15万吨玉米深加工项目建议书

1、年产115000吨玉米深加工项目建议书吉林常瑞生化农产品开发有限公司2005年7月未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。错误！未定义未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。未定义书签。第一章概述错误!1.1项目名称、建设单位和法人代表 错误!1.2项目提出的背景及由来错误!1.3可行研究报告编制的依据、范围和内容.错误!1.4项目概况和主要经济技术指标 错误!1.5建设单位基本情况 错误!1.6可行性研究的主要结论 错误!第二章 项目建设的必要性 错误!2.1培育和发展中小企业，加速老工业基地振兴步伐书签。2.2抓住

2、行业发展机遇，不断发展壮大企业.错误!第三章 项目市场分析预测 错误!3.1国内现代物流产业现状及预测 错误!3.2国内汽车市场需求现状及预测 错误!第四章 项目选址和建设条件 错误!4.1选址与占地错误!4.2建设条件.错误！未定义书签第五章建设工程方案错误!未定义书签5.1建设目的和任务 错误！未定义书签5.2建筑工程内容错误！未定义书签5.3工程方案.错误！未定义书签第六章 公用配套工程和总图布置 错误！未定义书签6.1公用配套工程错误！未定义书签6.2总图布置.错误！未定义书签第七章技术设备方案错误!未定义书签7.1设备购置安装原则和要求 错误！未定义书签7.2设备内容.错误！未定义书

3、签第八章 环境保护 错误!未定义书签8.1环境保护原则错误！未定义书签8.2环境保护依据错误！未定义书签8.3环境影响及保护错误！未定义书签第九章 消防、安全与劳动卫生 错误！未定义书签9.1消防与安全执行依据 错误！未定义书签9.2消防安全.错误！未定义书签9.3劳动安全和劳动卫生错误！未定义书签第十章节能错误!未定义书签10.1节能执行标准错误！未定义书签10.2节能措施错误！未定义书签第十一章组织结构和人力资源错误！未定义书签11.1组织机构错误！未定义书签11.2人力资源错误！未定义书签第十二章建设工期及工程进度错误！未定义书签第十三章投资估算和资金筹措方案错误！未定义书签13.1估算

4、范围及依据错误！未定义书签13.2估算错误！未定义书签13.3资金筹措方案错误！未定义书签第十四章经济评价错误!未定义书签14.1收益预测错误！未定义书签14.2财务评价.错误！未定义书签14.3敏感性和损益临界分析 错误！未定义书签第十五章结论与建议错误!未定义书签15.1结论错误！未定义书签15.2建议错误！未定义书签第一章总论错误！未定义书签。1.1概述错误！未定义书签。1.2可行性研究的依据及范围 错误！未定义书签。1.3简要研究结论及主要技术经济指标表.错误！未定义书签。第一章 项目提出的背景及建设必要性.错误！未定义书签。2.1项目法人错误！未定义书签。2.2项目提出的背景 错误！

5、未定义书签。2.3项目建设的必要性错误！未定义书签。第三章市场分析与建设规模错误！未定义书签。3.1物流业发展趋势分析错误！未定义书签。3.2市场预测错误！未定义书签。3.3建设规模错误！未定义书签。3.4项目定位错误！未定义书签。第四章 项目选址与建设条件 错误！未定义书签。4.1项目选址错误！未定义书签。4.2建设条件错误！未定义书签。第五章项目建设方案错误！未定义书签。5.1项目组成错误！未定义书签。5.2工艺技术与设备选择 错误！未定义书签。5.3总体规划方案 错误！未定义书签5.4建筑方案 错误！未定义书签5.5公用动力 错误！未定义书签5.6通信信息系统 错误！未定义书签5.7电子

6、信息系统 错误！未定义书签第六章环境保护、劳动安全及消防 错误！未定义书签6.1环境保护 错误！未定义书签6.2劳动安全卫生 错误！未定义书签6.3消防 错误！未定义书签第七章节能 错误！未定义书签7.1用能标准及节能设计规范 错误！未定义书签7.2能源消耗种类和数量分析错误！未定义书签7.3能源供应状况分析 错误！未定义书签7.4节能措施和节能效果分析错误！未定义书签第八章 组织机构、劳动定员和人员培训 . 错误！未定义书签8.1组织机构及运营 错误！未定义书签8.2劳动定员和人员培训 错误！未定义书签第九章实施进度计划安排 错误！未定义书签9.1实施进度安排原则 错误！未定义书签9.2建设

7、项目管理 错误！未定义书签9.3实施阶段 错误！未定义书签9.4实施进度及施工组织安排错误！未定义书签第十章投资估算及资金筹措错误！未定义书签10.1投资估算 错误！未定义书签10.2资金筹措 错误！未定义书签第十一章财务评价 错误！未定义书签11.1基础数据 错误！未定义书签11.2成本预测 错误！未定义书签11.3应缴税金 错误！未定义书签11.4营业收入计算 错误！未定义书签11.5盈利能力分析 错误！未定义书签11.6利润及利润分配 错误！未定义书签11.7清偿能力分析 错误！未定义书签11.8不确定性分析 错误！未定义书签 11.9评价错误！未定义书签第一章1. 概述1.1.1项目建

8、设的意义本项目以玉米深加工、综合利用为导向，采用清洁生产工艺，拓 展产品层次，年产3.0万吨食用酒精，并建立企业资源管理信息化系 统。1.1.1.1项目以致富农民为立足点，大力推进农业产业化。围绕 农民增收这个中心目标，加快农业结构调整，推进农业产业化经营， 大大增加劳动就业率。1.1.1.2 项目总投资为20,107万元，其中建设投资15,207万元, 流动资金4,900万元。所需资金由企业通过股份制或融资解决。 工程 建成投产后，正常年销售收入27,593万元。正常年利税5,699万元, 年利润3,658万元，项目的投资利税率45.41%,投资利润率24.01%, 税后投资回收期6年（含建

9、设期1年），税后财务内部收益率为12.55%, 项目本向的各项财务评价指标较好， 有较强的盈利能力，不确定性分 析表明，工程有较强的抗风险能力。1.1.2项目建设得到蛟河市委、市人民政府、经济技术开发区 领导和相关部门的大力支持，为创办企业和企业今后的发展提供了 良好的环境。1.2项目建议的依据和范围1.2.1项目建议的依据国家对产业发展的相关政策和市场调查。122项目建议的范围年生产优质食用酒精生产能力 3万吨，医用无水葡萄糖年生产能 力1万吨，从市场需求、建设规模、建设条件、工程技术方案、环境 保护、综合利用、投资估算、资金筹措及财务评价等方面进行项目分 析。1.3研究工作概况1、公司进行

10、认真的研究讨论，就项目的建设规划、建设条件、 工程技术方案、环 境保护、综合利用、投资估算及资金筹措、 财务评价等方面进行了深入细致的研究讨论，确定了项目的 建设方案。1 . 4推荐方案与研究结论1. 4. 1市场需求分析及产品销售方向酒精是一种重要的工业原料，广泛用于医药、农药、化 工、轻工、冶金、军工等领域，食用酒精主要用于食品、医 药、化工等行业。随着我国国民经济的发展，对高纯度食用 酒精、燃料酒精的需求不断增加，以高纯度食用酒精勾兑的 纯净酒在国际上是白酒生产和消费的主流，在国内也正在成 为消费热点。无水酒精作为最理想的化学能源进入了燃料市 场，随着国家强制推行燃料酒精配套政策的逐步落

11、实，其市 场需求将成倍增加，随着宏观经济的复苏，各行各业对高纯 度酒精的市场需求将进一步增大。高纯度食用酒精生产的纯净酒，越来越受到消费者的青 睐，随着人们生活水平的提高和健康新概念的形成，白酒逐 步向低度、营养、保健方面发展，而以无杂质、口感纯正为特征的纯净酒，将成为白酒消费新时尚，在国内拥有巨大的 消费市场。高纯度的食用酒精将作为勾兑白酒生产的主要原料进入 市场，向省内外及日本、韩国销售，具有广阔的国内外销售 市场。我国目前葡萄糖生产能力约为 25万吨/年，其中大部分厂家生产 能力较小，年产量仅30005000吨左右，且生产技术仍采用比较落 后的酸法、酸酶法工艺。1. 4. 2 .建设规模

12、与产品方案根据市场的需求预测，并综合考虑资金、建设场地等因素， 推荐本项目的建设方 案如下：1 . 4 . 2 . 1建设规模年产普级食用酒精3万吨，年处理玉米能力达到9.6万吨。年产医药无水葡萄糖1万吨。年处理玉米能力达到1.36万1 . 4 . 2 . 2产品方案主要产品方案:普级食用酒精30,000 吨 / 年医药无水葡萄糖10,000 吨 / 年杂醇油120吨/年副产品方案:DDGS干酒糟饲料）21,900 吨 / 年蛋白粉4,218吨/年玉米胚芽5,568吨/年工业酒精600吨/年全糖粉2,340吨/年无菌纯净水6,280吨/年1. 4. 3生产方法普级食用酒精的生产工方法采用湿法玉

13、米工艺路线，该工艺路线具有副产品的附加值高，发酵成熟醪酒分高，运行成本 低等特点。生产方法为玉米经预净化除杂、除石、除铁后经浸 泡、粗碎、分离、细碎、分离、洗涤、浓缩等工序，将玉米中 胚芽、纤维，大部分蛋白质都分离出来制成附加值较高的玉米 胚芽（或玉米油）、蛋白粉、纤维蛋白质饲料。分离出的淀粉乳 通过中温蒸煮，双酶液化、糖化，浓醪发酵，差压蒸馏制得普 级食用酒精。1. 4. 4厂址概述项目拟建在蛟河市农业高新区。该厂址位于我国重要经 济区东北地区的中心城市一沈阳的近郊，蛟河市作为东北地 区最大的中心城市，地处东北吉林省粮食产区中心，具有重 要的战略地位。以蛟河为中心，半径150公里的范围内，集

14、中了以粮食大县为主的县区（桦甸、舒兰、敦化），构成了较大 的酒精消费市场，同时也有较好的原料供应保障。厂址的地 理位置和交通条件十分优越。1 . 4. 5主要原料及动力供应1 . 4. 5. 1主要原材料供应吉林是我国的农业大省、产粮大省之一，农业一直是支撑吉林经济的重要支柱产业，全省粮食总产量每年在170亿公斤左右。完全可以保证本项目原料的供应，考虑到原料运输、 处理等方面的因素，本项目将直接采购粮库收购的玉米。1 . 4. 5. 2 供水本工程在蛟河市经济技术开发区内新建，给水水源为城 市自来水。该厂供水要求城市自来水管网为环状管网，供水 总管管径需大于 DN500,总供水能力应大于 12

15、60m3/ h。供水压 力应大于0. 35MPa。取水方案拟定打井取地下水 50卅/ h，由 城市自来水管网取 水400 m3/ h。1 . 4. 5. 4 供热公司新建自备热电站，现有工程用汽量37t / h。考虑全 厂管网损失及一定的富裕量，本工程拟建3台20t / h燃煤锅 炉，一台3000kW抽背式汽轮发电机组，以满足本工程用热、 用电的需要。1 . 4. 6环境保护本工程蒸馏后的废酒糟通过离心分离、蒸发、干燥后制 成DDGS作为饲料出售。本工程尘产过程产生的高浓度废水 采用三效蒸发浓缩、喷雾干燥及工艺回用的方法处理。其它 中浓废水：洗涤玉米水，蒸发工序的二次冷凝液及塔底排出 的余馏水

16、、冲洗设备及地面水，采用水解酸化与接触氧化法 与人工湿地及中水回用目结合的方法进行处理。经处理后废 水可以达酒精行业二级排放标准排放至人工湿地或中水回 用，做到废水的有效治理。本工程新增的3台20t / h锅炉，锅炉烟气采用高效多管 陶瓷除尘器及高效脱硫除尘器进行净化处理后，达到规定的 排放标准，由80米高的烟囱排入大气。锅炉产生的煤渣，供煤渣砖厂生产煤渣砖。1. 4 . 7劳动定员及来源本工程需劳动定员260人，所需定员由公司内部调剂和 向社会招聘解决。1 . 4. 8总投资本项目总投资为20,107万元，其中建设投资15,207万元， 流动资金4,900万元。1 . 4 . 9项目实施进度

17、建议本项目前期工作1个月，建设期预计为4个月。1 . 4. 10研究结论公司以农业产业化为己任，立足于充分利用当地的资源 优势，以玉米为原料，采用先进的生产工艺与装备，进行深 加工，制取普级食用酒精，适合市场对高纯度普级食用酒精 的消费需求和趋势。推荐本工程建设规模为年产普级食用酒精2.5万吨，年处 理玉米能力为8万吨。项目总投资为4,198万元，其中建设投资3,467万元，流 动资金731万元。所需资金全部融资解决。工程建成投产后， 正常年销售收入13,233.50万元。年利税3,136.22万元，年利 润1,058.64万元，项目的投资利税率45%，投 资利润率25 % , 税后投资回收期

18、3.9年（含建设期1年），税后财务内部收益率 为12 . 55 % ,项目本身的各项财务评价指标较好，有较强的 盈利能力，不确定性分析表明，工程有较强的抗风险能力。本工程是一个农副产品深加工食品工业项目，生产技术 先进，符合国家产业政策。因此，本工程具有良好的经济效益和 社会效益。1 . 4. 11主要技术经济指标见下表。表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注l生产规模年产普级食用酒精t / a30,0002产品方案主要产品方案普级食用酒精t / a30,000副产品方案DDGSt / a21,900蛋白粉t / a4,128玉米胚芽t / a5,568杂醇油t / a120工业酒

19、精t / a6003总投资万元20,1073. 1其中：建设投资万元15,2073. 2铺底流动资金万元4,9004投资指标5全厂定员总计人3606全年生产天数d3007主要原材料、燃料需要量玉米t / a96,000液化酶t / a45.5糖化酶t / a25.6硫酸胺t / a90浓硫酸t / a423氢氧化钠t / a780酵母t / a9煤t / a47,640原煤8运输量t / a226,411.4其中：运入量t / a145,039.4运出量t / a81,3729厂区用地面积m275,00010年总成本万元21,894.111年销售收入万元27,593正常年12年利税总额万元5,

20、699正常年13全员劳动生产率万元/人62.5814投资回收期6含建设期一所得税后a3,449.115利润率%12.516利税率%28.317财务内部收益率第二章 项目背景与发展概况2. 1项目的提出2. 1. 1项目发起单位概况吉林常瑞生化农副产品开发有限总公司是吉林市光明石 油机械技术研究所投资的一个新项目。2 . 1 . 2建设此项工程的优势吉林常瑞生化农副产品开发有限总公司建设此项工程 有如下优势：2 . 1 . 2 . 1原料优势该项目的建厂地址选择在蛟河市经济技术产业开发区地 处蛟河市的玉米主产区，周边是舒兰、敦化、桦甸等玉米主 产区，原料充足价格合理。2 . 1 . 3项目建设的

21、必要性通过本项目的建设，有利于解决粮食转化、减少粮食补 贴、促进地方农产品的生产和消费进入良性循环。我国是一个 农产品生产和消费大国，党中央、国务院始终高度重视农业问 题。近年来，我国农业生产连年丰收，粮食综合生产能力接近 5亿吨，其中玉米产量在1 . 2亿吨左右，实现了农产品供给由长期短缺到总量基本平衡、丰年有余的历史性转变。然而，由 于粮食深加工转化问题未能得以很好解决，粮食供应虽然增 产，并未形成“增产一一消费一一刺激再生产”的良性循环， 没有实现增产增收，严重地影响了农民的种粮积极性。国民经济和社会民展第十个五年计划纲要提出，要通过加工、转化、扩大出口等多种方式，解决粮食等农产品阶 段

22、性供过于求的问题。而发展车用乙醇汽油，可以有效解决玉 米等粮食作物的转化，形成一个长期、稳定、有效、可控的粮食消费市场，使国家拥有一个可靠的粮食转化和调控手段， 有助于增加和稳定农民收入，实现农业生产的良性循环。通过本项目的实施，可实现以下经济效益和社会效益：1.本项目每年可转化玉米8万吨，按2002年吉林省玉米 平均亩产800公斤计，相当于消化40万亩玉米，可实现农业收 入3. 5亿元。2 .按2002年每吨粮食保管费用70兀计，本项目每年可减 少各级政府粮食储存补贴2,205万元，大大减轻财政负担。3 .通过粮食加工、转化，可在一定程度上调动农民生产 粮食的积极性，增加农民收入，促进农业生

23、产和消费进入良 性循环。2 . 2项目的发展概况食用酒精广泛用于食品、化工、医药等工业。在巴西、 美国还把大量的酒精作为汽油的替代产品。在我国主要用于勾兑各种酒类及医药、化工行业。据统计，1995年我国酒精实际产量约200万吨左右，其中发酵酒精约占95 %，合成酒精约占5%。近几年以酒精为主要原料的食品、化工、医药、燃料及 国防工业产品的需要量逐年增加，需要量的增加幅度10 25%，如果以每年需求量按10%增长率预测，到 2005年国内对酒精的需求量大约在500万吨左右。而国内现有的酒精产量远不能满足市场的需求，市场需求空间较大，前景广阔。第三章市场需求预测与建设规模3. 1市场需求预测3.

24、1. 1食用酒精食用酒精广泛用于食品、化工、医药等工业。在巴西、美国还 把大量的酒精作为汽油的替代产品。在我国主要用于勾兑各种酒类 及医药、化工行业。据统计，1995年我国酒精实际产量约200万吨 左右，其中发酵酒精约占95%，合成酒精约占5%。近几年以酒精 为主要原料的食品、化工、医药、燃料及国防工业产品的需要量逐 年增加，需要量的增加幅度1025%,如果以每年需求量按10%增 长率预测，到2005年国内对酒精的需求量大约在 500万吨左右。而 国内现有的酒精产量远不能满足市场的需求，市场需求空间较大， 前景广阔。纯净酒是指不含或基本不含对人体有害的杂质的酒。这种酒是无色透明的，如果加香调味

25、、加果汁、加中药提取液等，不改变其 “纯净”的特点的可称为纯净酒的系列酒。采用先进技术生产的高 纯度普级食用酒精加工成的纯净酒，在国际上是白酒生产和消费的 主流，在国内也正在成为消费热点。我国白酒每年消费的商品量在 800万吨左右，近几年来，由于人们生活水平的提高和健康新概念的 形成，白酒逐步向低度营养、保健方面发展，而以无杂质、口感纯 正为特征的纯净酒，将成为白酒消费新时尚。液态提纯、固态增香、 固液勾兑相结合，将成为白酒生产的发展趋势。高纯度食用酒精生 产的纯净酒，越来越受到广大消费者的青睐。河南天冠、天津冠达、 孔府宴酒、北京红星等厂家成功开发的勾兑纯净酒，已在市场抢占 尘机，受到消费者

26、欢迎。酿酒专家权威分析，在我国西北内陆各省 及俄罗斯、日本、蒙古、台湾等国家和地区，勾兑纯净酒具有非常 广阔的市场前景。南韩的真露酒与我们的纯净白酒相接近，其产量 超过300万吨，出口日本和美国等国家，是世界白酒出口量第一大 国。随着中国加入世贸组织后，关税壁垒消除，将给纯净酒打入国 际市场创造良好的机遇。由此可见，高纯度优质食用酒精具有广阔 的销售市场及良好的销售前景。3. 1. 2 DDGS（全价干酒糟饲料）、高蛋白粉这两种副产品是多种复合饲料的基料，蛋白含量高，营养丰富, 销路十分畅通，目前供不应求，国内市场前景十分看好。3. 1. 3玉米胚芽玉米胚芽是生产玉米油的直接原料，脂肪含量高，

27、出油率高。 随着我国人民生活水平的日益提高，人们对食用油的营养品质开始 有所选择，玉米胚芽生产出来的玉米油，营养丰富，所含元素有利 于身体健康，属绿色保健食品，现已得到人们的认可。由此可见， 玉米胚芽的国内市场前景相当看好。3. 1. 4医药无水葡萄糖我国80年代以前国内全部用酸法、酸酶法工艺制造葡萄糖， 由于工艺技术的缺陷，该工艺无法制造无水葡萄糖。90年代以后开始以玉米淀粉为原料，引进国先进技术和备制造无水葡萄糖，使我 国制造高度结晶葡萄糖的生产步入世界先进水平的前列。目前国内制造无水葡萄糖的厂家只有河北葡萄糖厂等二家，总产量不是1.5万吨/年。其中，河北葡萄厂利用丹麦 DSSE公司的技术

28、和设备建设的20,000吨/年无水葡萄糖装置的产品质量最好。无水葡萄糖的分子结构中不含结晶水，其特点是纯度高，质量 稳定，在密封状态下可保存，是医药工业制造输液和水针的好原料， 受到医药制剂行业的青睐。无水葡萄糖是一水葡萄糖的换代产品，在美、日等发达国家已 规定一水葡萄只能用于口服，制造输液和水针必需用无水葡萄糖的 为原料。从发展眼光看，无水葡萄糖将取代一水葡萄糖。3. 2建设规模及产品方案3. 2. 1建设规模年加工玉米30万吨，生产优级食用酒精10万吨3. 2. 2产品方案主要产品方案： 普级食用酒精 副产品方案：DDGS干酒糟饲料）蛋白粉玉米胚芽杂醇油工业酒精30,000 吨/ 年21,

29、900 吨/ 年4,128吨/年5,568吨/年120吨/年600吨/年第四章 厂址与建设条件4.1厂址4.1.1厂址地理位置及外部交通条件蛟河市新区，地处吉林东部至延边自治州、302国道和铁路中间蛟河市是吉林市东北地区最大的煤城，已建成由铁路、公路交织现代交通网络。4. 1. 2厂址自然条件4. 1. 2. 1地形、地貌条件厂址属于半山区，场地较平整。4. 1. 2. 2地质地震资料地震动峰值加速度为0.05g ,地震动反应谱特性周期为0. 35s, 建筑物需考虑抗震设防措施。4. 1. 2. 3气象资料夏季通风计算干球温度27 C冬季通风计算于球温度-18 C夏季空调计算干球温度30.3

30、°C夏季空调计算湿球温度24.5 C冬季空调计算干球温度-28 C冬季室外计算相对湿度72%大气压力夏季984.7hpa冬季1001.3hpa室外风速夏季3.0m/s冬季4. 1. 3厂区占地情况2.5m/s本项目拟占用土地75,000平方米（112亩），均为开发区 项目用地。4. 2建设条件吉林是我国的农业大省、产粮大省，农业一直是支撑吉林经济的支柱产业，全省粮食总产量每年在170亿斤左右，完全可以保证本项目原料的供应，考虑到原料运输、处理等方面的 因素，本项目将直接采购由粮食仓库的玉米。因此，本项目的 原料供应有充分的保障。本工程除主原料玉米外，用量较大的辅料有：液化酶、糖化酶、

31、氨水、液碱、浓硫酸。目前全国生产规模较大的酶制剂生产厂家（无锡星达、江阴星达、无锡杰能科、天津诺维信等）生产能力较大且质量已达到国际优级产品水平，因此工程实施后所需的液化酶、糖化酶在来源和质量上不存在任何问题，而 另外两种主要辅料氨水和浓硫酸，在吉林市周边的产量和质量 也完全能满足生产的要求。第五章工程技术方案5.1 项目组成本工程由下列各单项工程组成表5-1项目组成表工程类别工程（车间）名称规模备注1.主要生产工程淀粉车间生产能力：9.6万吨/年玉米蛋白车间生产能力：4,128吨/年液化、糖化、发酵车间蒸馏车间生产能力：3万吨/年酒精DDG车间生产能力：21,900吨/年匍萄糖车间生产能力：

32、10,000吨/年全糖粉车间生产能力：2,340吨/年纯净水车间生产能力：720吨/年2.辅助生产设施饲料库3.公用工程锅炉房及干煤棚20t /h锅炉三台汽轮发电车间l台300kWtt背式变配电站1,600KVA变压器一台1,600KVA变压器一台污水处理站4.厂区工程厂区外线及照明厂区给排水管网总图运输工程5. 2生产技术方案5. 2 . 1产品采用的质量标准5 . 2 . 1 . 1食用酒精产品质量应符合中华人民共和国标准“食用酒精(GBI0343 2002)中优级标准食用酒精 (GBI0343 2002)优级普级外观透明透明色度号 <1010气味无异臭无异臭乙醇 (V/V) <

33、;95. 595硫酸试验号1060氧化试验分3020醛（以乙醛计）mg/1330杂醇油（以异丁醇、异戊醇计）mg/1230甲醇mg/1 <50150止内醉mg/1 <35100酸（以乙酸计）mg/1 <1020酯（以乙酸乙酯计）mg/11825不挥发物mg/1<2025序号项目单位指标1水份%< 12. 02蛋白质%> 18. 03灰粉%< 1. 5重金属（以PB计）mg/1115. 2. 1. 2玉米纤维饲料质量标准5. 2. 1. 3玉米胚芽质量标准序号项目单位指标1脂肪含量%46-482蛋白质%> 14. 03水份%< 105. 2.

34、 1. 4玉米蛋白粉质量标准序号项目单位指标1水份%< 10. 02蛋白质%> 60. 03灰粉%< 1 . 55. 2 . 2生产技术方案的选择本工程采用目前国际上比较先进的湿法玉米生产酒精工 艺，同目前国内传统的干法玉米生产酒精工艺相比，该工艺路 线具有所得副产品附加值高、发酵成熟醪酒分高、运行成本低 （酒精成本将比干法工艺下降约10 % ）等特点。先将玉米用酒糟水充分浸泡，然后通过粗碎、分离、细碎、 分离、洗涤、浓缩等工序，将玉米中的胚芽、纤维，大部分蛋 白都分离出来制成附加值较高的玉米胚芽（或玉米油）、蛋白 粉、纤维蛋白饲料。对淀粉乳（含有少量的蛋白）再通过中温蒸煮，

35、双酶液化、糖化，浓醪发酵，差压蒸馏制得普级食用酒 精，蒸馏后的废精通过离心分离，三效蒸发器浓缩、喷雾干 燥制得蛋白饲料。5 . 2 . 3生产方法、工艺流程和主要设备选择5. 2. 3. 1淀粉车间5 . 2 . 3 . 1 , 1预净化工段a. 生产方法及说明购进的玉米经过振动筛去掉绳头、石块、土块等大杂， 经卸料斗进入提升机，提到20米高处的皮带输送机，通过皮 带输送机送入玉米钢板贮仓贮存，生产时，钢板仓内的玉米 从底部通过皮带输送机送出，并用提升机送到电子计量称， 同时用一旋风除尘器以去掉玉米中的灰尘，计量完的玉米靠 重力落入玉米暂贮斗，从暂贮斗出来的玉米靠重力落入水力 除砂罐，该罐同时

36、加入适量的水。然后用离心泵送入浸泡罐,浸泡罐内除玉米外，还有来自离心分离机的离心清液及少量 的亚硫酸，浸泡温度控制在50 55 C, PH直4.0 4.5,浸泡 50 55小时后，玉米中的水分达到40 45 %即可送去粗碎， 而浸泡水则送去蒸发以制得玉米浆。b. 工艺流程简图c. 主要设备选择表5 2主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1玉米卸料斗台22斗式提升机台23皮带输送机台24玉米贮仓台45皮带输送机台26除尘：器台27斗式提升机台28计量称台29料仓台210除沙罐台211干玉米上料泵台212浸泡罐台45. 2. 3. 1. 2粉浆工段a .生产方法及说明浸泡后玉米先经过除石器

37、将其中的石块、铁块等去掉，再 经过一重力曲筛去掉输送水，然后送入凸齿磨进行粗碎。以将 胚芽和胚乳分开，粗碎后的玉米和洗涤胚芽的工艺水一起被送入一级胚芽分离器，由于比重不同，大部分胚芽从旋流器顶部 出来，通过两级洗涤后（洗涤用水用从离心机过来的离心清液）送入挤干机去掉部分水，从挤干机出来的湿胚芽 （含水55-60 % ）送入干燥机进行干燥，最后制得水7 %以下，脂肪含量大于40 %的成品胚芽。而从一级胚芽旋流器底部出来的胚乳再进入二级 凸齿磨，二级粗碎后的物料再送入二级胚芽旋流器。二级旋流 器顶流物送入一级凸齿磨的磨下罐，而二级旋流器的底流则送去细碎。b.工艺流程简图见下图。C.主要设备选择表5

38、-3主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1凸齿磨42胚芽旋流器123计量称14除石器I5振动筛I6皮带输送机27斗式提升机18旋风除尘器79动曲筛610压力曲筛12II针磨75. 2. 3. 2蛋白车间a.生产方法及说明去掉胚芽的物料用泵送入一组压力曲筛，筛下物进入一暂贮罐，然后用泵打到蛋白分离机，而筛上物则进入针磨，经过针磨 后纤维和淀粉已基本分离，而后送入五级压力曲筛进行逆流洗 涤，洗下的淀粉乳也送入蛋白分离机，洗去淀粉的纤维则送入 挤干机挤去部分水分，湿纤维（含水60 65 % ）则送去干燥制得纤维饲料或与蒸发浓缩液混合干燥制得纤维蛋白饲料。去掉纤维的淀粉乳用泵打入蛋白分离机，根

39、据比重的不 同，大部分蛋白质都从分离机的顶流出来，进入气浮槽，在气 浮槽内，蛋白被气体吹起， 浮在气浮槽的顶部，然后溢流到一一贮罐，再用泵将其打入沉淀池进行沉淀，沉淀后的蛋白溶液干 物质含量达到10 %以上，再送入板框过滤，过滤后的物料（含水55-60 % ）直接送入干燥机干燥制得附加值很高的蛋白粉。而从蛋白分离机底部出来的是较为纯净的（还含有少量蛋白）高 浓度（含淀粉25%以上）淀粉乳即可送去蒸煮。蛋白质主要设备选择表5-3主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1蛋白分离机台32气泞槽台63板框过滤机台84蛋白分离机台35卧式螺旋离心机台106挤干机台67列管干燥机台68中间暂贮罐台6

40、5. 2 . 3. 3液化、糖化、发酵车间a .生产方法及说明 浓缩后的淀粉乳在拌料罐内用氨水或液碱将PH直调到6.0 6.5，同时加入液化酶并加入适量的离心清液，将浓度调 到淀粉含量21 22 %,拌料罐出来的料液与液化后的料液进行 换热，将该料液预热到55 C左右，然后用泵压入蒸汽喷射器将该料液瞬间加热到105 C左右，并在维持罐内保温3-5分钟，从维持罐出来的料液靠压力压入闪蒸罐，在此料液被瞬间降温到iOO C,后自流入液化罐，在液化罐内液化90分钟后用冷却水将其温度降到60 C,然后送入糖化罐。在糖化罐内用酸将PH 值调到4.0-4 . 5并加入适量的糖化酶，糖化约1小时后，用冷却水通

41、过换热器将其温度降到30-32 C,冷却后的糖化醪少部分进入酒母罐用于培养酒母，大部分进入连续发酵的流加罐 （首罐），流加罐还接收来自酒母罐的成熟酒母，糖化醪在酵母 的作用下发酵 50-60小时后，即告结束，醪液中酒分可达12 %以上，即可送去蒸馏。b.工艺流程简图.碱液化酶C.主要设备选择表5-4主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注L蒸汽喷射器台22板式换热器台93液化罐台54糖化罐台55发酵罐台126C02洗涤塔台15. 2. 3. 4蒸馏车间a.生产方法及说明来自发酵工段成熟的发酵醪用泵送入粗塔的塔顶，在该塔内经过粗馏，醪液中的酒精被分离出来，分离出酒精的废糟被 送到离心工段，从

42、粗塔分离出的粗酒被送入水洗塔，在该塔通 过加水稀释，含有大量杂质的酒精从塔顶被送到水洗塔，而水 洗塔底部脱去杂质的低度酒直接被送到精塔进行浓缩，浓缩后 的酒精度数达到96 %以上，并提取部分工业酒精的方式脱去甲 醇，从塔得到的即是普级食用酒精，而精塔底部的废水则被送去洗涤玉米。b.工艺流程简图c.主要设备选择表5 5主要设备表序号设备名称材质数量备注l粗馏塔304l2精馏塔30413水洗塔30414粗馏塔再沸器30425醪液预热器1G30416醪液预热器2#30417粗馏塔冷凝器1#30418粗馏塔冷凝器2#304l9粗馏塔冷凝器3#304l10粗洒预热器304l11工业酒精冷却器304l12

43、杂醇油冷却器304113杂酒预热器304114杂醇油分离器304l15酯醛分离器304l16汽液分离器3041017碱液贮槽PVCl18精塔废水闪蒸罐304119粗塔回流罐304120精塔回流罐304l21水洗塔回流罐304122杂酒暂贮罐304123粗塔再沸器循环泵304324粗塔废液泵304225粗塔回流泵304226精塔回流泵304227淡酒泵304229热水泵304230水洗塔回流泵304231杂酒泵304232成品泵304233CIP系统A31523.5 DDGS 车间a.生产方法及说明从粗馏塔塔底送出的废糟经过离心分离后分成两部分， 一部分是含水量为60 65 %的湿酒糟被直接送去

44、干燥，另一 部分为干物质含量3 5 %的清液，这部分清液共三个去处， 一部分直接被送去浓缩，第二部分被送去浸泡玉米，浸泡完 玉米后的浸泡液也被送去浓缩，还有一部分清液被送到液化 拌料。蒸发后浓缩液一部分被送往干燥机与离心机分出的固 相混合干燥制得DDGS另一部分被送去喷雾干燥制得蛋白饲 料。b.工艺流程简图c .主要设备选择表5-6主要设备表序号设备名称规格及型号单位数量备注1固液离心分离机42二效烝发器13管束干燥机24喷雾干燥塔15. 2. 4主要原材料、燃料、动力消耗表5 7主要原材料、燃料、动力消耗指标表序号名称规格单位产品消耗指标备单位定额注原辅材料1玉米T/t3.22液化酶2万单位

45、/毫升Kg/t1. 13糖化酶Kg/t2. 34浓硫酸98%Kg/t145液碱40%Kg/t256干酵母Kg/t0. 57硫酸铵Kg/t38煤T/t1原煤9电Kwh/t17010低温水15CT/t1811循环水T/t150无水葡萄糖工艺流程图原辅材料消耗定额名称单位消耗定额日用量备注淀粉Kg2,66044,369商品淀粉NaCakg2.236.7折 100%CqCLKg1.423.4折 100%HCLKg70.41,174.331%NaOHKg14.2236.9折 100%NaHSoKg0.613.3折 100%柠檬酸Kg0.610液化酶L1.423.4糖化酶L2.023.4硅藻土kg13.6

46、226.8活性炭Kg9.2154.5阳离子树脂L0.386.3阴离子树脂L0.6210.3动力消耗名称参数单位平均用量/时最大用量/时蒸馏0.5Mpa0.9MpaT6.4新鲜水饮用水M10.117脱盐水电导率<10 卩 scmM1.32.6循环水30° CM169230电力380/220VKwh691849压缩空气0.3Mpa3Nm450480技术标准：符合中国药典95版CP95和英国药典93版BP93，美国药典23 版USP23 规定。分子式：CH2Q国内销售按中国药典(95)版CP95执行；出口产品按英国药典(93)版BP93,美国药典23版USP23执行名称规格台数备注马

47、福炉1100。C1分析天平精度10ng称重10g1分析天平精度o.oig称重2000g1显微镜4-100 倍1电炉0-200。C 100L1真空干燥箱30-580。C 50L1白光仪P=100mmHg1分光光度计1,300-1,700nD标咼00.0051电导计波长200-1,000nn 可见光及紫外线光 +10 nm1振动筛0-200uS1比重计170-30 目3化验器材25 . 3总平面布置及运输5. 3. 1总平面布置5 . 3. 1 . 1总平面布置原则a.符合区域规划和工业企业总体规划要求；b .满足生产工艺要求和运输、防火、安全、卫生等规程 规范要求；c .充分利用自然条件，处理好

48、生产和生活环境，为文明 生产、美化环境创造条件；d.尽可能利用原有建筑物及设施，节约用地，减少基建投资。531.2 车间组成本次工程新建下列建构筑物：淀粉车间、蛋白车间、液 化、糖化、发酵车间、蒸馏车间、DDG齐间、锅炉房、干煤 棚、变配电站等。5 . 3 . 1 . 3总平面布置根据总平面布置原则并结合场地实际情况，总平面布置 自场地东北部向西南依次布置为：热电厂、淀粉车间、蛋白 车间、DDG齐间、液化、糖化、发酵车间、蒸馏车间等。5 . 3 . 1 . 4建筑方位主要建筑方位为南。5 . 3 . 1. 5主要技术经济指标a.工程实施后厂区总用地面积：75,000 m2，折合112亩。b.建构筑物用地面积：工程实施后厂区建筑物用地面积25.