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文档简介
1、 工业工程生产实习报告 院系: 机械工程学院 学生姓名: 熊伟欣 专业: 工业工程 班级: 1102 学号: 201102040202 指导老师: 刘明伟 谢富春 完成日期: 2014.6.3-2014.6.13 目录1、 实习目的12、 实习相关知识13、 实习内容41) 、教室42) 、江麓机电集团有限公司6 3) 、平安电气股份有限公司 9 4) 、江滨活塞厂 125) 、海诺电梯176) 、中通电气17四、实习总结及体会19 一、实验目的 为了让学生更好的学习和运用所学的知识,理论联系实际,在实践中增强学生对专业知识的了解,通过让学生深入生产车间,让学生们拓宽视野,巩固和运用所学过的理
2、论知识,培养发现问题、分析问题、解决问题的能力;本次生产实习以参观工厂为主,学生动手为辅,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以先行介绍有关内容;同学们下生产车间参观,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解工厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。认识社会化大生产下的工厂运营状 态,加 强 社 会 活 动 能 力 ,端 正 严 肃 认 真 的 学 习 态 度,为 以后 的 专业学习和走上工作岗位打下坚
3、实的底座。同时也培养了学生的劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感。二、实习相关知识 工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进 行 设 计 、改 善 和 设 置。具 体 表 现 为 规 划 、设 计、评 价 、和 创 新 四 个 方面。 设 施 规 划 与 设 计:对 系 统( 工 厂 、医 院 、学 校 、商 店 等 )进 行 具 体 的 规 划 设 计 ,包 括 选 址 、平 面 布 置 、物 流 分 析 、物 料 搬 运 方 法
4、与 设 备 选 择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。 采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。 质量管理与可靠性技术:包括为保证产品
5、或工作质量进行质量调查、计 划 、 组 织 、协 调 与 控 制 等 各 项 工 作 ,核 心 是 为 了 到 达 规 定 的 质 量 标 5准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 管理信息系统:它是为企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MR
6、P-II、ERP、PDM、CIMS) 现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurable Manufacturing system)、孤岛制造系统(Holonic Manufacturing System), 基于智能体的制造系统(Agent-based Manufacturing system) 、自组织制造系统等企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于
7、20世纪60年代初,经历了物料需求计划(M RP)时代 。到 90年 代 ,面 向 企业所有资源管理的思想开始提出,MRP进入ERP时代 。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库 存( 投 入 品 、半 成 品 、成 品 ) 、财 务 和 人 事 等 方 面 进 行 集 成 优 6化的管理,并包括相应的模块组成部分ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。 3、实习任务 (1)、通过实习使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解。(2)、通过实习,使同学们对生产
8、线以及管理学在生产实际中的应用有一个初步的理性认识,使学生初步具有理论与实际相结合的能力。(3)、通过实习,使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力,培养学生的实践能力和自学能力。4、实习单位(1)、江麓机电集团有限公司 (15周周三上午)(2)、平安电气股份有限公司 (15周周四上午)(3)、江滨活塞厂 (15周周五上午)(4)、海诺电梯、中通电气公司 (16周周四上午)5、实习要求第一、要做到安全,由于工厂的 特 殊 环 境 ,稍 不 注 意 就 会 造 成 伤 害 ,所 以 我 们 去 了 工 厂 要 注 意 脚 下 ,也 注意头顶,安全第一。要遵守实习单位各项规章制度。实习期间不得迟到,不
9、能早退,路上要听老师安排,不准穿拖鞋、短裤等、女同学不准批发等。第二、要认真听并做好老师跟我们讲的各项注意事项。第三、认真观察工厂车间的布置,作业的流程。要对每一天的实习做好笔记,做好总结。第四、按时完成生产实习报告。6、带队老师 王娟 谢富春 龚存宇 三、实习内容 1、教室 2014.6.3 今天是为期2周生产实习的第一天,我们在1教301集合听从王娟老师的安排指导,大家可以从以下几方面去实习:(1) 、基本情况:创业背景、发展历史、目前运作状况、发展规划、管理组织层次、产品品种、质量、产量、产值。(2) 产品工艺流程、有哪些生产单位、以何种专业化形式组成、平面布置是否合理。(3) 物流运作
10、管理、物流强度、设施规划是否合理、人机作业、工作环境。(4) 现场管理、5S活动、定置管理、目视管理。(5) 生产管理运作状况:包括生产计划制定、资源调度、信息反馈。(6) 质量管理运作状况:包括工序岗位(包括车间、公司总部)、售后服务、质检过程、人员调配、质检标准。(7) 设备的使用和维修制度、设备修理计划。1、 江麓机电集团有限公司 (2014.6.4) 今天一大早我们乘车来到了江麓机电集团有限公司,湖南江麓机械集团有限公司是国家大型一类企业,国家一级理化计量单位,中国机械制造业100强企业,湖南省高新企业。公司于1997年通过ISO9001国际质量体系认证,2003年通过新版质量体系转版
11、认证。公司占地面积180多万平方米,现有在册员工7000多人,总资产18.4亿元,拥有双机床柔性制造系统、大型卧式加工中心、自动焊接机器人、重型数控 龙门镗铣床、精密加工设备、热处理设备、钢材预处理线等各类设备2800多台(套),其中高精尖设备600余台(套)。具有较强的机加、钣金、焊接、有色精铸、热表处理、总装调试等综合制造能力。随着公司ERP信息工程的导入,三维设计、电器可靠性分析、液压仿真分析、铸造仿真分析等单项科技研发率先实现了信息化。公司下设11个分厂和直属车间,拥有建筑机械、工程机械、起重冶金机械、汽车传动机械、精密机械、进出口、三产实业等多个子公司和控股公司。 江麓QTZ80(J
12、L6011-6)塔式起重机性能特点: 电气控制系统 采用PLC控制或智能化控制,提高了可靠性和安全性,关键电气元件采用行业知名品牌,如天水二一三、法国施耐德公司的低压电器,德国西门子的PLC可编程控制器。智能化方案以塔机控制、综合显示、故障自我诊断、数据自动存储作为标配,可选配GPS卫星定位、GPRS无线数据传输,无线视频监控和塔机防碰撞等功能模块。 技术亮点:a、性能参数及技术指标国内领先,整机外形为国际流行式,非常美观,深受国内外用户的喜爱;b、该机有固定式、固定附着式、底架式、底架附着式、行走式、内爬式等多种工作方式,适用各种不同的施工对象;c、可选择6t配置或8t配置,满足不同需求;d
13、、司机室宽敞、舒适、视野开阔;e、电气控制系统采用专业厂家引进国外先进技术生产的电气元件,故障少,维修简单;f、智能化方案利用网络技术、无线传输技术和塔机现代控制技术,将塔机控制、安全监控和管理集于一身。 江麓变频调速系列施工升降机性能特点:l 采用日本安川变频器,起动平稳,无冲击,乘坐舒适。l升降速度由驾驶员控制。无级调速控制,可根据不同需要选择不同速度。l启动电流小,对电源的适应性较强。变频调速施工升降机的启动电流小于额定电流,而普通升降机为额定电流的4-5倍。l机械磨损降低,由于起制动平稳、无冲击、可大大降低齿轮齿条的机械磨损,制动器磨损降低更为明显。3、平安电气股份有限公司 (2014
14、.6.5) 今天我们冒着小雨去平安电气参观,平安电气股份有限公司是一家从事通风、除尘、安全与环境工程设备及其配套电动机、控制输送设备的集技术、制造、销售与技术服务为一体的专业厂家。 当我们走进车间时,首先,管理员就平安电气公司给我们做了详细的介绍,具体内容如下:企业愿望:做世界领先的矿井通风专家 发展理念:科技创新 协作共赢核心价值观:众信为本 平安是福 人才理念:重其德 育其才 扬其能经营宗旨:双轮驱动 精益制造 责任理念:确保安全 优化品质 改善环境企业使命:按需通风 造福矿工 管理理念:简约 规范 有效企业精神:感恩 协同 创新 制造理念:严谨制定 认真执行服务承诺: 平安电气向每位客户
15、郑重承诺,为您提供全身心、全过程、全方位、全天候的服务随后管理员又向我们介绍了这一款产品。售前服务: 当好客户的参谋和助手,让客户的每一份投资都获得丰厚的回报1)设备型号的选择;2)根据客户的特殊要求,设计制造产品;3)为客户培训技术人员;4)为客户提供工程施工技术咨询。售中服务: 尊重客户,让客户感到放心、称心、舒心1)产品设计、制造过程中,指定技术专员,随时解答用户的问题;2)接待用户对制造过程的质量检查、监督及产品验收;3)对产品及随机备件、文件进行最终检验,并监督装车发运。售后服务: 致力于提高客户的整体价值,让客户无后顾之忧1) 免费为客户提供设备安装调试指导,免费为客户培训操作人员
16、及技术人员;2)产品实行一年保修,终身维护,迅速快捷的为客户提供所需零配件;3)以优惠价格长期向客户提供备品备件;4)建立完善的产品使用档案,实行电脑跟踪管理;5)不定期对设备进行巡检;6)服务工程师接到服务信息8小时内向客户说明处理措施,省内24小时、省外48小时、边远地区不超过72小时到达现场处理;7)免费提供技术交流的机会。配件供应: 公司总部仓库供货,3天到达; 大件供货时间协商确定; 临时定制、订购配件,以最快速度备货并组织发运。主营行业:机械及行业设备 风机、排风设备主营产品:矿用隔爆型主通风机 矿用局部通风机 矿用通风机配套电控 智能局部通风系统 3、江滨活塞厂 (2014.6.
17、6) 湖南江滨活塞分公司是中国唯一的特种活塞研制中心、国内最大的中高档内燃机活塞研发、制造、生产基地。主营业务为汽车、船舶发动机活塞、齿轮、机油泵的制造与销售。 走进生产车间看见该公司研制的产品,具体如下:公司采用了看板管理和目视管理,所谓看板管理,是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。看板主要分:三角形看板、设备看板、品质看板
18、、生产管理看板、安全看板、质量看板、工序管理看板:包括工序内看板;信号看板(记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量)。领取看板(Withdrawal Card):包括工序间看板;对外订货看板(记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量)。 一走进生产车间就能看见一排整齐的生产看板,上面主要记录:月生产量、日生产量、需要几个人完成、从什么时间开始生产到什么时间结束、物流。 生产车间看板图物流 200(P0)本月计划 20000日产量 1000 0穿过看板继续往里走,映入眼帘的是一条生产流水线,其平面布置图如下: 从生产线1到搬运车的工艺流程 改善前部分工艺流程图 改善后工艺
19、流程图 改善前固定搬运车 改善后可升降搬运小车 双手作业图 左手 右手 伸向毛刷 伸向活塞 抓起毛刷 抓起活塞 清理铁 移到机器1工作台 装夹 装夹 把毛刷放回去 伸手到开关 等待 启动开关 关闭开关 卸工件 卸工件 伸向称 伸向活塞 抓起称上活塞 抓起机上活塞 把活塞放到成品区 移到称 称重 移到工具处 抓起活塞 抓起工具 回到工作台 移到工作台 打磨 打磨 把活塞放回原处 把打磨工具放回原处当工作台上的活塞数刚好放满一个搬运托盘时,还有的操作是:二次打磨,打磨完把活塞放在托盘上。 左手 右手 伸向活塞 伸向打磨工具 抓起活塞 抓起工具 回到工作台 回到工作台 打磨 打磨 把活塞放到托盘上
20、把工具放回原处 改善后: 左手 右手 伸向毛刷 伸向活塞 抓起毛 抓起活塞 清理铁屑 移到机器1工作台 装夹 装夹 把毛刷放回去 伸手到开关 等待 启动开关 关闭开关 卸工件 卸工件 伸向活塞 伸向工具 抓起机上活塞 抓起工具 伸向称 移到胸前 称重 等待 打磨 打磨 把活塞放在托盘上 把打磨工具放回原处4、 海诺电梯 (2014.6.12) 今天我们去参观了海诺电梯 ,工作人员主要为我们介绍了几款电梯,还有他们企业获得的荣誉。随后又去了生产车间。5、中通电气 (2014.6.12) 从液压厂出来,又参观了中通电气;湖南中通电气有限公司组建于2008年5月,主要从事城市轨道交通产品科研、设计、
21、生产和修造,系中国领先的三轨受流设备、技术、服务提供商,轨道交通交流变频牵引电机领先企业。 在中通电气里,实行了看板管理,6S管理,生产区域化,在仓库中,都使用里货架,材料和产品都分类存放,生产看板在各个生产区域都有,各种宣传标语挂满了墙壁,工作人员详细的为我们讲解了6S管理;所谓6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。内容 整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止
22、误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全(SECU
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