浅析建筑工程施工中的混凝土施工

1、    浅析建筑工程施工中的混凝土施工    冯战海摘要：在我国现代工民建中，建筑物普遍采取以混凝土为主体的框架结构，混凝土结构因具有整体强度高、耐腐蚀性强、可模性好、耐火性能突出等特点，而深受工民建设计师和施工单位的喜欢。与此同时，工民建中混凝土施工质量控制问题也逐渐成为国内建筑行业面臨的重点研究课题。在本文中，笔者主要就混凝土施工质量控制方面的相关问题进行了简要分析。关键词：混凝土 施工 质量 控制混凝土施工主要包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等过程，要确保混凝土工程的质量，就必须要做好每一个环节的施工控制，本文首先以混凝土施工中的五个关键环节为依据

2、，就混凝土施工的质量控制问题展开深入分析。然后分析了混凝土温控措施及雨季施工的处理。一 、建筑施工中混凝土工程施工的质量控制1.1 原材料及混凝土配合比的设计首先进场的原材料必须符合设计规范。水泥的运输、储存，使用必须按照不同的批号分别进行，不得混用。袋装水泥出厂日期不得超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋；水泥运到工地后，进行其体积安定性、稠度、细度等定向分析，各项指标合格后方可使用；必须定期对拌和水质进行取样检验，汛期须经沉淀后才能取用，未经处理的工业污水不得使用，水的ph值及其有害物质的含量不超过规定值（参照：表一）；粗骨料的最大粒径不超

3、过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，机组段基础、重力挡墙及尾水渠等少筋混凝土采用三级配混凝土浇筑，粒径大于40mm的粗骨料的自由落差不大于3.5m；细骨料的细度模数控制在2.23.0范围内，含泥量3。拌和用水物质含量极限表其次，配合比的设计既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。据此，在混凝土配合比的设计中，首先，建立现场混凝土试验站，负责混凝土配合比设计。根据原材料特性和设计及施工对混凝土的要求，按照设计要求的强度和耐久性来确定水灰比，水灰比确定以后，根据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定

4、砂率，用水量，然后利用绝对体积法计算砂石用量，最后通过试验和必要的调整，来确定1m3混凝土材料用量及配合比、混凝土塌落度控制在39cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配13级配合比混凝土，每浇筑一块面同一标号混凝土按规范取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其7天、14天、28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。其次，对混凝土拌和用水应定期进行检测，骨料按照砂、细骨料、中骨料、粗骨料分仓堆放，定期检测其含水量、砂子细度模数定期检查，若超过规定模数的0.2时，则需调整混凝土的配合比。1.2 混凝土的拌制认真控制混凝土骨料、水泥、外加剂等原材料的计量和投料顺序，以及混凝土的搅

5、拌时间和浇筑时间；不同品种、强度等级的水泥不能混用；当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。此外，应该注意搅拌的均匀。外加剂在新拌混凝土中应分布均匀避免局部过量引起不良后果。1.3 混凝土的运输在建筑施工现场可以设一台托泵和一台移动泵。事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备足够的泵机易损零件，以便出现意外时及时抢修。此外，管道固定保证牢靠，尤其是斜管以及垂直管这两个器件，以减少泵送过程中的压力损失。泵送前应该用清水润湿一下管道，然后用水泥砂浆润滑一下管道以及泵机。需要注意的是：泵机料斗前应该由专人值班，防止拌合物中的大块石头和杂物，在泵送的过程中，

6、料斗的混凝土量保持应该不低于上口的200mm，以免泵机吸及率低或者吸入空气造成堵塞。当需要暂中断泵时，应该及时采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复的运动状态，保持良好的可泵性。如果泵机出现了故障，为了保证混凝土的边续施工，可以用塔吊进行短时间的垂直运输操作。1.4 混凝土的浇筑在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在桩凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。混凝土浇筑过程中，其分层、分块，浇筑顺序、铺料厚度、振捣等严格按施工作业指导书或按监理工程师要求执行。不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁在仓内加水。混凝土浇筑过程中因故中止且超过混凝土间歇时间，则按工作缝处

7、理，为使混凝土捣实到可能的最大密度，振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。对重要的仓块，在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底此外，混凝土在浇筑过程中，定期随机对出机口进行取样试验，并按监理工程师要求及时提供取样试验资料。混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。全面分层，二次振捣方案就是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，使混凝

8、土又恢复和易性。这样，当下层混凝土一直浇完42m后，再浇上层，不致出现初凝现象。此方案虽然技术上可行，也有利于保证混凝土质量，但需要增加人力和振动设备，是否采用应做技术经济比较。1.5 混凝土的养护在所有混凝土工程正式验收之前，均要加以保护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。针对工程建筑物的不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。混凝土表面一般在浇捣完成后618小时内开始养护，时间不得小于14天，且混凝土表面经常保持湿润状态，重要部位及利用后期强度的混凝土，养护时间按水工规范或设计要求执行，气温较高的季节，混凝土表面采用草袋或麻袋等材料进行覆盖，浇水养护。二 、混凝土温控及雨季施工2.1 温控措施

9、（1）高温季节在温度较高的季节施工时，可通过搭盖凉棚、喷洒水雾降温(砂子除外)等方法降低料仓骨料温度；混凝土拌和时，选用中热水泥、优化砼级配节约水泥用量、采用加冷水等降温措施；混凝土入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土暴露时间；采用喷雾等方法降低仓面气温；混凝土浇筑宜安排在早晚、夜间及利用阴天进行。基础部位混凝土，安排在低温季节进行浇筑。在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料以适当减少单位水泥用量。混凝土的浇筑分段、分缝、分块及浇筑间歇时间等有利于混凝土浇筑块的散热，基础块和老混凝土约束部位，且上、下层浇筑间歇时间宜在510天。控

10、制浇筑层最大高度和间歇时间，采用流水养护措施，加速砼表面散热。(2)低温季节在气温骤降或寒潮冲击下，日平均气温在24天内连续下降69致使混凝土表面温度急剧下降时，在基础块、廊道孔洞及其它重要部位应进行早期表面保护。模板拆除应避免在夜间或气温骤降期间拆模。适当推迟拆模时间，拆模后立即采取盖薄膜或草帘等表面保护措施。2.2 雨季措施雨天仓面加塑料彩条布棚盖。大雨停止施工。做好仓面外排水，仓面四周设止水梗，防止雨水冲刷仓面新浇混凝土。施工过程中应急时掌握天气情况，大雨天气不安排混凝土开仓浇捣。如浇捣过程中遇大雨，随时调整混凝土用水量，以防水灰比增大而影响混凝土质量。三 、结束语随着我国的经济发展迅速，建筑行业也呈一片前所未有的繁荣景象，大量基础性工程在建或即将建设。如今最重要的建筑结构形式混凝土结构取得了长远的发展，且在土木工程中混凝土结构的应用已成为建筑物结构的主流形式，重要性还将继续加大。因此，加大对混凝土施工质量控制的研究是目前工程技术人员和科技人员所面临的重要课题。参考文献：1张玲利