下放皮带机大件 安全措施

1、下放皮带机大件 安全措施 下放皮带机大件安全措施之相关制度和职责， +820m西翼措施巷掘进面由于地质原因导致巷道自然形成s型弯道,现有的65型皮带输送机已不能满意生产需要,经矿领导开会研究打算,购买了拐弯皮带机,为保证在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的安全,特编制皮带输送机大件运输安全措施如下: 一、工作内容 将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运输、卸车至+820m西翼措施巷。 二、运输路线 地面(装车)+770m井底车场+770m轨道上山+820m中部车场石门(人工推车)+820西翼措施巷(卸车)。 三、地面铲车与井下手动葫芦起吊安全留意事项 (一)、地面起吊留意事项:

2、1、起吊前必需检查起吊梁是否牢靠,高度与设备高度是否相相宜,确认无误后方可起吊。 2、起吊时必需用链条连接,链条之间必需使用u型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条,u型环不得有损坏现象。 3、起吊前要进行试吊,待起吊链条渐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部件是否有变化状况,试吊1-2次,确认牢靠后方可正式起吊。 4、起吊过程中,吊装件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。 (二)、井下起吊留意事项: 1、起吊时,必需使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必需将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定,确保安全后,方可挂设手动葫芦。 2、摘、

3、挂手动葫芦需使用高凳时,必需将高凳支设稳固并有专人进行扶凳;摘、挂手动葫芦时,下方严禁有人,扶凳人员必需站在侧方,防止手动葫芦掉落伤人。 3、起吊前,班长必需支配专人严格检查起吊工具的完好状况,严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。 4、起吊前必需进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。 5、在试吊和正常起吊过程中,必需由班长或班长指定专人观看顶板及起吊用具变化状况,发觉问题准时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。 6、起吊物件各连接部位必需牢固牢靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工

4、人员的相互保安,听从带班人员的指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。 7、起吊时,采用3t和5t手动葫芦协作使用,并严格检查起吊工具的完好状况,严禁使用不合格的起吊工具。全部大件起吊后,必需将手动葫芦小链锁死。 8、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必需保证机件上方有牢靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必需锁死),以确保人员安全。 四、运输过程安全留意事项 1、在运输前,对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。

5、2、皮带机的大件要装平板车,大件重心必需居中,并要用链条配连接环及螺栓或用20mm的钢丝绳固定在平板车上,固定必需牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必需固定四道以上。 3、皮带机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。 4、在运输过程中,沿途的各部绞车必需完好,安装必需符合运输要求,信号齐全敏捷,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必需齐全紧固有效。 5、在运输过程中,需要换钩头时,必需等车停稳后并在前后挡车器复位的状况下,才可倒换钩头。 6、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入。 7、提升前,应派专人检查绞车保护是否齐全牢靠,钢丝绳是否完好,方可提升。 8、在开绞车前,设置专人打信号,信号工必需专心检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装状况,确认安全后,方可打信号提升。 五、其他未尽事宜,请严格根据煤矿安全规程执行。 特殊强调:转向滚