综掘机下放安装安全技术措施

1、综掘机下放安装安全技术措施 为了强化综掘机下放、安装安全管理，保证作业人员人身和设备的安全，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施： 一、安装综掘机具体分工和安排 安装时间：2007年 12月 28日 12月 31 日 安装地点：110206工作面3号联系巷 施工负责人： 机械部分：蔡永刚 电气部分：赵永申 技术负责人：冯振武 现场负责人：王志乾 总负责人：梁吉平 具体各工序的负责人，由现场施工负责人指定安装综掘机所需的工器具必须备齐，具体材料见附表 二、下放安装方案： 合计到下放线路的运行条件，将综掘机解体为三部分：主机体、截割部、侧铲板。主机体整体装平板车由副井下放，截割部及铲板

2、部解体后由平板车下放。到达1058车场南翼绕到后组装截割部，同时接通电源。随后由司机操作经110206上运巷开至工作面后安装侧铲板。 1、电源：综掘机到达1058车场南翼绕道后可直接从1058绕道移变接通电源。且巷道内已经存在一趟660v高压电缆，且每200m留有一接线盒，综掘机运行过程中随开进视具体状况改换电源接入点。 2、水源：巷道右帮有一趟4寸供水管，且每50米留有一快速接头，可以为综掘机提供冷却水。 一、存在问题： 经现场勘查，运输及运行线路上存在如下问题需解决; 1、1058车场南翼绕道风门宽度2.3米，机体宽度2.48m不能通行，需拆卸风门。 2、110206上运巷1000m段巷道

3、内宽度不够，皮带纵梁到巷道左帮距离多在2.42.8之间。 3、巷道内500m800m之间有型梁棚架。其中一梁三柱255架。一梁二柱短梁型支架63架。在综掘机行进过程中，各别地段靠近皮带左侧单体支柱需移开综掘机方能通过。一梁三柱段宽度多在2.42.8米之间，不能顺利通过，需拆掉支柱重新打设。 3、巷道左侧有一供水管，不能保证巷道通行宽度。 4、第二部皮带机头处巷道通行宽度仅为2.1米，不能通过，需处理。 二、解决方案： 经讨论，并经方案对比决定采用以下方法解决： 1、风门可协调通风队暂时拆掉门框，这样可保证2.8米的通过宽度。 2、皮带左侧巷道宽度不能保证综掘机安全通过时，在综掘机通过前可暂时拆

4、掉h架及纵梁，将皮带放至巷道底板，综掘机通过后再及时恢复。 3、架棚段巷道内中间支柱可暂时拆掉，综掘机通过后再及时恢复。 4、水管采纳整体吊高的方法，以保证通行宽度。高度不低于2.0米。 5、第二部皮带机头处为保证皮带机安装平稳，决定不移动皮带机头，而采纳刷大巷道的方法通过。 三、解体装车。 1.我队安装综掘机型号为ebz-160，依据综掘机下放路线上巷道断面大小，以及便于井下安装等因素，决定将综掘机分解为三部分，且解体后各部重量为： 1截割部：8.5t。 2侧铲板：3.85t。 3机体：32t。 2、分解掘进机时，对配合较紧的零部件，必须使用专用工具进行拆卸，不得用大锤强行敲打，以免损伤零部

5、件,给安装造成困难。 3、吊装有加工装配面的部件，钢丝绳不得与加工装配面直接接触，必须加垫板或胶皮进行保护，用钢丝绳捆绑同样如此。 4、拆卸液压系统高压胶管时，先要释放系统压力，要互相对应，做好标记，并将胶管端头用塑料或白布包好，以利安装，防止接错和弄脏。 5、掘进机分解后的各种销子、紧固件、工器具、螺栓等小零部件，应作好标记并用专用箱子装好，以免丢失。 6、运输掘进机需要经过的运输线路，必须用相应综掘机的模型进行模拟运输实验，能顺利通过时方可进行运输、安装工作。 7、综掘机入井前，井上、下信号工必须互相取得联系，保证信号灵敏、可靠方可运输。 8、轨道修理工对轨道线路进行认真、仔细的检查，发现

6、问题及时处理。 四、装车捆绑 1、依据机件的外形尺寸及重量选用相应的平板车，主机必须用平板车。 2、装重型部件采纳装载机吊装，要使机件的重心与平板车的重心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 3、主机与平板车的固定、连接采纳18×64的刮板链与m24的花兰螺栓或2-4股8#铅丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铅丝必须绞紧上紧,保证各股丝受力均匀。 4、捆绑时,各机件的外露配合面,特别棱角及轴头等精密件要加以保护,防止运输过程中碰损或出现意外。 五、运输及行进 1、综掘机下放的运输线路为：副井1058车场1058车场南翼绕道110206上运巷110206工作面

7、3号联系巷。 2、综掘机下放期间安排有丰富操作经验的提升机司机操作，稳提稳放，速度不得超过0.3m/s，提升下放前要有专人复查捆绑状况。 3、信号把钩工必须由有经验的持证人员担任，严格按照操作规程中有关信号把钩工操作规程规定内容进行操作。 4、运输过程中严格执行“行人不行车,行车不行人制度。 5、综掘机入井过程中要有专人跟车，跟车人要在平板车后5m左右，发现问题及时打停车信号。 6、处理掉道，必须用倒链、千斤顶等工器具进行处理，并有专人指挥掉道处理前必须用绳扣与轨道连接牢固。 7、综掘机按照顺序下放在工作面指定位置放置(见附图1),同时应合计机件的方向是否符合安装要求. 8、综掘机在11020

8、6上运巷内行走过程中，应首先清除巷道内障碍物，包括水管，材料及部分开关电器。 9、运行过程中司机要当心驾驶，综掘机两侧不得有人，所有辅助人员必须距离综掘机5米以上距离。后部设专人拉电缆。 10、炮头高度不得超过1.0米，前部设专人指挥。指挥人员距离综掘机不得小于5米。提前处理好行进路线上的一切障碍。确认安全后方可向综掘机司机发出开车信号。司机看到信号后，打警铃启动综掘机行走电机，开动机器前进。 11、后部拖拉电缆人员应始终保持电缆处于松弛状态，长度不够时应及时通知司机停车。防止拖拉电缆过程中出现电缆拉断现象，避免发生危险。 12、到达工作面位置时，拆掉开口处皮带电器平台及四周20m范围内皮带，

9、以便综掘机调头进入工作面。拆掉的皮带及电器平台及时转运至后巷码好。综掘机到位后及时组织人员恢复。 六、起吊 1、井下用起吊锚杆固定倒链起吊重物。 2、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具等进行检查，使用的机械索具、工器具必须完好，不完好的机械索具、工器具严禁使用。 3、起吊钢丝绳扣用15.5 mm的或18×64的刮板链。 4、严禁超载起吊，单根锚杆垂直起吊不超过3.0t，超过3.0t部件采纳双锚杆、双倒链起吊。 5、起吊时要设专人观察巷道顶板，发现异常马上停止，并及时制定方案处理。 6、有专人检查起吊中各连接环节，保证连接牢固、可靠。 7、起吊设备时首先试吊起50mm，经检查没有

10、问题后方可起吊。 8、起吊操作要平稳。 9、起吊的重物上方和下方严禁有人作业，必须在起吊物下方作业时，应用枕木支稳落实、确认安全后方可作业，并设专人监护。 10、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上挂有重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作。 七、安装 1、综掘机的安装顺序为：主机切割部铲板部转载皮带. 2、所有零部件应安装齐全。紧固件必须紧固牢固可靠，必须保证安全保护装置齐全、完好、动作灵敏、可靠。 3、严格按顺序进行安装，在安装过程中应将平板车用阻车器支稳。 4、安装销子及螺栓等固定件时必须涂抹防锈剂或黄干油，以便于检维修拆卸。 5、在有防尘圈或o形圈的部位安装销子时，必须注意不

11、要划伤其防尘圈，应一边略微转动，一边插入进行安装。 6、紧固对称性机件螺栓时，应均匀紧固。 7、安装完毕要对掘进机各注油点、润滑部位加注润滑脂，并做好记录，给油箱加油时，应使用细纱网过滤，防止杂物混入液压油内，并调试各系统的工作压力，接通电源进行试机。 8、装配时装配面间必须清理干净、修平毛刺等凹凸不平，其间不得夹有任何杂物，保证紧密配合。 9、综掘机安装好后，接线试机，接线依据供电系统图操作见附图4。接线由专职电工操作，严格执行停、送电制度。停送电必须专人负责，且开关打到“零位，并进行机械闭锁，并挂“有人工作，禁止送电的停电标志牌。 10、停、送电要有专人联系，联系人：马泽平 专职电工操作时

12、，必须按下述顺序进行： 停电挂牌-用验电笔验电-确认无电后方可进行作业。 安装完毕后，由处动力部组织检查验收，验收合格后方可开工。 八、其他安全技术措施 一、支柱移设 支柱移设为本次下放安装过程中工作量最大的工作，也是综掘机按时到位的主要影响因素。因此必须精心组织、合理安排。为此在全队挑选有架棚经验的老工人专门组织。 1、综掘机到达支柱段前，由当帮工长逐个测量各架棚子柱间距，达到3.0米的可以不返。小于3.0米的支柱均予以拆掉，综掘机通过后及时支设。 2、拆掉过程中每次拆掉支柱不得大于15架。无中间柱段巷道长度不得大于12米。 3、拆掉前关于一梁二柱短柱型棚子，必须先在原棚子之间架设一梁二柱棚

13、子，柱间距4.5米。架好后方可拆掉原支柱。 4、巷道内局部发生切顶，切顶段巷道内支柱替换必须保持“先加固，再替换的原则。先在原中柱右侧打设替换柱子然后再拆掉中柱。替换柱与巷道左侧柱子间距不小于4.5m。必须打设为一条直线。综掘机通过后再打设中间支柱，打设完成后再拆掉替换柱。 4、拆掉中间支柱前必须先检查顶部钢梁与顶板的连接状况。连接不牢固的必须予以加固，采纳8铅丝重新补连。同时检查连侧支柱支护状况，发现卸压支柱必须及时补液，保证支护强度。对卸压、倒斜及角度不合适的支柱及时返打，保证安全后方可拆掉中间支柱。 5、卸压时使用专用卸压扳手卸压，且出液方向不得有人。一人卸压，另外两人扶柱，支柱与顶部梁

14、子脱离后由其他人员登梯子解开连接丝。解开后扶柱人员将支柱慢慢斜放，最后平放至巷道。下放过程中要有专人统一指挥，倾倒一侧人员要听从指挥人员口令，统一行动，防止支柱砸人。 6、支柱放倒后应及时转至皮带右侧，以免影响综掘机行走。 二、乳化泵使用安全技术措施 1、泵站司机必须经过培训合格，并持有合格证的专职人员担任。 2、乳化泵司机作业前，必须先检查作业地点四周支架、顶板煤壁的安全状况，发现问题及时向跟班人员汇报进行处理。 3、乳化泵司机在乳化泵运行之前，对乳化泵各部位进行全面检查。 4、乳化液管路及注液枪不得有漏液现象。 5、乳化泵司机必须每班至少配1次乳化液并认真填写记录，保持泵站出口压力不低于1

15、8mpa，乳化液配比浓度为2%3%，并要用淌量仪检测。 6、乳化泵司机必须保证液箱内液面高度不小于箱体高度的三分之二以上。 7、乳化泵司机必须遵守岗位，严禁脱岗睡觉或做其他工作。必须班班检查供液管路是否完好，跨越输送机时必须将管路挂起。 8、开泵时，司机必须先发出开泵信号，严禁随意停开乳化泵。 9、乳化泵在运转过程中，发现异常声响时应马上停机处理。 10、乳化泵在运转过程中，泵站司机必须注意乳化泵是否运转平稳、有无异响；各种压力表是否正常灵敏，柱塞润滑是否优良；各接头和密封是否严密、是否滴漏；乳化箱中的液位是否保持在各规定范围内；控制按钮手柄是否灵敏可靠，发现问题，及时停泵处理。 11、其他均

16、严格执行煤矿工人技术操作规程中乳化泵司机第1条至第19条规定。 三支柱工安全技术措施 1、支设支柱必须安排熟练人员操作。 2、支柱时必须上尺上线，把支柱支在实底上，严禁将支柱支在浮煤上。 3、运输支柱时，必须有两个人运送，严禁一人单独运送，严禁使用皮带输送机运送支柱。 4、支设支柱时，必须保证支设人员不少于3人，并且支设人员必须站在作业地点的斜上方，斜下方4米范围内严禁任何人员作业，以防在支设过程中支柱倒下伤人。 5、支柱时必须保持“随支随绑的原则，用14铅丝与顶板金属网拴牢。要求绑丝必须拧够三圈，保证绑丝的牢固可靠。 6、绑支柱时，梯子必须支设牢固可靠，严禁直接站在支柱上绑丝。 7、支柱的初

17、撑力不小于90kn(11.5mpa) 8、支柱时支柱垂直底板，工作面严禁出现倾斜、倒卧支柱。 9、严禁使用失效、漏液、卸压支柱支护，使用过程中发现失效支柱时必须及时改换，严禁支柱超高使用。 10、支柱的排距不大于1000 mm，沿皮带左侧布置。 11、支柱要打成直线，柱距、排距偏差不超过±100mm。 12、其它操作严格执行煤矿工人技术操作规程。 四注液枪使用管理措施： 1、使用注液枪供液时，要将枪头卡子同三用阀卡接紧后再注液，枪头严禁正对操作人员或其它人员，防止枪头脱卡伤人。 2、注液枪卡好后应缓缓注液，以防急速注液时枪卡滑脱伤人。 3、注液前应仔细检查三用阀，以防阀芯滑丝飞出伤人。发现松动的三用阀时应及时用专用工具紧固。 4、注液枪使用完毕后，必须把注液枪挂在巷道帮上，严禁乱扔乱放。 其他支护方式不变。 五、管子吊挂： 1、管子吊挂由专人完成，在综掘机进入巷道前对巷内左侧水管执行统一吊挂。 2、吊挂前使用三组倒链每6米一组将吊挂段水管提升至制定高度，然后由专人登梯子进行吊挂作业。吊点选在接头处，且必须在两侧均绑扎铁丝。保证接头两侧处受力均匀，不发生错位以及漏水。 3、每次吊挂长度为18米，每3米一个吊点，使用8铅丝将水管与顶板钢带吊挂。 4、吊挂作业三人一组进行，一人吊挂，一人扶梯子，一人观察四周安全状况。吊挂前先检查倒链的可靠