蒸发岗位操作规程

1、蒸发岗位操作规程 将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标65-70bx，提升糖汁的纯度并严格控制工艺指标，保证产品质量合格。 岗位工艺流程图 清汁经过各罐进行逐一浓缩，产生的蒸汽供后续物料浓缩使用，产生的热水前二效供锅炉用水，后几效产生的作工艺热水使用，所产生的糖浆供煮炼车间煮糖，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。   工艺控制指标 数 据 备   注 末效真空度   依据不同的生产状况，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令 1#罐进汽温度   1#罐进汽压力   糖浆锤度     4.1管辖区域：本岗

2、位管辖范围包括6台蒸发罐、1台冷凝器、减温减压设备及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。 4.2主要设备见下表   序号 设备位号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1             2             3             4             6    

3、60;        准备工作 a) 为保证开机生产安全，各效罐在启用前应给汽鼓、汽室试水压，确认无漏才能投入使用； b) 所有安全阀、压力表、真空表和温度计等测量仪表必须经过校准后才能使用； c) 检查各效罐的玻璃视镜，如有破裂应马上改换； d) 开启废汽管疏水阀；  e) 检查各效罐 的糖汁、蒸汽和水等管道、阀门开关是否灵活，调节好启用罐阀门；  f) 待供废汽后，即可对列管式蒸发罐进行暖罐； g) 上述工作做好后，即可通知供水部门开始供给冷凝器用水，并检查真空管路，无异常状况即可准备开机。  开机操作 关闭被暖蒸发罐的

4、蒸汽阀，并调节好相应阀门；待糖汁达到末效蒸发罐后,即通知加热岗位可抽取汁汽,开启糖浆排出阀,通知水泵工开启粗糖浆泵抽取糖浆,将糖浆送至下一工序；调节各效罐液面至正常状况，调节各效氨管，坚持各效罐有一定压力温度差，逐渐转入正常蒸发操作。  正常操作  蒸发罐按低液面五定操作原则，进行正常均衡生产。即： a)坚持各效力真空度稳定；                 b) 坚持各效液面稳定,列管式蒸发罐应按低液位糖汁沸腾时液

5、面刚好盖过汽鼓管板； c) 坚持各效各种阀门稳定； d) 坚持进汽稳定； e) 坚持各效抽汁汽稳定。  常常注意冷凝水量及温度，进水管压力应坚持在0.2mpa以上，冷凝器进水温度坚持在45以下；常常了解各效罐的汽凝水含糖分，发现问题及时处理；为了保证蒸发岗位的稳定工作，保证正常供应汁汽和汽凝水，同时保证稳定的糖浆浓度，当清汁供给不够时，应在清汁中加入清水，清汁流量不能低于180m3/h；严格控制工效进汽温度为125132；按时做好各项原始记录，为生产管理提供第一手资料。  停机操作 压榨停机后，应视物料及供汽状况，适当调整入罐清汁量，以坚持适当糖浆浓度。清汁过完停罐前15分

6、钟，应通知有关供汽部门和用汽工序，做好停止用汽和转用汽的准备。当清汁全部入罐后，关闭蒸汽阀和入汁阀，并开大各效过汁阀，利用真空顺序把各效罐的糖液排至下一效，最后从未效罐排出。停用冷凝水，打开各效罐放空阀解除真空，最后将各效罐的残余糖汁排至下道工序；待残余糖汁排完后，用清水清洗各效罐并排走，以备通洗。 5.6紧急停机：当突然发生故障，必须紧急停机时，应马上通知有关供汽部门和用汽工序，然后迅速关闭进汽阀，再通知司泵工停清汁泵。    停电停机操作一览表 序号 停电时的状况 停机方法 通电后的开机方法 备注 1          

7、     2       3       4       aqbzh03-02-b04 停汽停机操作一览表 序号 停汽时 的状况 停机方法 通汽后的开机方法 备 注 1         2       3       4       原料碳酸钠的危险性 本品具有弱刺激性和弱腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还

8、可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。 【毒理学资料】 ld50：4090 mg/kg(大鼠经口) lc50：2300mg/m3，2小时(大鼠吸入) 【燃爆危险】本品不燃，具腐蚀性、刺激性. 【急救措施】 皮肤接触： 马上脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触： 马上提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 【

9、消防措施】 危险特性： 具有腐蚀性。未有特别的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。 灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 【泄漏应急处理】隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具全面罩，穿防毒服。避免扬尘，当心扫起，置于袋中转移至安全场所。假设大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 【操作注意事项】密闭操作，强化通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包

10、装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 【运输注意事项】起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要保证容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 aqbzh03-02-b05 不正常现象及处理方法表 不正常现象 原    因 处 理 方 法 热水批量 不准确 电磁流量计计量不准确或热水电

11、动调节阀失控 请电器仪表工检查，处理，并及时报告班长，及时报告主管领导 反应釜搅拌器跳闸 由于釜内物料粘度过大导致电流过高跳闸 通知分析工检测，并尽快调整指标 机械故障 请修理工检查、修理 co2无法放入反应釜 co2高位槽下料口堵塞 用临时蒸汽管吹高位槽下料口 9.安全注意事项； 9.1认真穿戴劳作保护用品。 9.2严守厂纪厂规，不得擅离岗位。 9.3假设不慎c01接触皮肤，特别是进入眼睛，马上用大量清水冲洗相应部位，直至滑腻感消失再视情作进一步处理。 9.4严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，清扫卫生时必须严防电器设备受潮。 9.5电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工

12、处理。 9.6 -de-c1  关注釜内物料温度，温度较高时，防止烫伤。 9.7工作岗位严禁动火。 x)x1l/% 9.8开关阀门要缓慢、平稳，切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。 9.9常常倾听釜内有无异常响声，发现异常尽快上报； 9.10检查及修理釜内部件时，下釜之前，必须切断电源，挂上“釜内有人，不准开车的字样警示牌，以防事故发生。异常现象安全处置措施 aqbzh03-02-b06 异常现象安全处置措施表 序号 异常现象 安全处置措施                    安全设施

13、aqbzh03-02-b07 安全设施表 序号 设施名称 备    注 1 干粉灭火器、消防栓   2 防化服、水靴、防酸碱手套   3 安全带、长绳、扳手、锤、消防砂   4 滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、安全帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服  岗位危险因素及预防措施 aqbzh03-02-b08 岗位危险因素及预防措施表 序号 岗位危险因素 预防措施 1 滑跌 坚持设备、平台干净无油污，严格执行安全操作规程，穿戴劳保用品 2 触电 严禁湿手开关电气设备按钮，电器故障由专门电工负责检修，严格执行安全操作规程 3 烫伤 加热蒸汽管做好保温