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文档简介

1、内部情况通报第4期广西华银铝业有限公司广西华银铝业有限公司xx年年终设备大检查通报ifj公司各单位:为了全面总结xx年设备管理工作经验,加强各单位设备管 理工作交流,进一步提高设备管理水平,使设备更加安全、稳定、 经济运行,为公司xxx年的生产经营提供更加强有力的保障,公 司于xxx年元月5日开始,分别对矿山部、动力厂、热电厂、 氧化铝厂、检修厂、技术研究分析中心、计控部和物流部的xx 年设备管理工作进行了检查,主要从点检定标、润滑五 定、事故管理、特种设备管理、设备技术档案、公司高低压变配 电、现场设备维护、无泄漏工厂管理、日常点检及专业点检工作 开展情况以及各分厂开展设备检查情况等方面进行

2、检查。通过检 查发现各单位在xx年的设备管理工作做了大量工作,克服了重 重困难,一手抓移交设备的试车验收、问题排查消缺,确保建设 工程如期投产;一手抓设备的点检、润滑、维护、检修,优化动 力能源系统、规范设备现场管理工作,确保设备正常运行,为公 司的生产保驾护航。通过公司各部门的努力,xx年公司在设备 管理工作方面已打下坚实的基础,现把年终设备大检查情况通报 如下:一、各单位在xx年设备管理工作中的亮点1、矿山部认真落实公司提出的“双检制”,制定行之有效的方 法并严格实行,使得公司“双检制”落实到实际设备管理工 作中,真正的让岗位操作工、车间及机动科的相关人员都参 与设备的维护与管理。2、动力

3、厂设备、现场卫生保持很好,特别是在煤灰煤渣较多的 皮带、转运站等都保持很干净;资料归档整齐。例如:检修 工作票,外委维护工作票等。3、热电厂在电气管理工作方面很规范,例如各种电气工作票、 操作票严格按照电力系统的要求执行,填写规范,过程记录 完整、齐全并闭环,分类归档整齐;配电室卫生清洁,巡视点检记录齐全,系统图上墙,达到标准配电室的要求;充分 利用设备管理子系统开展日常设备管理工作,例如设备润滑 定标,润滑油申报,点检定标,维护工作票等。4、氧化铝厂定期开展设备检查工作,特别是分解车间设备管理 落实到班组及个人,每周进行综合检查,及时整改设备隐患, 评比明星设备,奖罚分明;沉降车间现场设备管

4、理很规范; 蒸发车间和溶出车间都能够开展每月特种设备安全排查,尤 其是蒸发车间,严格按照特种设备管理要求开展工作。5、检修厂在“7s活动”及设备润滑“看板管理”方面走在各单 位前面,机加车间及检修车间定置管理、卫生清洁做得非常 好,设备的润滑五定、润滑图册、加换油记录及责任人在现 场挂牌,整个润滑工作一目了然。二、各单位在设备管理工作中的不足1、矿山部:1)对未外包的工程车辆的维护不足,例如“华银铝2060”汽 车吊钢丝绳、滑轮组及卷扬机构基本没有进行润滑;2)日常点检存在漏项、随意涂改现象;3)工作票未按制度要求执行,例如安全措施、验收情况没有 填写具体意见;4)农林矿山每月设备检查仅开展一

5、次,设备润滑记录与润滑 台帐不一致;5)对工程机械总承包单位的点检、润滑工作监督检查不到位;2、动力厂1)少部分工作票未严格按照工作票制度进行签字确认;2)设备事故未录入设备管理系统;3 )特种设备管理未按公司要求进行月度安全排查;4)部分现场操作台按钮标签字迹不清,未进行更新;5)部分日常点检表存在缺陷。3、热电厂1)部分日常点检表设计存在缺陷;2)岗位人员没有熟练掌握现场设备的点检项目及部位;3)现场部分设备标识牌已丢失;4)现场设备的巡检不到位,例如6#a皮带头部电机螺栓已掉 落,部分电动葫芦存在问题未发现;4、氧化铝厂1)日常点检表设计存在缺陷;2)部分电气日常点检和专业点检不构成闭环

6、管理,电缆夹层 存放有电动机等杂物;3)部分岗位人员日常点检不到位,例如焙烧车间cclol皮带 托棍存在明显异响但点检本记录正常;清理车间“华银铝 2-01”叉车散热风扇一叶片损坏,点检记录正常;4)许多a类设备没有专业点检定标,也无专业点检记录;5)设备管理系统中事故台帐、润滑五定没有及时签字确认。5、检修厂1)汽车吊润滑定标未完整,未包含车辆底盘部分;2)部分日常点检记录问题未形成闭环;3)点检巡检不认真,部分设备存在问题但点检记录正常或问题已解决,但点检记录问题仍然存在;4)部分电气工作票、记录未严格按制度进行;6、技术中心1)定置管理不够规范,例如单机收尘器旁堆放很多杂物;7、计控部1

7、 )机房巡检记录表巡检人员未签字;8、物流部1) 对车辆的日常检查维护记录不完整,存在漏项现象;从检查情况来看,各厂(矿)部门都做了大量的设备管理基 础工作,在管理中有创新,有亮点,同时也暴露出我公司设备管 理工作最大的不足就是点检基础工作不扎实,具体表现在:日常 点检表内容不全;点检项目与现场实际不相符;静态点检、动态 点检项目没有区分,标准模糊;岗位日常点检员培训不到位,对 所从事的点检项目不熟悉,对点检标准及其指导意义不理解。希 望各厂(矿)各部门组织车间技术人员及机动科专业点检员,认 真总结投产运行以来设备维护经验,结合设备的技术特性,逐个岗位重新讨论制定岗位日常点检表及重要设备的专业

8、点检表,并 报设备部备案,全面规范我公司设备点检工作。希望公司各单位针对本次设备大检查进行认真总结,举一反 三,把问题找出来整改,把好经验推广开来,把设备管理工作水 平提上一个新的阶段。特此通报!附表:xx年年终设备大检查扣分情况xx年年终设备大检查扣分情况动力厂:设备人检查扣分:-4.5分,平时检查扣分:-20分,事故扣分:0分序 号所属车间存在问题扣分备注1造气车间ii-7汽包边上的往洗手池水管漏水-0.52造气年间煤气发生炉现场操作台控制按钮标签不淸(多个 操作台都存在)-1.03供气车间平流沉淀沉抓斗天车保护小车线缆的钢丝绳从中 断开,未有记录-0.54供排水车间污水处理站刮泥搅拌机f

9、i常点检表有缺陷,只有 上半部没冇下半部-1.05机动科没有进行特种设备月度安全排查-0.56机动科设备事故未录入设备管理子系统-0.5电气问题1供气车间0#煤气排送机的外委维修单于12月7 口已检修完 毕,专业点检员已签字确认工作完成,岗位和检 修方一直都未签字-0.5热电厂:设备人检查扣分:-6. 0分,平时检查扣分:-26分,事故扣分:-6分序 号所属车间存在问题扣分备注1燃运车间6#a皮带头部电机有一地脚螺栓掉落。-0. 52燃运车间6#皮带头部电动葫芦(主厂房靠5#炉侧吊装口)导绳 器丢失。-0.53燃运车间润滑记录本填写不规范,减速机润滑只写减速机。-0. 54锅炉车间锅炉28米平

10、台(主厂房靠1#炉侧吊装口)有一电动 葫芦导绳器导杆一端脱落。-0. 55锅炉车间脱水仓上电动葫芦钢丝绳润滑不良,钢丝绳及滚筒生 锈,钢丝绳乱绳-0.56汽机车间循环水站冷水泵根本没有油位nj看,但fi常点检表却 有汕位记录;当检查纽人员要求岗位运行人员到现场 进行点检时,岗位人员却找不到油位。-1.07汽机午间1#给水泵控制箱上多个按钮标识脱落-0. 58汽机车间汽机岗位运行人员对所点检的项1=1不熟悉,对照点检 表找个压力值得到处翻找压力表标识牌,且用时较 长。-1.09汽机车间1#中继泵电机润滑油加油记录不一致,了系统记录为11. 24,而工作票为11. 5,且润滑记录本没有记录。-0.

11、 510机动科锅炉、压力容器月度排查缺少11月和12月记录。-0. 5氧化铝丿:设备人检查扣分:-65分,平时检查扣分:-38分,事故扣分:-18分序 号所属车间存在问题扣分备注1淸理车间车辆定期点检表“华银铝2-01"叉车,xx. 11.1712. 29 表涂改点检标准。-0. 52清理车间“华银铝2-01”叉车散热风扇一叶片损坏,但点检记录 正常。-0.53焙烧车间cclol皮带有托棍明显异响,但点检记录正常。-0. 54蒸发车间蒸发循环水点检表存在较大缺陷。如冷水泵与热水泵是 两种不同的设备,但点检表上两者点检内容及判断标准 却一样。(注:冷水泵比热水泵多一润滑油站)-1.05

12、分解车间没有进行特种设备年度检查-0. 56溶出车间4#溶出点检表有缺陷。-0.57溶出车间4#溶出楼下总汕站压力表没有标识。-0.58溶出车间pdlol隔膜泵岗位点检点检项画“x”,但岗位记事栏写yu o-0. 59机动科事故台帐、润滑五运没有签字确认。-0. 510机动科许多重要的a类设备没有点检定标,也没有任何专业点 检记录。-0. 5电气问题1部分h常点检和专业点检不构成闭环管理-1.0矿山部:设备人检查扣分:-65分,平吋检查扣分:-17. 5分,事故扣分:0分序 号所属在间存在问题扣分备注11#浓密机中心电滑坏进泥巴,把电缆掩埋。-0.52选矿车间3800破碎机停机未填写点检记录-

13、0. 53配电室口常点榆存在漏项。-0.54配电室电缆夹层有杂物。-0.55马牌矿山采矿车间“华银铝2060”汽车吊钢丝绳、滑轮组和卷扬机构 润滑不足。-0.56专'1 k点检记录归档不规范。-0.57检修工作票签发不规范,女全措施栏没冇具体意见只冇签 字。-0.58s3800破碎机口常点检表xxx年1月7 口白班至下午3点还 未填写。-0.59机动科每刀设备检查仅开展一次。-0.510农林矿山多台volvo装载机传动轴缺油。-1.011电气工作票有随意涂改,留有空白处,已执行票和作废票没 有注明。-0.512llokv降压站的设备积灰严重-0.5检修厂:设备大检查扣分:"3

14、. 5分,平时检查扣分:to分,事故扣分:0分序 号所属车间存在问题扣分备注1电修车问叉车点检表记录的存在问题没有闭环,如xx 年12 m 1 口记录存在问题,没有任何处理意 见,但12丿j 2 口又记录为正常。-0. 52机加车间刨床点检作业卡12月12、28 口点检员已经签 字,但点检项已经无任何标识。-0. 53检修车1'可“华银铝1011”叉车,润滑记录8月1h加 油,但点检记录8月1 h8月11 h记录述是 显示油位不足-0. 5电气问题12#原料磨低压配电室的点检记录本全部打“ 丁”,无界常问题,但实际运行设备有部分 指示灯不亮。-0.52机加午间配电室和技术中心配电室技术员未 按时巡视点检。-1.03各低压运行值班点的丄作票归档不规范,在热 电厂还存在部分内部工作票不闭环,工作实行 完毕后,向调度汇报记录不全。-0. 5技术研究分析中心:设备人检查扣分:-0. 5分,平时检查扣分:0分,事故扣分:0分序号所属午间存在问题扣分备注1控制分析室定置管理不够规范,如单机收尘器旁堆放很多 杂物。-0. 5计控

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