 2、先拆卸电动机固定螺栓,用3T手拉葫芦起吊电动机至巷道人行侧;
5、; 3、再拆卸减速机固定螺栓,用3T手拉葫芦起吊减速机至巷道人行侧; 4、在给煤机大帮两侧各挂2个3T手拉葫芦,用12.5mm绳套或者锚链连接吊钩与给煤机四个角; 5、用剁斧除去过渡段与给煤机的固定螺栓; 6、螺栓去除完毕后,分别拉4个手拉葫芦,缓慢下放给煤机直至落地。
6、60; 五、安全技术要求 1、起吊验算及安全要求 检查起吊用具钢丝绳的起吊安全系数,用钢丝绳的直径12.5mm,Ma表示安全系数,钢丝绳破断拉力QP=97300N,K4给煤机除去减速机、电动机的重量约为M=15000N,由于采纳4个手拉葫芦进行起吊,则每根钢丝绳受力为m=M/2=7500N按照2个手拉葫芦计算,依据煤矿安全规程中钢丝绳的安全系数定义可得:
7、160; Ma=QP/M=97300/7500 煤矿安全规程规定用于升降物料的提升钢丝绳的安全系数不得小于6.5,故:a12.976.5,满足煤矿安全规程的要求,因此安全系数满足要求。 1起吊设备时,现场副队长统一指挥,另外专人观察起吊状况,发现问题及时停止作业; 2起吊前,要对四周安全状况及起吊锚杆、起吊梁和起吊工具进行全面检查,保证其完好。&
8、#160; 3起吊过程中,人员严禁站在设备的受力范围内。 4手拉葫芦严禁超负荷使用,使用前应检查手拉葫芦的完好性,禁止使用滑链的葫芦。 5起吊时,手拉葫芦不准改为单链使用。 6在高空拴挂葫芦时,人员所站位置超过2米高度时,必须佩戴保险带; &
9、#160; 7井下起吊物件时, 1人只准拉1只手拉葫芦。 8在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查起吊梁或起吊锚杆保证稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦高度超过2米时,必须佩戴保险带。 9下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。 10两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于
10、每台葫芦的同意起重量。 11手拉葫芦不准直接挂在起吊锚杆盖板上。 12起吊时使用锚链捆绑或者直径不少于15.5mm的钢丝绳作绳套。 13起吊时,使用2根起吊锚杆且锚杆规格为20*2200mm; 14施工过程中,副队长现场指挥,不安全不作业。
11、 安全确认流程 1、施工前,确认是否停电、闭锁专人看电;2、施工现场是否有班队长现场指挥;3、作业环境是否安全,顶板是否完好;4、搬抬运时人员是否统一口令;5、施工前确认仓内是否已没有浮煤;6、起吊前检查起吊工具、起吊锚杆是否完好;7、人员精神是否集中。 六、危险源辨识 1、起吊物件时,起吊链、起吊锚杆断裂,重物坠落伤人; 2、工具使用不当,碰伤、擦伤; 3、不执行停送电制度,误送电皮带伤人; 4、人员所站高度超过2米,未佩戴保险带,摔落伤人; 5、煤仓窜仓,造成人身伤害;
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