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文档简介
1、工作面卸压安全技术措施 由于2201工作面停采时间较长,工作面压力急剧增大,但液压支架安全阀没有开启,为防止支架损坏,特制定本措施,具体事宜如下: 一、概况: 本工作面切眼倾斜长度为182m,胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架2架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;轨道顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30型端头液压支架1架和ZYT3200/16/26型端头液压支架1架;工作面使用ZY3
2、200/09/21型基本支架128架。 二、工作面支架型号及技术参数 1、端头支架 型号:ZYT4000/16/30 型式:掩护式液压支架 高度:16003000
3、60; 中心距:1500 宽度:14201590 初撑力:3092kN 工作阻力:4000kN &
4、#160; 适应煤层倾角:15° 操作方式:本架手动 端头支架
5、 型号:ZYT3200/16/26 型式:掩护式液压支架 高度:16002600 中心距:1500 宽度:14201590
6、; 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN 适应煤层倾角:15°
7、160; 操作方式:本架手动 3、基本支架 型号:ZY3200/09/21型 型式:掩护式液压支架
8、; 高度:9002100 中心距:1500 宽度:14201590 初撑力:3092kN 工作阻力:3200kN
9、0; 适应煤层倾角:15° 操作方式:本架手动
10、160; 三、原由及采用的方法: 1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测,上下两端头压力超过40.
11、76MPa以上,及工作面局部压力超过38.5MPa以上,但支架安全阀并没有开启,远远大于工作面支架承受压力,说明支架安全阀堵塞损坏,应及时修理改换,特采用如下办法。 2、采用缓慢降柱升柱的方法进行卸压改换。 1首先将泵站乳化泵开启,泵站压力达到31.5MPa,到达工作面压力不得低于24MPa。 2端
12、头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上;从工作面机头至机尾基本支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压,卸压后使其重新补液,初撑力必须达到24MPa以上,支架升柱后,再将单体柱进行二次补液。 3每次卸压操作之前,在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱;升柱待支架补液稳定后,在移至下一施工工作点。 4工作面局部出现连续两架及两架以上大
13、于38.5MPa,采用隔架卸压,以防工作面顶板大面积下沉。 5处理完成后,再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补液。 3、改换液压支架立柱安全阀步骤: 1关闭相邻两架的进液截止阀。
14、0; 2改换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀。 3用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀。 4打开本架进液截止阀。 5用同样的方法改换右立柱安全阀。
15、160; 6左右立柱安全阀改换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。 7改换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收。 四、支护材料的使用和存放 工作面使用DW-2.2米单体液压支柱,胶带巷使用DW-31.5型单体液压支柱,轨道巷使用DW-
16、2.5型单体液压支柱。 备用材料存放在轨道顺槽距超前50m外处靠里帮分类整齐堆放,并悬挂说明牌。 五、安全技术措施: 1、所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和2201采煤工作面作业规程。
17、60; 2、所有上岗人员都必须持证上岗,严格执行岗位责任制、敲帮问顶制度。 3、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并保持正常使用。 4、当工作面局部地段片帮较严重时,要超前打逼帮柱,及时维护煤壁。
18、 5、支架要排列成一条直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。 6、由于工作面有一定的倾斜,卸压后单体柱必会向一侧移动,必须保证支柱迎山有力,同意偏差±100mm。 7、卸压前,泵站修理工必须将泵箱清洗干净,并加注一定量的乳化液,使其浓度达到3%-5%之间。 8、向工作面供液时,人员撤至安全地点,以防管路伤人。关于损坏的管路,应及时改换。 9、补液前,单体柱与支架顶梁接触面采纳木料垫平、垫
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