曲面型产品表面烫金处理探析及应用

1、    曲面型产品表面烫金处理探析及应用    耶明 姚祺 朱涛摘要：随着人民生活水平日益提高，我国制造行业迈入高质量发展轨道，高端家电成为不可或缺的生活必须品，空调作为生活必备电器，产品外观设计升级亟待加强，需要在这种局面下做出工艺方法的突破与创新，传统平面烫金技术不再适用于较复杂曲面，无法满足生活水平的提高，本文结合产品特点进行3d仿形烫金全新工藝的研究，该工艺具有成本较低，适应性强，尤其在复杂曲面上满足烫印条件，满足复杂的外观设计需求，可以有效转化为生产制造能力。关键词：3d;仿形;烫金工艺;自动化;家用电器行业，产品外观设计成为生活的需求与审美的

2、观念，常规产品采用平面结构与平面烫金工艺，属于传统外观装饰技术，有着大规模的应用，外观有金属光泽，颜色持久、不随时间老化，保证整机外观亮丽、有辨识度。但随着空调外观设计趋同，普通的平面烫印不再能够满足外观设计高审美的需求，较复杂的曲面正在挑战烫印技术的创新与发展。本文着重探讨采用3d仿形烫金技术在某品牌空调器室内机面板上的研究与应用，对比前后，3d仿形烫金技术有着较高的生产效率和良好的外观效果。1 某空调器室内机面板传统平面烫金工艺性评估此面板为达到外观设计具有高辨识性，提升外观效果，在面板左侧、下侧、右侧周围设计有整条烫金外观面，如果采用平面烫金工艺，存在以下三点工艺缺陷难以克服。1.1 按

3、照设计要求，整条烫金面需要整体烫印，同时不得在非烫金区域残留烫金痕迹。由于面板尺寸较长、烫印面宽度小（3mm内），平面烫金工艺难以一次性完成，传统方式必须采用分段烫印，分段接缝处位置将形成接缝痕迹，无法完美达成产品外观设计的初衷。1.2 由于面板左侧、右侧为弧形，传统的平面烫金工艺需要做平面仿形，对烫金设备稳定性、工艺调试、载具夹具精度要求很高，烫头加热容易不均，温度偏差，烫金外观及性能将受较大影响，质量稳定性不高。1.3 为防止非烫印外观区域覆盖与残留烫金痕迹，需增加预加工工序，采用人工防护措施（图2），粘贴胶带、美纹纸等辅助工序，由于要求高、尺寸较长，消耗的低附加人工与辅助材料较多，导致成

4、本较高、效率偏低。综上所述三点缺陷，平面烫金工艺并不适用于该类型面板，需要研究采用3d仿形烫金工艺提升效率与产品质量。2  3d仿形烫金工艺的研究与应用3d仿形烫金工艺与平面烫金工艺的对比有以下优点2.1 烫印面可以为平面，也可以为弧面，利用防型原理，对烫印面要求不高。2.2 无需制作专用的烫金设备，而使用更加通用的滚轮烫印，通用性强，方便快速切换生产。2.3 使用工业机器人带动滚轮，通过编程，能够完全适应各种产品工件的曲面，配套使用烫金纸给料设备，可以实现自动化生产。为解决某面板平面烫金的工艺缺陷问题，使用3d仿形烫金工艺，需要采用以下几项措施：1、制作烫金纸自动送料装置（图3）装

5、置采用对称布置，在产品的两侧各布置一个;夹纸器设计：装置前端为可供烫金纸穿过的圆筒支架结构，安装烫金纸时将烫金纸的一端顺序穿过装置的两根圆筒，这样可以使烫金纸被有效拉紧，保持表面平整;两端烫金纸固定支架同时向下、向内转动，可将烫金纸有效的紧贴在面板边缘需烫金的位置;烫金纸固定转轴同时转动，可以实现烫金纸的自动卷纸，进行下一个工件的烫压。2、制作面板仿形保护工装（图4）设计保护工装，使用工业机器人取代粘贴胶纸来做烫印保护，能够释放大量人力及减少辅助物料耗用。3、设计方案，将2台工业机器人、商标平面烫金设备联动，完成自动化生产（图5）通过以上方案，就能够完成该面板的3d仿形烫金工艺生产。经过测算，人力成本能够降低60%，完全取消用于防护的辅助胶带，节省物料耗用成本。3 结语良好的外观效果能展现产品的价值与品牌竞争力，采用3d仿形烫金工艺作为平面烫金工艺的深化创新，能够解决平面烫金工艺无法达到的外观设计要求，提升产品外观设计辨识度，同时企业能达到降低生产成本、工艺方法创新的目