主体结构钢筋工程施工方案

1、一、编制依据：1.1 规范、图集混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程jgj107-2003 钢筋焊接规程 jgj18-2003 建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03g101-1 1.2 设计图纸1.3 施工组织设计二、工程概况：本工程为框剪结构，抗震等级为三级，所用钢筋直径见下表：柱hrb400 级12、14、16、18、箍筋hrb400 级8 楼面梁hrb400 级14、16、18、20、22、25，箍筋 hrb400 级6、8 间距 100、200 顶板hrb400 级8、间距 10

2、0、150、200 三、钢筋工程1、施工总流程：翻样制作安装自检报验、验收隐蔽时看护2、 结构层钢筋施工顺序检查、校正柱钢筋套柱箍筋柱钢筋接长绑扎柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板面钢筋 3 、施工方法 (1) 原材料及加工 钢筋翻样前要仔细阅读图纸内容，按照03g101 图集节点翻样，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂证明书，并按规范要求制作试件，经试验合格后方可使用，钢筋工程必须符合混凝土工程施工质量验收规范中的有关规定，并达到优良标准。 钢筋工长按业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求设计要求进行放样，编制加工生产任务单，经项目工程师审核后，方可制作。 钢筋编号要挂牌堆放。

3、制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。 为确保加工的几何尺寸准确， 同批材料操作人员无特殊情况不得更换， 特别是钢箍和弯起钢筋的控制尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。钢筋加工车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。 箍筋抗震构造 135弯钩要求准确到位。(2) 钢筋连接 根据设计抗震规范要求，本工程柱筋采用电渣压力焊接头，框架梁采用闪光对焊和绑扎搭接接头，其余均采用搭接接头。 钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。钢筋加

4、工前应对采用的钢筋进行外观检查。柱、墙箍筋末端需作135弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，且不小于受力钢筋直径。 弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的 10 倍，且不小于 75mm 。钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。钢筋连接形式：绑扎搭接主要用于板钢筋、直径小于22 的钢筋；电弧焊（单面焊、双面焊）用于板、梁钢筋；闪光对焊用于梁钢筋；直螺纹连接用于梁纵向受力钢筋；电渣压力焊用于柱纵向钢筋连接；凡钢筋直径大于等于22 的必须采用非绑扎搭接形式。其中焊接应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程jgj18的要求，机械接头符合钢筋机械连接通用标准规程j

5、gj107的要求。钢筋接头位置： 钢筋的接头宜设置在受力较小处。梁的纵向受力钢筋搭接时， 下部钢筋应在支座处搭接， 上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接（基础部位相反） 。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。 （梁、柱、板钢筋接头位置不详时，见03g101-1、04g101-3。钢筋接头数量：同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。绑扎接头：受拉区小于等于25% 、受压区小于等于50% 。机械连接和焊接时受拉受压均为50% 。接头宜相互错开，凡焊接接头中心位于连接区段长度35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）或500mm 的范围之内均为同一连接区；凡绑扎接头中心位于连接

6、区段长度1.3l（l为搭接长度） 范围之内均为同一连接区。 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm ，同截面接头不应过50% ，在焊接区域中箍筋间距不不大于100mm. 钢筋接头长度的规定：构造筋搭接15d；纵向受力钢筋、受扭钢筋搭接长度取 ll 或 lle；单面焊 10d、双面焊 5d；架立筋的搭接长度 15d；任何情况下的受接钢筋绑扎接头长度不应小于300mm。闪光对焊的要求钢筋焊工必须有考试合格证， 并在合格证规定的范围内进行焊接操作。直径 18mm 以下的钢筋采用连续闪光焊， 施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触， 这时两端头的间隙中即喷射出火花，熔化

7、的金属微粒一一闪光， 接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热接近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻， 先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径 20mm 以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程， 一次闪光是将钢筋端面闪平， 预热的方法为断续闪光预热即将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除， 并将钢筋端部约 150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良， 影响正常操作和钢筋焊接质量，接触对焊完毕，应

8、等接头处由白红色变黑红色时才能松开夹具，将钢筋平衡地从夹具中取出，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头， 必须选择恰当的焊接参数。 焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。 先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹，接头如有弯折，其角度不得大于4 度。接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。钢筋加工机械使用前应全面的检查，先空运转。试验正常后方可开始使用，在停止工作时应断开电源。(3 ）钢筋绑扎、安装 钢筋绑扎严格按图操作，绑

9、扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。 竖向钢筋采用一层一搭接，接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合规范要求，梁板的面筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座范围内搭接， 绑扎接头其绑扎点不少于三处。 钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。 柱的箍筋采用封闭箍， 在竖向钢筋接长前， 先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。 若遇主次梁相交， 则次梁的上下排主筋应分别放置在主梁的上下排主筋之上，当梁与柱外皮平齐时， 梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋的内侧。梁柱核心区为抗

10、震关键部位， 核心区的柱箍筋必须严格按照加密要求绑扎，不得因绑扎困难而稍有马虎。 柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于 10d ( d 为箍筋直径）。 钢筋的数量、规格、接头位置，搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。 为保证钢筋保护层厚度：保护层的垫块应全部采用定型塑料卡具。 钢材、焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用，参加工程焊接工作的人员必须持证上岗。 所有钢筋均需控制好保护层，尤其是柱竖向钢筋的垂直度控制。 为保证楼板钢筋的间距， 所有板筋必须全部用铁丝绑扎牢固，禁止间隔绑扎、梅花型绑扎，严防钢筋的位移。 对钢筋较密的部分，以及电线管、水暖管的交叉处，需要留洞

11、切断钢筋的位置， 施工前应征得设计部门同意后并加以补强，填写好记录方可进行。钢筋进场后，应分规格堆放整齐，垫好垫木防止污染和变形，并在质保书、检验报告齐全并符合要求的情况下方可使用。 4、钢筋绑扎质量要求 (1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2 ）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和有关规定。(3 ）钢筋工程必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定，并达到优良标准。(4 ） 钢筋绑扎允许偏差符合下表， 其符合率应控制在90 以上。项目名称允许偏差值（ mm ）绑扎钢筋骨架长10 宽、高5 受力钢筋间距10 排距5 绑扎箍筋、横向

12、钢筋间距20 钢筋保护层厚度梁、柱5 板3 5 、钢筋工程技术措施(1 ）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验告，进场后必须挂牌， 按规格分别堆放， 进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。 钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。(2 ）对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。四、施工时操作要求钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、间距和数量必须与设计图纸相符。上部结构的钢筋锚固长度执行表

13、一；-0.800mm （含-0.800mm ）以下结构的钢筋锚固长度执行表二。在任何情况下， 锚固长度不得小于250mm 。表一混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径c25 c30 c35 c40 一、二级抗震等级一、二级抗震等级一、二级抗震等级一、二级抗震等级hpb235 普通钢筋31d 27d 25d 23d hrb335 普通钢筋d25 38d 34d 31d 29d d25 42d 38d 34d 32d hrb400 普通钢筋d25 46d 41d 37d 34d d25 51d 45d 41d 38d 表二钢筋 种类混凝土强度等级： c40 d25 d25 hpb235 普通钢筋2

14、0d 20d hrb335 普通钢筋25d 27d hrb400 普通钢筋30d 33d 当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接时，接头数量不大于25% 时，其搭接长度取锚固长度的1.2 倍；当接头数量大于 25% ，但不大于 50% 时，其搭接长度按上值乘以1.4 系数；当接头数量100% 时，其搭接长度按上值乘以 1.6 系数； 且不小于 300mm ； 板的钢筋搭接不允许超过25% 。（d 按搭接中较细钢筋直径计算）纵向受压钢筋其搭接长度按受拉钢筋乘以70% ， 且不小于 200mm 。主次梁相交处， 若无特殊情况， 则次梁上下纵筋均应分别放在主梁纵筋的上方。梁与柱钢筋交叉处， 梁钢筋放在柱受力筋内

15、侧。 梁钢筋在柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合交底要求和图纸设计。铺板钢筋时，要求按图纸间距在模板或垫层上划好钢筋位置。单向板的钢筋绑扎， 靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，保证钢筋不位移。图纸中所有挑檐宰平面阳角处增设910 放射钢筋，其中阳角放射钢筋锚固长度不得小于 2000mm, 做法详见图集苏g01-2003 钢筋保护层要求：基础部位（承台底筋50mm 、承台面筋 20mm 、基础梁柱 30mm 。 ） 、上部结构（板15mm 、梁 25mm 、柱 30mm ）, 板墙壳中

16、分布筋保护层厚度不小于10mm ，梁柱中箍筋和构造钢筋保护层厚度不应小于 15mm ，迎水面为 50mm 。梁箍筋安装要求离梁边50mm 开始布置；箍筋应与受力钢筋保持垂直；梁的箍筋其弯钩应错开布置。板筋布置以梁边50mm 开始布置，要求在模板上划好钢筋布置位置。楼板开洞小于 300mm 时，穿洞口的钢筋应绕过洞边，不可剪断。现浇板下部受力钢筋的保护层、上部钢筋的铁马凳以1m见方为宜。五、质量要求1、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm ；弯起钢筋的弯折位置 20mm ；箍筋内净尺寸 5mm ；2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法绑扎钢筋网长、宽 10mm ；网眼尺寸 20

17、mm ；绑扎钢筋骨架长 10mm ；宽、高 5mm ；受力钢筋间距 10mm ；排距 5mm ；受力钢筋保护层基础 10mm ；柱、梁 5mm ；板、墙 3mm ；绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm ；钢筋弯起点位置 20mm 。预埋件：中心线位置5mm ，水平高差 03mm 。六、施工时质量注意事项接头形式、接头位置、数量要符合规范要求。锚固长度、搭接长度要符合规定要求。预埋件（预埋的构造柱）不能遗漏；构造上加强筋不能漏放。浇筑砼要有专人进行护筋，注意柱的偏位、钢筋的保护层、钢筋的位置。双层筋的上部筋和悬挑结构的上部钢筋不得被踩下。七、施工时安全注意事项施工时要遵守各项安全规章制度，服从项目部的管理。所有进场工人均需正确穿戴好个人安全防护用品。一切电机械设备， 必须采用保护接地， 并检查有没有漏电现象方可使用。机械的传运部分，必须设置防护罩。室外的电开关箱， 必须设防雨罩，箱内必须设漏电保护装置，不用时应加锁