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文档简介
1、黑龙江华龙建设有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-21标 施工标准化实施细则施工标准化实施细则 一、编制依据(1)、国家、交通部等有关工程建设的相关法律、法规,现行的工程设计、施工、技术规程、质量验收评定标准。(2)、包头至茂名线黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-21合同段施工合同文件,路基、桥梁及隧道工程施工招投标文件。(3)、陕西省交通建设集团公司提供的工地标准化建设管理办法。(4)、国家高速公路包头至茂名线(G65)陕西境黄陵至延安公路扩能LJ-21合同段施工图设计文件。二、编制范围国家高速公路包头至茂名线(G65)陕西境黄陵至延安公路扩能LJ-21合同段起讫桩号YK133+770
2、(左线ZK133+780)K141+000,路线全长7.230km。范围内的路基、桥梁、涵洞、隧道、附属构造物等工程建设及缺陷修复,达到交付验收标准的全过程。三、编制原则(1) 、严格遵守国家、交通部关于高速公路基本建设的法律、法规、政策和管理办法。(2) 、严格执行国家、交通部现行的设计和施工规范、标准、暂行规定、操作规程和工程质量验收标准,以及建设单位颁布的有关公路施工的各项规定和管理办法、操作规程等。(3) 严格遵守合同工期原则。根据本合同段的工程数量、特点及难点,科学合理的安排施工进度计划。(4)、遵循技术规范和验收标准原则。严格按各类施工技术规范要求编制施工方案,认真执行公路工程质量
3、检验评定标准。(5)、遵循科学技术是第一生产力的原则。积极应用新技术、新工艺、新设备、新材料,充分体现科学技术在施工生产中的先导作用。(6)、遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,严格按规章程序操作,确保施工安全。(7)、遵循实事求是的原则。根据工程特点,从实际出发,科学组织、均衡施工。(8)、遵循环保原则。在编制施工方案和工艺方法必须结合现场环境条件,减少环境污染,避免水土流失。四、编制所遵循的技术规范(1)、公路工程技术标准(JTG B01-2003)(2)、公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)(3)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T-
4、F50-2011)(4)、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)(5)、公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)(6)、公路隧道施工技术细则(JTG/T F60-2009)(7)、公路交通安全设施施工技术规范(JTG F71-2006)(9)、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)(10)、爆破安全规程(GB6722-2011)(11)、工程管理制度汇编、安全标准化管理手册(12)、陕交发201176号陕西省高速公路施工标准化指南,高速公路标准化施工技术指南等。五、标准化施工组织机构标准化施工领导小组组长:杨峰 副组长:吴志强 赵海龙 刘国峰组 员
5、:蔺虎程 张照斌 周文军 马星瑞 赵寒雪 李振娟 朱传荣 吴益勇 陈国强项目部设置工程部、质检部、安全部、计划合约部、财务部、物资设备部、实验室等职能部门,配备技术负责人及质量管理、工程技术、试验检验、质检工程师(员)、专职安全员、对外协调、文明施工等人员。明确分工,各司其职,保证项目质量、安全、进度自控体系有效运行。六、标准化施工总体目标依据招标文件总体施工工期的要求,黄延高速公路扩能工程LJ-21合同段开工时间为2014年02月01日,完工时间为2015年07月31日,合同总工期18个月。6.1质量目标本合同段各项工程施工质量必须符合国家、交通部发布的相关标准、规定、设计文件及业主对工程质
6、量的要求。单点合格率不小于94%。6.1.1、关键指标合格率不小于97%。6.1.2、弱项指标达到91%以上。6.1.3、竣工验收评定为优良工程。6.2安全目标在建立健全安全保证体系,制定安全保证措施的基础上,坚持标准化作业,执行规范的操作规程,确保施工安全。6.2.1、杜绝死亡及重大伤亡事故。6.2.2、杜绝重大交通责任事故,保证运输安全。6.2.3、杜绝因施工造成的电力传输、通信、地下输水、输油管网的损坏。6.2.4、创建“平安工地”示范工程。6.2.5、争创省、市安全先进单位。6.3文明施工目标在工程建设的同时,应按照相关施工现场文明施工的有关法规要求和文明施工的暂行规定组织施工。维护和
7、保持施工现场的环境,做到标准化、规范化,服从上级各部门的指导、检查、监督。 6.4环保目标根据本标段的地形环境,在进行施工整体布置时,充分考虑施工与环境的关系。 合理设置项目经理部、梁场、拌和站、施工生活区、临时工棚、施工便道等,做好水土保持工作。不随意改变地表经流方向、不随意对植被和树木进行砍伐,不人为任意扩大活动范围造成水土的流失。不将取土场、弃土场设置在植被覆盖良好的地段,不随意扩大取土场的开挖面积和增大弃土场的土方面积。对弃土场进行有计划、按规划堆放,做好排水及绿化工作,防止水土流失。6.5职业健康目标注重员工的职业健康,保证文明施工,保障劳动保护,杜绝职业病发生;加强卫生监控,确保无
8、大的疫情,无传染病流行。坚持“以人为本”的原则,严格控制重大职业病,确保员工的身体健康和生命安全。持证上岗率100%,安全防护佩戴符合率100%;尘肺等职业病检出率5以下,急性中毒发生率4以下。6.6民工工资清欠目标保证农民工工资每月足额发放,力争做到无投诉,无上访,无阻工事件发生。七、标准化施工具体实施方案7.1临建标准化实施方案7.1.1项目经理部驻地、办公区、生活区建设(1)项目部尽量靠近施工现场,做到安全、美观、卫生、环保。办公用房满足现场需要,室外混凝土硬化,部门科室配备齐全,有专门的资料室和会议室。配备信息畅通的通讯设施,项目部领导和办公室安装通讯设备和上网设备,能够进行网络传输。
9、(2)项目经理部驻地采用自建活动板彩钢房,使用全新阻燃等级为A级的材料,彩钢房采用蓝顶白墙,房顶采用双面坡。驻地设置围墙和门卫,围墙为基础以上60cm砌体+1.2m黑色铁艺栅栏围墙,砌体部分贴灰色瓷砖。驻地大门采用电动伸缩式大门,门柱选用贴红色瓷砖。同时配备必要的消防器材,每个功能区配备不少于10个灭火器。项目经理部办公、生活用房及车辆停放场地布局合理,人员住宿、办公应分离,停车区和道路采用15cm混凝土硬化,其余空地绿化,保证四季常绿、三季有花。(3)办公用房按照管理需要,设置项目经理室、总工室、计财部、工程部、质检部、合同部、安保部、档案室、试验室、会议室,标牌标记清楚、醒目。生活用房设宿
10、舍、食堂、活动室、图书室、浴室等生活设施。锅炉房、发电机房、厨房、库房等应与办公、生活用房隔离开设置,距离均大于10m。其中锅炉房采用非易燃材料建造,并远离易燃物品,设在下风口,烟囱上安装防火帽。经理部及办公室干净、卫生、整齐;职工宿舍通风、明亮、保暖、隔热。(4)会议室面悬挂各类机构组织图,安全、质量、环保保证体系,线路平面图,项目管理方针和管理目标等。配备满足工作需要的会议桌、椅子、写字板、多媒体等常用会议设施。会议室通风、照明良好,设有防寒保暖、防暑降温设备。(5)宿舍地面采用混凝土地面并铺砌瓷砖,内、外环境应安全、卫生、清洁,夏季有降温防蚊虫措施,冬季有保温和防煤气中毒措施。严禁存放易
11、燃、易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭,严禁私拉电源线路,严禁使用电烧水器、电热锅和电炉子等大功率用电器。(6)职工食堂干净、卫生,食堂、厨房具备必要的排风和冷藏设施,生、熟食品分开并设有标记,加工和作业间符合卫生和消防等有关要求。炊事员及其他工作人员必须持有当地卫生部门发放的健康证。(7)厕所分设男、女厕所,为冲水式,大小便池内镶贴瓷砖,通风良好。设专人负责打扫卫生,每天进行冲刷、清理、消毒,防止蚊蝇孽生。 (8)驻地设篮球场、羽毛球等运动场地,配备健身器材。办公、生活垃圾、厨房垃圾和污水集中收集,安排专用车辆运至垃圾处理地点,不随意乱扔和排放,污染环境。(9)驻地门口悬挂合同段名称和单位铭牌。
12、驻地设置办公区、生活区标牌,办公区设置施工告示牌、安全生产责任牌、民工工资公示牌、党员先锋岗、宣传栏、黑板报、读报栏等。(10)项目经理室悬挂施工总体形象进度图、施工总体进度曲线和实际对比图、项目经理职责等;项目总工室悬挂施工总体平面布置图、施工总体进度计划网络图、施工总体形象进度图、项目总工职责等;工程部悬挂结构物施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图、部门人员岗位职责等;质检部悬挂安全质量保证体系、各级安全质量人员的岗位职责、安全技术交底制度等;物资部悬挂材料物资进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图等;计划部悬挂计量形象进度图、年度计划进度曲线等。其他部室应在明显位
13、置悬挂工作职责,上墙标牌要求使用亚克力材质。7.1.2试验室建设(1)工地试验室设置在项目驻地旁边,方便试验检测工作。场地选择考虑安全、环保及检测工作要求。试验室通风照明良好,并设有防暑、降温、取暖设备。试验室室内办公地面全部硬化,干净整洁,以方便堆晒料,便于试验。室外场地按功能分区要求对厂区道路及停车区予以硬化处理。区域内水、电满足使用要求。(2)试验室周边排水设施完善、合理。自建活动板彩钢房使用全新阻燃等级为A级的材料,院墙的基础以上60cm砌体+1.2m黑色铁艺栅栏围墙,砌体部分贴灰色瓷砖,彩钢房全部房屋蓝顶白墙,房顶采用双面坡。大门采用电动伸缩式大门,门柱选贴深红色瓷砖。(3)试验室悬
14、挂铭牌,铭牌内容与工地试验室印章内容一致,即母体试验检测机构名称建设项目合同段名称+工地试验室。试验室办公区与功能室分设,办公区和功能室外悬挂或张贴统一规格的门牌标识。(4)办公区及功能室有防火、防盗等安全措施。每个功能室备有消防砂、消防桶和消防锹等消防工具。试验过程产生振动的功能室设置在一起。隔振要求较高的精密仪器的功能室远离振源,如化学分析室等。功能室室内设备摆放符合试验工作流程,减少人流与物流交叉,避免相互干扰。(5)试验室备有功率为25kW发电机一台,并作防噪处理,保证试验检测工作正常、连续。试验室电路为独立专用线,在总闸及力学室、标准养护室安装漏电保护器。(6)根据试验项目工作量的大
15、小配备充足的交通工具及办公设施,配备1辆专用汽车。对压力机、万能材料试验机等主要设备安装终端数据采集模块,确保试验数据能适时上传至发包人的监控中心。7.1.3拌合站建设 (1)拌和站设置按照“工厂化、集约化、专业化、配送化”的原则进行标准化建设。拌和站选址在公路用地范围以外,交通方便,接近水源、电源,远离居民区和滑坡、崩塌等地质灾害区,靠近施工现场和施工段落。拌合站选址规划内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备型号、数量等。拌和站建设完成后,报监理单位进行验收,合格后才能开始生产。(2)对投入施工的混凝土拌和设备安设终端数据采集模块,对各种骨料用
16、量、水泥用量,及拌和时间进行监控。水泥混凝土拌和站满足本合同段主体工程施工需要,设置一座满足高峰期水泥混凝土供应的大型拌和站,主体工程混凝土实现集中拌制。拌和站建设综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、石料堆放区及生活区,内设洗车池(洗车台)、污水沉淀池和排水系统。生活区与其他区隔离,生活用房按照驻地用房标准进行建设。(3)拌和站采用封闭式管理,四周设置围墙,安装视频监控系统,设置避雷设施和消防通道,入口设彩门及值班室。自建活动板彩钢房使用全新阻燃等级为A级的材料,院墙的基础以上60cm砌体+1.2m黑色铁艺栅栏围墙,砌体部分贴灰色瓷砖,彩钢房全
17、部房屋蓝顶白墙,房顶采用双面坡。驻地大门采用电动伸缩式大门,门柱选用贴深红色瓷砖。拌和站内全部采用20cm厚砂砾垫层+20cm厚C20水泥混凝土面层进行硬化处理。拌和站排水系统统一布设,排水采用暗管。防雨雪棚的排水、运输罐车冲洗废水等污水应排入拌和场沉淀池,沉淀后排放。严禁随意排放,污染环境。砂石料仓底高于外部地面,修筑成向外顺坡,料仓上部设置防雨雪棚。防雨雪棚拱脚设置排水沟,料仓口与场内道路之间设置排水沟,防止料仓积水。存料不得超容量,料仓口设置材料标识牌。(4)拌和站设置拌和站简介牌、操作规程、消防保卫牌、安全警告警示牌等,标识、标牌设置按照交通运输部高速公路施工标准化技术指南 第一分册
18、工地建设附录B的相关规定设定;混泥土配合比例牌、材料标识牌按照标识、标牌相关规定要求设置。拌和站出入口、拌和楼控制室设置禁止、警告、指令标志。拌和站标明负责人姓名及主要人员组成情况,悬挂操作规程和主要技术指标。水泥混凝土配合比标识牌悬挂于操作间醒目位置。拌和站内各功能区配备足够的消防器材。拌和站各罐体应连接成整体,安装揽风绳和避雷设施,每个罐体喷涂成统一的颜色,并绘制“黄延高速扩能工程”字样和承包人简称,两者竖向平行绘制,颜色为白底蓝字(两端为蓝色中间写字部分为白色),字体为黑体。(5)根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量,将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。粉煤灰采用筒仓储存,石
19、灰存放采用覆盖措施。砂石料按规定的标示牌标识材料的质量状态,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。(6)料仓的容量应满足最大单批次混合料连续施工的需要,并留有一定的余地,且满足运输车辆和装载机等作业要求。碎石储料仓的走向应与拌和料仓的排列平行一致,并预留有一定的空间,方便转载机上料。 (7)包括储料斗在内的所有地材存放场地加设型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度不小于 7m,并满足受力、防风、防雨、防雪等要求。集料仓隔墙采用厚30cm、高3.0m钢筋混凝土墙,料仓隔墙设置清底控制线和顶部串仓控制线,堆料线离隔墙顶部应不小于30cm,清仓线离地面不小于10
20、cm。料仓采用全封闭式。在料仓隔墙清底线至顶部涂刷黄黑相间的容量线,黄黑相间为20厘米,涂刷宽度为50厘米,在每米处标明容量,黄黑相间的涂料采用荧光漆。(8)夏季施工时,应有水降温设备,粗细骨料场搭设遮阳棚。拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标示牌。砂石料仓底部、上料台、上料输送带下部废料经常性清理并保持清洁。严禁装载机铲料时铲底。地面定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。外加剂库房的面积按照 1.5t/ m2 的标准建设。库房内外加剂的存放高度不应超过 1.5m;不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。库房采用砖砌房屋,靠近拌和
21、机,库房内部采用水泥粉刷,地面采用 C20混凝土进行硬化,然后使用方木或砖砌上搭5cm厚的木板,使外加剂储存离地 30cm。外加剂存放离四周墙体 30cm 以上。库房内建立详细的外加剂调拨台帐,使物资的使用具有一定的可追溯性。(9)拌合站地面应定期洒水,防止粉尘污染。每次混凝土拌和作业完成后,及时清洗机具,清理现场,做到场地整洁。临近居民区施工生产的噪音符合现行的建筑施工场界噪音界限(GB12523)的规定。施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流或其他水域中,不得排入饮用水附近的土地中。施工污水经过沉淀池等污水处理设施处理达标后方可排入河流。(10)水泥、粉煤灰等材料进料时,要
22、注意材料罐顶的密封性能,当粉尘较大时,暂时停止上料,待处理完后方可继续。专人定期进行拌和站的清理和打扫,保持拌和站内卫生。工程完工后应将拌和站的设备、剩余材料、废弃物、建筑垃圾等清除干净,并按有关要求做好复垦工作。7.1.4钢筋加工场建设(1)钢筋加工场地合理选择设置地点,采用集中加工布置方式,减少二次搬运量,做到加工与施工互不干扰。加工场应实行封闭管理,储存区、加工区、成品区布设合理,设置明显的标志标牌。场地内按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等科学合理处置,功能明确,标识清晰。加工场内醒目位置设置施工平面布置图、安全生产牌、
23、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,木工加工区设置禁止烟火标志,安全通道设置禁止标志,使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志,加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。(2)钢筋加工棚搭设型钢大棚,钢结构顶棚起拱线高度不小于12m。面积在 2000m2以上,棚内配备桁吊或龙门吊,龙门吊必须是由专
24、业厂家生产,使用前须获得有关部门的鉴定。操作人员经过专业培训并持证上岗。钢筋加工场硬化处理并做好排水。按照其使用功能分为:原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、使用部位,确保下料及加工准确。各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用,并且作好验收合格记录,以备检查。(3)进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求;安装调试简便,容易操作,维修方便,可靠性高,安全性能好;对环境不会造成污染和破坏。严格遵守持证上岗制度,机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程。作业人员进入施工现场必须穿戴相
25、应劳动保护用品。作业前进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度,并做好设备使用、维护、保养记录。金属加工工作台稳固;卷扬机安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜。各种气瓶有标准色,气瓶间距不小于 5m ,距明火不小于 10m 且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求,有防震圈和防护帽。施工现场各类试验设备应定期检查。(4)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面 1m 以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。人工断料工具必须牢固。切断小于 30cm 的短钢筋,用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。钢筋进行防锈处理时,制作区远离办公生活区。防锈处理采用喷
26、水泥浆或喷(刷)防锈漆等办法。焊接时,有可靠的接地装置,导线绝缘良好。焊接操作时佩戴防护用品。(5)钢筋原材料、半成品、成品在加工棚内存放,其中半成品、成品钢筋存放区面积不小于300。采用型钢或混凝土块制作钢筋支垫支架,垫高离地30cm,堆高不超过120cm,下部支点确保钢筋不变形,分区之间留有足够通道。已经加工好的钢筋半成品编号堆放,在旁边设置钢筋加工标识牌,标明其型号、规格、长度、编号等参数,防止用错。各种原材料、半成品或成品按其检验状态和结果、使用部位等进行标识,并按同类型码放,标识牌用铁架吊挂安置于醒目处。钢筋加工场内设置不小于3m×12m的废料堆放区,加工过程中产生的钢筋废
27、料统一堆放处理。7.1.5小型构件预制场建设(1)预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通,场地全部采用15cm厚砂砾垫层+ 15cm厚C20混凝土进行硬化,道路采用15cm厚砂砾垫层+ 20cm厚C20混凝土硬化。场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于 1.5%,场地四周设置排水沟;在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池,严禁将预制场内生产废水、污水直接排放;预制场建设时,应提前埋设喷淋养护管道及蒸汽养生管道。钢筋加工及养护塔搭设型大棚,钢结构顶棚拱线高度大于7米。(2)根据小型预制构件特点,预制场需分生产区、钢筋加工区、养护区、模具清洗区、成品区以及办公区等。
28、各区域的划分用黄油漆隔离标识,并在各个区域设置标识牌,规划合理,交通流畅。(3)生产区根据设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线,每条生产线必须设置振动台,小型构件预制场紧邻1#主拌和站,预制构件生产所需混凝土由1#主拌和站供应。(4)喷淋养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生 7 天以上。(5)成品按不同规格分层堆码。对于预制块、片(如防护衬砌肋、盖板等)堆码不得超过2层,对于整体式预制件(如缝隙式水沟等)不得超过4层。层间需用土工布隔开,预制件养护期不得堆码存放,以防损伤,运输过程中应轻拿轻放,防止缺边掉角。 (6)小型构件预制可选
29、用振动台振捣,振动台电机功率应经过现场试验,对振动台的性能进行分析与比选,确定振动台的电动机功率,一般为 1.2KW1.5KW,振动台数量根据预制构件生产数量确定。(7)成品打包存放配备锁扣打包机;成品移运应配备叉车。(8)模板使用高强度塑料模板,入模前应进行拼缝检查,对拼缝达不到要求的,辅以双面胶或泡沫剂,必须选用优质脱模剂,保证混凝土外观。在周转间隙必须有覆盖措施,防止雨淋、生锈、被污染。(9)按照小型预制构件设计尺寸及要求,由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。钢模母胎制作完毕后,利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产,加工成混凝土小型预制构件的高强度塑性模具,塑性模具的材料为聚丙乙烯、
30、ABS 及部分添加剂。(10)小型构件钢筋加工和养生大棚采用起拱高度大于7m的钢结构搭建,钢筋骨架加工和存放需在棚内进行,禁止钢筋外露而影响质量。(11)模具清洗必须分三道工序进行,即“初洗、二次漂洗、精洗”,三道工序分部在三个专用水池中进行。7.1.6施工便道建设(1)施工便道按照施工要求合理布设,保证畅通,并与施工现场拌和站、预制场、控制性工程、项目经理部等位置相连接,满足施工车辆行车速度、流量、载重等要求。施工便道应采用简易路面,标准不低于四级路面要求,分为主干线和引入线,主干线尽可能靠近合同段各主要工点,引入线以直达施工现场为原则,并考虑与相邻合同段施工便道的衔接。(2)施工便道设置必
31、要的标志标牌,转弯道口、视线不良处设警示牌或反视镜。施工便道途经村庄附近时应设置警示、慢行、限速等标志。施工便道组织专门的养护队伍,配备洒水车等必要的机械、工具和材料,由专人负责养护,确保路面平整,做好洒水、排水工作,做到晴天不扬尘、雨天不泥泞。施工便道宽度不小于4.5m,铺设厚度不小于20cm的砂砾路面。对部分路段确实受地形条件限制无法达到规定的,宽度不得小于3.5m。对于拌和站、预制厂的出入便道,采用20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。施工便道每150m设置一处(宽度不小于8米,长度不小于20米)错车道,曲线或地形复杂地段应适当加密,视地形条件和视距
32、要求设置错车道。施工现场和驻地进出场外100m长度范围的便道,采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。施工便道设路拱,两侧设置排水沟,尺寸满足排水要求。(3)施工便桥结构按照实际需要专门设计,满足排洪要求。便桥桥面宽度不小于 4.5m,桥面高度不低于近3年最高洪水位,桥面设不低于 1.2m 的符合规范要求的防坠落栏杆扶手,栏杆颜色标准统一。桥头设置标牌,并根据计算承载力和宽度设置限高、限重、限速标志。同时加强养护管理,以确保本工程施工现场临时道路的畅通。7.1.7临时用电(1)应编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路
33、定向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施。(2)施工现场临时用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范,施工前要编制临时用电方案,工程专用电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统必须采用TN-S接零保护系统。(3)临时用电采用三相五线制(三根火线、一根工作零线、一根保护零线)和三级配电二级保护方式(总控、分控、开关、分控、开关分设漏电保护),工作接地电阻不得大于4;供电线路始端、末端必须重复接地;当线路较长时,线路中间应增设接地,其电阻不得大于10。(4)严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线,动力和照明线必须分开架设。
34、(5)施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷击或外壳带电造成人身伤害的设备、设施均应设线接地。(6)用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制,不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备;漏电保护器符合国家标准漏电电流动作保护器的规定,并与用电设备相匹配。(7)配电房(室)、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏,高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志。(8)配电箱内多路配电应有标记,配电箱应有门、锁、防雨措施,铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破损,性能良好。必须使用安装带有触电保护器的插座,触电保护器应定期试验,确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝
35、,严禁在一个开关上连接多台电动设备。(9)架空线必须采用绝缘导线或电缆线,必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。(10)电力作业人员必须持证上岗,按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。7.1.8标示标牌(1)按陕西省交通运输厅陕西省高速公路施工标准化指南第三册工地标准化的相关规定的规格、形式、内容设置“八牌二图一彩门”(即工程标识牌、工程公告牌、合同段起讫标识牌、工程质量举报公告牌、质检标识牌、材料标识牌、配合比标志牌、民工工资发放告示牌和施工示意图、场区平面示意图及桁架式彩门)设置标示、标牌外,另需增设指路牌、单位名称竖牌、小型施工工地移动式标牌、上岗证、移动式宣传展板、机械
36、编号、门牌标记。(2)合同段起讫标示牌两块。在本标段起点和终点路基右侧设立合同段分界牌。在合同段起点建立高8m,宽16.75m的桁架式彩门,彩门横梁中间安设单位标志,并标明(单位全称)黄延高速公路扩能工程LJ-20合同段,两侧设标语。(3)指路牌。项目经理部驻地及大桥桥址、隧道进出口、拌和场(站)等均应在国道、便道岔口、路边设置明显的指路牌。尺寸:200cm×150cm;内容:黄延高速公路扩能工程LJ-20合同段(项目经理部及其下属分支机构)或(×××桥、×××拌和场等)制作材料及版面要求:板面材料为公路工程标志板采用的铝板
37、制造(粘贴反光膜),立柱采用双柱,外径为152mm的普通碳素结构刚焊接钢管;背景颜色为蓝色,字体采用标题栏目字体采用“方正兰亭特黑长简体”栏目叙述字体采用“方正兰亭黑简体”白色,白边线宽4cm,边线外距离板边沿5cm。标识牌应双面制作。承包人驻地及大桥桥址、拌和场(站)等,均应在岔路口、路旁的醒目位置栽设施工便道上的指路牌,还注明施工便道编号。编号应由黄延高速公路扩能工程简称首字母、合同段号及便道排序号三项组成。例如HYGNGC02001,即表示黄延高速公路扩能工程第20合同段1号便道,以此类推。(4)单位名称竖牌。尺寸:220cm×35cm×5cm;内容:中铁隧道集团二处
38、黄延高速公路扩能工程LJ-20合同段经理部;制作材料及板面要求:不锈钢铝合金材料,字体黑体。(5)工程公告牌。在项目经理部驻地及施工现场醒目位置,设置专门介绍工程概况的公告牌,至少两块,以扩大工程影响,便于接受社会和舆论监督。(6)工程标示牌。为了增强政府和社会监督作用,每处桥梁工地、砼拌合站等均应设立工程标示牌。涵洞、防护、路面工程等,为了便于施工过程中的检查、监督、管理、应设质检标示牌。(7)材料标示牌、配合比标示牌。所有堆放原材料、半成品、成品场应设材料标示牌。水泥混凝土拌和站应设配合比标示牌。(8)监督举报牌。为扩大工程影响,便于接受社会和舆论监督,在设置工程公告牌和公示牌位置设立黄延
39、高速公路扩能工程质量监督举报电话公示牌公告牌。(9)彩旗及标语项目驻地分别设置8面以上彩旗和1幅单字牌式标语和适当的横幅标语。大型施工场地应设置20面以上彩旗和2幅单字牌式标语和适当的横幅标语。单字标牌制作要求尺寸:为200cm×150cm。制作材料及板面要求板面材料为公路工程标志板采用的铝合金板制造(粘帖反光膜),立柱采用双钢柱,外径为152mm的普通碳素结构钢焊接钢管。背景颜色为红色,字体采用 “方正兰亭特黑长简体”白色,白边线宽3cm,边线外距离板边沿5cm。该标志牌在项目驻地,大型施工场地醒目的位置栽设。横幅标语制作要求:宽不小于100cm,长不小于10m,红布白字。(10)
40、门牌标记项目驻地内部应统一采用30cm×14cm、金黄底黑字、强塑材料的科室门牌标记,标牌上书写职务或职能部门名称,以明确岗位职责,便于业务往来,提高办事效率。(11)公里牌施工便道每1公里设置一个公里牌(双面),制作材料同指路牌。且各标段沿设计线路右侧设公里桩及百米桩,尺寸:50×30cm(12)与现有地方干线公路交叉的施工路段,应按照GB576895道路标志标线要求,在地方道路上设置施工安全警告标志及文明标语。(13)移动宣传展板 单块尺寸:240cm×120cm,数量4-6块;内容:项目简介合同段工程概况,总平面设计图企业文化展示重点及控制性工程介绍“五化”
41、实施情况;制作材料及板面要求:按立式组合展板制作,板面采用公路工程标志板所用的铝合金制作,外部框架采用18cm×18cm隔栅钢架展示内容彩色精喷制作,粘贴至铝板面上。(14)各场站、工点应设置相应的安全生产操作规程牌、消防保卫牌、环境保护与文明施工措施牌等。安全生产操作规程牌要明确各工序安全生产操作规程及有关安全注意事项。(15)项目驻地应设置廉政监督牌,标明廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等内容。(16)大型施工场地设置彩旗,单字牌式标语和适当的横幅标语。重点桥梁、隧道等工程设立体效果图、施工现场组织机构图等。(17)现场各种防火、防高空坠落等安全标志牌按照国家有
42、关规定统一制作,悬挂于工地醒目位置。(18)现场管理人员、技术人员、施工人员和安全员必须佩戴胸牌,胸牌标识明显。上岗证:凡进入施工现场的管理人员均应佩戴上岗证。具体的制作要求:尺寸:项目经理、技术负责人统一佩戴15cm×10cm悬挂胸牌。其他管理人员统一佩戴10cm×7cm胸卡。颜色:黄底黑字。内容:单位名称、岗位、职务(职称)、姓名、照片、编号。(19)实行人员统一着装,工作服应美观舒适,不影响施工操作,并符合安全要求。进入施工现场所有人员一律佩戴安全帽,管理人员佩戴白色安全帽,工人佩戴黄色安全帽。安全帽应符合国家有关质量标准。(20)机械编号:施工现场的大型施工机械、设
43、备应用醒目的油漆喷承包人名称及编号,以便于各级检查、管理人员能直观地了解本的设备实力和生产能力。(21)民工工资发放告示牌立于现场的醒目处,每个合同段一块。7.2材料、设备及构配件管理制度(1)工程材料、设备、构配件实施分类、分级管理。(2)物资部门应按计划保质、保量及时供应材料。材料需用量计划包括需要量总计划、年计划、季计划、月计划、旬计划,履行复核和审批手续。(3)材料仓库的选址有利于材料的进出和存放,符合防火,防水、防盗、防风、防变质的要求。(4)进场材料均有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。按有关质量标准,对材料外观、尺寸、性能、数量等进行
44、检查验收。根据验标规定的试验项目、取样数量和方法进行取样,取样部位和操作要求应符合要求,样品的质量应能代表该批材料的质量。有见证取样要求的,由监理工程师到场见证。试验结果合格的材料,做好相应的验收记录和标识,不合格的材料应及时更换或退货,严禁使用不合格的材料。(5)各种设备及构配件应开箱检验,按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收,质量不符合要求的,应更换或进行处理,直至合格。(6)进口的材料、设备的检查验收,应根据中华人民共和国有关法律和规定办理,进口产品应附有国家商检局的质量检查证书。(7)新材料、新产品和新型设备,应具备可靠的技术鉴定,并应有产品质量标准、使用说明和操作工艺要求
45、,以及有关试验和实际应用报告。使用新材料,应经设计、监理、建设单位的认可,办理书面认可手续。经检验合格的新材料方可在工程上应用,没有质量标准或不能证明质量达到合格的材料,不得使用。(8)计量设备必须经具有资格的机构定期检定,确保计量所需要的精度,检验不合格的设备不得使用。(9)进场的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。有防潮湿要求的材料,应采取防潮湿措施,并做好标识。有保质期要求的库存材料应定期检查、防止过期,并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。(10)材料使用实行限额领料管理,建立材料使用台帐,记录使用和节超情况。超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原
46、因,经材料管理人员审批。(11)加强施工现场材料管理。材料管理人员应对材料使用情况进行监管,做到工完、料净、场清。建立监管记录台帐,对存在的问题应及时分析和处理。班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应收回,并建立回收台帐。7.3拌合站施工管理7.3.1拌合站应具备的条件(1)本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前,由项目部工程部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员应持证上岗,搅拌、检测设备和计量器具配置应符合要求。经初验合格,报请标段监理工程师验收后,方可投产使用。混凝土拌合质量必须满足公路隧道施工技
47、术规范、公路路基施工技术规范、公路桥涵施工技术规范及公路工程质量检验评定标准的要求。(2)人员配备每个拌合站应设有站长1人,调度、材料员、试验员各2人及相关人员,每条拌合生产线每工作班配备搅拌司机2人。(3)管理制度拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度,包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度等。(4)机械设备拌合站选用的拌合设备均应为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备;拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。拌合站计量设备均应有合格证,计量系统应定期检定,并有检定证书原件。拌合站备有
48、备用电源。(5)原材料储存场地拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地,有足够的储存空间,且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。7.3.2原材料质量控制(1)源头控制物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况,保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。(2)进场控制试验室负责对混凝土的所有原材料按照相关要求,对材料实施进场检验。(3)材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定需求计划。根据台帐中材
49、料消耗情况,报物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料需求情况,统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写进场材料通知单一式两份,双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位,将视情况给以50-100元罚款处理,情节严重者更换岗位。(4)试验员质量责任
50、试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合站材料员。拌合站试验员按照工地试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验;需送工地试验室检验的,应填写试验委托报送单一式两份,双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。工地试验室负责驻拌合站试验员送检原材料的检验,及时安排检测并将结果反馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元的罚款,情节严重者将调离岗位。(5)拌合站站长质量责任拌合站站长是拌合站质量第一责
51、任人,全面主持拌合站工作全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由站长接受相应处罚。对监督不力,管理不善的责任追究由项目部质检部实施,根据工作失误情节每发现一次处以300-500元罚款,累计3次调离岗位。7.3.3混凝土生产(1)拌合计划责任混凝土应在有计划的状态下组织生产。工程部或各施工队技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划,内容包括混凝土类别、数量,要求等。拌合站调度汇总后报拌合站站长。各施工工点技术员还应在浇注混凝土前2小时通知拌合站调度。拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。拌合站
52、站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。拌合站调度接到通知后,根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。由于计划、调度不周造成供应不及时(超时)或浪费由站长、调度员承担相应责任。工程部对其处以500-1000元罚款。(2)拌合质量拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺入料的合格报告,根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比,使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时,需经监理工程师确认后交拌合站司机。不按上述规定操作,致使混凝土水灰比超限,每发现一次由拌合站站长对试验员处以200元罚款。拌制混凝土
53、时,拌合站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制,对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象,应及时向试验员、调度、站长反映,通过合法程序进行纠正,不得擅自改变参数和程序。拌合机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%,粗细骨料2%的规定。拌合司机不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报,由站长对其处以50-200元罚款。在每次开拌之始,试验员和拌合站司机应注意监视和检测 前2-3盘混凝土的和易性。如有异常,应立即分析情况并处置,直至拌合物的和易性符合要求,方可
54、持续生产。当施工配合比调整后,亦应注意开拌时的监视与检测工作。试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录,和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以200元以内罚款。(3)混凝土出厂质量混凝土每罐生产完成后,由试验员进行拌合物的性能检测,将检测结果填写到混凝土签认单中。无检测结果和试验员签字的混凝土签认单的混凝土不得出厂。混凝土出厂时,由拌合站司机打印混凝土签认单一式三份(拌合站、出厂和现场各一份),签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点,以保证
55、拌和物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系,按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水,严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由质检部对司机处以500元罚款。检验;需送工地试验室检验的,应填写试验委托报送单一式两份,双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。工地试验室负责驻拌合站试验员送检原材料的检验,及时安排检测并将结果反馈回拌
56、合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元的罚款,情节严重者将调离岗位。7.4路基标准化施工7.4.1路基施工一般要求(1)在详尽的现场勘查调查后,应根据设计、技术规范要求编制实施性施工组织设计,并报监理、管理处审批。(2)开工前做好单位、分部、分项开工报告,实行首件认可制,并上报审批,做好技术交底工作。(3)路基施工应做好临时排水总体设计和建设,方案要因地制宜、经济适用,应与永久性设施相结合,与路基影响范围内的自然排水系统相协调。(4)排水、防护工程砌筑用砂浆必须集中拌合,拌合采用能够准确计量的强制式拌和机,砂浆保
57、持适宜的和易性和流动性,且应随拌随用,砂浆必须在初凝前使用,已初凝的砂浆必须废弃。(5)路基填筑必须水平分层施工,每层上料前均应用灰线打出方格网并严格按方格网规定的数量上料,以控制松铺厚度;按填料类型选择性能优良、吨位足够、匹配的压实设备,严格工艺控制,保证压实质量;路床顶面验收弯沉值为100(单位0.01mm),如达不到要求时,应对路床顶面填料进行改良。(6)填方路基应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料;采用细粒土填筑时,宜用石灰、水泥、粉煤灰等无机结合料进行处治;桥涵台背和挡土墙墙背应优先选用渗水性良好的填料;浸水路堤应选用渗水性良好的材料填筑。(7)石灰土路基所用土、石灰必须符合规范要求,土中的有机质含量不大于5%;生石灰的颗粒不大于5mm,石灰质量符合级以上标准,活性CaO+MgO含量不小于60%(按干质量计),石灰储存时间不得超过1个月。(8)砂砾路堤应采用级配良好的天然砂砾,不均匀系数应不小于5,曲率系数应在13范围内,级配不良时应掺配。天然砂砾含泥量原地面以上2m范围内不大于10%、其余部分不大于15%,砾石含量不少于60%,最大粒径路床不大于100m、路堤不大于150mm。路床顶面30cm厚宜采用掺3%的石灰处理。对台背回填、软基处理垫层等有特殊透水要求的部位,砂砾含泥量、砾石含量、最大粒径要求应适当提高。(9)路基填
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