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文档简介
1、应急预案版本号2009-02(第二版)南通xx化工有限公司安全生产事故应急救援预案自救为主外援为辅统一指挥当机立断南通xx化工有限公司79目 录1 综合应急救援预案11.1总则11.1.1编制目的11.1.2编制依据11.1.3适用范围11.1.4应急预案体系21.1.5应急工作原则21.2危险性分析21.2.1单位概况21.2.2危险源与风险分析21.3组织结构及职责71.3.1应急组织体系71.3.2组成人员71.3.3主要职责81.4预防与预警91.4.1危险源监控91.4.2预警行动91.4.3信息报告与处置101.5应急响应101.5.1响应分级101.5.2响应程序101.5.3应
2、急结束121.6信息发布121.7后期处理121.7.1污染物处理121.7.3抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订141.8保障措施141.8.1通信与信息保障141.8.2应急队伍保障151.8.3应急物资装备保障151.8.4经费保障151.9培训与演练151.10奖惩161.11附则161.11.1术语和定义161.11.2应急预案备案161.11.3维护和更新161.11.4制定与解释161.11.5应急预案实施162 危险化学品专项应急预案172.1危险化学品仓库事故发生后应采取的处理措施172.1.1危险化学品仓库泄漏事故发生后采取的处理措施172.1.2危险化学品仓库发生
3、火灾、爆炸事故后的应急处理措施172.2生产装置发生事故后的应急措施182.2.1现场操作人员应急措施182.2.2应急救援系统应急措施182.3人员紧急疏散、撤离202.3.1事故现场人员清点、撤离的方式和方法202.3.2非事故现场人员紧急疏散的方式和方法202.3.3抢救人员在撤离前和撤离后的报告202.3.4周边区域的单位、社区人员疏散方式、方法202.4.危险区的隔离202.5检测、抢险、救援及控制措施202.5.1检测的方式、方法及检测人员的防护、监护措施202.5.2抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施202.5.3现场监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法212.5.4
4、应急救援队伍的调度212.5.5控制事故扩大的措施212.5.6事故可能扩大后的应急措施212.6受伤人员现场救护、救治与医院救治212.7.现场保护与现场洗消212.7.1事故现场的保护措施212.7.2现场消洗工作负责人和专业队伍222.8.应急救援保障222.8.1内部保障222.8.2外部救援222.9.预案分级响应条件232.10.事故应急救援终止程序232.11.应急培训计划232.12.演练计划242.12.1演练准备242.12.2演练范围和频次242.12.3演练组织243现场处置方案253.1事故特征253.2事故发生后应采取的处理措施253.2.1危险化学品仓库泄漏事故发
5、生后采取的处理措施253.2.2危险化学品仓库发生火灾、爆炸事故后的应急处理措施253.3生产装置发生事故后的应急措施263.3.1现场操作人员应急措施263.3.2应急救援系统应急措施263.4槽罐区发生事故后的应急措施283.4.1槽罐区泄漏事故发生后采取的处理措施283.4.2槽罐区发生火灾、爆炸事故后的应急处理措施283.5液氨贮罐区泄漏应急方案283.6液氯钢瓶泄漏应急方案293.7配电柜事故应急方案303.8环保湿式氧化系统应急方案323.9硫化氢中毒应急方案333.10五化车间轧片工段应急方案343.11自发电应急方案373.12消防应急方案373.13黄磷仓库泄漏应急方案373
6、.14氯气中毒应急方案383.15五化车间合成工段应急方案393.16五硫化二磷仓库泄漏应急方案413.17无水乙醇贮罐区泄漏事故应急方案423.18乙基氯化物贮罐区泄漏应急方案434附件714.1有关应急部门联系方式714.2危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护设备、器材及其分布724.2.1消防设施724.2.2个体防护设施744.2.3医疗救援744.3地理位置示意.744.4平面布置示意图764.5应急疏散通道示意图77南通xx化工有限公司生产单位事故应急救援预案修订蔡建忠审核蔡建忠批准刘锡汉颁布日期2009 年11 月1日1 综合应急救援预案1.1总则1.1.1编制目的为了更好的
7、贯彻安全生产法,落实危险化学品安全管理条例,加强危险化学品的安全管理,确保企业、社会及人民生命财产的安全,防止突发性化学事故的发生,并能在事故发生后迅速、有效的控制处理,本着“预防为主,自救结合,统一指挥,分工负责”的原则,根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)及安全验收评价报告确定的危险目标源制定本应急预案。1.1.2编制依据中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日施行)中华人民共和国消防法(1998年9月1日施行)中华人民共和国劳动法(1995年1月1日施行)中华人民共和国劳动合同法(2008年1月1日施行)危险化学品安全管理条例(国务院令第344
8、号)工作场所安全使用化学品规定(原劳动部发1996423号)江苏省安全生产条例(2005年7月1日施行)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)建筑设计防火规范(GB50016-2006)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)建筑物防雷设计规范(GB50057-94,2000年版)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)1.1.3适用范围本生产单位事故
9、应急救援预案适用于南通xx化工有限公司区域内发生危险化学品泄漏,以及反应容器破裂等引起的火灾、爆炸、中毒以及腐蚀伤害。1.1.4应急预案体系根据本公司的实际情况,建立了南通xx化工有限公司的综合应急预案、专项应急预案及现场处置方案。1.1.5应急工作原则南通xx化工有限公司应急工作的原则为:“预防为主,自救结合,统一指挥,分工负责”。1.2危险性分析1.2.1单位概况南通xx化工有限公司是由江苏xx化工股份有限公司经资产重组于2001年元月15日组建的综合性化工生产企业。现拥有职工150多人(其中具有高级职称的科技人员1人,中级职称的科技人员4人),固定资产5000万元户,占地面积100496
10、.35m2,建筑面积21379.5m2。公司主要产品有:五硫化二磷(10000t/a)、乙基氯化物(10000 t/a)多个化工产品。生产过程中使用和储存乙醇、液氨、盐酸、甲醇、液氯、氢氧化钠、黄磷、硫磺等大量易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险化学品,存在着火灾、爆炸、腐蚀及灼烫、中毒等事故的潜在危险。南通xx化工有限公司所占区域呈长方形,占地面积100496.35m2。厂内办公区和生产区、库区分开,办公室、食堂、宿舍、浴室等布置在厂区东北侧;生产车间、成品仓库及部分原料储存布置在生产区西、北、南两侧。办公区与生产区严格分开,并设置二道门岗严格管理。生产区内有互相交叉的厂区通道,将各个产品生产装置
11、划分定位。乙基氯化物五硫化二磷生产装置在厂区主通道中部的南北侧,危险品库区布置在厂区西北侧,距距周边建长物约30m。整个厂区平面布置较规范,主要车间、仓库、罐区周边均形成环形消防通道,厂区建筑物间安全间距基本符合规范要求。1.2.2危险源与风险分析1)南通xx化工有限公司的主要危险源:目标号目标名称主要危险物质生产装置一号目标熔磷熔硫单元硫磺、黄磷二号目标五化合成单元硫、磷、五硫化二磷三号目标轧片包装单元五硫化二磷四号目标氯化物车间硫化无水乙醇、五硫化二磷、硫化物五号目标氯化物车间氯化五硫化二磷、硫化氢六号目标水解、分层、水洗液氨公用工程七号目标变配电设施甲、乙、丙类罐区八号目标冷冻机组液氨九
12、号目标空气压缩系统五硫化二磷十号目标蒸汽分汽缸过热蒸汽储存场所及库区十一号目标黄磷堆场黄磷十二号目标硫磺库硫磺十三号目标氯气库液氯十四号目标无水乙醇贮罐无水乙醇十五号目标乙基氯化物贮罐乙基氯化物十六号目标酸、碱贮罐30%液碱、盐酸十七号目标五硫化二磷仓库五硫化二磷2)通过分析,本单位的危险源影响结果如下:目标号目标名称主要危险性对周围环境的影响一号目标熔磷熔硫单元火灾、爆炸腐蚀、中毒硫磺为不良导体,有可能产生静电荷,其粉尘或蒸汽与空气混合形成爆炸性混合,遇激发源会发生火灾、爆炸事故。熔硫为人工投料,若投料过程中,工人操作不当,没有劳动防护或防护失效,有粉尘和高温危害。熔硫池盖子未盖,硫磺蒸气逸
13、出,积聚在室内,有火灾、爆炸危险。熔磷温度为5070,磷接触空气能自燃并引起燃烧爆炸,磷属剧毒化学品,人体接触其碎片和碎屑可引起严重皮肤灼伤。熔磷池受腐蚀,未及时更换,熔融黄磷泄漏会引起燃烧爆炸。将黄磷桶放入熔磷池时,若工人操作不当,或发生机械故障,造成黄磷桶破损,有火灾、爆炸、中毒及灼伤危险。熔融的硫磺和黄磷被压入计量槽时,若液位计失灵,工人违章操作,造成物料外溢,可能导致严重的火灾、爆炸事故。二号目标五化合成单元火灾、爆炸灼伤、中毒、物体打击窒息若磷、硫反应管发生泄漏,磷、硫配比失调,开车时不按先设备后管道的顺序加温熔化其中剩余物,开车时反应锅、中间锅加热温度达不到要求,未干燥好锅内的物料
14、进行投料,投料前、放料前不用隋性气体保护、防爆装置不实在、废气不能送到燃烧室,停电、停气、停水不及时关闭加磷、加硫阀门,搅拌中止、操作失误、设备腐蚀、损坏等都有发生火灾、爆炸、中毒的危险,及灼伤、物体打击窒息等危害。三号目标轧片包装单元火灾、爆炸灼伤、机械伤害五硫化二磷遇明火、高热、摩擦、撞击有引起燃烧的危险,与潮湿空气接触会发热以至燃烧,受热或遇湿分解出有毒气体。中间槽送来的物料温度过高及轨片过程中温度过高有发生火灾、人员灼伤的危险,若空气湿度过大,五硫化二磷分解出有毒气体,通风不良,人员没有适当防护,可能造成人员中毒。包装过程中若工人野蛮操作,五硫化二磷片受撞击、摩擦有火灾危险。四号目标氯
15、化物车间硫化火灾、爆炸灼伤、机械伤害中毒其投料方式是在硫化釜内留有足够量母液的情况下,敞开式人工投入P2S5,投料结束后,启动搅拌,达到工艺要求滴加无水乙醇(含催化剂)。1、若母液中含有水份,有可能使P2S5遇湿分解为H2S,遇明火、静电有火灾、爆炸的危险及中毒等危害。2、由于投五硫化二磷采用敞开式投料,遇湿、明火、高热、摩擦有发生燃烧的危险及中毒、灼伤等危害。3、在滴加乙醇的过程中,若滴加过快、催化剂含量过高、搅拌中止、冷却不足等都会使反应失控,导致冲料,有火灾、爆炸的危险。若操作不当,设备故障等造成乙醇泄漏,遇火源有火灾、爆炸的危险。若乙醇中含有水分,使五硫化二磷分解,生成大量的硫化氢气体
16、,会导致反应釜超压爆炸。4、反应生成的硫化氢气体用碱液吸收,若突然停电,设备、管道腐蚀损坏、密封不严,未及时补充新鲜碱液,硫化氢气体逸出,会造成火灾、爆炸、人员中毒。若水环泵、喷射管阻塞,有可能造成吸收液倒入反应釜造成火灾、爆炸、灼伤等危险、危害。吸收液若泄漏或溅出,会造成设备腐蚀和人员灼伤。五号目标氯化物车间氯化火灾、灼伤机械伤害、中毒1、液氯钢瓶过期失检,充装过量,有可能发生钢瓶超压爆炸,造成火灾、爆炸、中毒、物体打击等事故。液氯钢瓶气化温度过高有爆炸的危险。2、在通氯的过程若设备腐蚀损坏、未定期检测,管道单向阀失效,通氯过快、反应热量不能及时移掉,工艺控制不当,操作失误、突然停电等有可能
17、造成反应釜超压,甚至物料倒灌入液氯钢瓶,进而导致火灾、爆炸及中毒事故,爆炸冲击波还可导致物体打击、机械伤害等危害。3、反应生成乙基氯化物和一氯化硫都是腐蚀性物质,且具有可燃性,一旦泄漏或溅出,都会造成设备腐蚀和人员灼伤,遇火源有火灾危险。乙基氯化物为剧毒品,人员接触有中毒危险。4、反应生成的氯化氢气体为水冲泵降膜吸收,若设备、管道腐蚀、密封不严,突然停电,操作失误,吸收液饱和,造成氯化氢外逸有可能发生中毒、灼伤等危害。吸收液为盐酸,具有腐蚀性,泄漏或溅出,会造成设备腐蚀和人员灼伤。六号目标水解、分层、水洗火灾、爆炸腐蚀、中毒将高位槽中Na2S一次放入水解釜中,然后滴加粗氯化物(含乙基氯化物和一
18、氯化硫),生成的水相、有机相抽入分层罐,固相硫进行处置,有机相水洗两遍。1、硫化钠和粗氯化物都是腐蚀性物质,且粗氯化物具有可燃性,一旦泄漏或溅出,都会造成设备腐蚀和人员灼伤,遇火源有火灾危险。乙基氯化物为剧毒品,人员接触有中毒危险。2、固体硫磺渣由沉淀箱中分出,采用人工操作,硫磺为易燃固体,若出料过程使用铁质工具,产生火花,或安全管理不到位有明火进入车间,易造成火灾。硫磺对皮肤、结膜有弱刺激性,工人长期接触,若没有劳动防护或防护失效,会有健康危害。3、废水中含氯化钠、氢氧化钠等物质,排放至污水池过程中若有泄漏,会造成设备腐蚀和人员灼伤。废水分流时难免带走少量氯化物,若废水处理过程泄漏或处置不当
19、,有中毒和火灾危险。4、成品乙基氯化物打入车间成品槽(即氯化物静置罐),若管道、阀门、泵、槽体等发生泄漏,有火灾、中毒、腐蚀危险。七号目标变配电设施火灾、触电(1)生产装置的电气设备因触电保护、漏电保护、绝缘、电气隔离、屏保失效会引起触电事故的发生;短路保护、过载保护失效会引起电气火灾事故的发生。(2)生产装置为爆炸和火灾危险环境,电气设施不能做到整体防爆,可燃气体与空气形成爆炸性混合物极易造成火灾、爆炸事故的发生。(3)本验收项目若不采取防雷击措施,或防雷击措施失效可因雷击导致火灾爆炸、触电事故的发生。(4)本验收项目若不根据环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施不符合规定要求可导致触电事
20、故的发生。八号目标冷冻机组火灾、爆炸中毒(1)制冷系统中制冷剂液氨不纯,混有其它有机杂质等,导致爆炸事故。(2)制冷系统装置不密闭或因腐蚀泄漏,导致氨气外逸,遇明火燃烧爆炸。(3)装置设计存在缺陷、材质不符合要求、未定期检修维护,耐压性能低、气密性差,可导致设备、管路裂纹、泄漏,引发火灾爆炸事故。(4)制冷系统装置在开车前,未用惰性气体置换系统装置内空气,装置内形成爆炸性混合气体,遇明火引起燃烧爆炸。(5)制冷系统仪表及安全装置不全或失灵,导致操作失误而引发事故。(6)制冷站站房通风不良,造成氨气不易散发,引起人员中毒。(7)长期运行在气缸盖、活塞端面、活塞环槽、气阀、排气管道和贮气罐的内壁上
21、形成积炭,积炭在高温过热,意外机械撞击、气流冲击及遇火源等条件下,可能导致自燃而引起燃烧。(8)压缩的氨气在吸入时进入空气或氧,含量超过最高限度时,可能引起爆炸事故。(9)压缩机冷却不良、润滑不当,系统压力偏高,造成零部件长期在超负荷下运行,易产生金属疲劳导致事故的发生,造成氨冷系统强度降低,导致事故发生。(10)操作不当,引起压缩机装置的燃烧爆炸。(11)在压缩机出口气缸与排气管道上的安全装置失效,在压力升高时不能及时泄压,会导致爆炸事故的发生。(12)压缩机的润滑油选择不当,低温下冻结或与制冷剂发生化学反应,不仅不能起到润滑作用,还可导致事故的发生。(13)冷冻机还可导致触电、机械伤害事故
22、的发生。(14)液氨泄漏会造成人员灼伤、中毒,液氨贮槽超压,会造成爆炸事故。九号目标空气压缩系统爆炸、火灾(1)空压机的气缸润滑采用矿物润滑油,当气体温度剧升,超过润滑油的的闪点后产生强烈的氧化,有燃烧爆炸的危险。另外,润滑油因氧化形成积炭,积炭是易燃物,在高温过程、意外机械撞击、电器知路、外部火灾及静电火花条件下都有可能引起积炭自燃,甚至爆炸。积炭燃烧后产生大量的一氧化碳,当空压机系统中一氧化碳的含量达到12.5%75%时就会发生爆炸,甚至会发生多处连续性爆炸。(2)空压机若安全连装装置失效、安全附件失效可导致超压发生物理爆炸。(3)转动装置的防护罩损坏可导致机械伤害事故的发生,若没有良好的
23、防触电措施可导致触电事故的发生,空压机会发出较大的噪音,产生噪声危害。十号目标蒸汽分汽缸烫伤、爆炸若本体属无资格单位制造、安装,过期失检、无证运行、职工无证作业、设备安全附件不全或失灵及操作失误等,有可能发生爆炸的危险及物体打击、灼伤等危害。十一号目标黄磷堆场火灾、腐蚀、中毒本品不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃烧气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃烧气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。易造成中毒危害。若液氯泄漏,遇明火可发生爆炸、火灾。火灾、爆炸、泄漏对厂区影响
24、较大,构成危险。十二号目标硫磺库火灾、中毒、爆炸硫磺属4.1类易燃固体,在储运过程中易产生静电荷导致硫、尘起火,粉尘或蒸汽与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物,硫与卤素、金属粉未接触会发生剧烈反应。硫磺仓库存在火灾、爆炸的危险及其它危害。十三号目标氯气库爆炸、中毒瓶装的液氯贮存过程中若遇高温,受热都可能造成钢瓶超压下破裂而爆炸导致中毒。十四号目标无水乙醇贮罐火灾、爆炸乙醇属3.2类中闪点易燃液体(甲B类)、易燃其蒸汽与空气可形成混合性爆炸物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。十五号目标乙基氯化物贮罐火灾、中毒、爆炸乙醇属8.1类酸性腐蚀品液体(丙A类)、遇明火、高热能可燃。撞击能引起爆炸。遇水形成有毒和
25、腐蚀的烟雾。十六号目标酸、碱贮罐中毒、腐蚀灼伤碱贮罐区存在灼伤、腐蚀等危害;若酸贮罐在没有清洗合格的情况下进行动火,有发生火灾、爆炸的危险及其它危害。十七号目标五硫化二磷仓库中毒、腐蚀火灾、爆炸五硫化二磷属4.3类遇湿易燃物品,遇明火、高热、摩擦撞击有引起燃烧的危险,受热分解放出磷、硫的氧化物等毒性气体。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与潮湿空气接触会发热以至燃烧,遇水或潮湿空气分解成有腐蚀和刺激作用的磷酸及硫化氢气体。1.3组织结构及职责1.3.1应急组织体系指挥领导小组组长:刘锡汉 副组长: 蔡建忠、陈裕春医疗救护组避难引导组消防抢救组安全保卫组通讯组1.3.2组成人员一、应急救援指挥领导小组
26、 组 长:刘锡汉 电话:87686018组长:蔡建忠 电话:87686014陈裕春 电话:87686016 员:尢建莲 陈裕春 王敬一 钱志平 梁彬 二、通讯组 组 长:尢建莲 电话:87686030成 员:刘志红 祝会会 沈星星三、安全保卫组 组 长:钱志平 电话:87686013 成 员:李青青、徐佳及保安人员 四、消防抢救组 组 长:陈裕春 电话:87686016成 员:孙干坤、李其刚及在厂干部、员工、兼职消防人员五、避难引导组组 长:王敬一 电话:87686011成 员:姚明 郭 季六、医疗救护组 组 长:梁
27、彬 电话:87686015 成 员:周敏玲 刘春红、刘志红1.3.3主要职责一、应急救援领导小组的职责(1)组织制订事故应急救援预案,批准本预案的启动与终止。(2)负责人员、资源配置、应急队伍调动,确定现场指挥人。(3)负责组织各救援队的组成、训练、演习、督促检查各救援组做好各项应急救援的准备工作。(4)负责发布和解除公司化学品事故警报,组织指挥公司应急行动,必要时,请示上级专业应急救援分队的支援。(5)制定事故状态下各级人员的职责。(6)负责危险化学品事故信息的上报工作。(7)负责保护事故现场及相关数据。二、通讯组的职责(1)确保各专业组和应急救援领导小组之间广播和通讯的畅通。(2)通过广播
28、指导人员的疏散和自救。(3)确保对外通讯的畅通。三、安全保卫组的职责(1)熟悉公司事故应急救援预案和应急计划。(2)危险化学品事故发生时负责监测,查明事故源和有毒有害气体的浓度、扩散范围,及时抢救中毒人员。(3)指挥职工防护和疏散,担任事故应急救援时的治安和主要目标的保护、要害部门的警戒,封锁进入污染区的道路,维护公司内的秩序,打击现行犯罪。四、消防抢救组的职责(1)熟悉公司重点目标情况和应急救援方案。(2)对泄毒事故,采用适当的手段降低毒物的危害程度。(3)对火灾爆炸事故,选用相应的灭火器材,迅速控制火势和扑灭火灾。(4)负责对染毒人员和厂房、道路进行清洗、消除事故后果。(5)对具有火灾、爆
29、炸性质的危险点进行监控和保护,防止事故扩大及二次事故。(6)熟悉公司重点目标的设备、工艺流程等情况和应急救援方案,发生化学事故时在具有防护措施的前提下,关闭系统,制止化学物质的泄漏。(7)负责抢修设备,切断电源,转移易燃易爆危险化学品,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大或其它惰性材料吸收。大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低蒸汽危害。回收或运至废物处理场所处置。五、医疗救护组的职责(1)熟悉公司各种毒物的物化性质,人员中毒的症状和急救措施。(2)积极参加应急救援的训练和演习。(3)做好防护器材和应急药品的准备,在化学事故发生时,抢救中毒和受伤人员,对轻伤者进行治疗,重伤者及时抢救送至
30、医院治疗。六、避难引导组的职责(1) 熟悉公司发生事故时的紧急疏散路线;(2) 迅速通知事故场所周围人员进行紧急撤离;(3)对周边单位和周边社区有影响时应通知周边单位和周边社区人员进行疏散。1.4预防与预警1.4.1危险源监控根据本单位实际情况,储存场所实行定时巡查监控方式,每小时由当班人员进行巡查,每天由车间安全主任(员)负责巡查,每半月由车间组成检查组进行检查。在储罐四周设置围堰或防火堤,配备消防器材。同时,还设有洗眼、喷淋装置以及可燃气体报警仪和有毒气体报警仪。生产车间由控制室控制物料流量,以及安装有可燃气体报警仪和有毒气体报警仪,并做好巡查记录。1.4.2预警行动a)公司救援信号主要使
31、用电话、扩音器报警联络。公司报警电话:87686014组 长:刘锡汉组长:蔡建忠班联系电话: 87686031、87686032 公司调度室电话: 87686012本公司(配变电):87686028本公司(水站): 87686029市消防队: 119市医疗救护组: 120联动报警; 110b) 一旦出现应急事故,在岗操作人员应对本岗位采取紧急停车处理后撤离现场;应急救援队人员应立即赶赴事故现场进行紧急救援。1.4.3信息报告与处置a)信息报告与通知 本单位24小时应急值守电发现人员可拨打此电话汇报,值班人员在接到
32、汇报后,应立即通知应急救援组长和副组长。情况紧急也可拨打“119”或“110”。b)信息上报组长或副组长在接到汇报后应立即赶到事发现场,并在1小时内向港区安全生产监督管理局和如皋市人民政府报告。报告内容包括事故发生地,事故内容(火灾、爆炸、中毒等),人员伤亡情况等等。c)信息传递事故发生后组长或副组长了解事故的大概情况后,立即向县级以上安全生产监督管理部门和如皋市人民政府报告。1.5应急响应1.5.1响应分级一般小的泄漏、火灾事故发生初期,启动预警程序1;危害较大的事故,启动预警程序2。1.5.2响应程序a)预警程序1:一般小的泄漏、火灾事故发生初期,安全报警系统或岗位人员巡检等方式及早发现,
33、可及时采取相应的措施或在班长的组织下按事故处理方案进行处理,及时控制住事故。b)预警程序2:1、若在第一时间不能消除险情或情势危急,急需救援,当班人员应立即按响联锁报警响铃,并拨打公司应急电话或用其它方式通知公司安全科。2、各岗位人员接到紧急停车警报后应立即进行紧急停车处理。3、安全科接到报警电话后应迅速通知安全保卫组侦察事故情况,并通知其它各救援组织紧急救援。4、安全保卫组到现场后,会同现场的安全科人员根据事故状态及危害程度作出相应的判断,迅速向副组长和组长汇报警情。5、组长或副组长根据现场情况决定是否向厂上救援,如需厂外救援,应立即拨打“110”报警。6、消防抢救组到场后,按第一指挥的命令
34、进行事故的处理。7、避难引导组到现场后,应立即拉好警戒线,封锁道路,进行警戒。禁止无关人员进入,并组织疏散现场无关人员撤离。8、安全保卫组到现场后,在第一指挥的命令下迅速进行设备抢修、堵漏等控制措施,以防事故扩大。紧急抢修时应佩带相应的防护用品,以防受伤。9、医疗救护队赶到现场后,应立即救护伤员或做好救护伤员的准备,及时采取相应的抢救措施,并对伤员进行清洗、包扎。重伤员及时联系送往医院抢救。10、救援组到现场后,听候现场组长或副组长的命令,做好随时运送伤员和应急物资的准备。注意:(1)接到应急救援报警后,通讯组、安全保卫组、消防抢救组、医疗救护组、避难引导组以及其他相关人员(包括白天、夜间宿舍
35、人员)应迅速赶至现场,听候指令。(2)现场指挥人员应遵循“统一指挥,逐级指挥”的原则指挥。(4)在相关领导未到场前,当班班长为第一指挥;(5)第一指挥应根据现场事故状况、人力状况、物力状况灵活指挥。(6)如果事故已经无法控制,可能会造成人员伤亡时,必须安排现场所有人员迅速撤离。c) 险情排除后,按事故应急救援的终止进行进一步处理。1.5.3应急结束1、当事故得到有效控制时,由现场第一指挥宣布事故危险已解除。2、在总经理的指挥下,组成生产、技术、设备、安全和事故部门参加的事故调查小组,调查事故发生的原因并研究制定防范措施。3、在总经理的指挥下,组织机、电、仪和发生事故部门参加的抢修小组,研究制定
36、抢修方案,并立即组织抢修,尽早恢复生产。4、在夜间发生事故,由值班干部按照应急救援预案,组织指挥事故处理和落实抢修任务。应急结束后应明确:a)事故情况上报事项;如事故发生地点、时间、人员伤亡情况、财产损失情况、周边环境污染情况等等。b)需向事故调查小组移交的相关事项;如事故抢险具体情况,相关人员名单,工艺参数,运行记录等等。c)事故应急救援工作总结汇报。1.6信息发布本企业事故发布由总经理授权安全部进行发布,信息发布本着“实事求是”的原则进行发布。1.7后期处理1.7.1污染物处理一旦发生事故,将按照泄漏物的理化性质进行污染物的洗消。本公司的主要危险化学品为黄磷、五硫化二磷、液氨、乙醇、盐酸、
37、氢氧化钠、硫磺、液氯、乙基氯化物等。(1)液氨洗消:人员迅速撤离污染区人员至上风处,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。(2)甲醇、乙醇洗消:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟
38、等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(3)氯气洗消:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠回酸式碳酸钠)溶液。也可以将泄漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理,修复
39、、检验后再用。(4)黄磷洗消:迅速隔离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自吸正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可用大量清水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(5)硫磺洗消:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩,穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量
40、泄漏:用塑料布、帆布覆盖,减少飞散。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。(6)液碱洗消:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。(7)盐酸洗消:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水
41、冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(8)乙基氯化物洗消:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(9)五硫化二磷洗消:隔离泄漏污染区。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服
42、。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用干燥的砂土或石灰覆盖,收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全处所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖,减少飞扬,与有关技术部门联系,确定清除方法。1.7.2事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿事故的发生肯定有一定的负面影响,可根据事故具体情况,应积极向周边企业、群众进行解释,消除影响。组织相关人员,做好善后赔偿工作。与此同时,应积极组织人员进行厂房、设备破坏鉴定,有维修可能的进行维修,不能维修的,应按照相应程序进行重建。若破坏较轻,立即组织人员进行维修处理,按照相应程序组织回复生产。1.7.3抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订由定期组织的预案演练来评
43、估其抢险过程和应急救援能力。应急救援预案原则上每年由安全部进行修订。1.8保障措施1.8.1通信与信息保障南通市安全生产监督管理局皋市安全生产监督管理局:87310168如皋市安监局危化科:87199135如皋市疾控中心:87512873公安局:110 消防:119如皋市交通局:87539001如皋市水务局:87651814如皋市卫生局:87511621如皋市环保局:87610304如皋市供电公司(调度):如皋长江自来水厂: 875811071.8.2应急队伍保障a)内部保障(1)确定应急队伍(如上)(2)消防设施配置图,危险化学品安全技术说明书存放于安全部,由专
44、职安全员保管。工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图存放于档案室,由档案管理员保管。(3)应急通信系统:电话4)建立各种制度保障b)外部保障政府应急救援力量:如皋市消防大队港区特种分队距车程5公里;长江医院距车程3公里。1.8.3应急物资装备保障公司应急物资的管理责任人为安全部部长蔡建忠,联系电a) 应急电源、照明:各主要岗位配备应急照明灯。b) 急救援装备、物资、药品:备防化服、空气呼吸器、防毒呼吸面具、安全禁式带等1.8.4经费保障应急专项经费来自公司安全专项资金,由财务部单独列帐保存。1.9培训与演练1、车间每季度要组织本车间全体人
45、员学习一次应急救援预案,要有考核,使每个人都能清晰事故当发生时自身应处的位置和应当做出的动作。2、车间每季度要组织本车间全体人员学习一次本车间的消防设施、安全防护用品的布局和使用方法。3、公司每年应至少进行一次包括消防器材在内的应急器材设施正确使用培训与考核,以确保每位员工能熟悉应急防护器材的配置情况,掌握应急防护器材的正确使用方法,以便在紧急情况下能做到人人都会正确使用防护器材,提高应急救援综合水平。1.9.2演练1、车间每年要针对本车间可能发生的各类事故组织至少进行两次事故处置演练,以便每位员工正确掌握事故处理方法。2、公司每年要定期组织应急救援预案演练,以检验预案的可行性、应急指挥能力和
46、员工的应急救援能力1.10奖惩事故应急救援工作中奖励和处罚按照公司奖惩制度相关内容执行。1.11附则1.11.1术语和定义危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。危险化学品事故:指一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。应急救援:指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。重大危险源:指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。危险目标:指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所
47、或设施。预 案:指根据预测危险源、危险目标可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。分 类:指对危险化学品种类或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。分 级:指对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级1.11.2应急预案备案本应急预案的报备部门为如皋市安全生产监督管理局。1.11.3维护和更新本预案在每次演练后,均应进行总结,定期进行更新修订,由企业领导及聘请专家进行可靠性评审。每年根据专家评审及演练结论进行修订。1.11.4制定与解释本应急救援预案负责制定与解释的部门为安全部。1.11.5应急预案实施本应急救援预案自2009年02月8日起实施。2 危险化学品专项应急
48、预案为确保本企业安全生产及公司职工和公司周边社区人员的生命安全,防止突发性重大事故的发生,并能在危险化学品事故发生后迅速、准确、有条不紊地处理和控制事故,把损失和危害减少到最低程度,结合本公司的实际情况,本着立足“预防为主,自救为主,统一指挥、分工负责”的原则,按照生产经营单位安全事故应急预案编制手则(AQ/T9002-2006)的要求,制定本公司危险化学品事故应急救援预案。2.1危险化学品仓库事故发生后应采取的处理措施本公司危险化学品仓库贮存大量的易燃易爆化学品、毒害品,因包装物破裂造成危险化学品泄漏会发生火灾、爆炸、毒物泄漏等事故。2.1.1危险化学品仓库泄漏事故发生后采取的处理措施(1)
49、危险化学品仓库易燃易爆发生泄漏后,应立即隔离泄漏污染区撤离污染区人员至安全处,限制出入危险化学品库区,切断库区火源。应急处理人员穿消防服,戴空气呼吸器进入现场处置。小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。回收或运至废物处理场所处置。(2)液体毒害品泄漏后,迅速撤离库区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,应急处理人员戴自给式空气或氧气呼吸器,穿防毒服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。防止进入下水道等限制性空间,小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,大量泄漏构筑围堤,用泡沫覆盖,降低灾害,回收运至废物处理场所处置。(3)本公司共有几十种危险化
50、学品,各危险化学品泄漏应急处置措施详见危险化学品危险危害识别表。2.1.2危险化学品仓库发生火灾、爆炸事故后的应急处理措施危险化学品仓库贮存有大量的易燃物品,泄漏后与空气达到爆炸性混合物,遇明火会导致爆炸事故的发生,或易燃物品遇点火源导致火灾事故的发生。仓库发生火灾爆炸事故后应采取以下应急处理措施。1、消防抢救组接到仓库火灾报警后立即根据危险化学品的性质进行灭火扑救,灭火方法见附后的各危险化学品危险危害识别表中的灭火方法,并对相邻仓间的危险点进行监控和保护。2、消防抢救组立即保护和转移相邻仓间的危险化学品,防止事故扩大。3、医疗救护组和消防抢救组营救救护保护火灾受伤的人员。4、通讯组通过信号、
51、广播和安全保卫组组织引导人员进行疏散。5、安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。6、密切注意火灾事故发展和蔓延情况,如继续扩大向应急救援领导小组报告,请求地方及友邻单位支援。2.2生产装置发生事故后的应急措施本公司在五硫化二磷、乙基氯化物等的生产过程中可能因操作失误等造成火灾、爆炸、有毒物料泄漏,引起人员中毒、伤亡,如不及时处理,还会引起周围装置或物料发生燃烧、爆炸,事故恶化危及全厂及周边社区。应采取以下应急措施:2.2.1现场操作人员应急措施(1)报警:通知应急救援指挥领导小组启动报警装置。(2)紧急停车:对生产装置发生火灾、爆炸事故时,采取紧急停车方法,必要时全线停车。(3)控制事故
52、扩大:启动使事故局限化的安全装置工段长/班长组织力量利用现场设施采取相应手段进行灭火堵漏。(4)疏散:开展自救与互救,紧急疏散作业人员,疏散时注意人数的清点,有组织地撤离危险区域,在事故波及范围外指定安全地点集合,接受治疗和提供所了解的现场情况。2.2.2应急救援系统应急措施(1)报警和通讯应急救援领导小组接到报警后,按预案命令相关工段停电,事故现场灯火管制,夜间发生事故应通知电力部门为疏散通道和事故现场提供备用电源和照明,并通知各专业组各司其职,火速赶到现场。应急救援领导小组成员通知自己所在科室按专业对口迅速向主管部门公安、安全生产监督管理局等上级领导机关报告。报告的内容包括:事故发生地点、
53、事故类型、造成事故的物质量。(2)泄漏事故采取的应急措施消防抢救组迅速到现场进行堵塞、排除二次事故。营救、寻找、保护、转移事故中心人员。通讯组通过信号、广播和避难引导组组织指导人员疏散和自救。安全保卫组控制事故区域的人员车辆进出通道。密切注视事故发展和蔓延情况,如继续扩大,向应急救援领导小组报告请求地方和友邻单位支援。(3)火灾、爆炸事故采取的应急措施消防抢救组根据危险品的性质确定灭火介质进行扑救,并对其它具有火灾、爆炸性质的危险点进行监控和保护。消防抢救组迅速消除二次事故发生的可能,保护和转移危险化学品。营救、寻找、保护、转移中心区受伤人员,医疗救护组和消防抢救组人员混合编组,分片履行救护任
54、务。通讯组通过信号、广播和避难引导组组织、引导厂内人员或周边社区人员进行疏散。安全保卫组控制事故区域的边界和人员车辆进出。密切注视事故发展和蔓延情况,如继续扩大,向应急救援领导小组报告请求地方和友邻单位支援。(4)生产装置区发生火灾、爆炸事故应急处理方案生产车间当班人员在车间办公室负责人指挥下切断电源,占据有利地形使用灭火器迅速扑救。车间负责人通过公司内电话迅速向应急救援领导小组报告。应急救援领导小组接到报告后,迅速向消防队报警救援,请求迅速赶赴事故现场。应急救援领导小组命令公司灭火队立即到事故现场灭火。命令避难引导组组织附近生产车间人员在紧急情况下疏散,消防抢救组将车间内及车间附近未着火的易燃品迅速移至安全地带,抢救出事故中遇险人员。命令医疗救护组迅速赶赴现场,对受伤人员进行现场紧急救治,并迅速将伤员送至医院医治。命令安全保卫组迅速赶赴
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