电梯曳引机型式试验的研究细则-TSG

1、实用标准文案精彩文档TSG寺种设备安全技术规范TSG T7017-2004电梯曳引机型式试验细则Rule for Type Tests of Lift Traction Machines中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年 月 日目 录电梯曳引机型式试验细则 1附件1电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 3附件2 电梯曳引机型式试验方法 5附件3特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式） 10附件4 电梯曳引机产品配置表 14电梯曳引机型式试验细则第一条 为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、 要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全

2、监察条例和电梯型式试验 规则，制定本细则。第二条本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交 流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主 机的型式试验。第三条开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条 本细则的技术指标和要求主要引用了电梯制造与安装安全规范 等国家 有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第五条 同一型号系列的曳引机，按最大适用电机额定功率试验后即可向下覆盖， 申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格。 所谓同一型号系列是指：曳引

3、机的整体 结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。在具体使用时如果变为2:1悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为 1:1悬挂时的二分 之一和两倍。第六条 型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供 电梯曳引机 型式试验所需技术文件和资料（附件1）中规定的技术文件和资料。第七条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行 的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经 通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以及

4、其运行要依 靠专用控制器控制的曳引机，申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器（一套）。第八条电梯曳引机进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合 格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责， 必须按照电梯型式试验规则执行。第九条 型式试验机构进行电梯曳引机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则的电梯曳引机型式试验方法（附件2）中的规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。第十条 型式试验完成后，型式试验机构必须按照 电梯型式试验规则的规定和 本细则规定的电梯曳引机的特种设备型式试验报告（附件3）格式，出具型式试验报告书和特种设备型式试验合格证，特种设备型式试验合

5、格证应当附有电梯曳 引机产品配置表（附件4）。第十一条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十二条 本细则自2004年 月 日起施行。附件：1.电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料2. 电梯曳引机型式试验方法3. 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式）4. 电梯曳引机产品配置表附件1电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料序号资料名称资料内容要求1.申请方提供的基本信息a. 试验申请方（证书和报告持有者）的名称和地址；b. 曳引机制造商的名称、地址；c. 曳引机产品的名称和型号；d. 驱动电机制造商的名称、地址；e. 驱动电机的类型、名称和型号。2.适用范围和计算 资料a. 曳引悬

6、挂比为1:1 （或2:1）时，曳引机的额疋速度和取大额疋载重 量及额定输出扭矩；b. 曳引轮绳槽型式和最大数量；c. 曳引绳在曳引轮上是否复绕；d. 曳引机整机效率；e. 手动盘车力的计算；f. 曳引轮轴受力（强度、刚度和最大径向负荷）计算；g. 制动器的制动力矩；h. 电动机的过载保护方式及设定说明；i. 所允许的安装方式和位置；j. 特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。3.主要结构参数a. 驱动电机参数额定功率；额定转速；曳引机额定速度时电机的供电额定电压和额定频率；额定工作电流；定子极对数；绝缘等级；外壳防护等级；电机工作制；每小时允许启动次数。b. 减速装置参数（如果有的话

7、）减速传动类型；传动比（减速比）；减速装置润滑和冷却方式、润滑油的规格型号； 减速装置中心距。c. 制动器电磁线圈供电方式（交流或直流）和额疋电压；制动器最低起动电压和最高释放电压以及开启滞后时间的要求； 制动衬的材料类型，制动器制动能力计算；盘式制动器制动盘端面跳动的允许值。4.相关技术文件a. 整机结构和安装简图、装配图；b. 制动器和手动开闸装置的结构简图；c. 曳引轮材质、形状（节径、槽形）尺寸图及轮槽面硬度；d. 悬臂式曳引轮的防护设计或装配简图；e. 手动盘车装置（如果有的话）安装图；f. 电气接线图；序号资料名称资料内容要求4.相关技术文件g. 永磁同步曳引机所适用的变频器的型号

8、和规格；h. 永磁同步曳引机所要求的速度反馈装置类型。5.出厂随机文件a. 曳引机和驱动电机产品出厂合格证明；b. 安装使用说明书。6.其它必要资料在特殊环境使用的说明资料及申请方认为其它需要说明或提供的资 料，型式试验机构与型式试验申请方协商冋意，要求补充的其它必要 资料。附件2电梯曳引机型式试验方法检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法1紧固 与焊 接与 安装 质量1.1所有紧固件都应锁紧，粘接部位、铆接 部位外观无异常情况，焊接部位要求外观焊缝 均匀，无裂纹、焊瘤等缺陷。目测，外观检查。1.2曳引机各部件应正确调整安装，活动部分应转动灵活，各调节部位应有可靠的锁定。1.3松闸扳手应漆

9、成红色，盘车手轮应漆成黄 色。在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方 向相对应的标志。2精度 与间隙2.1曳引轮节圆直径应不小于曳引绳直径的40倍。实际测量节径，审查设计文件 并验算。2.2曳引轮绳槽面应米用耐磨性能不低于 QT600-3的球墨铸铁材质，材质需均匀，同一 轮面上的硬度差不大于 HB15。如果曳引机配用的曳引绳有特殊要求，绳槽面的材质和硬度的要求可以按试验委托方 提供的指标判定。审查设计文件，采用硬度计检 测硬度。曳引轮绳槽面与曳引轮同一材 质和热处理的，则可在侧面端部均 布4点测其硬度，取最大差值。2.3曳引轮绳槽工作面的粗糙度，最大允许值为Ra6.3m ,槽面法向跳动允差为曳引

10、轮节 径的1/2000,各绳槽节径半径方向的相对允 差值为0.10 mm。用粗糙度仪或样块等检测或比 较工作面粗糙度。各绳槽节径相对允差用比较法 测量，用与钢丝绳相同直径，且相 对误差不超过 5m的标准滚拄， 放入绳槽，用宽座角尺紧靠曳引轮 基准面与滚拄，再用塞尺测量，最 大间隙即为半径相对误差。在整个圆周上任取均布 3处测 量，取最大误差值，基准面应与曳 引轮基准内圆中心线垂直度允差不 超过0.03。可采用其它等效方法测定曳引 轮绳槽节径相对允差。2.4对于制动作用面是外圆柱面或内圆柱面 的块式制动器：制动轮与闸瓦间隙平均值不 超过0.7mm。制动轮表面粗糙度的最大允许 值为Ra3.2m，径

11、向跳动值不大于制动轮直 径的 1/3000。对于盘式或其匕类型的制动器：制动时应 保证整个摩擦面结合良好； 开闸时应保证摩擦 面之间应能完全脱开，且间隙均匀。制动盘的 端面跳动值按制造企业给出的限值指标来检 验和判定。用塞尺、粗糙度仪或样块、百 分表等检测。测制动轮径向跳动时，应把百 分表的磁力表座吸附在固定不动的 机壳上，表头指向轮轴心、垂直于 压在制动轮外圆面，打开制动器， 手动盘车使制动轮旋转一周以上， 从百分表上读取跳动值。盘式或其它类型的制动器，审 查其结构和调试指导书。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法3制动 器3.1装有手动紧急操作装置的电梯驱动主机， 应能用手松开制动器

12、并需要以一持续力保持 其松开状态。检查实物并进行手动试验。3.2可以使用皮带将单台或多台电机连接到 机一电式制动器所作用的零件上。皮带不得少于两条。目测检查实物3.3被制动部件应以机械方式与曳引轮或卷 筒、链轮直接刚性连接。禁止使用带式制动器。目测检查实物3.4制动闸瓦或衬垫的压力应用有导向的压 缩弹簧或重铊施加。目测检查实物3.5正常运行时，制动器应在持续通电下保持 松开状态。目测检查制动器的结构。3.6在满足制动能力的情况下，制动器的最低起动电压和最高释放电压，应分别低于电磁铁额定电压的80%和55%，制动器开启滞后时 间不超过0.8s。对起动电压和释放电压以及开 启滞后时间有特殊要求的制

13、动器，该二项指标 按委托申请方给出的设计要求判疋。用调压器和电压表检测制动器 线圈的最低起动电压和最高释放电 压。用电秒表或电子计时器测量制 动器开启滞后时间。3.7制动器线圈耐压试验，导电部分对地间施 加1000V，历时1min，不得有击穿现象。用耐压测试仪进行制动器线圈 导电部分对地之间的耐压检测。3.8所有参与向制动轮或盘施加制动力的制 动器机械部件应分两组装设。电磁线圈的衔铁被视为机械部件，而线圈 则不是。外观检查制动器机械部件应分 两组装设。4手动 紧急 操作 装置4如果向上移动装有额定载重量的轿厢所 需的操作力不大于 400N，曳引机应装设手动 紧急操作装置，以便借用平滑且无辐条的

14、盘车 手轮移动轿厢。审查设计文件关于盘车力的计 算，目测检查试样。必要时可以在 现场测量盘车力。5曳引 轮的 防护51) 曳引机上应有防止钢丝绳因松弛而脱 离绳槽的保护。2) 对可能产生危险并可能接近的旋转部 件，特别是下列部件，必须提供有效的防护：a) 传动轴上的键和螺钉；b) 电动机的外伸轴。目测检查，分析防护的合理性。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法6扭转 振动6曳引机在检验平台上或现场轻载 （相当于 20%40%曳引机额定载重量）正常运行时， 测得曳引轮节径处的扭转振动速度有效值中 的取大值不大于卜述限值：客梯为：7.1 mm/ s ;货梯为：12.0 mm /s。对于无齿轮

15、曳引机， 其10Hz以下的低频 振动值，以及曳引轮线速度大于2.5m/s的曳引机的扭转振动值，按制造企业给出的限值指 标来检验和判定。采用扭振测试装置，沿切线方 向将传感器固定在曳引轮外侧节径 处。在轻载正、反向运转中测定扭 转振动速度有效值，取其中最大值。轻载范围定在 20%40%曳引 机额疋载重量时，可按扭矩或电流 计算，其中电流计算方法如下：20%曳引机额疋载重量的电流 值=曳引机空载电流+ （90%电动机 额疋电流一曳引机空载电流）X20%;40%曳引机额疋载重量的电流 值=曳引机空载电流+ （90%电动机 额疋电流一曳引机空载电流）X40%。也可采用其它同等精度的方法 进行扭转振动的

16、测量。7速度7对驱动电机施加其要求的额定电压和额 定频率，空载运行，曳引轮节径处的线速度应 不超过曳引机额定速度的105%，且不小于92%。说明：由于供电环境所限， 速度测量时的 电源条件可以为：a）对全闭环调速的电梯，测量速度时， 应用配套的调速器按照设定的方式驱动曳引 机。此时外部电源的供电电压和频率分别允许 在其额定值的土 7%和±4%范围内；b ）对运行速度直接受电源电压和频率影 响的电梯，测量速度时，供电电压允许额定电 压的在土 4%范围内，频率允许在其额定值的 ± 2%范围内。c）如果电源电压和频率不能保证上述条 件，试验机构应征得试验申请方的冋意方可进 行试验

17、检测。用转速表测出电动机转速后， 按下列公式计算速度：兀x D況nv1 _1000汇60江 h x i2式中：v1 实测速度，m/s D 曳引轮节径，mm n实测电动机转速，r/mi n11 曳引机减速比12 曳引悬挂比。速度差按下列公式计算：W _v也v1汉 100%v式中：v速度偏差v1 实测速度，m/s v 额定速度，m/s检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法8空载噪声8曳引机在检验平台上空载（或在使用现 场，轿厢内载有 50%的额疋载何）以额疋速 度运转时，A计权声压级的噪声测量表面平均 值Lpa应不超过下列规定，且低速时噪声值 应低于咼速时噪声值。对带风机的曳引机，限值为 70

18、 dB（A）; 对无风机的曳引机，限值为 68 dB（A）。 当所测声源噪声与背景噪声之差不大于10 dB（A）时，应按 GB/T 3768的规定进行修 正。用声级计检测噪声。噪声测量采用GB/T 3768中所 规定的矩形六面体法。取5个测点， 即距曳引机前、后、左、右最外侧 各1 m处的（H+ 1）/ 2高度上4 个点（H为曳引机的顶面咼度，m） 及正上方（H+ 1）处1个点。如所测得声压修正值最高与最 低之差不超过5 dB（A）时，取其算 术平均值，按下式计算： 1 5Lpa =匚送（LpAi K1i ）5 y式中：Lpa 测量表面平均A声级，dB Lpai 第i点测量的A声级，dB K1

19、i 第i点的背景噪声修正值 dB，该修正值按表选定。9无故 障与 温升 试验9对曳引机施加额定载何，通电持续率为 40%时，在检验平台上做咼速正反方向运转， 每个工作周期通电时间为1min，试验时间为2h。曳引机施加额定载何，疋扌曰要对曳引机 施加其取大额疋输出扭矩，或是加载至曳引电 动机达到其额定电流。也可在使用现场，电梯轿厢载以额定载 荷，通电持续率为 40%，进行上下全程运行， 试验时间为4h。整个运行试验过程中不应出现任何故障。试验结束后，减速箱油温应不超过 85 C； 电动机定子绕组温升在采用 B级或F级绝缘 时，应分别不超过 80K或105K。制动线圈温 升与最咼温度均应不超过下列

20、规定：线圈绝缘材料等级温升最高温度A65K100CE80K115CB90K125CF115K150C电动机定子绕组与制动线圈温 升采用电阻法测量，在发热结束后， 切断电路立即采用直流电桥测量线 圈热态电阻R2。温升计算公式为：T pj =日2 日 02&一R 1二厂（+如1）+但。1一） R a式中：T Pj被测线圈的平均温升，C； 0 2被测线圈在发热情况下的温度，C；0 01 测量被测线圈冷态电阻时周 围空气温度，C；0 02 测量被测线圈热态电阻时周 围空气温度，C；R2 温度为0 2时，被测线圈的电 阻值，Q ；R1 温度为0 01时，被测线圈的电 阻值，Q ；a 在0C时被测

21、线圈导体材料的 电阻温度系数（对紫铜为1/234.5，对铝为 1/245）。检验 项目项目 编号检验内容与要求检验方法10整机效率10试验机构对试验申请方提供的曳引机输 出额定功率运行时的系统总效率有疑义时，可以进行整机效率的试验。试验结果按申请方提供的效率限值指标来判定。采用二瓦特法或其它等效方 法，正反转分别进行测试。附件3（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志）特种设备型式试验报告报告编号：设备种类电梯主要部件设备名称电梯曳引机产品型号申请单位 制造单位（试验机构授权名称）产品名称样机型号样机产品（出厂）编号出厂日期样机主要 技术参数额定速度m/s额定输出扭矩N.m电机额定功率kW曳引轮轴许用 径向负荷N曳引悬挂比绕绳方式（单绕或复绕）申请方名称地址制造商名称地址样机状态试验地点试验日期试验类别型式试验试验条件试验项目全部适用项目试验依据电梯型式试验规则、电梯曳引机型式试验细则试验 结 论（检验报告专用章）签发日期：年月日页共页No：第（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告批准审核主检（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No：第电梯曳引机型式试验样机主要技术参数及配置表型号名称适用环境结构型式额定速度m/s额定输出扭矩Nm绕绳方式（单绕或复绕）曳引悬挂比额定载重量kg曳引轮