染料清洁生产1

1、制二110569|»1|»1染料污染印染废水中的污染物主要来自纤维材料，纺织 用浆料和染 整加工所使用的染料、化学药剂、表面活性剂 和整理剂。在印染加工中，有纤维重量20%的杂质通过前处理排 人废水，加入的染%化料排入废水的量平均在10%以上。据统计， '迪印染厂排放废水中旨染物品种类迭400余种。由于印染工业涉及到许多有害化学药品，这类废水有机物 含量高、色度深、成分杂，有害物质含量高，对水体造成 严重污染，纺织印染废水对环境和人类的危害引起了越来 越多人的关注。纺织印染废水中主要污染物根据危害程度 可分为1_5级，|级最轻微，5级最严重，具体如表2|»

2、1危害程度宓）污命衬类污染物1一般无机污染物r»相对无害酸、碱盐卞化利2中等至简BOD但易生物降解淀粉浆料植物油、月旨肪、蜡质 可械生物隧瞬表面活性刑（线泡烷荃阴离子趣） 低分于有机酸（甲曲乙酸） 迹原制（毓化物、亚硫酸誌）3染料莉榮令物难UX生物降解染衫和荧光壇白刑绝大多数纤维及榮合物杂质 彖丙烯酸H旨浆科令血高棗物舷理刑4中警BOD雅以生物降解羊毛月旨聚乙烯醪浆*4淀粉瞇利号旨天机油拒生物降解的表面活性利阴离于型种非禽于割表面活性刑5彳艮1、BOD,但不能用传统丞甲薩.7V -经甲基反应物化法处理离子缓染利和柔软和有机金属.终音物重金展盐分、第.汞、锦、锌）|»11政府

3、导向机制的健全I (1) 清洁生产是企业根据自身条件，完善生产和管理的过程。 政府应大力支持，对实施清洁生产的企业给予政策和资金优惠。(2) 政府应从行业高度，指导企业面向国际市场，实施绿色 产品的开发。(3) 开展清洁生产的动力主要来源于企业内部，政府有关部门应该有计划地组织企业领导学习清洁生产基本知识，掌握 清洁生产基本原则，在企业中形成领导重视，干部、技术人员和 工人共同参与的格局。f J J fl目前，我国政府对印染行业己采取的措施有：限期淘汰污 染严重的小型漂染厂；制定印染行业清洁生产指南；公布重点 行业清洁生产技术导向目录；建立国家及地方清洁生产网络卜交流推广和实施清洁生产的信息和

4、经验等。2实施清洁生产审计推进企业清洁生产审计，能使企业行之有效地推行清洁生产。 通过清洁生产审计，能够核对企业的单元操作中原料、产品、水耗、 能耗等因素，从而确定污染物的来源、数量和类型，进而制定污染削 减目标，提出相应的技术措施。实施清洁生产还能提高企业管理水 平，最终提高企业的产品质量和经济效益。19931994年，世界银 行在援助中国实施清洁生产的项目中，按照中国清洁生产审计实测的程序，对浙江绍兴6家印染企业实施低废、无废方案，取得了明显的效果。6家企业通过实施清洁生产共获经济效益109. 66万元，COD排放量13% 30%,减少废水排放量13%30%3加强废物的回收与利用(1) 用

5、超滤法回收染料。该法适用于还原染料、分散染料等 疏水性染料的回收。超滤器约5万元/台，一年左右可以收回 设备费用。回收的废水，其色度可减少85%,硫化物减少99 %,COD大幅降低。(2) 釆用丝光淡碱回收技术。一套碱回收装置及配套设备 总投资300万一400万元，年回收碱液5400吨，价值约270万 元，废水cOD排放量减少40%, pH值得到改善。采用活性碳吸附法回收重金属。在制辂印花辗筒的雕 刻车间，辂耗量很大，废水中铮含量很高，可用活性碳吸附 法回矢 收辂，能有效减少重金属对环境的污染。肉氐(4)染色废水的回用，染色是染整加工中产生印染废水最 n多的工序。武汉科技学院成功研制了一套印染

6、废水的光催化:塗律设备，该设备对染色废水处理后可直接用于后续的水洗， 扁另外加热。该技术不仅能节约能源，还大大降低了废水敝&和危唐C=4IWI4完善企业内部管理，减少物料消耗 除釆用先进的生产工艺和技术外，还必须建立严格管理制 度，尤其是生产中的现场管理，特别是配色问、调浆间、印花机 和染色机车头的管理。实践证明，通过加强企业管理，可以大幅 降低原料及燃料的耗用量。据估计，通过实施成本控制法，落实 成本控制责任制，可以降低成本15%左右。印染厂是耗汽、耗 水大户，必须合理使用能源，控制蒸汽质量和均匀度，防止蒸汽 过量；要避免设备的跑冒滴漏，节约水资源等。5原有工艺和设备的改进(1) 设

7、备的改进和控制。如加强工艺和单元操作的控制，以高效率的卧式水洗代替立式水洗，使用水和化学药剂计量装置等。 改进工艺流程。如采用逆流清洗，短流程染色，小浴比和底轧余率的染色工艺，减少废水排放，使用松堆丝光工艺，减 少废碱排放量。(3) 染化料的替代。染化料是印染加工的主要污染源，印染 企业应尽量釆用环保型助剂代替污染严重的传统的助剂，如对人体危害较大的含铜、含铅等重金属染料及部分偶氮类染料， 必须禁止使用。开发和应用环保型染料剂，控制料用量，是印染 行业实施清洁生产的重要途径之一'八二降低废6新工艺和设备的开发与采用(1) 釆用酶法退浆工艺。与常规工艺相比，酶法退浆具有效 率高、废水pH

8、值较低、废水可生化性高的特点。(2) 釆用冷轧堆前处理工艺。该工艺将传统的退浆、煮练、 漂白工艺合并成一道工序，成品质量达到3道工序的质量水 平，还可节约大量物料能源及劳动力，同时减少废水的排放。(3) 釆用涂料染色印花新工艺。该工艺采用涂料着色剂(非 0 致癌性)和高强度粘合剂(非醛类交联剂)制成染液或印浆，通e 过染色或印花、烘干即可得到成品。与传统染料相比，节省 色、固色、皂洗、水洗等诸多工艺，减cO：少了水、汽(4) 超临界流体染色(sFD)新工艺，以超临界代替水 直| 作为介质进行无水染色，多余的染料和cO。均可回用，sFDJ 艺无废水排放，是真正的清洁生产工艺。(5) 喷射印花新工