xxx加油站设备管道安装工程施工方案

1、xx 市 xx 加油站 管道安装工程工方案编写：审批：xx 公司00 八年六月十日1. 工程概况 11.1 本工程的工作主要内容1.2. 编制依据 13. 施工技术措施 23.1 设备安装 2.3.2 油管道安装 3.3.3 管道系统试压6.3.4 管道涂漆和防腐7.3.5 管道防静电 8.4. 劳动力及机具安排 95. 质量保证措施 96. 安全、环境与健康（HSE）管理措施 116.1 安全、环境与健康（HSE）管理措施 116.2 HSE 管理146.3 的目标、组织机构和保证措施2.17. 资料整理 231 .工程概况xx市xx加油站站位于xx区环岛路xx村段,总用地面积：8286.3

2、 平方米，包括新建加油亭、站房、配电房、厕所等建筑物和构筑，总 建筑面积712. 5平方米，5个30立方米圆筒形钢制焊接埋地油罐制作 安装、4台潜油泵、6台加油机等设备安装及其配套的工艺管道、电 气、消防、给排水等工程的施工。1.1 本工程的工作主要内容加油机安装，加油管道配管工程，配管工程数量：工艺管道主要为90#汽油、97#汽油、0#柴油等三类介质管道， 涉及5台罐、4台泵、 6台加油机配管。序号名称材质管径单位数量备注1无缝钢管20#© 48*3.5-89*4.5米430(GB8163-99 ,其中压力管道320米)2阀门铸钢DN40-100个171.6Mpa3管件20#DN4

3、0-80件42GB12459-904法兰20#DN40-80片32HG205942 .编制依据本工程的施工将按下列规范和技术文件执行。1) xx省石油化工设计院设计的施工图纸2)化工机器安装工程施工及验收规范通用规定(HGJ203- 83)3)中低压化工设备安装工程施工及验收规范通用规定(HGJ20383)4)汽车加油加气站设计与施工规范(GB501562002)5)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235 97);6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB5023698);7)埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范(HGJ229- 91);8)石油化工设备、管道涂料防腐蚀技术规范

4、(SH3022-1999);9)石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范(SH35012001);10)我公司制定并实施的符合 GB/T19001-ISO9001标准的质量手册和质量保证体系程序文件；11)xx公司安全、环境与健康(HSE)管理文件；3 .施工技术措施3.1 设备安装3.1.1 设备安装前检查3.1.1.1 检查设备出厂合格证、说明书、质量证明书等技术资料是否齐全、并符合要求。3.1.1.2 对设备进行外观检查，不得发现有伤痕、裂纹、锈蚀、变形等 缺陷，外形尺寸及附件应符合设计要求，工作腔内不得有杂物和异物。3.1.1.3 检查随机零件数量，规格是否齐全，并进行妥善保管。3.1

5、.1.4 对开箱设备内、外清扫干净，并采取保护措施，如采用塑料薄 膜包好设备法兰口、马达等部位，防止杂物进入设备内和雨水淋湿。3.1.1.5 对以上各项检查及时做好记录。在投入使用前，应将开箱设备 内部清洗干净，并会同业主代表检查后，作好封闭记录，才能进行设备封闭3.1.2 基础验收和处理3.1.2.1 设备基础应有基础施工单位提交的质量说明书，测量记录及其它技术资料；3.1.2.2 基础上应标出明显标高基准线，纵横中心线；相应建筑物上应 有基准轴线；3.1.2.3 设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷，基础各外形尺寸偏差符合以下要求；基础坐标位置（轴）允许偏差：士 10mm基础各不同平面

6、标高允许偏差：-lOmnv 20mm3.1.2.4 需灌浆的基础表面应凿成麻面（麻点深度不小于 10mm,密度 以每平方分米内有35个点为宜）；表面不得有油污和疏松层；对放 置垫铁处（至周边50mm）应铲平，水平度允许偏差为 2mm/m。3.1.2.5 将基础表面及预留地脚螺栓孔内杂物、油污清理干净。3.1.2.6 做好基础复测记录。3.2 油管道安装3.2.1 施工工序：其施工步骤应符合以下程序：管材、阀门外观检查 t阀 门压力试验T管道安装T管道试压T管道吹扫T管道防腐与保温 T总体验收。管材采用无缝钢管。3.2.1.1 管道切割尽量采用砂轮机，切割后应将管子端面和管内毛刺或氧化 物等清除

7、干净。3.2.1.2 焊接管道坡口为“ V”型坡口，坡口须打磨至金属光泽，要求清洁、 无锈、油污等，以免影响焊接质量。3.2.1.3 管子对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不应大于2mm,不得强行组对。3.2.2 管子、管件及阀门的检验。3.2.2.1 管子、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补所 缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。3.2.2.2 管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、 型号。3.2.2.3 管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求其表面无裂 裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀或 凹陷

8、；螺纹密封面良好。3.2.2.4 钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准。3.2.2.5 低压阀门应从逐个进行强度和严密性试验，不合格者，不得使 用。3.2.2.6 阀门的强度和严密性能试验应用洁净水进行，强度试验压力为 公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力。强度试验时间不少 于5分钟，壳体填料无渗漏为合格。严密性试验以阀门瓣密封面不漏 为合格。3.2.2.7 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油， 关闭阀门，封闭出入口，并填写好阀门试验记录。3.2.2.8 阀门的操作机构要求动作灵活可靠，无卡涩现象。3.2.2.9 弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固

9、件等须进行 检查，其尺寸偏差应符合现行的标准，材质应符合设计要求。3.2.2.10 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟梢。3.2.2.11 螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺 母应配合良好，无松动或卡涩现象。3.2.2.12 石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不 应有折损、皱纹等缺陷。3.2.3 管道焊接3.2.3.1 管道焊接1)采用公司已评定合格的 PQR110- GTAW/SMAN-I1-3/7号焊接工艺评定。焊接工艺参数如下：母材焊丝焊条焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度 (cm/min)20#H08Mn2SiA0 2.5J422（|）3.29

10、0-10020-218-10Q235-AJ422（|）3.2105-110228.62)工艺管线采用瀛电联焊，马鞍口也执行上述规定。承插焊采用手工电弧焊进行焊接，但不得少于2遍成型。3)环境条件如下者应采取防风、防雨、防潮措施：风速：电弧焊小于8m/s;瀛弧久小于2m/s;相对湿度：小于90%;无雨天气。4)焊接过程应选取平整场地，放置稳固，防止焊接变形。5)焊缝在无损检验前应进行自检，应做到表面无夹渣、气孔、咬边等缺陷, 无飞溅、落皮等，管道X光拍片检查站内油管道焊口数10%抽拍，不合格 的焊缝及时返修。3.2.3.2 管道对焊焊缝在焊接完毕后，应立即去除渣皮、飞溅物，在清理干 净焊缝表面后

11、进行焊缝外观检查，应符合下列要求：(1) .焊缝外观成型好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。(2) .咬边深度不应大于0.5mm连续咬边长度不大于焊缝全长10%。(3) .焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高 hw 2.5mm。3.2.4 管道安装应符合以下要求：管道标高w 士 20mm水平管道平直度w 2L%最大50mm立管铅垂度w 5L%最大30mm注：L管子有效长度。3.3 管道系统试压3.3.1 根据图纸要求加油管道管段进行试压。3.3.2 强度和严密性试验均用水进行试验。3.3.3 管道压力试验由熟悉试压规范的专人负责。3.3.4 试压前，管道系统的安装已完成，并符合设计要求和规范的

12、有关规定。3.3.5 试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表面的满刻度值为最大被测压力的1.52倍，压力表不小于2块。3.3.6 试压前应将系统不能参与试压的设备、仪表及管件等加以隔离或拆卸，在显眼位置处设置试压警告牌，试验方案已经过批准，并已进行 了技术交底。3.3.7 强度和严密性试验油管道液压强度试验压力为管道设计压力 0.6Mpa的1. 5倍即为0. 9Mpa。液压强度试验升压应缓慢，当压力升至试验压力的 0. 9Mpa时， 稳压10分钟，再将压力降到设计压力0.6Mpa,停压30分钟以压力不降 无泄漏为合格。3.3.8 泄漏性试验泄漏性试验度应在压力试验合格后进行，试验介质采

13、用压缩空气， 试验压力为管道设计压力0.6Mpa。泄漏性试验度应重点检验阀门填料、 法兰连接处、放空阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。3.3.9 管道吹扫管道吹扫应在压力试验合格后进行，采用压缩空气，吹扫压力不能超过管道设计压力0.6Mpa,流速不小于20m/s,吹扫过程中当目测排气无 烟尘时，在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、粉 尘水分及其它杂物为合格。试压试验经技术监督局、建设单位、施工单位三方共检合格后在试验 记录上签字确认。3.3.10 验合格后，填写好有关试压报告，甲、乙方代表签名确认。3.4 管道涂漆和防腐防腐材料的选用：环氧煤沥青1）防腐使用部位：埋地管道。2

14、）油漆施工要求：管道防腐：二底二面；埋地管道防腐：环氧煤沥青， 五油二布。3）金属表面清理完毕后，经监理、甲方代表验收合格后，应立即进行 涂漆工作。涂刷过程中不得有溜痕、气泡、凝块及空白等现象。4）先涂底漆第一道，待漆膜表干后，（一般间隔6小时），再涂刷第二 道。涂刷前，先清除漆层表面的灰尘。表干后，及时涂刷中间漆和 面漆。5）涂刷底漆：采用排刷或滚刷，涂刷管道环氧煤沥青防腐底漆一道。6）涂刷面漆，方法同底漆。涂漆的环境要求：1）涂漆的环境温度宜为15 30C,当温度低于5c或高于40c时），就不宜 刷油。2）考虑到本地区的气候及大修特点，雨勤、风大、工期紧，应随除锈随刷 油，尽量减少返工工作

15、量，阴雨天气不得进行室外施工。（若由于天气原因 不能涂刷时，应重新清理表面）。3）不能在湿表面涂漆，只有等湿表面完全干燥后涂漆。4）油漆施工完，经自检合格后，交工验收，并提供施工记录。3.5 管道防静电3.5.1 油管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置, 其接地电阻不应大于30 Q。3.5.2 加油站的卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置。3.5.3 在爆炸危险区域内的油管道上的法兰两端等连接处应用金属线跨接。3.5.4 防静电接地装置的接地电阻不应大于100Q。4 .劳动力及机具安排4.1劳动力安排名称人数（人）项目负责人1施工技术人员1管、钳工6焊 工2油漆工2辅

16、助工44.2机具安排序号名称及型号、规格单位数量1直流电焊机10KW台22角向砂轮机（|）100台23砂轮机切割机台14冲击钻TE/2把25套丝机台16弯管机台17手电钻台28空压机台19氯乙快切割设备套25 .质量保证措施5.1 以集团公司质量方针和质量目标为宗旨，建立三级质量管理体系，在 施工队、班组设立兼职安全员，在项目部设立专职质检员。5.2 严格按照集团公司ISO9002质量体系文件要求进行运作，施工前及时作好图纸会审，技术交底，在施工过程中严格按过程控制流程要求， 发放施工工艺卡，制定A、B、C三级质量控制点，使施工中每一道工序的施 工都处于受控状态。5.3 及时做好工程质量评定，

17、及时掌握分项、分部、单位工程的质量状况, 及时制定预防纠正措施。5.4 本项目施工质量控制点过程控制主要流程图注：C级检查：由操作员者自检、兼职质检员检查，施工员制表，检查 合格后，操作者和兼职质检员签字，作为交工资料。B级检查：在C级基础上，由兼职质检员通知专职质检员检查确认， 合 格后签字，作为交工资料。A级检查：在B级基础上由专职质检员会监理（监察）代表检查，合格 后签字，作为交工资料。6 .安全、环境与健康（HSE）管理措施6.1 安全、环境与健康（HSE）管理措施根据集团公司的HSE管理文件要求，对工程项目施工进行全过程的安 全、环境与健康（HSE）管理措施6.1.1 目标HSE管理

18、目标：提高施工安全水平，爱护人身，追求零重大伤亡事故， 节约资源，减少排废，爱护环境，注重生产卫生，爱护健康，杜绝职业病， 努力实现无事故，无伤害，确保安全事故为零。6.1.2 组织机构项目部建立完善的HSE管理体系的组织机构，设立HSE管理小组，具体 见组织机构图HSE管理组织机构图综合办公室财务管理部物资供应部经营管理部工程管理部质安管理部施工队作业班组6.1.3 组织措施 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化基础管理，强化 安全教育，强化现场管理，确保工程安全顺利完成。6.1.4 项目经理项目经理为本工程HSE管理工作的第一责任人，是HSE管理体系有效 运行的关键因素，通过

19、严格履行 HSE职责，规范HSE行为表现，带动和 影响全体员工，创造出良好的 HSE成果。负责对工程施工过程实施HSE管理。负责组织本项目部HSE管理体系实施运行。主持召开本项目部HSE例会，及时解决HSE工作的问题。加强员工的HSE培训和教育，定期参加班组每周 HSE活动。组织项目部事故的调查、分析和处理、并及时上报。6.1.5 施工队长保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行对本施工队的 工作全面负责。负责组织本施工队的各类 HSE教育，提高全员工HSE意识。定期召开本施工队HSE例会，及时解决HSE贯彻招待中的有关督促、参加并指导班组每周 HSE活动及班前讲话。定期进行HSE的监

20、督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改 措施，不断改善员工工作条件。发生事故立即上报，组织抢救，保护现场，参加事故调查、分析， 落实防范措施。6.1.6 HSE监督员参与制度有关本项目的HSE目标计划，技术措施，监督检查招待情 况。负责组织员工进入现场前的 HSE教育，岗位HSE教育。监督、检查、参加、指导班组每周 HSE活动及班前讲话深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行 HSE监督，及时纠正 违章和失职，督促检查隐患整改措施，遇到紧急情况有权令其停止 作业。及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。参加本项目HSE检查、HSE管理年审及事故的调查处理。负责有关HS

21、E管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。6.1.7 HSE管理责任制施工管理人员和施工人员，必须严格遵守国家和本企业的各项有关 HSE管理制度，严格遵守业主的各项安全制度，严格按照HSE管理机构配 备足够的管理人员。并认真按照“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全” 的原则，层层负责，层层把关，接受有关监理部门的检查监督，确保安全 施工。6.1.8 HSE教育制度参加施工的全体工作人员，必须是经过三级 HSE教育，并经考核合格 的人员。施工期间，各施工队、班组必须坚持进行“每周HSE活动”，及时发现整治施工中存在的事故隐患和掌握施工人员的思想状况，有的放矢 的提出具体的HSE要求，克服麻

22、痹思想，及时做好各项 HSE防护措施。6.1.9 HSE检查制度施工期间，项目经理必须组织好日常的 HSE检查工作。各施工队、班 组也必须坚持进行周检、月检和日常的抽检活动，确保把事故苗头消灭在 萌芽状态中。项目HSE监督员坚持每日安全行为检查，并做好记录。6.2 HSE管理6.2.1 防火、防爆、防毒制度 焊接和切割a）焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。乙快表使用时配回火防止 於 TTITOb）焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等，避免对附 近人员造成伤害。气瓶不使用时，关闭其阀门。气瓶要有防震圈并 有防晒措施。气瓶与明

23、火距离不小于 10m。c）焊接和气割作业人员经过相关培训，取得劳动部门颁发的安全操作 证和防火合格证书。焊接设备用直流焊机，开路电压不大小100V,电焊机的把线用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，禁止用角钢、扁 钢、圆钢代替，电焊机一次线长度小于 5m。b）焊接时必须有从焊接设备上引出的单独的和恰当的接地电缆并连 接到被焊工件上靠近焊口处。在每天工作结束后必须关掉所有的 焊接设备。c）使用氧气瓶、乙快气瓶时，必须严格执行有关安全规定氧气瓶与 乙快气瓶不得并列排放，必须保证安全间隔（6米以上），气瓶应直 立放置并绑紧固定，严禁卧放使用乙快气瓶，不使用时必须盖住；d）氧气瓶、乙快气瓶运输必须轻拿轻放

24、，严禁野蛮装卸碰撞；e）电焊、风焊工工作前必须清理好作业场地周围的易燃易爆物品， 工作完毕应细心检查、清理火种，不留隐患；f） 根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。g）易燃材料宜先用先进场，后用后进场。6.2.2仓库及危险品a）严格物资管理制度，出库物资由保管员开出门证，经守卫人员对 物资的品种、数量检验无误后，方可出库。b）做好物资三防（防火、防雨、防盗）工作。库区、库房的消火栓、 灭火器要经常检查，定时换药剂，库房内要保持空气畅通。库外 物资做好上盖下垫，下班前后必须检查库房的门窗是否完好，有 情况必须立即汇报。c）闲杂人员和非提送货车辆严禁进入库区，外单位来联系业务，

25、必须持介绍信方可入内。d）守卫人员坚守岗位，未经领导批准不许私自找人代岗，夜班不许 睡岗，提高警惕坚持库区巡逻制，发现问题立即追查和及时汇报， 做好交接班记录。e）有毒物品、易燃易爆物品、射线装置等应设专用仓库保管，在作 业现场临时放置时应设置警示标识牌，必要时应设专人看护。f）禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需明火 作业的，严格按xx公司施工现场防火管理规定及业主的相关 用火规章制度执行。g）防腐绝热用的涂料、绝缘材料、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应 妥善保管，对现场地面或设施造成污染时应及时清理。h）进行射线探伤作业时，必须做好工作人员的防护培训，加强工作 环境和个人剂量的

26、监测，控制辐射的强度和能量，并在工作现场 设置醒目的安全标志，严禁无关人员进入该作业范围。1.1.1 在施工作业遇到酸碱作业时应防止酸碱跑、冒、滴、漏，施工作 业时穿好防酸碱服，戴好防酸碱手套和眼镜，并在现场设置洗眼 器和水冲洗设施。1.1.2 各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地 倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。1.1.3 密闭空间1）密闭空间作业预先制定作业方案并取得业主 /监理的批准，作业前对作业环境进行确认，确保无有害因素。照明采用12V安全电压。2）氧气和乙快瓶不得进入储罐内。3）设置良好的通风换气设施，及时排除有毒有害物质，保证空气中氧 含量。4）

27、密闭空间作业设专人监护并制定应急急救方案。1.1.4 安全用电制度施工用电1）实行TN-S配电系统，三级控制两级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于0.1s。2） 一切用电设备在一般场所的第二级保护用漏电动作电流小于30mA,动作时间小于0.1s的漏电保护器，手持电动工具选择漏电 动作电流小于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。3）漏电保护器装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一闸、 一保、一机”制，严禁一闸多用；开关全部采用 空气开关加漏电保护器。超过30kw、有降压起动装置、大功率的 用电设备，按国标G

28、B50194-93标准执行。4）与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地。5）电气维护和电气设备维修人员全部经过专业培训并取得政府部门 颁发的合格证书。6）金属容器内、潮湿环境使用 12V灯具。行灯变压器使用隔离变压 器，严禁用调压器做行灯变压器使用。 不同场所按要求使用相适应 的灯具。室内灯具高度大于2.5m,室外灯具高度大于3m。7）在特别潮湿的场地、金属容器、管道内施工的，照明电源电压不得 大于12V;8）更换熔断器保险丝时，严禁用不符合原规格的保险丝，严禁使用其 它金属丝代替；6.2.5高处作业1）从事高处作业的人员必须事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作业。2）凡

29、在2m（含2m）以上作业者，必须使用新式全身式配戴型安全带3）高处作业人员必须按规定轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备和使用劳保防护用品，安全带符合 GB6095-85要求。4）高处作业作业层必须有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。5）高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。作业时 妥善保管工具和配件以免其坠落，施工暂停或结束时把所有工具、 配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。6）不得上下垂直进行作业，交叉作业时中间必须设隔离设施。 防坠落 用安全网使用和保管符合 GB5725-85要求。7）雨天进行高处作业时，必须将通道和作

30、业面的积水打扫干净并采取 有效的防滑措施。当风速在10.8m/s及以上或雷电、大雾等气象条 件下，严禁进行露天高处作业。夜间进行高处作业应有充足的照明。6.1.10 四口五临边、脚手架安全规定1）施工现场临时上落梯必须搭设牢固并应装有扶手护栏，预留口、 临边、洞口必须搭设护栏或覆盖，如因工作需要拆除移动，工作完 毕后应立即重新回复原样；2）临时或固定的脚手架，必须用合格的材料按安全规定要求搭设和 使用（包括可移活动脚手架）；作业平台桥板必须绑扎牢固，不允许 有探头板；3）活动脚手架工作平台作业不能超过 4人，承重材料不能超过 300Kg，材料工具不能上下抛接，移动架身时，作业人员必须退下。6.

31、1.11 施工现场管理规定1）与业主签订施工安全协议，组织员工进场前的HSE教育，方可办理现场出入证，需持证上岗作业 的人员，必须经相应的培训合格 并取得相应的资格证后方可上岗。2）配备符合HSE管理要求的施工设备、设施，施工机具应定点摆放， 并满足HSE的要求。3）施工前，进行施工方案及有关措施的交底，了解现场环境，确认 安全技术措施落实到位，熟悉作业过程中的 HSE注意事项。4）施工机械必具有安全防护装置。5）任何单位和个人不得损坏或擅自使用、拆除、停用消防设施、器 材，不得压埋、圈占消火栓，不利占用防火间距，不利堵塞消防通 道。修建道路以及停水、停电、截断通信线路有可能影响消防灭火 求援

32、工作时，必须事先通知安保部和地方消防部门，经有关部门批 准后方可进行。6）施工机具、设备操作人员必须经培训合格，熟悉机具设备的性能、 特点和操作要求后，方可上岗进行操作。7）加强施工现场的消防管理，现场配置足够的消防器材，安放位置 符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完 好的备用状态。8）施工现场安全管理规定施工现场所有人员应佩戴证明身份的证卡。进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着 好劳动防护用品，进行切割、打磨作业时，必须戴防护眼镜及耳塞。严禁班前班中喝酒，工作时间内必须保持头脑清醒避免意外和突发 事故的发生。9)施工场地相应地方，必须设置必要的警示

33、信号，安全警示牌和安全标 志。在有车辆和行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施 工标志。10) 施工现场禁止吸烟，只允许在甲方指定吸烟，禁烟区内应张贴醒目的禁止吸烟标志。11) 夜间施工作业应配有足够的照明设施。12) 设急救员，应急车辆，24小时电话值班。6.3的目标、组织机构和保证措施6.3.1 文明施工的目标文明施工是企业职业道德标准和管理水平的真实反映，创造文明施工良 好环境是保证安全生产，保障职工身体健康、提高工程质量的首要条件。也是企业在社会上树立良好形象的有力保证。施工人员把应负的职业责任 变成自觉的行为准则，自觉约束自己的工作行为，形成良好的职业道德， 使企业经营生产得以安全顺利地进行。6.3.2 文明施工保证措施及管理办法1)施工项目用地必须按xx市工程文明施工标准(试行)穗建筑 (1997) 344号设置办公室、宿舍和生活实施，并设置围墙、大门进行封闭式管理。2)贯彻文明施工的要求，执行现代管理方法，做好施工现场文明施工管理3）在建立的现场安全管理体系中体现文明施工管理， 在安全生产责任 制中包含文明施工职责。4）在施工总平面布置图中，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、 半成品和机具设备场地，留出场内道路，布置安全防护设施。5）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目