无锡游泳馆监理细则(通风空调)

1、C13无 锡 市 游 泳 馆 工 程监 理 细 则（通风与空调专业） 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2004年5月31日 江苏省建设厅建设监理处监制目 录一 专业工程概况二 编制依据三 控制目标四 监理工作流程五 施工过程中的质量控制六 质量控制点七 进度控制八 投资控制九 加强安全管理，搞好文明施工十 信息资料管理无锡市体育中心二期工程游泳馆项目通风与空调专业监理实施细则一. 专业工程概况：本游泳馆工程位于无锡市体育中心地块的西侧，蠡溪路与金匱路的交口处，总建筑面积约36626M2，建筑檐口最高点25.6M，内设跳水池、比赛池、训练池、戏水池各一个，观众坐席

2、3000个。本工程通风与空调专业包括：地下室换热站及地下室的通风排烟系统；一层空调系统及通风系统；二层空调系统及通风系统；三层空调系统及通风系统；四层空调系统及通风系统；空调与通风系统的供电系统及自控系统（见电器专业图纸）；上述各系统的采购、安装和调试。1.冷热源概述： 本工程空调冷热源采用直燃型冷热机组。空调冷负荷为4138KW；空调热负荷为2976KW；地板辐射采暖热负荷为118KW，热源由动力中心锅炉提供95/70的热水，经设在地下室的换热机组换成45/35的热水，为采暖系统供热，训练池厅空气处理机夏季再热盘管热源由动力中心锅炉提供95/75的热水，各池水加热的热负荷为4800KW，热源

3、为动力中心锅炉提供95/75的热水。2.空调水系统概述： 空调水系统采用两管制，分为六个系统，分别是：比赛区南侧空气处理机及风机盘管系统；比赛区北侧空气处理机及风机盘管系统； 戏水区空气处理机及风机盘管系统； 地下室北侧机房空气处理系统；地下室西侧机房空气处理及新风机组系统；地下室西南侧机房空气处理及新风机组系统。空调水系统定压装置设在动力中心，系统工作压力为0.6MPa。3.空调系统概述： 比赛区一至三层裙房、戏水区一至三层裙房设有风机盘管加新风系统；观众区、比赛区通廊共享空间、西北侧入口大厅、蹦床室、二层北侧茶座、多功能厅、地下管理室均设有带一次回风变新风比的全空气空调系统；比赛大厅、戏水

4、池厅设有带预热器带一次回风的变新风比的全空气空调系统；训练池厅设有带预热器带一次回风带再热器的变新风比的全空气空调系统；首层弱电间、灯控室、广播室、声控室、声控机房采用独立冷源的热泵型分体空调机组。4.通风系统概述：地下室空调机房、水处理机房、换热站及变电室设有机械的送排风系统，排风系统兼排烟，送风系统兼消防补风。所有的卫生间及淋浴室均设有机械通风系统，并设排气扇，经风道及土建竖井由设在各层各区域的排风机排至室外。5.消防排烟系统概述： 地下室空调机房、水处理机房、换热站及变电室设有机械排烟系统；比赛大厅（包括观众厅）、比赛区二层通廊、西北侧入口大厅、蹦床室、北侧茶座、北侧多功能厅、戏水池设有

5、自然排烟系统。二. 编制依据：1. 设计图纸资料及设计变更洽商记录。2. 业主与施工单位签定的施工合同。3. 监理合同及监理规划。4. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。5. 制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）。6. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）。7. 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-93）。8. 设备及管道保温技术通则（GB4272-92）。9. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。10. 建设工程文件归档整理规范（GB/T50238-2001）。三. 控

6、制目标：1. 分部工程质量合格。2. 分项工程质量全部合格。3. 关键工序：设备安装、系统调试。4. 重点部位：各空调机房、地下室换热站、空调水系统。5. 工程监理资料齐全，符合建设工程文件归档整理规范。6. 施工过程的关键工序监理人员必须跟踪到位、认真监理，重点部位旁站监理，并做好详细记录。7. 力争工程建设在投资限额内，在合同规定的工期内确保工程质量达到百分之百的合格率，争创“扬子杯”。四. 监理工作流程：组织图纸会审、参加设计交底参加工地第一次施工监理交底会审核通风空调专业施工单位资质及施工方案施工过程的监理控制系统调试过程的监理控制参加竣工验收汇总整理通风空调专业监理资料五. 施工过程

7、中的质量控制：1. 风管与配件、部件制作质量控制：（1）. 风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品的规定。（2）.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。风管法兰材料规格、法兰螺栓孔及间距应符合规范的规定。（3）. 风管的加固应符合规范规定和产品技术标准的规定。（4）. 园形弯管的的曲率半径和最少分节数以及矩形弯管的制作均应符合规范规定。（5）. 防火阀和排烟阀（口）必须符合有关消防产品的规定，并且有相应的产品合格证明文件。（6）.手动调节风阀的手抡或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。（7）.电动调节风阀的驱动装置，动作应

8、可靠，在最大工作压力下工作正常。（8）.防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。（9）.所有消声器、消声弯头、消声静压箱均由专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。2.风管系统安装质量控制：（1）.在风管穿过楼板或隔墙时，风管与楼板、隔墙间的空隙应用非燃烧材料堵严。（2）.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。（3）.风管安装的位置、标高、走向、应符合设计要求。（4）.风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质及厚度应符合设计要求。（5）.风管支吊架的安装应符合设计要求和规范规定。（6）.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动

9、操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。（7）.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活可靠。（8）.风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。3.风机安装质量控制（1）.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。（2）.落地安装的风机，安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。（3）.通风机的安装位置应符合设计要求，固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。（4）.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。4.空调、制冷设备安装质量控制（1）.空调机组、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设

10、计要求，并且有产品合格证、产品性能检验报告。（2）.机组落地安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。（3）.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。（4）.设备安装的减振措施及位置、标高和管口方向必须符合设计要求及产品说明书的规定。（5）.整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。（6）.风机盘管安装前宜进行单机三速试运转及水压试验。试验合格后方可安装，安装位置、固定方式应符合设计要求。5.空调系统安装质量控制（1

11、）.水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。（2）.管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组、空调器等处的连接必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。（3）.补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，设有补偿器（膨胀节）的管道应设置固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求。导向支架的位置应符合所安装产品技术文件的要求。（4）.阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。（5）.隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。（6）.管道支架的形式、位置、间距、

12、标高应符合设计或有关技术标准的要求。（7）.管道焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。（8）.冷凝水排水管坡度应符合设计文件的规定。（9）.管道系统安装完毕，外观检查合格后，冷热水系统应按设计要求进行水压试验，凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。（10）.冷热水系统应在系统冲洗、排污合格、再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。6.风管与设备绝热防腐质量控制（1）.风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。（2）.绝热层的主要材料应有制造厂合格有效的产品质保书。（3）.防腐涂料和油漆必须是在有效质保期内的

13、合格产品。（4）.各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用，风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。7.系统调试质量控制（1）.通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下，连续运行2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度。滚动轴承不得超过80摄氏度。（2）.水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定，水泵连续运转2小时后，滑动抽承外壳最高温度不得超过70摄氏度，滚动抽承不得超过75摄氏度。（3）.制冷机组、单元式空调机组的

14、试运转，应符合设备技术文件和现行规范的有关规定，正常运转不应少于8小时。（4）.冷却塔本体应固定、无异常振动、其噪音应符合设备技术文件的规定。风机试运转应按第1条规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2小时，运行应无异常情况。（5）.电动防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。（6）.系统无生产负荷的联合试运转及调试时，系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。（7）.系统无生产负荷的联合试运转及调试时，空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。（8）.系统无生产负荷的联合试运转及调试时，舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求。恒温

15、、恒湿房间室内空气温度，相对湿度及波动范围应符合设计规定。（9）.防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。（10）.通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应正确动作。六. 质量控制点：序号子分部工程质量控制点检查方法1送排风系统风管材质、风管部件、消声器、风机进场检验查证件、尺量风管接口质量观察、尺量风管安装位置、标高、支吊架观察、尺量风阀位置、方向、操作性动作试验、尺量风口与风管连接、与装饰协调观察尺量风管隐检按表内容逐项查风管系统严密性检查漏光法检测风管保温与防腐查证

16、件、观察风机安装位置、标高目测、尺量系统调试旁站观察2防排烟系统烟管材质、尺寸、烟管部件、风机进场检验查证件、尺量烟管接口质量观察、尺量烟管安装位置、标高、支吊架观察、尺量排烟机安装位置、标高目测、尺量烟管隐检按表内容逐项查烟管系统严密性检查漏光法检测系统调试旁站观察3空调系统风管材质、尺寸、风管部件进场检验查证件、尺量通风机、空调机组、消声器、风机盘管等进场检验查证件、尺量风管接口质量观察、尺量风管安装位置、标高、支吊架观察、尺量风阀位置、方向、操作性动作试验、尺量风口与风管连接、与装饰协调观察、尺量风管隐检按表内容逐项查3空 调 系 统风管系统严密性检查漏光法检测风管保温与防腐查证件、观察

17、设置基础位置、标高目测、尺量组合式空调机组现场组装质量查测试记录风机安装位置、标高目测、尺量风机盘管安装观查、查试验记录系统调试旁站观察4制冷系统制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门进场检验查证件、尺量设备基础位置、标高目测、尺量设备安装位置、标高、管口方向、与基础连接观察、尺量管道和附件安装位置、标高、坡度目测、尺量设备和管道保冷查证件、观察设备试运转旁站、观察5空调水系统管材、管件、阀门、水泵及附属设备进场检验查证件、尺量焊工证件、焊条型号、焊缝质量查证件、观察管道安装位置、标高、支吊架观察、尺量凝结水管安装坡度目测、尺量管道隐检按表内容逐项查冷热水、冷却水管水压试验旁站观察凝结水管充

18、水试验旁站观察分水缸、集水缸水压试验旁站观察水泵及附属设备安装前核对基础位置、标高目测、尺量设备和管道的保温、防腐查证件、观察系统调试旁站、观察七. 进度控制：1.审核施工单位提交的进度计划，并检查督促其执行。2.在项目实施过程中，进行计划进度与实际进度的分析比较，定期向总监汇报专业进度，并要求本专业施工单位配合土建施工，及时调整本专业进度计划。八. 投资控制：1. 掌握招标文件和合同文件中有关投资的条款。2. 依据设计文件，审核月供物资需用计划表。3. 审核本专业已完成的工程量清单。4. 严格履行设计变更手续。5. 采取预控措施，杜绝索赔事件发生。若有索赔事件，严格履行索赔程序。九. 加强安全管理，搞好文明生产：安全生产、文明施工是工程建设顺利进行的前提和保证。在进行质量、进度控制的同时，始终注意把抓安全生产、文明施工做为监理工作的重要内容。1. 严格审核施工组织设计中的安全技术措施。2. 压力管道焊接人员必须持证上岗。3. 检查施工单位的安全生产规章制度及施工安全措施的落实情况，若发现违章操作有可能导致工程质量事故及现场人员人身安全时，有权进行制止，直至按章整改。检查合格后才可继续施工。4. 坚持“预控为主”，对于管道安装中上下楼层交叉作业等可能出现的不安全隐患，督