化工安全技术操作规程——罐内作业

1、化工安全技术操作规程罐内作业 (1)可靠隔离 进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不同意其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上"有人检修，禁止合闸'的警告牌。上述措施采用后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在 1821的范围。假设罐内介质有毒，还应测量

2、罐内空气中有毒物质的浓度。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸状况；监护人应位于能常常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，马上召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须依据现场的状况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不同意不采用任何个人防护而冒险人罐救人。 (5)用电安全 罐内作业照明使

3、用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于 12V；假设有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。 (6)个人防护 罐内作业前应使罐内及其四周环境符合安全卫生的要求。在不得已的状况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，保证完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，替换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳作保护用品。罐内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖

4、、裤子不得卷起，作业人员的皮肤不要露在外面；不得穿戴沾附着油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合，要戴安全帽；有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合，应戴防护眼镜、面罩、毛巾等保护整个面部和颈部；罐内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴，为了防止脚部伤害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。 (7)急救措施 依据罐的容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入罐内抢救困难的作业，下罐前作业人员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。罐外至少准备好一组急救防护用具、如隔离式面具、苏生器等，以便在缺氧或有毒的环境中使用。罐内从事清扫作业，有可能接触酸、碱等物质时，罐外预先准备好大量的清水，以供急救用。 (8)升降机具 罐内作业用升降机具必须安全可靠。使用的吊车或卷扬机应严