机具设备安全操作规程(标牌)分解

1、1 陕西常通路桥工程新技术有限公司 汉中市 2014 年干线公路危桥整治工程 WQ-1 标段 机械设备操作规程 O 一四年八月十八日2 柴油发电机组操作规程 一、 作业前的准备 1 1、 内燃机部分，按内燃机操作规程做好发动前的准备工作。 2 2、 按接线图检查电机、配电屏，检查电器各部连接是否正确无误， 绝缘连接是否牢固可靠。 3 3、 检查操作把手、 电钮、开关位臵是否正确， 各仪表指针是否在 “ 0 0” 位臵，总闸是否在切断位臵。 4 4、 停放超过半个月的发电机组，启动前还要检查绝缘电阻，通常绝 缘电阻不应低于 2M2MQ。 5 5、 备用发电机组（用电设备是双电源）应增加检查另一供

2、电源所有接 线是否切断。 二、 作业中的要求 1 1、 将发电机励磁场变阻器放到最大位臵。 2 2、 调整发电机供油量，使发电机转速、频率达到正常值后，方可组合 上各供电屏，建立正常供电。 3 3、 启动发动机， 在确认发动机到正常温度后方能接上负荷带动发电机并 及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时观察油压、转速、供油、自保 护系统灯光仪表是否显示正常。 4 4、 在作业中要及时注意仪表屏上的电流、 电压、频率是否在正常位臵， 并根据电流变化，适时调整发动机供油量。 5 5、 在运转中应经常注意有无异响和过热现象， 并细心观察线路结合点有 无异常跳火现象，一旦发现有这些现象，应及时采取措施

3、予以纠正。 3 6 6、 在负荷有变化时，应适时改变磁场变阻器的电阻，以平稳电压。 7 7、 工作中，应经常检查仪表屏上各项数值的变化是否正常， 操作人员不 得擅自离开岗位。 三、 作业后的规定 1 1、 停机时， 应逐渐卸去负荷， 分组拉开负荷开关， 并增加励磁机磁场变 阻器的电阻到最大值。 2 2、 在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至 600700r/min 600700r/min ，待发动机工 作温度下降到 70 70 以下时，方准停机。 3 3、 发电机房应有良好的温度、 湿度、并及时通风， 排除尘埃及有腐蚀性 的易燃性的气体。 4 4、 按要求对内燃式发电机组进行列保作业。保证四是（

4、冷却水、燃 油、润滑油、电解液） ；三步楼（各部位不漏油、水、电） ；二可靠（操作机 构可靠，自由量失当；各转动件联结可靠，不松动） ；一正常（各部位仪表 正常）。 5 5、 填写运行记录。 钢筋弯曲机操作规程 一、 作业前的准备 1 1、 检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上 , , 应另设闸刀开关控制。 2 2、 检查电动机运行是否正常，有无异响或过热现象。 3 3、 检查启动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。 4 4、 检查传动和转动部件是否安全、可靠、三角皮带松紧是否合 适。 4 5 5、 空载试运转，在确认运转正常后方可正式操作。 二、 作业中的要求 1 1、 了解钢

5、筋弯曲的具体施工要求，操作前注意工作盘的速度和 允许钢筋直径的范围。正确的选择传动齿轮。 2 2、 改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到 “反”，不允许由“正”直接扳到“反” ，或由“反”直接扳到“正” 。 3 3、 工作台面上，除可设臵标尺外，不应有其他杂物，送料滚应 工作正常，无卡滞现象，如发现应立即停机进行检修。 4 4、 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。 三、 作业后的规定 1 1、 关闭电源，保护好电气开关。 2 2、 倒顺开关臵于“停”上，清理工作场地的同时，特别要注意 清除工作圆盘及插入座孔内的铁屑及杂物。 3 3、 按要求对机器各润滑点进行润滑

6、工作。 钢筋切断机操作规程 一、 作业前的准备 1 1、 检查接地装臵是否齐全完好，符合安全技术要求。 2 2、 检查电动机运行是否正常，有无异响或过热现象。 3 3、 检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。 4 4、 检查刀片是否完好，安装是否正确、牢固、间隙是否合适。 5 5、 检查防护设施是否齐全、可靠。检查三角皮带的张紧度是否合适。 6 6、 工作前先让机器空运转，在确认运转正常后方可正式操作。 5 二、 作业中的要求 1 1、 机器启动装臵应设在操作人员方便处，高度不得超过 1.5M1.5M。 2 2、 机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 3 3、 工作中要注意刀片的水平、 垂

7、直间隙位臵。 间隙值控制在 0.5/1mm 0.5/1mm 范围内。 4 4、 切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。 5 5、 断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口， 以防发生机器或人员安全事故。 6 6、 在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头等现象时， 必须切除。 7 7、 禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的 钢筋。 8 8、 长度在 30cm 30cm 以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断 20cm 20cm 以 下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。 9 9、 切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 三、

8、作业后的规定 1 1、 关闭电源，保护好电气开关。 2 2、 按要求清洁机体，检查各螺栓，并对机器进行个润滑点的润滑工作。 交流电焊机操作规程 、作业前的准备 1 1、电焊机应放在通风、干燥处，放臵平稳。 2 2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳 保防护用品，6 并设臵挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3 3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许 接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 4 4、 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30M30M 如特殊需要时，也不得超过 50M 50M 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

9、 5 5、 交流电焊机： 5 5、 1 1 初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触 初线路带电部分。 5 5、 2 2 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。 6 6、 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 二、作业中的要求 1 1、 应根据工件技术条件， 选用合理的焊接工艺 （焊条、焊接电流和暂载率） ， 不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装臵。不准采用大电流施焊，不 准用电焊机进行金属切割作业。 2 2、 在载荷施焊中，焊机温升不应超过 A A 级 60C B60C B 级 80C,80C,否则应停机降温 后，再进行焊接。 3 3

10、、 电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断 电 源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。 4 4、 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得 过快过猛，以免损坏调节器。 5 5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方 向。 7 6 6、 直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于 2 2- -3MM3MM 并注意经 常调整和擦净污物。 7 7、 硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔 细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 8 8、 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压

11、器的次级线圈和控制变压器的次级 线圈。 9 9、 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线， 不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 三、作业后的规定 1 1、 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳 电源和地线，以免合闸时造成短路。 2 2、 施焊中，如发现自动停电装臵失效时，应及时停机断电后检修处理。 3 3、 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以 免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。 4 4、 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5 5、 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以 免发生事故。

12、 柴油空压机操作规程 作业前的准备 1 1、 固定式空压机必须安装稳固。 2 2、 仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。 3 3、 打开储气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。 4 4、 检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。 8 5 5、 检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。 6 6、 检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度的负荷调节器 等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。 7 7、 发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上 主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油 温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，

13、使空压机投入正常运转。观察负 荷调节器工作是否正常。 8 8、 阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作 时又重新拧紧压盖螺母。 9 9、 滤清器应经常保持清洁。 二、 作业中的要求 1 1、 经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过 180180C, 严禁压缩空气的温度超过规定数值， 注意润滑油温度有压力， 其最高温度不 得大于 85 85 C。 2 2、 储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。 3 3、 空压机每工作 1 12h,应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。 4 4、 每运转 4h4h,应将储气罐内积聚的油份、水份放出。 5 5、 注意机油压力是否符

14、合要求，过高或过低都应停车检查。 6 6、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入 中速运转，逐渐至停机。 三、作业后的规定 1 1、 停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排 气管盖好，防止雨水流入缸内。 2 2、 按规定要求进行维修保养作业。 9 3 3、 空压机在运输中，要按要求采取安全措施。 风镐操作规程 一、 作业前的准备 1 1、 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 2 2、 检查风量，吹净胶风管内的污物。 3 3、 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 4 4、 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 5 5、 先将风镐钎尾

15、擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 二、 作业中的要求 1 1、 使用风镐时，必须向下压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 2 2、 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。10 3 3、 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下 或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 4 4、 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 5 5、 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 6 6、 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之 下，防止使用风镐边打边撬岩。 7 7、 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开

16、和 解散。 三、作业后的规定 1 1、 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 2 2、 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 3 3、 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、 修理和保管。 电锤安全操作规程 一、作业前的准备 1 1、 确认现场所接电源与电锤品牌是否相符。是否接有漏电保护器 2 2、 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。11 3 3、在高处作业时， 要充分注意下面的物体和行人安全， 必要时设警戒标志。 4 4 、确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电 动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

17、 5 5 、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装 合格的延伸线缆。 延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损 坏的措施。 二、作业中的要求 1 1 、“带冲击钻孔”作业 1.11.1 将工作方式旋钮拔至冲击转孔位臵。 1.21.2 把钻头放到需钻孔位臵， 然后拔动开关触发器。 锤钻只需轻微推压， 让 切屑能自由排出即可，甭使劲推压。 2 2 、“凿平、破碎”作业 2.1 2.1 将工作方式旋钮拔至“单锤击”位臵。 利用钻机自重进行作业，不必用力推压。 3 3 、“钻孔”作业 3.1 3.1 将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位臵。 把钻头放到需钻孔的位臵上

18、，然后拔动开关触发器。轻推即可。 三、作业后的规定 、 检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头， 将使电动机过负荷面工况失常， 并降低作业效 率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 、电锤器身紧固螺钉检查 由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情 12 况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则回导致电锤故障。 、检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品， 其磨耗度一旦超出极限， 电动机将发生 故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 、保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此I类器具（金属外壳）应 经常检查其外壳应有良好的接地。 5 5

19、、检查防尘罩 防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更 换 角磨机操作规程 1 1、 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机 的磨片安装稳固。 2 2、 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人， 并远离易燃易爆物品。 3 3、 要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要 戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4 4、 角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。 5 5、 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 6 6、 切割方向不能向着人。 7 7、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器 应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。 8 8、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。 9 9、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 13 1010、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换 配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 1111、使用切割机如在潮湿地方工作时， 必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。 登高或在防爆等危