屋面施工方案,

1、屋面工程施工方案一、编制依据 1、建设单位提供的施工图纸及图纸会审纪要；2、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 3、国家现行行业规范，工程建设标准、强制性条文。4、甘肃伊真建设集团公司颁发的管理手册及相关的程序文件。二、工程概况 楼梯间、机房、水箱间屋面及标高8.8500m屋面为不上人屋面，其余所有屋面为上人屋面；所有雨蓬为不上人雨篷，防水砂浆面层；屋面保温层均为100厚聚苯板，防水层为4厚SBS防水卷材。屋面保温层采用100厚膨胀聚苯板。三、设计概况1、上人屋面设计做法，从上之下分别为：（1）8-10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽5mm用1:1水泥砂浆(加建

2、筑胶)勾缝；（2）25厚1:3水泥砂浆(加建筑胶)找平层；（3）石油沥青纸胎油毡隔离层；（4）聚乙烯丙纶高分组防水卷材；（5）25厚1:3水泥砂浆找平层；（6）1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；（7）100厚挤塑聚苯板保温层。2、不上人屋面设计做法，从上之下分别为：（1）20厚1:2.5水泥砂浆保护层，每1M见方半缝分格；（2）聚乙烯丙纶高分组防水卷材；（3）25厚1:3水泥砂浆找平层；（4）1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；（5）100厚挤塑聚苯板保温层。四、施工流程 1、上人屋面施工工艺流程： 保温层找坡层施工找平层施工防水层施工隔离层施工找平层施工面层贴砖； 2、不上人屋面工艺流程： 保温层

3、找坡层施工找平层施工防水层施工保护层施工。五、各工艺施工方法及要求1、保温层施工（1）挤塑聚苯板：外观整齐，厚度应满足设计要求，其表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。（2）作业条件 主体结构已验收，板面的吊钩、预埋环等已清除干净，凸起的砼、砂浆等已剔除磨平，对松散、开裂、起鼓等缺陷的地方已按要求处理到位。基层已干燥，经检查验收合格。穿屋面的管根部位已用细石混凝土填塞密实，屋面通风道、排烟道墙体等已施工完毕并通过验收。（3）操作工艺 工艺流程 基层清理保温层铺设检查验收 基层清理：应基层表面尘土、杂物等清理干净； 铺设保温层；铺设挤塑聚苯板时，应将板块紧靠在基层上，并应铺平垫稳，

4、板块表面应于相邻两板的高度一致。已铺完的保温层要平整，屋面通气槽及通气孔应按附图一所示位置及做法设置，保温板铺设完成后不得在其上面行走运输小车或堆放重物。（4）质量标准 主控项目保温材料表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 一般项目： 板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。 检验方法：观察检查。 板状保温材料厚度允许偏差±5%且不得大于4mm。2、找坡层施工（1）材料及主要机具 焦渣：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于40mm（且不得大于找坡层厚度的1/2），粒径在5mm以下的体积，不得

5、超过总体积的40%。 水泥：采用PO.32.5级普通硅酸盐水泥，其合格证、检验报告、进场复试报告齐全。 主要机具：手推车、压滚、铁楸、筛子、刮杠等。（2）作业条件 保温层已经验收，并已办完验收手续，周边墙面上水平标高线及坡度线已弹好。（3）操作工艺 工艺流程：基层处理焦渣过筛找标高、弹线、做找坡墩拌合焦渣铺焦渣层刮平、滚压 基层处理：铺设焦渣找坡层前，应检查保温层铺设是否复合要求。 焦渣过筛：焦渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛孔用小孔径筛，筛孔未5mm，主要筛区细粉末，使粒径5mm以下的颗粒体积不得超过总体积的40%。 找标高、弹做找平墩：根据周边墙上水平标

6、高线、找坡层的坡度要保证最薄处厚度不小于30mm，往下量测出找坡层的上标高线，并弹在四周墙上。然后拉线抹坡度墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mmx60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后拆除，补焦渣拌合料），其间距2m左右，用来控制找坡层的表面标高。焦渣拌合：水泥焦渣找坡层配合比为1:6，焦渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。铺设焦渣拌合料：铺焦渣时虚铺厚度与压实后的厚度比宜控制在1.3:1，厚度如大于120mm时应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度

7、，用铁楸粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。对于墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用人工拍打密实。养护：找坡层施工后应进行洒水养护，严禁上人踩踏，待其凝固后方可进行面层施工。（4）质量标准主控项目：a)焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准的规定。b)施工配合比、铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。一般项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺或楔形塞尺检查2坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查3厚度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查 （5）成平保护铺焦渣找坡层拌合料时，要注意

8、对通过屋面的竖管、墙体阴阳角等部位加以保护。焦渣找坡层浇筑完之后，要注意加以养护，常温3d后方能进行面层施工。 （6）应注意的质量问题铺焦渣找坡层表面不平：主要是焦渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，单块屋面分区的整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉线进行检查。找坡层松散、强度低：主要是拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成找坡层松散，找坡层浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。3、找平层施工 （1）材料要求水泥：P.O.32.5级普通硅酸盐水泥；砂：宜用中砂，含泥量不超过3%，不含有

9、机杂质，级配要良好，使用前用8mm孔径的筛子过筛；找平层水泥砂浆重量配合比为水泥：砂=1:3，稠度控制在7cm左右。 （2）主要机具 砂浆搅拌机、运料手推车、铁楸、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。（3）作业条件找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续；各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部，应按设计图纸及规范要求做好处理；施工找皮层时应将基层表面杂物清理干净，浇水湿润，以有利于基层与找平的结合。 （4）操作工艺工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收。基层清理：将基层表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积找

10、平施工前。应先将出屋面的管根、墙根部处理好。屋面字牌支架根部应用M5水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙将角钢架包裹，墙体顶部应高出屋面250mm。抹水泥砂浆找平层a)洒水湿润：找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。b）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼）。铺抹找平砂浆时，先案流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分隔缝，宽度为25mm，缝内填粒径6-8mm砾石或陶粒，分隔缝与保温层设置的通气槽联通。c）铺设水泥

11、砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。d）找平层与突出屋面结构（女儿墙）及管道根部交接处和基层的转角处，应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，内排水的水落口周围做成略低的凹坑。e）出水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。f）找平层抹平、压实12h以后浇水养护，一般养护期为7d。（5）质量标准主控项目：a） 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。b） 屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉

12、线和尺量检查。一般项目a) 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。b）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。c） 找平层的分隔缝的位置和间距因符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。d） 找平成表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。（6）成品保护抹号的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道路，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。（7）应注意的质量问题 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后

13、养护不好，使找平层早期脱水，砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过完破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏的表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量。掌握抹压时间，成品不能过早上人。 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工层结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好，找平层薄厚不均、养护不够，均可造成找平层开裂。注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 倒泛水：找坡层施工时需保证找坡泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求。铺抹找平层应掌握坡向及

14、厚度。4、防水层施工 （1）材料准备及机具 聚氯乙烯丙纶防水卷材的外观质量、规格、物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求，具有产品合格者、检测报告及进场复试合格的报告。 粘贴卷材的胶粘剂必须选用配套的、符合环保要求和耐水的专用水泥防水粘接料，其主要物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求。本工程采用掺801中性胶的水泥胶将作为粘接料，801中性胶的掺量不得少于用水量的2025%，不得使用水泥原浆作为粘接料。 主要机具：电动搅拌器、配料容器、刮板、滚刷、钢卷尺、毛刷、剪刀、手提桶、笤帚、小线等。（2）作业条件 施工前审核图纸，i并进行技术交底，防水工程必须由具有相应资质的专业对

15、施工，作业人员持证上岗。 防水层施工的基层应经监理单位验收合格。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等彻底清扫干净。 基层的表面应平整、干净、坚实、不起砂，阴阳角处应做成圆弧形（半径50mm）。(3)施工工艺工艺流程：清理基层细部附加层处理刮抹聚合物水泥粘接料防水卷材粘接防水层验收。清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。基层应有40-50%的含水率，过于干燥时，适当喷水湿润，但不得有明水。细部附加层处理：对基层阴阳角及转角处做卷材防水附加层，附加层采用0.8mm厚的聚乙烯涤纶，宽度为500mm，水平铺贴为250mm，垂直铺贴为250mm。铺贴卷材：防水层由卷材与粘结料复合构

16、成一道复合防水层。施工时先铺抹水泥粘接料，随即粘贴卷材，边铺贴边压实，使卷材满粘粘实。铺贴前应先将防水卷材剪成相应尺寸，铺贴时随铺抹水泥粘接料随向前放卷随用刮板将卷材刮平压实。卷材与基层应满粘牢固。卷材铺贴应符合下列规定：a）聚乙烯涤纶卷材与基层粘贴除全部应采用满粘法施工。卷材粘贴后，目视不能有空鼓现象，揭开检查卷材与基层之间的有效粘结面积应达到90%以上。b）卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。c)卷材大面处采用一层1.5mm厚的聚乙烯涤纶卷材，在阴阳角与转角处采用二层0.8厚的聚乙烯涤纶卷材，详见附图三详图。d）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的

17、长边与流水坡向垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处得接头。e）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉的太紧，且不的有皱、空鼓等现象。f）搭接缝：搭接缝粘结应严密，不得翘边。搭接缝应设置在距墙根600mm以外的中间部位并相互错开不小于1/2卷材幅宽，长、短边搭接宽度均为100mm，卷材搭接缝处用水泥防水粘结料密封，并在接缝处上表面再涂刮一道水泥粘结料加强，宽度不小于100mm。g)接缝处理好后，处于立面上的卷材表面应再满涂刮一遍水泥粘结料。防水层验收：防水层施工完毕后将所有雨水口堵住，然后蓄水，水面应高处屋面最高点20mm，24h后进行认真观察，尤其管根、风

18、道根，不渗不漏为合格，负责应进行返工，并做好实验记录，自检合格后报监理进行验收，验收合格后进行防水保护层施工。（4）质量标准 主控项目：a) 防水卷材及其配套材料必须符合要求。b) 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。c) 卷材防水层阴阳角处得细部构造，必须符合要求。 一般项目： a)卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，防水层的收头应于基层粘接并固定牢固，缝口封严，不得翘边。b）保护层与卷材防水层之间应设置隔离层。c）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm（5）成品保护 操作人员不得穿戴钉鞋作业。 严禁各种工具及杂物碰坏防水层。 避免各种杂物等的

19、污染已做好的饰面。 排水口必须通畅，不得堵塞任何杂物。 做好的屋面严禁堆放工具及材料。 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。（6）应注意的质量问题空鼓：铺贴卷材时基层处理不好，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层排水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘接牢固。渗漏：多发生在细部位置，。卷材铺贴时，从卷材剪配、粘贴操作等过程中，应使卷材紧贴到位，封严、压实、不得有空鼓、翘边等现象。5、隔离层施工屋面防水层施工完毕，经全面检查验收合格后，应将基层表面砂砾、硬块等杂物清理干净，然后在防水层表面虚铺一

20、层石油沥青纸胎油毡做界面隔离层，铺粘采用胶粘剂花粘固定，接缝粘牢。6、屋面地砖施工（1）材料及主要机具 水泥：采用PO.32.5级普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 地砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。主要机具：水通、笤帚、平楸、铁抹子、刮杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、砖切割机。 （2）作业条件周边墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。基层已施工完，并经验收合格。提前做好选砖的工作，长、宽、厚不得超过±1

21、mm，平整度不得超过±0.5mm。外观有裂缝、调角和表面上有缺陷的剔除。（3）操作工艺 工艺流程：基层处理水泥砂浆打底排砖弹线大面铺砖养护勾缝细部处理养护。基层处理：将基层上的杂物清理掉，用刷子刷净浮将层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。水泥砂浆打底：在清理好的基层上抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆，随抹随用木抹子搓平，女儿墙根部按附图三做法做高、宽均为150mm的细石混凝土护角，出屋面管根部位用细石混凝土做成台墩（详见附图三）。抹完后连续养护三天以上。找规矩、弹线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。先根据排砖图确定砖块

22、规格和砖块尺寸，在才、基层上分纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用与边角处。根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。排砖：a） 大面排砖按照屋面泛水的布局进行排砖，从分水邻处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于10mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处150mm左右，以水落口为中心500x500mm范围内，页要流出来，重新进行细部排砖。大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，洒水湿润。铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从屋脊和分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下腿着铺，每块砖都要

23、跟线，不出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下：、刷素水泥浆一遍：在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥砂浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。、虚铺干硬性水泥砂浆结合层，厚度25-30mm，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘接质量，用木抹子弹平拍实，然后进行屋面砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板砖块中间，振实砂浆至铺设高度，将试铺合适的板块掀起移至一边，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥砂浆结合层，再铺上砖块，铺时要四周同时落下，用橡皮锤轻轻敲击，随时用水平尺或直板尺找平。铺砖时应采取分段分部位铺设。每块砖铺好后。向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间

24、要砂浆饱满，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的板块应整齐平整，横竖缝对齐。、拔缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。b） 细部排砖细部铺砖采用粘接砂浆进行粘贴。砂浆配合比为1:2，掺胶量按产品说明书确定。粘接砂浆要随用随拌，防止终凝后影响粘接效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为：、在基层表面刷素水泥砂浆一遍，随铺贴随刷。、在砖的背面抹粘接砂浆，厚度10mm左右。、将抹好灰的砖粘贴但基层上，按现用抹子柄轻轻敲实敲平。、台墩部位要平面砖压立面砖，边角不留通天缝，管根部位要将砖裁贴成圆形

25、，灰缝大小一致；阴阳角部位接缝严密，裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴，缝隙一致，坡向流畅。、细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。c） 细部处理、阴角：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要用细石混凝土做成宽、高为150mm的圆弧护角。、台墩：根据管道的位置、形状来确定，台墩外表面和顶面也要进行贴砖，做到缝宽一致，外观整齐，泛水流畅。养护砖铺完24h后，与次日洒水养护，时间不应少于7d，养护期3d内不准上人，3d后检查有无空鼓等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。勾缝将灰缝内杂质清理干净，用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。（4）质量标准主控项目a） 面层所用的

26、砖块品种、质量必须符合设计要求。b） 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。一般项目：a）各种板块面层的表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。b）板面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。c）各面层领接处得镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。允许偏差见下表：项次项目花砖检验方法1表面平整度3用2m靠尺或楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2尺量检查（5）成品保护 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框管道要加以保护。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆