电气焊入井作业安全技术措施

1、电气焊入井作业安全技术措施 一、概况        我矿属新建矿井，按煤与瓦斯突出进行设计与管理。因扩大轨道下山绞车房旁通往主井皮带漏矸仓漏筛间、排距尺寸，需携带电焊、气割入井作业，方能施工。为认真执行“安全责任、重在落实、注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保此次井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据矿井实际情况，特制定漏矸仓漏筛扩大井下电焊、气割作业安全措施如下。所有施工人员必须严格按照本措施进行施工。       

2、（一）适用范围        此次工作只适用于副井+1574水平车场旁漏矸仓漏筛间排距扩大工程。        （二）施工前的准备工作             1、进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按要求审批、贯彻后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。   

3、60;         2、工作前，施工电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。             3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。            

4、4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。             5、使用电焊、气割工作前，施工电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次全面认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。             6、气割使用的氧

5、气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐同一罐车下井。禁止用皮带、刮板机运送气瓶，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。             7、进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5，方可

6、恢复作业。             8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，不少于两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。              9、在工作地点配备至少两台合格的灭火

7、器，并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。        10、进行电焊、气割工作前，相关人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。             1l、工作前，必须提前接通洒水管路，准备合格的洒水用具，（由矿掘2、5队）区队长各安排一名专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒，工作地点1

8、0米范围内放置至少2个完好的灭火器，确保作业安全，并要在作业过程中负责洒水。             12、电焊、气割工作严禁同时进行，工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧；各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。             13、在井下

9、重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。         14、遵照防治煤与瓦斯突出规定第二章节第二十四条，在煤（岩）与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。        因此，要求在作业前，必须全部撤出（电气焊施工地点除外）矿现有所有作业点人员至地面，并在通往各作业点要塞（进风、联络及回风巷处）设置“挡杆、警戒绳、警戒牌”悬挂“电气焊作业

10、，严禁入内”警示牌；在凡属各区队施工范围内作业时，本施工点隶属的掘2、5队区队长必须指派专人设岗设警戒。        （三）对作业期间的有关要求           1、在井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由队长或主要负责人现场跟班。在掘进工作面和回风巷使用必须由矿带班领导在现场监督执行。安检员、瓦检员、区队长或班组长、洒水工、电焊气割工、必须始终在现场并在技术措施上签字，升井后交矿安检科备案，工作期间，由

11、队长或带班领导协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理；其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。           2、作业过程中，刮板机转载机、皮带机、提升电气开关等一律停电闭锁由专职电工负责，不经允许严禁送电；电焊、气割地点上、下5架支架升紧、升牢、手把打到零位，并有专人负责看管，不得乱动操作手把。           3、工作时，应每工作510分钟，

12、至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至熄灭状态。            4、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。            5、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。   

13、0;        6、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。            7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。            8、电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的

14、绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。否则，禁止施工。            9、工作时，与外单位相连的部位，必须弄清有无险情，如有或明知存在危险而未采取有效的措施之前，禁止进行电焊、气割工作。           10、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。     

15、0;  二、电气焊的安全技术措施        （一）、使用电气焊前的准备        1、操必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。        2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。     

16、60;  3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。        4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.4m3。        5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。  

17、      6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。       7、焊接全过程中，由通风队指派1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5时方准焊接作业。调度室派一名调度员进行现场监督，掘2、5队必须派一名队长及班组长现场负责并严格执行本措施。在施工过程中必须停止其它无关作业。  

18、;      8、电焊机电源取自施工地点附近660v开关电源。在接线前，将该开关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。        （二）焊接作业时的注意事项        1、瓦检员必须每隔5

19、分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。        2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。        3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。        4、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面

20、罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。        5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。        6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。        7、电缆、电线的敷设避免设备等物件压在上面。        8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或

21、踏在脚下。        9、每隔5分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。        10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。        11、电气焊地点工作过程中通风队、机电负责人、调度室、矿级带班领导、矿掘2、5队负责人必

22、须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。        12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。        13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。        三、使用气焊的安全技术措施       

23、0;   1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。          （1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。          （2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。          （3）、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。&

24、#160;         （4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。        2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。        3、工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。        4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保

25、持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间，氧气、乙炔瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。        5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。        6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。        7、由于割距过热、堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。  &

26、#160;     8、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。        9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割嘴，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在物件或地面上。        10、点燃割距时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。  

27、0;     11、焊工不准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。        12、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。        四、运输安全技术措施        1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。        2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。        3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。