倒虹吸施工专项方案

1、倒虹吸施工专项方案1目录目录1.1.工程概况工程概况 .3 3 工程概述工程概述 .3 32.2.编制依据编制依据 .3 33.3.施工布置施工布置 .4 4 施工道路布置施工道路布置 .4 4 水、电布置水、电布置 .4 44.4.施工进度施工进度 .4 45.5.施工准备施工准备 .6 66.6.资源配置资源配置 .6 67.7.施工步骤施工步骤 .7 78.8.施工方法施工方法 .7 7 施工准备施工准备 .7 7 基坑开挖基坑开挖 .8 8 3:73:7 灰土垫层灰土垫层 .9 9砼垫层砼垫层 .1010钢筋制安钢筋制安 .1010 模板工序模板工序 .1212 混凝土工程混凝土工程

2、.15159.9.支墩施工支墩施工 .1919钢筋加工和安装钢筋加工和安装 .1919模板、脚手架安装模板、脚手架安装 .1919脚手架安装： .20模板安装： .20倒虹吸施工专项方案2混凝土浇筑 .201010、排架、排架 .2121、脚手架搭设、脚手架搭设 .2121、脚手架管理要求、脚手架管理要求 .2323、应急预案、应急预案 .2525、排架钢筋制作及加工、排架钢筋制作及加工 .2626、排架模板的制作与安装、排架模板的制作与安装 .2727、排架混凝土浇筑及养护、排架混凝土浇筑及养护 .272711.11. 管道制安施工管道制安施工 .2828压力钢管委托生产要求：压力钢管委托生

3、产要求： .2828压力钢管制作安装材料采购及质量控制：压力钢管制作安装材料采购及质量控制： .2828钢板：钢板： .2828焊接材料：焊接材料： .2929压力钢管安装：压力钢管安装： .2929水压试验水压试验 .31311212 质量保证措施质量保证措施.3232保证工程质量的主要技术组织措施保证工程质量的主要技术组织措施 .323213.13.施工安全保证措施施工安全保证措施 .32321414 环保与文明施工措施环保与文明施工措施.3333环境保护措施环境保护措施 .3333文明施工措施文明施工措施 .34341.1.工程概况工程概况 工程概述工程概述倒虹吸施工专项方案3引大济湟西

4、干渠 2#支渠全长,控制灌溉面积万亩,设计流量 s,加大流量 s。包括 6条倒虹吸、1 座渡槽、1 条隧洞、管道及渠末退水组成。2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段,地形起伏较大,坡度 10 40。地层岩性主要为风积、坡积黄土及黄土状土,结构稍密一中密,厚度各处差异较大,最厚处大于 15m,最薄处只有 1-2m。渡槽、倒虹吸沟底分布洪积卵石层,结构稍密-中密,部分边坡为坡积碎石土,结构松散。渠道全线地下水埋深均较大,施工不受地下水的干扰。 主体工程项目主体工程项目引大济湟西干渠 2#支渠标段，总长，其中隧洞 1 座，长；渡槽 1 座，长；倒虹吸6 座，长；管道长；末端退水长。主要工程量主要工

5、程量本项目倒虹吸工程主要工程量为：倒虹吸管道共 6 条，代号 1#6#，其中 1#管段起止桩号 0+1+，长度为，管径500mm；1#管段起止桩号 0+1+，长度为，管径 500mm；2#管段起止桩号 2+3+，长度为，管径 500mm；3#管段起止桩号 3+4+，长度为 397m，管径 500mm；4#管段起止桩号5+5+，长度为，管径 500mm；5#管段起止桩号 8+8+，长度为，管径 500mm；6#管段起止桩号 12+13+，长度为，管径 500mm；倒虹吸进出口遇坡积黄土状粉土、洪积粉土、风积粉土均采用 1m 后 3:7 灰土换填，遇坡积碎石土时用砂砾石换填，进出口衬砌混凝土标号

6、c25w6f200，进出口基础及边坡回填必须均按规范要求厚度（25cm30cm）回填。前池、出水池及镇墩浇筑前基础表面采用 10cmc15 素混凝土垫层。2 2. .编制编制依据依据水利水电工程施工测量规范（sl52-2015）；建筑地基处理技术规范（jgj79-2012）；水工金属结构防腐蚀规范（sl105-2007）；水工混凝土施工规范（sl 677-2014）；水工混凝土钢筋施工规范（dl/t5169-2013；建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）；施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2012）；混凝土结构工

7、程施工质量验收规范（gb50204-2015）；砌体工程施工及验收规范(gb50203-2011)；钢筋焊接及验收规程（jgj18-2012）；倒虹吸施工专项方案4水利水电工程施工质量检测与评定规程（sl176-2007）；水利水电建设工程验收规程（sl223-2008）；水工金属结构防腐蚀规范（sl105-2007）；水工金属结构焊接通用技术条件（sl36-2006）；水利工程施工质量检验与评定标准（dg/tj08-90-2014）；混凝土强度检验评定标准（gb/t501072010）；3.3.施工布置施工布置 施工道路布置施工道路布置倒虹吸施工利用现有乡村道路，修筑临时道路到达施工现场。

8、水、电布置水、电布置 施工供水倒虹吸施工生产用水主要用于混凝土浇筑施工，施工用农用车架塑料水箱拉水至施工现场。施工供电施工供电主要用于混凝土浇筑和管道安装施工，用电量不是很大，采用 40kw 柴油发电机进行供电。4.4.施工进度施工进度根据工程的特点结合本工程的实际情况，我部将施工计划安排如下：1#倒虹吸 2018 年 4 月 10 日2018 年 07 月 20 日，完成 1#倒虹吸施工，共 90 天。2018 年 4 月 11 日至 2018 年 4 月 20 日完成土方开挖；2018 年 4 月 15 日至 2018 年 5月 10 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 5 月 6 日

9、至 2018 年 5 月 31 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 6 月 1 日至 2018 年 6 月 30 日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018 年 6 月20 日至 2018 年 7 月 10 日完成阀井施工；2018 年 6 月 25 日至 2018 年 7 月 17 日完成管道、伸缩节安装；2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 20 日完成利用土回填。2#倒虹吸 2018 年 5 月 1 日2018 年 07 月 31 日，完成 2#倒虹吸施工，共 92 天。2018 年 5 月 1 日至 2018 年 5 月 10 日完成土方开挖；2018 年 5 月 5 日

10、至 2018 年 5 月16 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 5 月 12 日至 2018 年 6 月 10 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 6 月 11 日至 2018 年 7 月 10 日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018 年 6月 22 日至 2018 年 7 月 18 日完成阀井施工；2018 年 7 月 1 日至 2018 年 7 月 27 日完成管道、伸缩节安装。2018 年 7 月 10 日至 2018 年 7 月 31 日完成利用土回填。3#倒虹吸 2018 年 4 月 1 日2018 年 7 月 10 日，完成 3#倒虹吸施工，共 101 天。倒虹吸施工专项方

11、案52018 年 4 月 1 日至 2018 年 4 月 15 日完成土方开挖；2018 年 4 月 6 日至 2018 年 4 月20 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 4 月 12 日至 2018 年 5 月 20 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 5 月 21 日至 2018 年 6 月 25 日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018 年 6月 1 日至 2018 年 6 月 30 日完成阀井施工；2018 年 6 月 10 日至 2018 年 7 月 8 日完成管道、伸缩节安装。2018 年 6 月 18 日至 2018 年 7 月 10 日完成利用土回填。4#倒虹吸 2018

12、 年 7 月 24 日2018 年 10 月 25 日，完成 4#倒虹吸施工，共 92 天。2018 年 7 月 24 日至 2018 年 8 月 10 日完成土方开挖；2018 年 7 月 28 日至 2018 年 8月 15 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 8 月 8 日至 2018 年 9 月 1 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 9 月 3 日至 2018 年 9 月 25 日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018 年 9 月16 日至 2018 年 10 月 1 日完成阀井施工；2018 年 9 月 26 日至 2018 年 10 月 24 日完成管道、伸缩节安装。2018

13、 年 10 月 1 日至 2018 年 10 月 25 日完成利用土回填。5#倒虹吸 2018 年 5 月 10 日2018 年 8 月 31 日，完成 5#倒虹吸施工，共 103 天。2018 年 5 月 10 日至 2018 年 5 月 25 日完成土方开挖；2018 年 5 月 15 日至 2018 年 5月 28 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 5 月 20 日至 2018 年 6 月 15 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 6 月 16 日至 2018 年 8 月 1 日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018 年 7月 2 日至 2018 年 8 月 10 日完成阀井施工；

14、2018 年 7 月 20 日至 2018 年 8 月 28 日完成管道、伸缩节安装；2018 年 7 月 26 日至 2018 年 8 月 31 日完成利用土回填。6#倒虹吸 2018 年 5 月 1 日2018 年 10 月 31 日，完成 3#倒虹吸施工，共 104 天。2018 年 5 月 1 日至 2018 年 5 月 25 日完成土方开挖；2018 年 5 月 8 日至 2018 年 5 月28 日完成 3:7 灰土换基；2018 年 5 月 20 日至 2018 年 6 月 15 日完成进出口混凝土浇筑；2018 年 6 月 18 日至 2018 年 8 月 31 日完成管道及附

15、属物混凝土浇筑；2018 年 8月 2 日至 2018 年 9 月 10 日完成阀井施工；2018 年 8 月 21 日至 2018 年 10 月 28 日完成管道、伸缩节安装；2018 年 8 月 25 日至 2018 年 10 月 31 日完成利用土回填。5.5.施工准备施工准备根据本工程倒虹吸所处的地理位置及现场施工条件，必须做好施工前的各项准备工作： 根据设计图纸进行测量放样，定出开挖线，测量原地面标高，并进行复核。 做好开挖面排水工作，现场如有需要，则设置水泵抽水。 设计好详细的工程施工方法，安排好各项工作的工序，合理的流水作业，以确保工期。 提出各项材料的进场计划，机械设备的需要及

16、入场时间，及时调集技术人员及倒虹吸施工专项方案6劳动力进场。 材料的试验，开工前尽快对各种材料分别取样送试验室进行试验，对试验的结果及时报送监理工程师审批，以保证工程所用材料为合格材料。6.6.资源配置资源配置机械配置计划表机械配置计划表序号序号名名 称称型号规格型号规格单位单位数量数量备注备注1混凝土搅拌汽车8m3辆62汽车吊25t台23载重汽车8t辆24交流电焊机bx3-400台65电焊机bx-500台66插入式振捣器70支87慢速卷扬机5t支48倒链2t支89空压机台410柴油发电机400kw台311农用三农车28 型台4挖掘机pc220 台2装载机zl50台2压路机lss220b 台1

17、钢筋调直机gtj4-4/14台2 钢筋切断机 cq50-1台2钢筋弯曲机 gjb-40b台2汽车起重机20t辆1万能木工圆锯mj225台1蛙式夯hw-60台1洒水车10t辆1劳动力计划表劳动力计划表倒虹吸施工专项方案7序号序号工种工种人数人数备注备注1管理人员82测量、试验人员33钢筋工144混凝土工85模板工126电焊工67电工28安装工129起重工210司机311普工36合计合计1061067.7.施工施工步骤步骤测量放线 土方开挖 3:7 灰土换基 进出口混凝土施工 管道及附属混凝土施工 管道安装 闸阀、伸缩节安装 利用土回填。8.8.施工方法施工方法 施工准备施工准备1、测量放线：由测

18、量工程师根据图纸放出倒虹吸中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建倒虹吸施工队伍。5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。 基坑开挖基坑开挖1、在基础开挖开始之前测量人员，精确放样出基础平面位置及开挖线。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2、根据测量组放出的开

19、挖线，清除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后采用机械开挖基础土石方，对坚硬岩层采用挖掘机破碎锤破碎，翻斗车配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹倒虹吸施工专项方案8情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高 20cm 左右时改用人工开挖清基。3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得进行三七灰土施工。4、开挖成型的基坑及时进行各项指标的检

20、测，并报监理工程师检验合格后，方可进行基础施工。5、为了疏导施工用水、大气降水等地表水，防止场地被水浸泡，开挖土方时，基坑顶面设置挡水墙，基坑底设置排水沟、集水井。排水系统的做法为：在基坑顶周边设置 300120mm 挡水墙， 基坑底周边设置 300500mm 排水明沟，在基坑南北两端各设一个集水井。排水沟、集水井均采用 5mm 厚 m10 水泥砂浆抹面。集水井井底填以 20cm 厚碎石或卵石，水泵抽口包装过滤网，以防止泥砂进入水泵。在整个施工过程中，施工现场确保配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑内的积水抽排。6、基坑开挖注意事项开挖基坑发现地裂、局部上层滞水或土层有

21、较大变化时，尽快采取措施处理后，方能继续施工。采用分段快速作业法，施工过程中避免基坑曝晒或泡水；雨季施工必须采取防、排水措施。挖方作业由坡上方自上而下分层开挖，每层开挖 23m。土方开挖前，联系监测队伍对基坑进行原始监测，收集原始记录，为基坑开挖时信息化数据指导施工做准备。在施工过程中，特别是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，采用人工小心挖掘，以免破损、损坏管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。基坑四周及时搭设高的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时采取加强措施或停止开挖。基坑开挖质量验收标准倒虹吸施工专

22、项方案9 3:73:7 灰土垫层灰土垫层工艺流程：工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合基底清理分层铺灰土压路机压实找平验收。 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用 610mm 的筛子过筛；土料要用 1620mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 3:73:7 灰土拌和和施工工艺灰土拌和

23、和施工工艺 灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况可采用场内拌和，用装载机以 3斗灰 7 斗土的比例现场拌合，拌和均匀后装载机倒入基坑，再用人工摊铺整平。每层厚度虚铺 25cm，然后及时用打夯机人工夯实至规定的压实度。3:73:7 灰土施工质量控制灰土施工质量控制现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对允许偏差或允许值（mm）挖方场地平整项目序号检查项目基坑基槽人工机械管内地（路）面基层检查方法标高-503050- 50-50水准仪检查长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺主控项目地基承载力250kpa重型触探仪表面平整

24、度20205020202m 靠尺和楔形塞尺一般项目基低土性设计要求观察或土样分析注：项目允许偏差值单位（mm）倒虹吸施工专项方案10于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；底洼处应及时补打灰土。砼垫层砼垫层3:7 灰土顶面验收合格后，浇筑 10cm 厚的 c15 细石混凝土垫层。以保证基础面

25、的强度，且钢筋安装、模板安装时不会受到周边土的污染。钢筋制安钢筋制安钢筋的材质选择及检验本工程钢筋混凝土结构用的钢筋采用符合热轧钢筋主要性能的要求的钢筋。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单。在使用前，分批进行钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于 60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项

26、目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。钢筋的存放1、钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。2、成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。钢筋的加工1、钢筋加工制作要在专用平台上加工成型行，然后运至施工现场。钢筋制作偏差应满足现行规范要求。加工时，平台要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。2、钢筋节点采用 22#铅丝绑扎，钢筋间距、保护层、安装位置等必须符合设计和相关规范要求；钢筋采用气压焊接焊，其焊

27、缝质量、焊接长度应符合设计及现行规范倒虹吸施工专项方案11要求。所有接头全部遵照规范执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑扎接头，绑扎接头应按规范要求进行错开搭接。钢筋安装（1）一般要求钢筋安装质量标准钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均按设计图纸要求进行绑扎施工。在已经绑扎好的钢筋，集中架空堆放，避免粘有泥土、有害铁锈、松散的铁锈、油漆、油脂或其它的有害物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，钢筋绑扎网的纵横向钢筋的每个交叉点均用铅丝绑扎。钢筋绑扎使用的铁丝采用 2022#火烧丝或镀锌铁丝（铅丝），其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。双向受力的钢

28、筋 必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向时，采用八字扣绑扎，保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块要埋设钢丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开、分散布置，垫块间距1m，梅花形布置。项目允许偏差（mm）两排以上排距5梁、板、拱肋10受力钢筋间距同排基础、锚锭、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10长10钢筋骨架尺寸宽、高或直径5长、宽10绑扎钢筋网尺寸网眼尺寸20弯起钢筋位置20柱、梁、拱肋5基础、锚锭、墩台10保护层厚度板3倒虹吸施工专项方案12钢筋施工完毕后经项目质检员及监理检查

29、验收，并符合施工详图要求后，再进行混凝土浇筑施工。 模板工序模板采用定型钢模板在安装前进行表面灰浆处理打磨，达到平整光洁。在模板拼缝处夹设粘贴海绵胶带。根据设计施工图纸及测量放样数据，确定出结构物尺寸边线。模板安装时先利用水准仪进行地层找平，然后就位底层模板，并利用 14mm 的“u”型小卡环连接每块模板，再利用对拉螺栓将模板与横竖围檩连接成整体，并加固。模板安装后根据测量放样数据，利用线锤对模板进行调整，合格后进行加固定位。模板安装施工工艺流程： 放线模板安装调整检测校核固定检查测量检验 模板检测及标准要求模板制作与安装的误差保证设计及监理文件对结构物外观质量的要求。除设计与监理文件有特殊规

30、定外，模板的制作与安装允许误差遵照表下表。项目允许偏差（mm）模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1刨光模板3平板模板表面最大的局部不平不刨光模板5拼合板中木板间的缝隙宽度2支架尺寸5木模板制作榫槽钳接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1倒虹吸施工专项方案13模板、支架制作质量标准模板、支架安装质量标准 项目允许偏差（mm）基础15柱、梁10模板高程墩台10上部构造的所有构件+5，-0基础30模板尺寸墩台20基础15柱8轴线偏位梁10肋高5面板端偏斜孔中心与板面的间距板端中心与板端的间距+0，连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置沿板长、宽方向的孔板面局

31、部不平1板面和板侧挠度1倒虹吸施工专项方案14墩台10装配式构件支承面的高程+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0支架纵轴的平面尺寸跨度的 1/1000 或 30模板拆除与保养拆除模板的期限及保养，遵守下列规定：不承重的侧面模板，在混凝土强度达到以上，保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时，予以拆除；顶板的承重模板，在混凝土达到设计强度 75%后，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止模板坠落。拆模使用专业工具，避免混凝土及模板的损伤。拆下的模板、围檩、扣件、螺栓等配件及时清理、维修，并分类堆存，

32、妥善保管。清除模板板肋上粘结的混凝土块，并检查板肋焊点完好情况，相应进行维修；模板面刷机油保养不被锈蚀。 混凝土混凝土工程工程主要工程本工程倒虹吸混凝土包括：混凝土垫层、混凝土支墩、混凝土镇墩、混凝土排架。工序施工顺序：测量放线 土方开挖 基础夯实 3:7 灰土换基 镇墩施工 混凝土排架柱施工 土方回填混凝土材料选购及检验水泥（1） 水泥水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。（2） 发货：倒虹吸施工专项方案15每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。（3） 运输:水泥运输过程中应注意其品种和

33、强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。（4） 贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。水（1）均使用饮用水，决不使用未经处理的工业废水、生活污水。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的ph 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。骨料（1）混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。（2）

34、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。（3）应选用质地坚硬，清洁，级配良好砂料。（4）混凝土采用二级配，其配合比由具有试验资质的实验室出具试验资料。配合比（1）各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。（2）混凝土用量设计按施工图纸要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。（3）施工过程中要经常定期检验原材料，进而调整用量。1)混凝土取样试验倒虹吸施工专项方案16在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进

35、行混凝土取样试验，提交以下资料:选用材料及其产品质量证明书。试件的配料、拌和试件的外形尺寸。试件的制作和养护说明。试验成果及其说明。不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。不同掺和量与强度关系曲线及数据。各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。混凝土拌和本工程混凝土拌和在本标段设置的混凝土拌和站集中拌和。工程开工前对拌和系统进行标定及试运行。混凝土配料时，严格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。混凝土拌和时设专人负责，拌和时间控制在，每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时，必

36、须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。混凝土运输本工程混凝土的运输使用8m3混凝土搅拌运输车运输。施工道路经常维修保持路况良好，提高车速，缩短运输时间，掺普通减水剂的混凝土运输时间在炎热的夏季不超过45min；1020天气，混凝土运输时间不超过120min，0天气，混凝土运输时间不超过180min，混凝土已初凝或已失去塑性的，作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。混凝土浇筑（1）施工准备：建筑物地基必须经验收合格后方可进行浇筑仓面的准备工作。准备工作包括以下内容（但不限于）：隐蔽验收合格

37、；施工用电全部接通；倒虹吸施工专项方案17施工用水准备充足；仓内清理干净；振捣器具运转正常且有备用；人员配备齐全；平仓工器具准备充足。（2）混凝土入仓方式本工程混凝土浇筑采用吊车将混凝土送入仓。从低处开始下料，向高处推进。混凝土浇筑前，要详细检查有关准备工作，包括基层（缝面处理）处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件（止水带）等是否符合设计要求，并做好记录。新老混凝土施工缝面在浇筑第二层混凝土前，应先将原混凝土面进行凿毛处理，并清理浮渣，保证新老混凝土与老混凝土施工缝面结合良好。（3）铺料方法和允许间隔时间混凝土浇筑应保持连续性，无故不得中断，浇筑过程中允许间歇时间应通过试验确定。

38、掺普通减水剂混凝土的允许间歇时间：气温2030时90分钟；1020时135分钟；510时195分钟。如因故超过允许间歇时间，但回填、混凝土能重塑者，可继续浇筑。如局部初凝，但未超过允许面积，则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑。现场操作的判定 “能重塑者，可继续浇筑”。混凝土能重塑的标准是，将混凝土用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞。（4）平仓振捣入仓的混凝土要及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，要均匀地分布至砂浆较多处，但不能用砂浆覆盖，以免造成蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，要从低处开始，浇筑面要水平，在倾斜面受仓面应与倾斜面垂直。人工平仓使用铁锹从出料

39、口处将多余的混凝土铲到低凹处，粗骨料堆积时，人工及时分散到砂浆较多处。原堆积处加强振捣，使混凝土泛浆并排除气泡。混凝土浇筑要先平仓后振捣，严禁以平仓代替振捣。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准，要避免欠振或过振。振捣设备的振捣能力应与浇筑机械和仓位的客观条件相适应，本工程使用75型软轴振捣器。振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的 倍。振捣倒虹吸施工专项方案18器要垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致以免漏振。振捣时应将振捣器插入下层混凝土5cm左右。严禁振捣棒直接碰触模板、钢筋及预埋件。混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较

40、差时，必须采取加强振捣的措施；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在木板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。（5）混凝土施工面处理混凝土收仓面应浇筑平整，在其抗压强度未达到前，不得进行下道工序的仓面准备工作。混凝土施工缝应无乳皮，微露粗砂。毛面处理采用人工凿毛方法处理，毛面处理的开始时间由试验确定。结构物混凝土达到设计顶面时，应使其平整，其高程必须符合设计要求。（6）混凝土收面及养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。混凝土表面养护的要求：具体的操作方法：混凝土浇筑完毕后，按照技术要求进行收仓面的处理，两遍木抹子搓平，一遍钢抹子压

41、实。处理表面脚踩无痕迹时，在混凝土表面覆盖一层草帘子或塑料薄膜 ，增加保水性并随时浇水养护。混凝土浇筑完毕后，养护前应避免太阳光曝晒。混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。混凝土养护应有专人负责，并应做好养护记录。9.9.支墩施工支墩施工钢筋加工和安装钢筋加工和安装钢筋在钢筋加工厂加工，加工完毕的钢筋，根据下料单编号、挂牌、堆放，在钢筋厂堆放的钢筋要做好防雨、防潮、防锈工作，载重汽车运往施工现场，8t 吊车运到工作面后人工安装绑扎。钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋

42、不得使用。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定。采用冷拉方法调直钢筋时，i 级钢筋的冷拉率不宜大于 4；级钢筋的冷拉率不宜大于 1；钢筋焊接和钢筋绑扎按规范规定以及施工图纸的要求执行。倒虹吸施工专项方案19钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小符合施工图纸的规定。已架设好的钢筋，不得沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。为保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间， 用短钢筋支撑以保证

43、位置准确。对于直径为 10mm 以上的热轧钢筋， 其接头采用搭接焊时，符合下列要求：搭接焊的接头做成双面焊缝。对级钢筋的搭接和帮条的焊接长度不小于钢筋直径的 4 倍， 对于级钢筋，其搭接的焊接长度不小于钢筋直径的 5 倍。绑条的总截面面积符合下列要求: 当主筋为级钢筋时，不小于主筋截面面积的倍，当主筋为时，不小于主筋截面面积的倍。且帮条采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线上。模板、脚手架安装模板、脚手架安装排架基础及镇墩采用钢模板，局部小体型采用胶合板，固定采用钢拉条固定。排架柱采用定型钢模板，采用高强螺栓连接固定，为确保模板的整体性及稳定性，利用脚手

44、架进行模板的二次加固。排架基础及槽台模板安装采用人工安装，特殊部位采用 8t 吊车协助安装；排架模板安装利用脚手架，8t 吊车协助人工吊装。脚手架安装：脚手架安装：工艺流程：底座垫板安放 纵向扫地杆立杆搭设 横向扫地杆 纵向水平杆 横向水平杆 斜拉杆 铺脚手板 分层检查、验收按要求进行定位放线；垫板（4m 长、50 厚脚手板）准确放置在定位线上。扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同

45、跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于 500mm。倒虹吸施工专项方案20横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆 100mm，伸出内立杆 500mm。脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开模板 200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm。 模板安装：模板安装：在模板安装过程中，模板之间的接缝必须平整

46、严密，模板与相邻块间不应产生错台；模板的钢拉条不应弯曲。直径宜大于 14mm，拉条与锚环的连接必须牢固，且应方便振捣混凝土作业，特别注意控制整体体型，保证缝面严密，层间衔接处平滑过渡，混凝土面平滑无气泡，混凝土外表面美观。混凝土浇筑混凝土浇筑砼在拌和场统一拌和。水泥选用普通硅酸盐水泥，粗骨料选用坚硬洁净的碎石，级配为 5-20mm。细骨料选用质地坚硬、清洁的机制砂，含泥量小于等于 3%。砂石堆料场要随时备料。砼坍落度采取 5-7cm。由于槽台及基础均 c25 砼由于采取全人工施工，难度大，浇筑时间长，砼中掺入缓凝剂，以消除砼施工荷载引起模板支架下沉对砼结构的破坏。砼采用汽吊进行垂直和水平运输。

47、在砼运输过程中，要保证拌和料的和易性，如果出现泌水等现象，要重新拌和后才能使用。用振捣棒振捣砼时，要做到“快插慢拨”，以防止砼分层、离析及振捣棒抽出时所造成的空洞，并将砼内气泡充分振出。砼分层浇灌时，每层砼厚度应控制在 300-500mm 以内。在振捣上一层时，应插入下层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振捣棒的插点要均匀分布，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离应不大于振捣棒作用半径的倍，一般振捣棒的作用半径为 3040cm。每一插点的振捣时间为 2030s，以砼表面呈水平，粗骨料不再显著下沉，不再出现气泡，并开始泛灰浆为准，应避免欠振或

48、过振。振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的倍，不得紧靠模板振动。浇筑时模工必须跟随浇筑进度检查模板，发现问题及时处理。钢筋工随浇筑恢复移位的预留插筋，砼浇筑完后用钢丝刷清理钢筋表面附着的砼。减少二次清理难度。外露面及时派人收面，收面次数不少于 3 次，做到内实外光，表面无抹痕。严禁倒虹吸施工专项方案21撒干水泥和掺生水收面。对于分层浇筑的砼结构，必须进行表面浮浆处理，砼初凝后用人工凿去浮浆，露出碎石骨料。砼浇筑完后用麻袋覆盖，并及时洒水养护,保持砼表面湿润，养护时间不宜少于 28天。当夏天天气炎热时，养护时间延长。1010、排架、排架、脚手架、脚手架搭设搭设底座垫板安放 纵向扫地杆立杆搭设

49、横向扫地杆 纵向水平杆 横向水平杆 斜拉杆 铺脚手板 分层检查、验收（1）、原材料要求必须对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合碳素结构钢（gb/t700）中 q235a 钢材的有关规定，扣件应符合钢管脚手架扣件（gb15831）中的有关规定，并有质量合格证等证明材料。材料进场进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚必须大于等于以上；材质选用 f48钢管，截面面积 a=489mm2，截面模量 w=103mm3，回转半径 i=，抗压、抗弯强度设计值f=205n/mm2。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过，最大重量不宜

50、超过 250n，以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为，以适应脚手板的宽度。对扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查，检验是否能拧紧，严禁不合格的扣件用于排架中。钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面应有防锈处理。扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。（2）由于本渡槽悬空高度大，最高排架达 13m，为了满足支架整体横向稳定性，确保安全生产，脚手架安装遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则，并应符合下列要求：倒虹吸施工专

51、项方案22对基底采取如下处理措施： 、清除脚手架搭设范围内的淤泥米深，用块石碾压回填，回填顶面高出稻田水面 100cm。、脚手架钢管下铺设 30cm 厚条石或方木，钢管直接支承在条石或方木上。修筑临时排水沟，使脚手架范围内不积水。（3）脚手架搭设应符合如下原则：按要求进行定位放线；垫板（4m 长、50 厚脚手板）准确放置在定位线上。扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中

52、心至最近主节点的距离不大于 500mm。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；排架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。在排架高度内，按高设置纵横向水平牵杆，水平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆 100mm，伸出内立杆 500mm。脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开模板 200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在

53、横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm。外侧及每隔 2-3 道横杆设剪刀撑，排架基础以上 12m 范围内每排横杆均设置剪刀撑。排架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直度允许偏差不得超过 15mm。总高垂直度偏差不得大于架高的 1/200。垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭设过程中跟踪检查，并配备相应数量的水平尺或托线板，发现问题及时整改，确保立杆垂直度在允许偏差范围内。 立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的 1/3，接长点应在层距端部的 1/3 距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面内。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足

54、支撑高度的最少接点原则。支撑立杆接长后仍不能满足倒虹吸施工专项方案23所需高度且接长高度小于 800mm 时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用语调节立杆标高，搭接扣件数量为 2 个且两个扣件的距离应为 350-400mm，扣件中心离立杆顶部距离不得小于 100mm，同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。、脚手架管理要求、脚手架管理要求在排架脚手架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作的内容和工作的重要性，加强操作人员的质量意识，以提高搭设的实物质量。在排架脚手架施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、质检员、技术员组成的脚手架施工验收小组，在立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收，

55、合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。排架脚手架搭设完毕后，应由项目工程师组织，安全员负责对排架进行全面的检查，合格后方能进行上部模板的施工。脚手架搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一跟杆件，不得松动扣件。混凝土浇筑应尽可能使脚手架支撑系统均匀受载。在混凝土浇筑过程中应有专人对脚手架支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，立即停止浇筑并采取相应的加固措施。脚手架检查基本项目：a 杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。b 地基是否积水，立杆是否悬空c 应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试。d 校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步、横、纵距

56、上下始终保持一致。（5）、脚手架搭拆安全管理措施a、脚手架搭设人员必须按照现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则。上岗人员应定期检查体检，合格者方可上岗。b、搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。c、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。d、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。e、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。f、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。g、搭设及拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。倒虹吸施工专项方案24h、脚手架拆除应满足规范、设计要求方可拆除。i、脚手架拆除作

57、业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除。j、脚手架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除过程中操作人员应戴好安全帽、安全带，不得站在方木上操作。k、所有作业人员带好安全帽，搭设脚手架属于高空作业，必须扣好安全带。搭设时应将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业安全。l、脚手架支撑搭设完成后要进行验收。验收通过后再进行上部模板的施工。m、禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。n、脚手架拆除必须根据拆模令进行，严禁擅自拆除脚手架杆件。o、管理措施：脚手架搭设作业前应进行安全技术交底，安全技术交底需留下书面记录；、应急预案、应急预

58、案应急组织主要成立应急领导小组、现场抢救组、医疗救治组、后勤服务组、保安组。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：当工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最应急组织机构图领导小组组长（项目经理兼）副组长项目副经理兼副组长技术负责人兼现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组倒虹吸施工专项方案25新决策，第一时间向 110、119、120、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机 24 小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达

59、工地前，值班者即为临时就援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。应急响应当振捣混凝土时排架发生不均匀沉降时，立即停止浇筑混凝土，重新扭紧扣件并检查架体的整体稳定性，稳定后方能进行施工。 、排架钢筋制作及加工、排架钢筋制作及加工钢筋选用正规大中型厂家生产的合格产品，进场前须经检验，合格后方可运至工地。（1）、检查和试验、每批使用的钢筋，必须附有

60、生产厂家对该钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检查的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢材质量的证明资料。、运到工地的每批钢筋都须按 jtj05583 进行抽样试验，同一批钢筋要由相同模截面和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋（最多为 20t）中取 3 根，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长率），一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。（2）、防护与储存、钢筋存储在高于地面的平台上并用彩条布等覆盖保护，使其不受机械损伤和不暴露在可使用钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收、分别堆存，不得混杂，且要设立足够标志，以利于检查和