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文档简介
1、电缆桥(支)架及电缆管安装作业指导书(新版) 上都发电厂三期2×660mw机组扩建工程,电缆桥支架及保护管安装包括电缆桥架支吊架的制作与安装、电缆桥架安装、电缆保护管安装。 1.2.1作业范围:集控楼、#6炉,#6机所有热控电缆桥支架及保护管等。 主厂房电缆主通道热控安装材料明细 序号 名称 型号及规格 单位 材料量 备注 1 槽 钢 【8 米 2 角 钢 50×50×5 米 3 梯式直通桥架 800×150 2米 件 4 梯式直通桥架 400
2、5;100 2米 件 5 槽式直通桥架 800×150 2米 件 6 梯式水平弯通 800×800×150 件 7 梯式水平三通 800×800×800×150 件 8 梯式水平四通 800×800×800×800×150 件 9 槽 盒 200×100 件 10 直通托盘式桥架 600×150
3、60;2米/件 件 11 直通托盘式桥架 800×150 2米/件 件 12 槽 钢 米 13 电缆耐热隔板 120高 米 电缆桥架镀层完好,无扭曲、变形。桥架对接错边,层间中心距大于等于200mm,电缆桥架制作安装严格按规范规定和施工图纸进行作业。 2. 编制依据 图号 名称 f5153s-k0601 锅炉电缆桥架施工图 f5153s-k0602 汽机电缆桥架施工图 2.2 质量验收标准和已批准的相关质量文件 2.
4、2.1 电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置篇 2.2.2 质量验评项目划分表及质量控制点 2.2.3 工程质量控制程序 2.2.4 工程质量计划 2.2.5自动化仪表工程施工及验收规范 2.2.6自动化仪表安装工程质量检验评定标准 2.3 安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件 2.3.1电力建设安全工作规范第1部分:火力发电厂 2.3.2安全生产法及相关法规 3. 作业准备 3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件 3.1.1作业主要负责人:专业公司经理、专责工程师、技术员、专职安全员、班长、专职质量员、专职材料员。 3.1.1.1 专业公司经理的职
5、责 专业公司经理是本工地安全施工的第一责任者,对本公司的安全施工负直接领导责任。贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定,组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施,经批准后组织实施。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,做到安全工作常常化、制度化、具体化,每月至少检查、总结一次安全工作,及时采用措施,在保证安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目,应亲临现场监督施工。负责组织本公司的安全施工检查与整改,严格遵守文明施工原则,保证在本公司施工范围内做到“工完料净场地清。按照“四
6、不放过的原则,组织和主持轻伤事故和恶性未遂事故的调查、分析,提出对事故责任者的处理看法,按时提出“职工伤亡事故报告书,并对事故报告的真实性负责。 3.1.1.2 专责工程师的职责 负责本专业公司的施工技术和质量监督管理工作,负责组织本公司的安全规程,安全施工管理规定和上级有关安全施工、文明施工的学习,主持本公司安全规程的考试,组织并进行安全技术教育工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施,负责安全施工技术上的监督与指导,负责编制创国优措施,解决施工中存在的质量问题,负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收,严把质量关。 全面负责单位工程的施工技术工作,组织对相关的图纸及技
7、术资料的熟悉与学习。参加图纸会审,编制作业指导书并完成技术交底,解决施工中出现的技术问题。负责本班组的安全技术工作,组织本班组人员认真学习,切实执行上级颁发的安全规程,安全施工管理规定,安全施工措施等。协助班组长检查本班组施工作业点的安全措施及所用工器具、机械设备、劳作保护用具的完好状况,检查和改正违章作业。制定本项工程的施工方法和施工工艺,做好工作量、工期、材料消耗和劳作工时等资料的积存工作,主持本项工程量管理工作,整理汇总施工技术记录,提交完工移交技术资料。 领导本班组人员学习,严格按照图纸和有关规范、标准和作业指导书完成安装工作,全面负责本班组施工范围的安全和质量工作,对施工中出现的问题
8、要及时与技术人员协商解决,熟练使用各种工具及量具。施工中严格按照操作规程和安全技术措施组织施工,做好质量自检记录,催促班组各施工人员做好本职工作,搞好班组管理,对违章指挥有权拒绝施工。带领本班组人员认真学习,切实执行上级有关安全施工的规定,遵章守纪,及时改正违章作业。常常检查本班组工作场所的安全状况及所用施工机械、设备、工具和安全用具、用品的完好状况。催促和检查本班组人员正确使用劳作保护用品、用具,催促本班组人员进行文明施工,做到“工完、料净、场地清 3.1.1.5 专职质量员职责及应具备的条件 负责本专业公司的施工质量项目检验、质量管理工作,接受项目部质
9、检科的检查监督和指导。常常要深入现场检查、改正违规作业,严格按质量标准和制定要求进行质量验收;责任心要强、保持原则,具有一定专业技术水平和施工经验的人员担任,应通过培训合格后持证上岗。 3.1.1.6 专职安全员职责及应具备的条件 负责组织本专业公司人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施,及时改正并查处违章违纪行为;认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置安全工作,并做好安全活动记录,认真进行天天的“站班会和班后安全小结,天天检查施工场所的安全文明施工状况,负责进行新入厂人员的三级安全教育和变幻工种人员的岗位安全教育,组织人员分析事故原因,吸取教训,及时改善安全工
10、作。 3.1.1.7 作业人员的职责 施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程,把质量缺陷消灭在施工过程中,保证质量达到施工技术验收规范和制定的要求;施工人员应该做到干一项,彻底完一项,做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工原始记录。 3.2 作业具备的技术条件 制定院提供图纸必须在制作施工前进行交底,以便让施工人员熟悉安装敷设位置、电缆走向。配电箱位置,经图纸会审交付使用;设备全部到货,施工技术人员和施工负责人必须熟悉与施工有关的上述资料,并应熟悉设备的机理和构造;一般施工人员都应掌握有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术,接受开工前的技术交底;安装时要严格按
11、网络工期进行。 3.3 作业具备的环境安全条件 作业场地平整、干净;在交叉作业区,应有可靠的隔离措施;夜间作业要有足够的照明设施;施工现场要有足够的消防设施。 3.4 作业的主要工机具、测量仪表及其要求 3.4.1主要工机具、测量仪表 名称 单位 规格型号 数量 活扳手 把 12 2 活扳手 把 6 2 电焊机 台 21kva 1 氧气、乙炔、割把 套 1 水准仪 台 1 电钻 台 1 盒尺 个 l=5m 5 铁水平 件 600mm 2 切割机 台 1 十字改锥 把 10 一字改锥 把 10 电源线轴 套
12、160; 2 摇表 个 1000v 1 磨光机 台 2 液压弯管器 台 2 现场施工必须使用检验合格的工具;熟练使用各种工具及量具,焊工应持证上岗,有一定焊接经验和技巧,使用电焊机、割把,要戴防护眼镜,氧气、乙炔瓶间要相隔10米以上,所有施工人员必须接受三级安全教育,考试合格方可上岗操作施工。 4.1 本施工项目的质量具体指标 电缆桥架安装做到横平、竖直,各支架的同层横挡应在同一平面上,另外桥架、托盘及其附件的外观在安装前要仔细检查,保证外表镀层完好,无扭曲变形、无锈蚀、无开焊、漏焊现象,如发现此类状况必须经过处理
13、后方可安装。安装的施工项目合格率100%,其中合格率98%,主要检查项目合格率100%,主要验收指标达到合格级,消除质量通病,验收一次通过,使全厂房电缆桥架热控安装符合国优工程要求。 4.2 保证质量的主要措施 4.2.1各项指标均达到质量验评标准的合格级上限标准。 4.2.2严格按照施工规范进行施工;在施工期间要对每一段桥架支架及桥架进行准确质量检查。 4.2.3 施工完毕后,进行班组自检,如有质量问题,应马上进行整改或返工。 工程编号 工 程 名 称 性质 验收单位 质量验收表 编号 单位工程 分部工程 分项工程 检验
14、批 施工单位 监理单位 制造单位 制定单位 建设单位 02 锅炉热控安装 主控 04 电缆敷设与接线 主控 02 电缆桥支架 01 电缆桥架安装 02 零星电缆支架安装
15、; 04 支、吊架安装 05 电线管、电缆保护管、金属软管安装 03 汽轮发电机组 热控安装 主控 04 电缆敷设与接线 主控 02 电缆桥支架
16、60; 01 电缆桥架安装 02 零星电缆支架安装 04 除氧给水热控安装 04 电缆敷设与接线 主控 02 电缆桥支架和保
17、护管安装 主控 01 电缆桥架安装 主控 02 零星电缆支架安装 主控 12 全厂监视系统 热控安装 03 电缆敷设与接线 主控 01 桥
18、支架安装 01 电缆桥架安装 02 零星电缆支架安装 04 支、吊架安装 05 电线管、电缆保护管、金属软管安装 图纸审核桥架盘点检查安全
19、技术措施支吊架制作安装电缆桥架及其竖井安装 电线缆管、金属软管、接线盒安装 水平运输采纳机械运输方式。由于桥架比较长,容易变形,因此装车时不要过满、过高、桥架排放整齐,运行机械装设挡板,并用缆绳固定牢固,防止散落滑下。 垂直运输采纳吊运方式。吊运时桥架用钢丝绳两头等距离固定牢靠,设监护人。桥架运至各标高层时要用人力拖运,一般设置68人。成型件如:三通、弯头、立柱、托臂等运输时要避免碰撞。电缆桥架运入施工现场后,要整齐堆放在安装桥架的各标高层。暂时不用的电缆桥架堆放在一起,应苫布覆盖。 按照桥架底层标高和钢梁标高
20、选择相应的立柱,焊在钢梁上的立柱下端要探出底部电缆桥架,长度约为200mm。立柱可采纳焊接、压接、销接、螺栓连接等方式安装,依据安装实际位置决定安装方式。 具体步骤如下: a.主通道立杆安装; 依据施工图纸的桥架长度及相关比例,在主通道的首尾两端先固定两根立柱,然后用两道拉线确定其他立柱的安装位置,立柱距离不大于2m;如果安装双吊架,则立柱之间的最大距离为3m.焊接时先点焊,待一整排立柱调整完毕后再满焊,焊接过程中随时调整立柱; b.分支通道立柱安装:工作程序同上; c.在三通弯头等部件前后0.1m的地方增加立柱; d.焊接完后在焊口处先均匀刷一边防锈漆,然后刷一层银粉漆。 托臂安装前,先依据
21、图纸制定的各层桥架标高在通道的首尾两根立柱上标出托臂的位置,拉线标出中间各托臂的安装位置,然后即可进行托臂的安装,托臂从上至下进行安装,托臂间距设定为300mm。 各通道的特别部件,如三通、弯头等要先安装,只有把特别部件安装完成后,才可以安装直通的桥架。依据实际尺寸锯好合适的直通桥架长度,关于锯后无连接孔的电缆桥架,需用电钻开10mm的孔。桥架用压片固定在托臂上,安装程序为从里到外、从上到下。 a.在三通、弯头前后0.1m处的地方需增加一托臂; c.在变标高处以现场具体的状况增加相应的托臂。 依据安装图纸在电缆桥架直通段每隔5m,将桥架所敷设电缆的等级路径喷涂在桥架上。弯头、三通的接口处也应喷
22、涂,并且要在电缆桥架双侧喷涂,假设现场施工条件不许可,也可单侧喷涂。电缆敷设完毕经检查验收合格后,按制定要求盖齐电缆托架的保护盖板,不得漏盖,并且绑压牢固。 5.2.3.1领料前填写领料预约单,在供应科有关人员的指导下领取该施工范围的材料。 5.2.3.2尽可能的利用原材料。 5.2.3.3长度不合适的材料,安装前先计算好所需材料的长度,对切割的材料要合理统筹,切割余下的材料要尽可能的重新利用;关于那些长度不能满足桥架安装的材料也要回收,将他们利用到其他辅助结构上。 依据电缆管的起、终端位置,以及现场的实际状况,确定安装路径。确定路径时,应尽量避免拐弯,如无法避免时应使弯不超过两个且弯曲度不应
23、小于90°。 电缆保护管一般用钢管或水煤气管制成,外刷防锈漆。 电缆保护管规格的选择应参照所穿电缆的外径而定:电缆保护管的内径,一般为电缆外径的1.52倍。 电缆保护管一般用电动弯管机弯制,如管外径较细,也可用弯管器弯制。有缝管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或背面,以防弯扁或裂开。 管子猥弯后,不应有裂痕或显著的凹陷现象。弯曲部分应呈圆形;如有变形,其最小内径不得小于所穿电缆外径的1.5倍。 电缆保护管的管口应平滑无毛刺,如不平滑可用圆锉将其修正平滑。 按照预先确定的辐射路径安装保护管。安装电缆保护管时,保护管应尽量与设备的进线口对准,排列整齐。假设几根管子排列在一起时,应高度一
24、致,并且每根管端口应留有间距,以便安装金属软管接头。 穿过建筑物的电缆保护管应依据设备安装图以及有关土建图,在混凝土或砌墙前预埋。 电缆保护管明管可在管端套丝,用外接头连接;暗管外套短节短节取自内径略大于保护管外径的钢管后需进行焊接,不得将管直接对焊,以免焊渣进入管内。焊接处应刷防腐油漆。 穿入盘内的电缆保护管不易过长,管端只需比盘抹面后的地面稍高即可。 电缆保护管敷设完毕后,用木塞或钢板堵严管口,需穿电缆时,将封闭物取掉,如管口不平滑用圆锉将其修整平滑。 为无妨碍主体设备的拆卸,电缆保护管不能敷设到待接设备跟前;有时由于埋设条件不同意或埋设有误差等原因,电缆保护管常不能对准设备进线口,这样就
25、需加装一段金属软管进行过渡。 安装金属软管时,应用金属软管接头加以固定连接。装配保护管端时,先将软管旋入接头体并拧紧,然后用螺母将管接头固定于电缆管端口;装配设备端时,先将螺母套入软管,再套上密封圈,然后将软管旋入衬套,最后将螺母旋入接头体并拧紧。 6.1.1 不发生人身死亡事故。 6.1.2 不发生重大施工机械设备损坏事故。 6.1.3 不发生重大火灾事故。 6.1.4.不发生负主要责任的重大交通事故。 6.1.5 年负伤频率不得大于3,不得发生重伤事故。 6.2 环境目标 6.2.1 合理使用自然资源,节约用水用电,逐渐降低水电消耗。 6.2.2 合理使用自然资源,节约原材料,逐渐降低原材
26、料消耗。 6.2.3 现场施工垃圾集中回收分检处置,防止二次污染。 6.2.4 科学环保的管理现场,最大限度的控制噪声和扬尘。 6.3.1班组应设立兼职安全员。 6.3.2兼职安全员负责本班的安全工作,监督本班成员做好班组安全学习。 6.3.3光线不够的地方施工,应装有足够照明。 6.3.4施工场所消防器材齐全。 6.3.5非电工不得从事带电作业。 6.4 作业的安全技术措施 6.4.1 组织施工人员进行安全学习.加强安全意识,贯彻“安全第一,预防为主的方针,进行施工作业,做到“三不违反和“四不伤害。 6.4.2 施工中应尽量避免交叉作业。必须交叉作业时,施工负责人应先组织交叉作业各方商定各方
27、的施工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施工场地应尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 6.4.3 在抬运设备和材料的过程中,要口令一致,密切配合,严禁抬运中途松手。 6.4.4 高空作业的平台、走道、斜道等应装设有上下两道栏杆上栏杆高1.05m1.2m,下栏杆高0.5m0.6m和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的档脚板,或设防护立网; 6.4.5 高处作业区四周的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏; 在夜间或光线不够的地方进行高空作业,必须设足够的照明;高空作业人员必须系好安全带,安全带要栓在上方牢固可靠处。戴好安全帽,帽带要扎紧
28、。在系安全带前应先检查,安全带是否完好无损,解安全带时,认准自己的安全带,避免解错。 6.4.7支架固定前,在安全、合理、方便的前提下集中把脚手架搭通,各层脚手架的架板必须绑扎牢固,且留有拴安全带的架杆,并设防护栏。搭设完毕后,不能马上施工,应通知安全科检查,待合格后方可进行施工。 6.4.8在使用电动工具时,必须做到“一机、一闸、一保护,且临时电源由专业电工拆装。 6.4.9在使用磨光机和电钻时不准戴手套。 6.4.10使用砂轮切割机时,切勿用力猛压,以防砂轮片飞出伤人。 6.4.11在设备穿过布道后留下孔洞的地方,应竖立警示牌。 6.4.12在脚手架架板上,严禁放置工具或设备。 6.4.1
29、3在使用手动工具时,如大锤、手锤等甩打性工具,其把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。打锤时,握锤的手不得带手套,挥动方向不得对人。 6.4.14冬雨季施工时,现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采用防滑措施。 6.4.15高空作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时严禁抛掷。 6.4.16在易燃物品区域内进行施工作业,必须做好防火措施。 6.4.17不得在已投入使用的酸、碱设备的阀门、法兰、玻璃业面积等部位四周作业或停留。 6.4.18 在已投入运行的油区,应办理作业票,无作业票不得施工。 6.5 作业的安全文明施工要求 6.5.1 下好的料要摆
30、放整齐,且放在安全可靠处,防止绊倒伤人及砸伤、碰伤人。 6.5.2 施工作业时,要做到“工完、料尽、场地清。 6.5.3进入现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带。 6.5.4认真学习安全施工制度,严格执行安全操作规程及安全施工措施,不得违章作业。 6.6.1已安装完的电缆桥架、电缆管不得作为搭设脚手架的支点,严禁绑扎起吊重物或托运重物的钢丝绳。禁止蹬、踩、碰、砸已完成的电缆桥架、电缆管,并在可能无人蹬踩处设立警示牌。 6.6.2就地盘柜及其它装置,用脚手架搭设棚架,横杆三层,贴地一层,顶部一层,1米高一层。顶部一层高出盘顶200mm,并有排水坡度,1米高一层盘前不封。下面两层横杆冲出前两角的管
31、头不宜太长,应在100mm以内。棚架顶部用0.7 mm厚波型镀锌板搭盖,相临搭盖一个波以上,端头搭接100mm以上,搭接方向应正确能排水。波型板固定采用厚木板或脚手管压紧两端,采纳铁丝绑扎方式,不得在波型板上钻孔。如果盘柜较大或成排布置,棚顶可增加脚手管或先铺脚手板再盖波型板。盘后盘后有门的除外及盘两侧用稀疏木遮挡,板间间隙200mm左右,用铁丝绑在脚手管上。盘柜如果长时间无工作,应用塑料布盖严绑牢。 设备到达现场后,要有专人监护,严禁践踏;施工完后,要清理现场。 6.6.3电动门、气动门、调节门、液压阀的控制部分如接线盒、控制箱等,上方或四周较多施工作业的场所必须对设备采用有效的防护措施。
32、6.6.4已敷设排列完的热控仪表小管、小阀门、电线、电缆。严禁踩蹋、攀登,严禁作为脚手架搭设的支点或重物的吊点;如假设电火焊作业时,应对其有可行的隔挡保护措施。 6.6.5现场的安全设施严禁任意拆卸。不得破坏他人的劳作成果。 6.6.6开完装设备的箱后应进行及时清理,不得乱扔、乱掷;严禁在施工过程中抛掷物品。对已经完工的盘柜或精密仪表,用彩条布包裹好,并设备显眼处挂好警示标语“精密设备,严禁乱动。 6.7.1设置专门的废料、垃圾存放点,防止扬洒、流失、淤塞河道等现象危害员工及四周居 民,甚至污染大气、水源和土壤,堆放、填埋地点应经当地环保部门指定。 6.7.2废弃物处理方在运输和处理粉状和液态
33、废物时,应采用密封、防泄漏等措施以防止粉尘飞扬、液体泄漏对环境和个人造成污染和伤害。 6.7.3有毒有害危险垃圾如废机油、废油布、废电瓶、易燃易爆化学品和具有放射性的垃圾等本着“分类回收,集中管理,统一处理的原则进行控制,由相关人员统一处理。防止设备漏油,如设备漏油应及时清理,防止发生火灾,建立隔离设施,应清楚放火设施的摆放处。 6.7.4施工单位向四周环境排放噪声,应符合国家规定的建筑施工现场噪声界限值标准,防止造成噪声污染。对超出噪声标准的机具制定出维护保养制度,采用停用、检修、润滑等措施,以降低噪声排放。凡因经济技术条件限制,不能通过治理噪声源消除噪声的,施工单位应采用限制作业时间等措施
34、,减轻噪声污染程度。设备安装、调试和投入运行等阶段认真调试,防止操作不当而产生噪声配合调试。 6.7.5运输、装卸、贮存易散发有毒有害气体或者粉尘的物质,必须采用密封或者覆盖、喷淋等防护措施;禁止焚烧沥青、油毡、橡胶及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质,防止污染大气。 6.8.1现场要有足够的消防器材,有专人监护。 6.8.2如发现危险状况,能解决的解决,不能解决的向上级领导汇报。 附:分部工程强制性条文执行状况检查表 危险识别及对策表 分部工程强制性条文执行状况检查表
35、 机组 工程编号: 单位工程名称 &
36、#160; 分部工程名称 工程编号 验收时间 年 月 日 序号 检验项目 执行状况 相关资料 1 合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用 2 弹簧压力表有以下状况之一者,禁止使用:有限止钉的压力表,无压力时指针移动后不能回到限止钉时;无限止钉的压力表,无压力时指针零位的数值超过压力表规定的同意误差量;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验
37、有限期限;表内泄露或指针跳动;其他影响正确指示压力的缺陷 3 汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格 4 关于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,试验动作数字准确,并将引线妥善引至机外 5 电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉式不应小于0.5m,当受条件限制时,应采用隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采用穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不
38、宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部 6 检查结果 施工单位:章 项目技术负责人: 年 月 日 监理单位:章 监理工程师: 年 月 日
39、 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 a b c d 一 作业环境 1 设备堆放区域 拌倒、挤压 2 不同设备,要分类堆放,堆放要整齐 2 现场安装区域 拌倒、挤压 2 现场要及时清理,安装设备要整齐
40、 3 现场工具间 火灾、触电 3 工具间,尤其是带电设备间要有距离 4 吊装区域地面 被落物击中 4 要有醒目的标示,有专人监护 5 平台、栏杆未完善区 高空坠落 4 有警示牌,下方要有安全网 6 安装时交叉作业区域 被落物击中、高空坠落 4 有人监护,用安全网隔开 7 在禁火区域动火作业 火灾、烧伤 4 严格执行动火工作票制度,做好消防隔离措施。 8 多层次立体交叉作业 高空落物、碰撞
41、、坠落 3 1 必须戴好安全帽、系好安全带。 2 区域作业人员强化协作,互相照顾。 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 a b c d 二 作业机具 1 照明灯具 1 火灾 3 有足够的消防器材 2 触电 3 接头处要绝缘,以防漏电 2
42、 拖线盘 1 触电 2 高空坠落 3 使用前检查,有漏电的地方要处理 3 角磨 1 触电 4 使用前要由专业人员检查,严防漏电 4 梯子 1倾斜打滑造成人员坠落。 2 横档松动、霉变断裂。 3 1 梯子搁置稳固,梯脚有可靠的防滑措施,顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时,有防陷、防侧倾的措施。 2 梯子不能稳固搁置时,应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢,并做好落物打击梯下人员的安全措施。 3 在领用梯子时须仔细检查,保证性能合格。 4 仓库必须提供合格的梯子。
43、 5 电锤、电钻 绝缘不良,漏电伤人。 3 1 使用前检查绝缘是否合格。 2 加装漏电保护器。 3 检查机械、转动部分灵活合格。 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 a b c d 6 氧气、乙炔瓶及皮管 1 帽处、减压阀连接处、回火防止器连接处、皮管漏气碰到火花引起火灾、爆炸。 2氧气、乙炔瓶摆放距离不够引起火灾、爆炸。 3 用扳手拧紧。 7 电源盘及电源线 漏电保护器失灵及电动工具的电源线不用插头直接插在电源盘上引起触电。 3 1电动工具的电源线必须用专用插头插在电源盘上。 2 检查漏电保护器动作灵敏。 8 电焊机及龙头线 主机漏电、淋雨受潮外壳带电造成触电伤人。 3 1在严格检查、试用性能合格后方可使用。 9 角向磨光机 磨光片受潮碎裂伤人
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