富思特实习报告,涂料公司实习报告,实习报告

1、毕业实习报告实习公司介绍：富思特新材料科技发展股份有限公司成立于2012年，其前身为富思特制漆（北京）有限公司，始创于一九九五年。专业从事建筑涂料和保温研发、生产、销售和施工为一体的大型现代化企业。当我们坐车进入富思特新材料科技发展股份有限公司时，第一感受就是公司里的环境特别好，工厂的装饰特别漂亮，在后来员工的介绍中，我们才知道公司的装饰都是使用是自己公司生产的涂料，从而我们才认识到富思特新材料科技发展股份有限公司的确是成功的企业。在后来的实习中，我们对企业的认识也逐渐加深。 富思特因其对中国建筑涂料的卓越贡献而被推举为中国涂料工业协会理事单位，受托修订我国建筑涂料行业标准。而且公司凭借其卓越

2、的技术、优秀的产品、精密的工艺、科学的营销连续三届荣任“中国涂料协会理事单位”、“中国建筑装饰协会理事单位”、“中国优质名品”、“质量、服务、信誉AAA级企业”、建设部 “重点推广技术”、“中国优质环保建材”、“奥运建筑工程推荐材料”、“国家建筑涂料标准”副主编单位, 是行业内最早通过国家环境认证和管理体系认证的企业。富思特率先在行业内通过了ISO9001国际质量管理体系认证，ISO14001国际环境管理体系认证，ISO14024国际环境标志产品认证，并成为中国ISO14024国际环境标志产品认证涂料标准制定者。 在金融危机爆发引发全球经济萧条的时期，富思特公司完成了对红狮的收购，使富思特强大

3、的市场活力和红狮雄厚的工业基础及研发实力相结合，建立北京涂料技术中心和博士后流动站，联合中科院化学所、清华大学化学系、北京化工大学化工系等科研机构进行产研结合，迅速使科研成果产业化，以引领中国涂料产业的产品升级和科技进步，极大地推动了中国涂料工业民族产业的高科技和环保化进程。 实习目的及意义： 此次实习的主要目的是增强对未来的工作的大体认识，对即将毕业的我们有一定的指导意义。在整个实习中我们能学习到许多课上学不到的知识。认识的我们在课堂上所学到的知识和实际应用的差别，让我们对未来的工作环境有一个参照。此外我们还能对涂料行业多一些认识，了解涂料的制备工艺、原料、性能参数等等：同时也让我们体会一次

4、员工的生活。 实习过程及内容： 时间： 2月24日-25日 岗位： 原材料质检员 一：建筑涂料的认识：1.什么是建筑涂料？涂料是指一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料。建筑涂料是涂料中的一个重要类别。 2。涂料与油漆的关系是什么？习惯上人们把传统的溶剂型漆称为油漆，而把新型水性漆（尤其是建筑涂料）称为涂料。早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料，所以当时称为油漆，如沥青漆、虫胶漆等。但随着科学的进步，合成树脂广泛用作涂料的主要原料，生产出溶剂型涂料和水性涂料，现阶段技术分类将传统的油漆和现在的涂料统称为涂料。3.建筑涂料

5、的基本组成是什么？建筑涂料由基料（主要成膜物质）、颜填料、各种助剂和水（或溶剂）组成。 4.建筑涂料有哪几种分类方法？a) 按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅及无机聚合物系。有机无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机涂料在装饰施工时相互结合。 b) 按装饰效果分类：可分为：1.表

6、面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是最为常见的一种施工方式；2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆；3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。 c) 按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料和顶棚涂料。 d) 按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）。 e) 按照使用颜色效果分类：如金属漆，透明清漆等。 5.建筑涂料的基料是什么？建筑涂料的基料也称为成膜物质或胶粘剂，是涂料中最重要的组成部分，对涂料的性能起着决定性的作用。基料成膜时，随着涂料中的溶剂（或水）的蒸发，溶液中的粘结剂分子或者乳液中的聚合

7、物微粒相互靠近而凝聚，将颜料和填料粘结起来，形成连续涂膜，并使该涂膜牢固地粘结在基层上。溶剂型涂料的成膜物质通常称为树脂，水性涂料中的成膜物质通常称为乳液和可再分散胶粉。 6.建筑涂料的颜、填料是什么？颜料又称为着色颜料，在涂料中的主要作用是使涂膜具有一定的遮盖力和所需要的各种色彩，同时也具有一定的耐候性、耐碱性。因外墙涂料直接暴露于大气中，还直接涂刷在呈碱性的水泥砂浆表面，因而宜选用耐候性、耐碱性较好的颜料。白色颜料主要是钛白粉。钛白粉分为金红石型和锐钛型两种。锐钛型的耐候性差，只能用在内墙涂料中。彩色颜料主要包括碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁兰、酞菁绿，以及常见的鲜艳有机颜料如大红、耐晒黄

8、、永固紫等。其中前五种颜料成本低、保色性强，是涂料配色的首选，后三种颜料色泽鲜艳、保色性较好，但遮盖力差、成本高，目前主要靠进口。填料又称为体质颜料，主要起填充作用，填料能有效改善涂料的贮存稳定性和漆膜的相关性能，如提高涂膜的耐久性、耐热性和表面硬度，降低涂膜的收缩等。常用的填料有碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡、硅酸铝等。 7.建筑涂料的助剂有哪些？分别起什么作用？建筑涂料的助剂所起的作用就是改善涂料及涂膜的某些性能，一般用量很小，但对涂料和涂膜的性能有很大的影响。其主要品种和性能如下：成膜助剂：一般成膜物质都有自己的最低成膜温度，品种不同，其最低成膜温度不等。当外界环境温度低于涂料的

9、最低成膜温度时，涂料即会出现开裂、粉化等现象，不能成膜。为了使涂料能适应一定的施工环境，在较宽的温度范围内都能形成连续的、完整的涂膜，生产时需加入一定量的成膜助剂以改善涂料的成膜性。 润湿、分散剂：润湿剂的作用是降低被润湿物质的表面张力，使颜料和填料颗粒充分地被润湿而保持分散稳定。分散剂的作用是使附聚在一起的颜、填料颗粒通过剪切力分散成原级粒子，并且通过静电斥力和空间位阻效应而使颜填料颗粒长期稳定地分散在体系中而不附聚。 消泡剂：消泡剂的作用是降低液体的表面张力，在生产涂料时能使因搅拌和使用分散剂等表面活性物质而产生的大量气泡迅速消失，减少涂料制造与施工障碍。 防霉防腐剂：防霉剂的作用是防止涂

10、料涂刷后涂膜在潮湿状态下发生霉变。防腐剂的作用是防止涂料在贮存过程中因微生物和酶的作用而变质。 防冻剂：防冻剂的作用是降低水的冰点以提高涂料的抗冻性。 增稠剂：没经过增稠调整的涂料是呈稀溶液状态，在贮存过程中易发生分水和颜料沉降现象，而且施工过程中会产生流挂，无法形成厚度均匀的涂膜，因此必须加入一定量的增稠剂来提高涂料的粘度，以便于贮存和施工。涂料的粘度与浓度没有直接关系，粘度是通过加入增稠剂来调节的，浓度是涂料中的有效成份，是恒定的。 8.影响建筑涂料质量的关键在哪里？最终说明涂料质量好坏的是涂膜效果。首先，成膜物质的选用对涂料质量起决定性的作用。其次颜料的选择也会影响到涂膜的耐候性、耐久性

11、。所以影响建筑涂料的关键是涂料组成中的成膜物质和颜料。二：原材料的质检1.粉体白度检测WSB-数显白度仪原理：WSB-数显白度仪是利用积分球实现绝对光谱漫反射率的测量，由卤 钨灯发出光线，经聚光镜和滤色片成兰紫色光线，进入积分球，光线在积分球内壁漫反射后，照射在测试口的试样上，由试样反射的光线经聚光镜、光栏滤色片组后由硅光电池接收，转换成电信号。另有一路硅光电池接收球体内的基底信号。两路电信号分别放大，混合处理，测定结果数码显示。白度仪工作原理主要就是要实现对光谱漫反射率的测量。漫反射是指当一束平行光入射到粗糙的表面时，光线碰到表面进而向四面八方反射，而且没有规则。现实生活中，最典型的慢反射就

12、是电影的荧幕。那本文中介绍的WSB-数显白度仪工作原理，从一定程度上就是利用这种漫反射，然后通过测量经过反射后的光线强度，这里光线强度通过硅光电池转化为电信号。因为电信号可以通过仪器，很方便的显示，且为数码显示，便捷准确。 操作步骤：1. 接通电源，显示器从120.0开始倒计时，2分钟后显示标准白板背面的标准值。 2. 将黑筒放入试验口，按校零，3秒后显示0.0。 3. 取下黑筒，将工作白板放入试样口，按校准，3秒后显示工作白板的白度值。 4. 将待测物品放入试样口，显示的的数值为该物品的白度值。 5. 粉样样品的测定。将粉样盒用干净的刷子刷干净，在压盖中放入毛玻璃，旋紧粉样盒，将待测样品轻轻

13、放入粉样盒中并刮去多出平面的部分，放上压块，旋上压粉器，顺旋把手720度，旋出压粉器，取出压块，盖上塑料底盖，翻转粉样盒，旋下压盖，揭开毛玻璃，将粉样盒放入试样口，显示的数据即为样品白度。 2.粉体吸油量检测吸油量的测定方法与终点的判断测定吸油量的方法大致可以分为两种。一种是用调刀捏合成不分散刚性油灰状的膏状物为终点, 这种方法使用的比较多, 我国属于这一种, 另一种方法粉体置于玻璃杯中, 以一秒钟一滴的速度加人亚麻仁油,以调刀或玻璃棒搅拌捏合, 直至该柔软的膏状物能流动时为止。前者所得到的结果与粉体在载色剂中的填充分散状态有关, 而后者则常常在涂料初步混炼前用来估计涂料的稠度。第一种在玻璃板

14、上用调刀捏合的方法, 由于其较强的剪切力和特定较早的终点, 因而结果较低, 而第二种方法不言而谕结果偏高, 一般要比第一种高4 5 6 左右。除此以外, 在这两种方法之间至今尚未发现一个简单的关系。 3.色浆的着色率测定1.试验原理待试样品和标准样品的分散体是用自动研磨机在一定条件下制备的，两个分散体和色浆各用一定比例的白颜料浆进行混合，将此组成的二个冲淡色浆进行着色强度和冲淡色的比较。 影响颜料着色力的主要因素如下：自动研磨机上所施加的力；分散体最佳研磨浓度的选择；分散体最佳研磨转数；冲淡比例选择；称量和操作的严格控制。 2.样品制备用耐晒黄标样3%（1.500g）和97%（48.500g）

15、的白漆混合，在充分搅拌，制得标样。同样方法制得样品。标样及样品必须以同样程度搅拌均匀。 3.着色率比较将一张白纸放在实验桌边缘，将制模器放在纸上端，再将一定量的标样、样品加在制模器的两端稍靠里的位置，将左手压在纸的上端，右手拿住制模器并一定压力，匀速向下拉，制得样品和标样的膜，以供比较。 4.乳液性能检测1.固体含量测定：将大约2 g聚合物乳液试样放入直径为4 cm的铝盘(或玻璃盘)中，盖上铝盖(或玻璃盖)称重，然后将其置于设有通风装置的烘箱中，在115 下干燥20 min称重，即可计算出固体含量。 2.乳液的钙离子稳定性:首先配制5%氯化钙水溶液：用1%天平称取50 g无水氯化钙，加入950

16、 ml水摇匀，备用。在10 ml带有刻度的试管中，用滴管加入5 ml乳液，然后加入1 ml5%氯化钙溶液。应注意缓慢加入，充分摇匀后放置试管架上，分别于1 h、24 h、48 h后观察，如发生分层，沉淀、絮凝等现象，即认为不合格。由于在试管中先加入乳液，再加入氯化钙溶液，在两液接触面会有局部过高现象，因此可参照上述比例进行称重，搅拌均匀后置于试管内。 3. 稀释稳定性：在10 ml带有刻度的试管中，用漏管加入2 ml乳液，然后用滴管加入8 ml无离子水，充分摇匀后放置在试管架上，分别于24 h、48 h后观察有无分层、分水、沉淀发生，不发生上述现象即为通过。 4.粘度检测：1、准备被测液体，置

17、于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体的温度。 2、将保护框架装在仪器上（向右旋入装上，向左旋出卸下）。 3、将选配好的转子旋入连接螺杆（向左旋入装上，向右旋出卸下）。旋转升降钮，使仪器缓慢地下慢，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志与液面平行为止。调整仪器水平，开启电机开关，转动变速旋钮，使所需转速向上，对准速度指示点，转子在液体中旋转。经过多次旋转，一般为（20-30）s，或按规定时间，待指针趋于稳定可进行读数。按下指针控制杆，使读数固定下来，待指针转至读数窗口时关闭电机（注意：、不得用力过猛。、转速慢时可不利用控制杆，直接读数）。此时指针停在读数窗内，可继续按住

18、指针控制杆，反复开启和关闭电机，经几次练习即能熟练掌握，使指针停于读数窗内，读取数据。 4、当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数在刻度3090之间为佳。 5、量程、系数、转子及转速的选择： 先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。 当估计不出被测液体的大致粘度时，应先设定为较高的粘度，试用从小体积到大体积的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小体积的转子和慢的转速，低粘度的液体选用大体积的转子和快的转速。 注意事项1、仪器适用于常温环境下使用。 2、仪器必须在指定频率和电压允差范围内测定，否则会影响测量精度。3、尽可能利用支架固定仪器使用，

19、如手持操作应保持仪器稳定和水平。4、装卸转子时应小心操作，装拆时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要使转子横向受力，以免转子弯曲。 5、装上转子后不得将仪器侧放或倒放。 6、一定要在电机运转时变换转速。 7、连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。 8、仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器自动坠落。 9、每次使用完毕应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗），清洁后要妥善安放。10、不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。11、仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住，并入黄色包装圈托起连接螺杆，然后用螺钉拧紧。12、悬浊液、乳浊液

20、、高聚物及其它高清度液体中很多都是“非牛顿液体”，其表面粘度随切变速度和时间变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定其结果不一致是属正常情况，故本仪器对于非牛顿液体测得的粘度值只能作为参考值。（一般非牛顿液体的测量应按其测量要求中规定的转子、转速和持续时间来进行，或固定测量的条件、环境，进行对比测量来验证其粘度是否合格）时间： 2月26日-27日 岗位： 成品质检员 成品质检1.成品粘度测量斯托默粘度计是用于测定油漆和其他用KU值表示涂料粘度的测试仪器。仪器可以显示表征被测样品粘度的KU值或与该KU值相关联的负荷值(单位：g)。 操作与使用：1.将仪器从包装盒内取出置于工作台上; 2.从包

21、装盒内取出搅拌桨叶，将其插入转轴的套筒中，并用顶紧螺丝固定,注意顶紧螺丝应顶在搅拌桨叶的扁口上; 3.插上电源插头，开启后部的电源开关，系统开始自检，系统自检完毕后进入待机状态，显示器显示“”; 4.将待测样品放入仪器自带的容器中，液面离容器口10mm左右; 5.把待测样品的容器放在容器座上，选择计量单位(“KU”表示显示待测样品的KU值,“gm”表示显示负荷值)。压下升降手柄，将搅拌桨叶浸入待测样品，搅拌桨叶轴上的标记线与液面平齐，仪器自动开始运转;6.几秒钟后显示器即显示待测样品的粘度值,此时可以读数。(被测样品必须经过几秒钟的搅拌,达到了动态平衡，此时显示的数据可以认为是准确的，没有显示

22、数据前仪器显示“”) 7.测量结束后，抬起升降手柄到高处，在接近最高位置处有一限位装置，可以使仪器始终保持在该位置。仪器停止转动，重新进入待机状态;8.本仪器内置智能显示稳定程序，使得每次测量读数稳定不变，便于操作人员读数。若要测量不同计量单位，无需停机，只要将选择开关切换到你所需要的计量单位位置即可; 9.仪器面板有一保持(HOLD)开关,在测量中将保持开关打开(向下)可将被测样品的数据锁定,并可选择不同计量单位进行转换，以备记录。本仪器具有保持记忆功能，当将保持开关关闭后(向上)，又要找回前一测量读数，只要将保持开关打开即可找回。若要重新测量，需将保持开关关闭。 2.涂料细度检测细度在30

23、微米及30微米以下时应用量程为50微米的刮板细度计、3170微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计。 刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。 将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。 以双手持刮刀（如图示），横置在磨光平板上端（在试样边缘处），使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成1530°角，对光观察沟槽

24、中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒。 3.遮盖力检测遮盖力测定板一、使用方法1.1将测试板正面擦净，使其无油污、水及手印。 1.2 根据产品规定的粘度，在感量为0.01克天平（或电子秤）上，称遮盖力测定板重量（W1）。 1.3用毛刷将涂料涂均匀快速地涂刷于黑白格表面上（勿将涂料涂在板的边缘上），涂刷量的多少以目测不能分辨黑白格为止。 1.4将盛有剩余的杯子和毛刷称重（W2）。 1.5 求出黑白格板上涂料的重量（W1-W2）。 1.6计算总遮盖力X：（以湿膜计） 公式：X（W1-2）/S*10450（W1-2

25、）式中：X遮盖力（单位：/） W1板的质量 W2余重（单位：）S黑白格板涂刷面积（单位：c）1.7 平行测定2次，结果之差不大于平均值的5%，则取其平均值，否则必须重复试验。 4.密度检测使用比重杯测密度：单位体积内所含物质的量，以/ml表示。 =m/v 式中密度， /ml； m质量， ； v体积， ml。 涂料的密度在很大程度上取决于所用颜填料的密度，并与配方中颜填料的体积浓度，基料及溶剂的密度有关，一般采用金属氧化物作为颜填料的密度要比无机化合物，有机化合物的密度要高。 测试方法 测试涂料密度的种类及方法有很多，目前实验室所使的为BYK 100 ml的1130型号的比重杯。 1、使用适当的

26、溶济清洗比重杯，并确定其完全干燥，将比重杯称重后15分钟再称重，两次称得之重量差不得超过0.02。 2、将比重怀及其盖子称重：M1 （单位：g） 3、将待测物混合均匀后，倒入比重杯，避免产生气泡，盖上盖子，使多余的待测物由盖子上小孔溢出，擦拭干净后，称重：M2 （单位：g）。4、涂料比重（密度）=（M2-M1）/100 (单位：g/ml)。 时间： 2月28日 岗位： 设计研发部 一：制备涂料1.1基料的作用是形成漆膜的基础物质；影响光泽、硬度、耐候性、流平性、耐水性、耐碱性、耐污染性等涂料的几乎所有性能。 1.2 颜料提供颜色或金属、珠光效果；提供遮盖力；吸收紫外线；增加漆膜丰满度；提高机械

27、强度、硬度；调节PVC，调整光泽；影响耐候性等1. 3填料1. 降低成本； 2. 增加漆膜丰满度，调节漆膜形状； 3. 提高机械强度、硬度； 4. 影响耐候性； 5. 调节PH值和光泽； 6. 特殊功能：导电（抗静电）、惰化底材、杀菌防霉、反射或吸收UV、防锈等。 14助剂 1. 成膜助剂：软化乳胶树脂颗粒,辅助成膜； 2.增稠剂：调节生产、贮存、施工粘度；调节湿膜厚度；赋予体系的触变性、防止沉淀； 3.防霉剂：提供漆膜防霉； 4.杀菌剂：涂料罐内杀菌、防腐； 5.消光剂：调整漆膜的光泽； 6.紫外线吸收剂：吸收环境中的紫外线，防止紫外线对漆膜或底材的破坏； 7.流平剂：辅助漆膜流平； 8.催

28、干剂：在自干型醇酸树脂漆中，加快树脂的氧化固化； 9.增塑剂：增加热塑性树脂的柔韧性； 10.分散剂：辅助分散和稳定颜、填料； 11.PH调节剂：提供涂料稳定所需的弱碱性环境； 12.消泡剂：辅助消除涂料生产、施工过程生成的气泡； 13.润湿剂：润湿颜、填料，帮助分散。 二：涂料制备工艺制备步骤：1、将树脂基料、颜料、填料、部分溶剂一起加入分散罐中，用搅拌器搅拌均匀； 2、将预分散好的混合色浆，放入研磨设备中，对颜料进行分散； 3、将分散合格的色将，放入调漆罐中，补加余的树脂基料和溶剂，搅拌均匀，与标准板进行对色调校，这一步也称为调色工序； 4、过滤，净化，包装。 实习体会及总结1、富思特新材料科技发展股份有限公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一