下付巷沿空留巷扩修 安全技术措施

1、下付巷沿空留巷扩修 安全技术措施一、概况 4521下付巷位于41254采区,全长450m,该巷道是沿二1煤层底板掘进的全煤巷道,主要服务于1225工作面回采时的回风及运输。依据设计下付巷做沿空留巷,工作面推排完毕后用作2577上付巷,由于回采后巷道变形,影响安全生产,经研究打算对巷道进行扩修为确保施工安全特制定以下安全技术措施。 二、施工方法 扩修时采用“两修一准”作业方式,两班修理,一班检修设备。边采边修,修支一次成巷,一线监督员、班长负责本班全面安全工作,跟班领导、技术员、安全员专心落实“两员一长”开班制度,做好巡回检查和蹲点监督指导工作。人工手镐或风镐落煤为主,630型刮板输送机和800

2、mm皮带联合运输。 三、巷道支护形式及要求 扩修后u型钢半圆拱支护采用椽子和梢子打顶背帮,椽子直径不小于80-100mm,长度为600mm,椽子间距250mm。规格尺寸如下表: 类别支护形式断面(m2)净断面尺寸(mm)净棚距 (mm)净周长(m)椽子(根)净断面掘进面柱窝中高中宽下宽拱高半圆拱9.211.220210003202120216004007.430 四、修理方法及操作程序 (一)修理前的预备工作 1.施工人员备足备齐所需的各种材料和工具(包括修理用的u型钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽和脚手架材料等),同时有一定数量预防冒顶的备用材料(坑木10立方米、钎椽15根、荆梢20公斤、椽子30

3、根)。分类统一码放于工作面后10米范围内,不准影响行人和通风。 2.施工前,队长或班长必需支配人员先清理施工地点及向后10米巷道内的浮碴、杂物和水管、水沟管理,保证水不乱流,然后方可进行扩修作业。 3.扩修前,班长和掘工应先在施工地点备有钢管和厚度50mm的槐木板搭设脚手架材料,脚手架每隔连接部位紧密牢固牢靠,不得影响通风行人。 4.施工前,班长要具体检查修理地点的安全退路状况,发觉异常必需马上排解隐患。 5.班长和一线监督员必需检查修理地点的通风、瓦斯等状况,发觉问题必需马上处理。 6.施工前,现场全部人员必需对工作地点的安全状况进行专心、细致的检查,看是否存在担心全隐患,若有应采取措施并进

4、行处理,确认安全无误后,方可进行作业。 7.施工前,班长或掘工必需严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。 8.施工前,现场作业人员必需将修理地点前后5m的电缆管线落地并用白胶管或破皮带包裹进行防护,防止砸伤。 (二)扩修方法 1.依据中线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 2.在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和帮上腰线全都。 3.从前移安装前探梁,再安装顶梁。 4.在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁架到前探梁上,弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位,两腿的搭接长度一般为400mm,该处用两个卡箍固定(每个卡箍包括一个u型螺杆和一块u型垫板,二个螺母),

5、并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线全都,这时可把顶梁临时稳住,以免顶梁左右摇摆。 5.施工期间,队长或班长必需检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围准时调整,依据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,依据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 6.棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板相互紧紧拉住,来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。 7.架棚顺序:先扩顶再移前探梁然后上顶梁、根据中线架圆拱形梁护顶,再沿中线两侧扩帮、掏柱窝,然后立拱腿,拱腿必需垂直于底板。拱腿立好后,用卡栏和螺丝把两侧的弧形梁和拱腿固定好,然后由专人扶好,连接最

6、上面的连接板,棚架完后,再用双抗网和背木打实背牢,最终再连接两侧的连接板。 五、工程质量标准 1.修理后巷道架设u型钢支架,净中高3.0m、中宽3.2m、下宽4.2m,误差不超过±50mm。 2.u型钢棚净间距为400mm,u型钢棚支护要贴帮贴顶,接口连接要牢靠不松动,钢棚间的拉杆连接要牢靠,对于钢棚与巷壁贴不实处必需用梢子背实。 3.架设u型钢支架时,要求棚腿垂直底板,帮顶严实背紧。 4.棚与棚之间拉杆5根,安设位置分别为顶部一根,两帮卡子中间及巷底以上0.8m处各二根,数量应符合设计要求,前后全都成一条直线。柱窝挖到实底,不见底或底板软时垫木鞋,柱窝深度200mm,严禁直接将支架

7、架设在浮煤、矸上。 5.每棚帮顶用梢子或双抗网封帮闭顶,铺设梢子时做到梢子排列匀称无缝隙、无挑头,厚度不超30mm;用双抗网封帮闭顶时,要求网片压平,接茬连结200,采用直径5080mm,长600椽子30根打牢背紧,椽子分布匀称成一条线,严禁出现漏帮漏顶、空帮、空顶等现象。 6.u型刚支架每节搭接长度400mm,搭接处用两个u型卡栏固定,两卡栏间距不小于200mm,螺母拧紧力矩符合要求,u型支架每节搭接处要严实合缝。 7.卡栏螺栓扭矩允许偏差5%,24小时后用扭矩扳手量测检查点前一班支架螺栓的扭矩。 8.保证架设的u型钢支架整体呈直线状态。施工人员架设u型支架前,必需先拉巷道中心线、边线和腰线

8、,架设完u型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离,偏差不得超过±50mm。 9.u型钢支架架设完毕后,准时打扫巷道浮煤、杂物,保证巷道清洁。 10.扩修后,巷道必需达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整”,无浮煤、杂物。 11.扩修后,要求工作面向后10m外管线各种电缆用矿自制皮带电缆钩每间隔0.8m分类规范悬挂在压风、供水管上方0.5m以上,压风供水管路距地面1.6m,每间隔3.0米用铁丝固定在棚腿上,管路铺设平直或呈流线型平行与巷道腰线,压风、供水管路阀门朝上,不影响运输好人行人,捆绑管路的铁丝头要窝在管道内侧,防止划伤安全设施及人员。 12.水管固定压风、供水管下方,平行与

9、巷道腰线,每间隔3.0m用铁丝固定,铁丝头窝在管道内侧。 13.通信电话、设备开停按钮及各种牌板安全设施固定牢靠、规范达标,各种牌板面清洁无浮尘、油腻。 六、“三线”系统 1、压风系统:地面主、副斜井井底车场西轨道大巷21回风下山21061下付巷工作面 2、供水系统:地面压风机房副斜井井底车场西轨道大巷21回风下山21061下付巷工作面 3、通信系统:为便利工作面的安全生产,在工作面向后5m内安设一部畅通的矿用防爆直拨电话,可直接与井底变电所、地面调度室(8000、8001)联系。 七、安全技术措施 (一)清底安全措施 1.进入工作面前,班长必需在专人监护下进行敲帮问顶,确认安全无误后方可允许

10、其他人员进入施工地点。 2.开工前,班长和掘工先检查施工所使用的安全设施、设备,达到设施齐全、设备状况良好。 3.每班开班前,班长必需明确专人负责现场检查刮板输机状况和机头机尾点柱牢固牢靠,发觉问题准时处理。 4.清底前,班长负责对变形、歪旋支架准时打临时抬棚支护,保证施工人员安全。 5.清底巷道保持巷底平整,无杂物。严禁清底超高造成支架片帮冒顶。 6.清底前,班长必需先支配专人理顺水沟或用水管装水直接引入临时泵窝,严禁水乱流。 (二)拆除老巷安全措施 1.班长支配人员在施工地点设置警戒线,严禁与扩修无关人员进入施工地点。 2.拆除老房前,现场施工人员必需按要求在施工地点下方打抬棚临时加固支护

11、。 3.施工期间,班长负责施工现场安全监护,一线监督员负责现场安全监督检查指导。 4.在班长和一线监督员的现场监护下,掘工对所要拆除的支架松帮卸压,并采取临时措施防止片帮冒顶。 5.扩修时,必需拆一棚修一棚,最大控顶距不得超过0.6m。 (三)u型钢架设安全措施 1.架棚梁前,必需安设脚手架,现场作业人员随时观看脚手架稳固状况,发觉隐患准时处理。 2.施工中,每班施工人员必需听从跟班技术员、安全员或班长的统一指挥,不准干与巷修无关的事。 3.扩修时必需派一名有经验的老工人专业观看,如发觉问题准时排解,施工人员必需站在合格棚梁下作业,坚持少拿少取的原则。 4.准时检查施工地点的安全状况,存放的物

12、料必需稳妥放置,施工人员要时刻留意巷内安全状况,保证在安全前提下进行施工。 5.上梁、站腿时,必需专人监护两帮柱腿扶牢靠稳,连接牢固,预防碰伤,发生意外。 6.拱梁与棚腿结合处必需亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求,帮顶必需打严背实。 7.施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人并讲明留意事项,跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。 8.上梁时,施工地点不得少于6人,跟班技术员在现场监督指导工程质量,在扩巷或架棚时,必需有专人看护顶板。 9.架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应协作协调,步调全都,统一听从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。 10.架设支架

13、立柱腿时,要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后应准时固定,防止倾倒伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。 11.上顶梁时,必需搭设操作平台,操作平台搭设要牢固牢靠。 12.立柱腿时,按精确位置挖出柱窝,深度要全都,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。 13.巷道欠挖:影响架棚位置,应用风镐挖至设计断面要求,严禁放炮。 14.巷道超宽:待支架立好后,用坑木或荆梢充填严实。 15.本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清晰后方可下班。 16.每班施工结束,必需准时清理现场杂物,保证巷道洁净干净。 17.扩修结束后,将各种电缆管线按质量标准化要求吊

14、挂整齐。 (四)防冒顶安全措施 1.开工前,班长、掘工必需先全面检查工作面安全状况,并备有至少10根顶芊椽和支护材料,对修理点老房抬棚打好、检查无误,一切预备就绪后方可作业。 2.扩修过程中跟班技术员严格监督检查指导。 3.扩修后必需准时封帮、封顶,杂物准时清理,不准影响通风行人。 4.严格执行敲帮问顶制度,准时处理老巷危矸,掘工必需经常检查顶板,巷帮支护等状况,发觉问题马上处理。 5.发生片帮、冒顶的空帮、空顶部分必需用坑木材料接顶布满填实,再铺梢打紧。 6.当巷道内出现变形严重,支架断裂、顶板掉碴、巷道压力增大等冒顶预兆时,工作面及其前后10m内全部人员要全部撤出到安全地点,待处理完毕无冒

15、顶危急时方可入内作业。 7.处理冒顶时,跟班安全员、技术员、班长必需在现场组织指挥工作。 8.处理局部冒顶时,必需对前后巷道打抬棚进行加固。 9.处理冒顶搁架前,先检查冒顶区瓦斯浓度,假如瓦斯等有毒有害气体超过1%,必需采取措施排解后再处理冒顶。 10.处理冒顶时必需由技术高、有经验、责任心强的老工人处理,保证前后安全出口畅通,发觉险情要快速通知搁架作业人员撤退。 11.扩修时,如顶部煤层厚度超过2.5m时较松软,必需对煤层进行注水,提高煤层凝聚力或削减煤尘。 12.参与处理冒顶人员必需是技术娴熟的人员,不允许新工人处理,在处理冒顶时,特殊处理顶板较碎的冒顶时,一定要动作快速,选料精确,用材得

16、当,搁架木垛没有接顶背实前,不得中途停工休息。 (五)运输安全措施 1.运输u型钢支架时要用专用的叉子车,且捆绑牢固,防止翻车。 2.卸车时,人员要协作协调全都,要放在巷道两侧并放稳,倾到巷帮,禁止立放倾斜后砸伤人。 3.从21061下付巷运u型钢,经过620溜子和综采面安全出口时,必需停机,等人员安全通过后方能开机运行。 4.人员经过21061下付巷超前替棚扩修场前,应先询问现场施工人员,得到现场施工人员允许时,方可快速、顺当通过。 5.刮板输送机机头、机尾处必需打有牢固牢靠的压柱。 6.严禁使用刮板机运送工字钢、u型钢和其他物料。 7.每班开溜工必需准时挖回煤,班长负责每隔30米挖设一个回

17、煤坑,并设专人准时清挖回煤,清理后准时加盖盖板防止人员误踏入回煤坑。 8.每班开班安全检查后,刮板输送机司机应先点动试开机,确认安全无误后方可开机运行。 9.刮板输送机头、机尾必需设置牢固牢靠固定点柱,严禁使用单体柱作压柱。 10.施工运输期间,刮板输送机发生链条出槽、飘链和中部槽拱起时必需停机处理,严禁在不停机状况下用手扶、脚蹬或棍撬等危急方法处理。 (六)使用风镐安全措施 1.使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。 2.风镐工作时,每隔23小时加润滑油一次,注油时卸掉压风胶管接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。 3.扩修

18、遇到松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。 4.如滤网被污物堵塞,应准时进行清理,但不得取掉滤网。 5.扩修时,现场作业人员必需检查风镐钎尾部和衬套的协作状况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。 6.在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发觉易损件严重磨损或失灵,应准时调换。 7.风镐和压风胶管及压风胶管之间连接,必需使用标准“u”型卡,使用u型卡连接后在使用铁丝将风管与风镐连接,以防压风胶管脱落伤人。 8.用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得

19、用力过猛,防止飞落矸石伤人。 (七)防高压管伤人措施 1.拆卸高压管和液压元件时,必需先关闭截止阀,然后释放残压,最终才能拆卸,严禁带压拆卸。 2.有隐患的高压管(破损、接头松动)要准时更换,严禁使用破损高压管。 3.施工地点的人员不准坐或站在使用的高压管上,防止管子弹跳伤人。 (八)“一通三防”安全措施 1.施工期间,通防科负责施工现场风量测算,保证风量充分、风流稳定牢靠。 2.施工前,班长必需按要求把便携式瓦斯报警仪挂在工作面上方,安全员负责对施工现场便携式瓦斯报警仪规范悬挂监督检查,并准时用光学瓦斯检测仪校验,做到瓦斯检查三对照,严禁假检、漏检等状况出现。 3.施工期间,综采工作面放煤工

20、必需依据煤层注水状况,开启架间喷雾降尘,并在综采面前后溜机头处设置喷雾降尘设施,开溜工准时调整开关,做到准时降尘,保证后跟棚扩修人员身心健康。 4.监控修理工负责施工地点监控线和监控设备、设施日常检测、检查、维护等工作。 5.跟班电工负责施工地点各种电缆规范悬挂、设备设施监督检查和维护保养,严禁设备失爆。 6.施工期间,严禁设备带病运行产生火花等。 7.现场施工人员必需采取冲洗巷帮、装岩洒水、净化风流、个人防护等综合防尘措施。 (九)其他措施 1.施工期间,施工队现场作业人员必需按质量标准化要求做到施工现场施工巷道、管线、牌板、设备等动态达标。 2.各科室负责人支配人员对自己科室所管设备设施监督检查指导。 3.全部入井人员,严禁穿化纤衣服,严禁任何人员在井下拆卸、敲打矿灯。 4.施工