(完整版)MDC系统介绍

1、double.c s mdcdouble.c s mdc苏州德铂思电子科技有限公司解决方案与项目简介目录123什么是mdc系统mdc的定义制造数据采集管理系统（manufacturing data collection and control）德铂思dc-mdc系统介绍dc-mdc是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案dc-mdc系统有哪些功能1）架构；2）软件平台4dc-mdc硬件dc物联网网关与dc交换机、loranb-iot通讯中断dc-mdc案例与实施效果帮助企业管理者了解设备历史、实时的状态和状态对应的生产任务信息和人员信息5什么是mdc系统md

2、c制造数据采集管理系统（manufacturing data collection and control） 主要用于采集生产设备的工作和运行状态数据，实现对设备的监视与控制，并对采集的数据进行分析处理，也可为mes和erp等其他软件提供数据支持。mdc系统是设备数据采集系统和数据分析出理系统的集成，是具有数据采集，设备监控，数据分析处理，报表输出等功能的生产应用管理和决策支援系统。 mdc通过与传感器、数控系统、plc系统的智能化集成，实现对设备数据采集部分的自动化执行，不需要操作人员的手动输入，这样保障了数据的实时性和准确性，并通过采集模块（终端）组网，实现工业设备的互联与数据实时传输。

3、在采集数据的挖掘方面，mdc为企业提供了更为专业化的分析和处理，个性化的数据处理和丰富的图形报表展示，对生产相关的关键数据进行统计和分析，如产量、产能、开机率、故障率、设备综合利用率(oee)、合格率、质量百分比等。精确的数据及时传递并分散到相关流程部门处理，实时引导、响应和报告车间的生产动态，极大提升了解决问题的能力，推进了企业车间智能制造的进程，是工业物联网和智慧车间建设的核心系统。dc-mdc系统介绍dc-mdc德铂思（d.c）介绍 苏州德铂思电子科技有限公司（d.c）是一家集研发、生产与销售为一体的综合型企业。公司坐落于风景优美的苏州市，自主产品具有100%工业以太网知识产权。 d.c

4、以“高科技、新产品、新技术”主打市场，坚持以认真求实的态度对待所有客户；以“科技明志，创新致远”为企业宗旨，始终坚持“以人为本”的管理理念，立志于为工业通讯提供更稳定、更完善的解决方案和服务，持续为客户创造更大的价值。 目前，d.c的产品链非常丰富，包括工业以太网交换机、工业无线设备、串口以太网服务器、工业通讯模块、网络管理软件及物联平台等。其应用领域可囊括所有工业现场，包括智能电网、变电站、风能与光伏发电、轨道交通、智能交通（平安城市）、石油石化、工业自动化、海运、楼宇安防、污水处理等，为工业现场提供完整的网络解决方案。 dc-mdc是苏州德铂思电子科技有线公司为工业物联网项目设计的一套实时

5、采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。dc-mdc 通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据(包括设备、人员和生产任务等)，将其存储在mysql、sql server和 oracle等数据库，并以国内外先进的精益制造管理理念为基础，结合系统自带的近分析和统计方法，以多种报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。dc-mdc系统功能1）方案架构德铂思全面解决方案：mdc采集软件平台；通讯网络dc交换机、loranbiot设备；物联网dc协议网关dc-mdc系统功能2）软件采集平台 平台界面 设备管理 数据分析 设备

6、监控 mdc采集通讯平台，主要用于汇总设备采集数据，并提供webservices接口，供erp、mes系统直接调用。 dc-mdc与其他opc平台的主要区别在于，dc-mdc主要支持modbus tcp协议，不同设备协议通过dc自有品牌下位机网关进行解析（成标准modbus tcp），保证了数据采集响应速度，减轻服务器压力。dc-mdc硬件设备1）dc工业物联网网关 dc物联网网关功能与特点： 一、内置协议转换芯片，将协议解析在下位机直接处理，保证大规模应用时设备数据采集的速度与精度； 二、内置存储芯片，可保证在断链状态下持续存储8-24小时数据，保证数据的连续性与安全性。物联网网关与纯粹依靠

7、软解析的opc平台使用的比较：比较项网关opc数据安全性带存储，在链路终端情况下保证数据连续解析存储链路断开无法获取数据，易造成数据中断响应速度离下位机距离近；协议转换单一（不同设备协议部署不同协议网关），响应速度快据下位机远；同时处理多协议转换，响应速度慢dc-mdc硬件设备2）dc工业以太网交换机dc-mdc硬件设备3）dc-lora传输集中器与终端案例与实施效果案例与实施效果案例企业：常熟泓淋电线案例企业：常熟泓淋电线以产量自动、高效统计为核心，实现机、人、量互联互通 该公司在2015年下半年正式启动实施mdc系统之前，已使用mes条码系统。但系统数据主要依靠工人手工录入，效率低下，且误

8、差率高，对生产数据分析造成很大困扰。 当时主要问题如右图所示：当时主要问题如右图所示：通过mdc系统的实施，该公司成功解决底层生产数据获取的便捷性与准确性问题。并在此基础上，实现了严谨的流程管理与数据分析，极大提升了生产效率与车间管理水平。案例与实施效果 采集现场展示采集现场展示dc-mdc采集与通讯平台实际运行状况dc-mdc监控看板运行状况案例与实施效果 客户客户lora无线传输展示无线传输展示车间现场部署 传输距离（约400m） 机房接收 案例与实施效果 mdc数据应用成果数据应用成果mdc的应用核心是生产数据的管理。通过采集终端与软件持续的数据收集，为生产大数据的规模利用与分析打下了坚实基础。案例与实施效果 经济效益成果经济效益成果 自客户公司2016年3月，系统正式上线运行以来，逐步将全公司生产部门纳入系统管理，取得了较明显的管理成果。 以上线运行时间最早，数据统计全部依赖dc物联网采集的铜线车间为例，通过获取erp内2015-2017年铜线车间人工成本与产量（kg）数据，可以较明显的看到在2016年、2017年缴库总量相当的情况下，人工成本占总成本比例由16年1.13%下降到17年的0.38%，金额下降192万（