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文档简介

1、来料质量检验管理控制职责,保证来料符合公司的质量标准。日常工作,对来料设定抽样标准,并抽查样品,检测样品质量;对抽样的质 量评估,以确定成批來料的质量是否符合公司质量要求;对符合要求的签定为 合格,对不符合耍求的成批来料封存并标签为不合格,上报上级,及通知采 购;按程序,要求工程人员确认并签定不合格批次的处理办法(主要针对试产 产品,匝要部件等),如在授权内可直接安排退货(一般是采购着手办理退货事 项)。对合格批次,通知pmc (物料)安排入库iqc职责一、iqc的相关知识进料品质控制又称iqc(即incomming quality control的 缩写)1.iqc的职责? iqc职责:进料

2、检验不合格的处理供应商辅导及其评定跟进來料使用状况iqc注意事项有:了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽及时发现问题,知会下工序和供应商分析供应品质状况.2.iqc检验流程?核对来料验收单按样品或承认书检验电性和外观-试验-填写iqc报 表t贴检验结果标示卡。3.iqc的检验方式有?全检:数量少,单价高抽检:数量多,或经常性z物料免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.4.iqc 0k贴纸春夏秋冬分别用什么颜色?春天为绿色,夏天为兰色,秋天为橙色,冬天为白色。5.iqc检验来料后分别用几种标贴标示检验结果?共有三种:

3、合格,特采,拒收。6对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样?当某一供应商同一种来料连续两批不合格时,要向供应商发出供应商品品质异 常联络单。二.iqc具体检验过程准备工作:a. 了解该产品的用处,使用环境,如何与共它产品搭配b. 相关检验测试标准,工具,实配样品检验的内容:a. 确认产品规格,数量,包装方式b. 尺寸:对关键尺寸进行量测,c=0,按相关标准进行判断外观:口检验条件:a. 距离:300150mmb. 光线:60w日光灯下1m (供参考)c. 角度:90。或45°4结构,功能:a. 试装:对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认b. 相关测试,c=0按相关标准进行

4、判断口产品表面分级方法:级面:客户止常使用中或购买时所看到的产品的止面。级面:客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面。注:a级面外观要求最高,b级面次z, c级面最低口对外观标准较模糊之判定方法:找5个相关人员看,不要告诉其不良在何处:若4人或5人都看不见则判为ok;。2若4人或5人都看见,则判为ng;。3若2人或3人看见,则改善后可收。5 可靠性:振动实验跌落实验扫频振动、自由跌落、碰撞实验耐磨实验附着力实验,按和关标准进行判断。6寿命(有要求时)使用时间或次数,按相关标准进行判断。7安全:(有要求时)人接触到的材料无毒,漏电保护等,按相关标准进行判

5、断。8 .标识和记录:对产品进行标识并对检验结果进行记录。9 不合格品的处理方式:批退、本厂挑选、厂商挑选、特采10问题跟进:跟进不合格的处理简抽样检验抽样检验相关术语:a.检验:就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量,检查,试验或量度并 将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。抽样检验:就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。一批产品:称为总体,总体含量用n表示:把抽出来检验的”这部分产品“称 为样本,用n来表示。c. 缺陷:单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。d. 不合格:单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。e. 不合格品:有一个或一个以上不合格的

6、单位产品,称为不合格品。f. 过程平均:一系列交检批初次检验的不合格品百分率。h.aql:可以接受的连续批的进程平旳上限值,用来描述过程式平均的一个重 要指标,它被看口作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均z间的分界线。 抽样检验的方式:破坏性检查验收:产品的可能性试验:产品寿命试验:材料的疲劳试验:零件 的强度检验等。产品数量很大,质量要求又不高:螺钉、螺母、销钉等。测量对象是流程性材料;钢水、铁水化验。希望节省检验费用。检验的项目较多口抽检的条件:生产过程是稳定的不合格品的分布是均匀口不合格的分类:a类不合格:单位产品的极重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严 格不符合规定b类不合格:单位产品重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符 合规定c类不合格:单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不 符合规定口不合格品的分类:a类不合格:有一个或一个以上a类不合格,也可能还有b类不合格和c类不 合格的单位产品b类不合格:有一个或一个以上b类不合格,也可能还有c类不合格,但没有 a类不合格的单位产品。c类不合格品:有一个或一个以上c类不合格,但没有b类不合格,也没有a 类不合格的单位的产品。口抽样检验的方式:a. 一次抽检:从批量中只抽取一个样本,检验这个样本之后,就能做岀批

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