博望西街供热管道施工组织设计

1、北屯新城建筑安装有限责任公司 北屯博望西街热网工程第十师北屯市热电联产并网工程-博望西街工程施工组织设计施工单位：北屯新城建筑安装有限责任公司编 制 人： 审 核 人：编制日期：2015年 月 日目 录1、编制依据及说明 2、工程概况 3、施工组织管理 4、施工准备及材料检验工作 5、管道安装施工技术方案 5.1施工顺序 5.2测量放线 5.3管沟工程 5.4、过路顶管施工 5.5管道焊接组对 5.6管路安装 5.7管道水压试验5.8城区特殊地段施工措施5.9防腐与保温5.10管道吹扫5.11试运行 5.12其他要求 6计划投入的主要施工机械设备表 7劳动力计划表 8施工平面布置 9施工计划安

2、排 10主要工程材料进场计划 11主要管理措施 11.1质量保证措施 11.2确保安全生产的技术组织措施 11.3确保工期的技术组织措施 11.4确保文明施工的技术组织措施 11.5雨季、高温、农忙季节施工技术措施 11.6确保报价完成工程建设的技术和管理措施 12施工组织设计附图表 12.1拟投入的主要施工机械设备表 12.2劳动力计划表 12.3计划开、峻工日期和施工进度网络图 12.4施工总平面图 12.5临时用地表 12.6拟配备本工程的试验和检测仪器设备表1、编制依据及说明1.1 编制依据（1）施工图纸（2）特种设备安全监察条例国务院令549号（3）压力管道安全技术监察规程-工业管道

3、TSG D0001-2009（4）直埋供热管道（新04N401）（5）城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）（6）供热工程制图标准（CJJ/T78-2010）（7）城镇供热直埋热水管道技术规程（CJJ/T81-2013）（8）普通流体输送管道用埋弧焊钢管（SY/T5037-2012）（9）城镇供热热网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）（10）高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件（GB/T29047-2012）（11）现场设备、供热管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）。1.2 说明 依据施工图设计文件及结合本工程特点以及在施工过程中遇到的特殊环

4、节，与相关单位进行有效的协调与沟通，以确保工程施工质量和按期交工。2、工程概况2.1 工程概况2.1.1工程名称：第十师北屯市热电联产并网工程-博望西街热网工程2.1.2工程地点：第十师北屯市2.1.3系统额定运行参数：供水温度130，回水温度70。2.1.4工程设计参数：供水温度130，设计供水压力：1.6MPa；2.1.5本工程管道总长度：1783×2m，热网管径：DN250DN350；敷设方式：均采用有补偿直埋敷设方式，安装采用冷安装方式安装；采暖室外计算温度：-27。本工程设计管道均属于压力管道，管道级别GB2，受特种设备监察部门监管。该工程主要施工内容为：定位放线，管沟工程

5、，成品保温管预制，管道焊接组对安装敷设，补偿器安装，焊缝无损检验，管道压力试验、管道焊接口及补偿器保温，管道吹扫，试运行等工作内容。该工程质量要求达到合格标准。2.2 技术要求2.2.1管材：本工程公称直径250的管道采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235-B；DN200的管道采用无缝钢管，材质为20号钢；钢管材料的尺寸公差及性能应符合城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-2012或流体输送用无缝钢管GB/T8163-2008标准的规定；2.2.2管件：1、弯头：本工程用90度弯头均为成品加强弯头，弯头采用无缝弯头。2、弯管：本工程弯管均为预制保温弯管，弯管采用感应加热弯制，其弯管角度

6、、壁厚和曲率半径按设计要求制作（见设计图纸综合材料表）3、变径管：变径管采用无缝成品保温加强变径管。4、三通：本工程所有三通均采用机制成品加强型三通，采用无缝三通，所有直管段开口三通应加设补强圈以增加强度。其尺寸和做法按照补强圈JB/T4736-2002执行。2.2.3阀门：本工程供热管道上的分支阀门和分段阀门均采用三偏心金属密封焊接蝶阀。蝶阀的标志、材料、设计要求、检验、试验、缺陷清除及修复等一般要求均应符合钢制阀门一般要求（GB/T12224-2005）的规定，其专项要求应符合金属密封蝶阀（JB/T8527-1997）之规定。2.2.4管道、管件的预制保温及三位一体要求1、聚氨酯泡沫预制直

7、埋保温管和预制保温管件材料（钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管等）的生产、检验、标志、包装、运输、验收等均按高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T29047-2012及国家有关标准执行。2、管道保温材料采用高温型改性聚氨酯硬质泡沫，其性能要求见下表：项目性能指标密 度（kg/m3）60压缩强度（MPa）0.3吸水率（常压沸水，96h，%）10导热系数（W/m.k）0.033耐热性1503、外护管采用高密度聚乙烯塑料管，其性能要求为：外护管密度为940965kg/ m3；外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%；外护管任意管段的纵向回缩率

8、不应大于3%；外护管的长期机械性能应满足如下要求：拉伸力：4MPa；最短屈服时间：1500h；试验温度150。4、管道弯头及弯管处应安装泡沫垫，泡沫垫是由颗粒状的经压缩的软PU泡沫制成，其密度约为85kg/ m3。PU泡沫垫缠绕于管道内、外侧及管道上部，详施工图大样图。5、顶管用混凝土套管应达到顶进施工法用钢筋混凝土排水管（J/C640-2011）中级套管等级要求，混凝土标号需达到C35以上。6、管道固定墩配件的肋片和钢件应做防腐保温处理。钢构件除锈后，刷两道环氧煤沥青底漆两道再刷两道环氧煤沥青面漆，采用模具聚氨酯现场发泡填充保温。7、特别说明：本工程采用的预制保温管必须达到“三位一体”要求，

9、以满足无补偿直埋供热管道安装工艺及技术要求；“三位一体”即：金属管道表面必须经过抛丸处理，外护管内侧经过电晕处理，最终达到工作管、保温层和保护层之间紧密连接成为一体。达不到要求的不得使用于本工程。2.3施工说明（施工应具备的条件）一、施工安装要求土建工程：1、沟槽开挖前，应掌握地下各种管线具体位置、管径、标高的情况，当沟槽下部有管道穿过时，机械开挖的深度距离管顶不小于0.5m，两侧距离不小于1m，然后采用人工开挖，当热力管道横穿于其他管道下部人工挖掘时要妥善支撑，原有管道不得下沉破损，当沟槽与原有管道平行时，沟槽与原有管道的净距离不要小于0.5m，当小于0.5m时可将热力管道适量平移。凡因开挖

10、破坏的其他管道及检查井，均应采取临时措施，务必不要影响居民使用。挖掘损坏的沟渠管道应及时修复完好。由于本工程是参照博望西街人行道为基准进行敷设管道，若实际地形不能满足设计管道覆土深度，应按照设计要求覆土深度进行填方处理以达到设计要求覆土深度。2、沟底施工要求、沟底为碎石土、原始戈壁土时，仅作沟底平整即可。、沟底为砂土、属稍密或松散时，应对基底土进行洒水夯实至中密以上程度。、沟底为粘土或亚粘土，属软塑且具中、高压缩性时，应按照设计要求进行换填，换填为原始戈壁土料最大粒径不大于31mm，换填深度为1.00m。、管道两侧填砂及回填土，密度要求一致，并两侧同时回填。、沟底如遇有湿陷性黄土时应通知设计单

11、位及地勘部门另行研究处理。3、管道施工前，应将沟底土壤夯实，沟底夯实后回填中砂，其最大粒径不大于10mm，厚度为300mm和250mm，详见施工图大样。4、沟槽及检查井覆土回填土中不得含有碎砖、石块、冻胀土及其他硬物。回填土颗粒不大于10mm。回填土应分层夯实，密实度必须达到最大干密度的90%。5、施工中应始终保持管道内清洁，每次施工完毕，管端口部位应做临时封口处理，防止杂物进入。6、土方开挖应根据现场条件、管道及构筑物埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽度、堆土及外运土量等施工措施。7、当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的

12、边坡支护措施，边坡支护工程应符合国家现行标准建站基坑支护技术规程JGJ120的规定。8、当地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再进行开挖施工作业。降水措施应符合国家标准建筑与市政降水工程技术规程JGJ/T111的规定。9、土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工，采取保护措施并经有关单位同意后再进行施工。10、土方开挖前应先进行测量放线、测设高程，开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土应有200mm的预留量，进行人工开挖至设计槽底标高。本工程由于设计没有给予现场高程控制点，F1至F5管线均沿博望西街人行道进行敷设，按照设计要求覆土深度

13、以人行道路面高程为控制点进行开挖。F5至VW2当覆土深度无法满足设计要求是，管道上方采用回填覆土方式以保证管顶覆土深度。VW3至分支二、F12按照最低自然地面高程对管顶覆土深度进行控制开挖深度。11、土方开挖时，必须按照有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。12、已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短凉槽时间，不应扰动及破坏土壤结构，对不能连续施工的沟槽，应预留出150mm200mm的预留量。13、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。14、直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检验合格

14、。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密度等应按设计要求施工。15、地基处理要求热网敷设时若遇到湿陷性黄土地带、土质松软地带、垃圾回填土地带时，应加深管槽开挖量，并做换土回填夯实处理 ，换填后地基承载力应150KPa，压实系数0.9.由于甲方未提供管道地质勘察报告，地基处理具体方案由本工程地勘部门出具。管道穿越道路时回填土应按道路管理部门要求换填三合戈壁土。安装工程1、本工程供、回水管道位置按面向热用户右供左回方式敷设；2、本工程管道最小覆土深度详见大样图；3、管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、地基处理是否符合设计要求管道内杂物及砂土应清除干净；4、等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格

15、及不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意；5、所有分支三通均进行三通干管的轴向补强，其技术要求参照补强圈JB/T4736-2002中的规定执行；6、保温管道在穿越检查进墙壁时，保温防腐层在井内的单侧长度不应小于200mm；7、保温管道穿越检查井应作钢套管。套管两端顶部应伸出井壁20mm，套管与保温管道填密封膏；8、直埋供热管道接口保温应在在管道安装完毕及强度试验合格后进行；9、管道接口处使用的保温材料与管道、管件的材料性能一致；10、管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20，不应低于10；管道温度不应超过50；11、本工程管道接口不宜采用手工发泡；12、管道接口保温不宜在冬季

16、进行，不能避免时，应保证接口处环境温度不低于10，严禁管道浸水、覆雪，接口周围应留有操作间；13、管道接头外套管应采用电热熔式接头，必须保证热熔套筒均匀受热，均匀融化，焊缝需满焊，吧保证套筒与母管焊接成竖固的一体，高密度聚乙烯热熔套袖焊接完成后，必须进行100%气密性试验，试验压力不应小于0.02MPa，压力试验合格后才能进行聚氨酯发泡保温。14、管道焊接采用氩弧焊打底焊双面焊，直管与直管及直管与管件焊接角度不应大于1度。、无损探伤检验本工程管道焊缝均进行100%射线无损探伤检验，焊缝质量达到金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005的要求。、管道试压、清洗本工程管道安装完后应进行试

17、压和清洗。热网的清洗应在试压合格后试运前进行。热水热网采用清水进行冲洗。强度试验压力为1.5倍设计压力即2.4MPa，应在试验段内管道接口保温及设备安装前进行。严密性试验压力应为1.25倍设计压力即2.0MPa，应在管道工程全部安装完成后进行。严密性试验应在固定墩达到设计强度、焊缝无损伤试验合格后进行，试压时管道自由端必须进行临时加固，临时加固装置安装完成后进行试压。强度试验升压至设计压力稳压10分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降即为合格。严密性试验应升至试验压力并趋于稳定后，管道、焊缝、管件及设备无渗漏，稳压在1小时内压降不大于0.05MPa，为合格。、本工程具体施

18、工及验收严格按照城镇供热热网工程机验收规范（CJJ28-2004）执行。、施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。1、本工程管材供货为甲供材料，管材到货后应对到场管材进行管材壁厚、保温层厚度、聚乙烯保护层的厚度进行现场抽检。管材各项性能指标满足施工要求方可使用，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料配备齐全。2、施工现场做到“三通一平”，具备施工条件。3、施工工期124天，计划开工日期：2015年6月22日，计划竣工日期：2015年10月24日3、施工组织管理3.1 组织管理机构根据工程结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作以及因事设职选人的原则，公司专门成立博望西街热网工程项目经理部，该项目部下

19、设各施工职能部门及施工专业班组。管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。组织管理机构如图所示。公司管理层项目经理项目副经理技术负责人设备材料管理保卫管理计划管理安全管理施工管理质量管理吊装班安装班预制班土建施工班保温班各工种生产班组 3.2 施工现场主要管理职责及分工项目部各级管理人员职责及分工如下：3.2.1 项目经理（项目副经理）（1）贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；（2）执行项目承包合同中所负责的各项条款；（3）根据业主、公司的要求和项目具体情况，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；（4）抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有

20、关人员的职责并建立项目的沟通机制；（5）履行合同义务，执行对合同的变更、合同条款的修整；（6）参加工程项目施工设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保持质量措施，并组织实施；（7）协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。3.2.2 技术负责人（1）负责质量保证体系的运行和管理工作，负责编制“项目质量计划”或“施工组织设计”；（2）参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；（3）负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行；（4）负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中出现的问题；（5）负责安排项目部

21、质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；（6）负责组织重要材料品质检验和试验工作；（7）主持有关工程技术质量问题的会议；（8）负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作；（9）负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。3.2.3 技术员职责（1）认真贯彻国家有关政策及各项规定，掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求，对工程技术负责；（2）熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审、图纸自会审质量计划和单位工程施工组织设计及施工方案的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；（3）监督检查施工现场，严格按设计图纸、技术标准、施工组织设计和质量计

22、划等有关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；（4）严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正和预防措施；（5）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本；（6）负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；（7）加强对各班组的管理，保证施工质量满足业主要求；（8）工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。3.2.4 质检管理员职责（1）负责本单位所有项目的工程质量检验工作；（2）监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；（3）做好施工过程中的

23、质量检查，并核定质量等级；（4）组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；（5）参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。3.2.5 预算员职责（1）参加投标项目的预算编制工作；（2）按照施工图纸编制施工图预算；（3）根据施工图纸编制材料计划；（4）及时编制图纸变更、经济签证的预算及材料计划；（5）负责工程的竣工结算。3.2.6 材料员职责（1）按照工程的需求，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；（2）按照各种规章制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准确

24、的标识和记录；（3）按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；（4）按照材料合格供方名录确定合格物资供应商，按期完成物资采购计划；（5）在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出处理意见；（6）根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告计量材料处，并提出处理意见；（7）按上级的规定要求，及时办理分管的各种物资的采购、调拨手续，结清账目，做好盘点核算工作。3.2.7 安全员职责（1）具有安全员资格证书。（2）熟悉建筑安全检查标准要求和安全操作知识。（3）具有较

25、强的责任心和一定的管理技能。（4）独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。3.2.8 设备管理员职责（1）具有技术员以上职称。（2）熟悉建筑安装工程设备性能、用途，建立设备台帐，对设备进行统一编号。（3）负责施工机械设备的使用、维护保养等的管理工作。（4）能独立处理施工过程设备运行中存在的安全隐患。4、施工准备及材料检验工作4.1施工准备（1）技术人员、质检人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。（2）制定切实可行的施工方案、质量保证措施和安全技术措施。（3）技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。（4）对管道、管道组成件进行检验，合格者应具备有关的技术证件。（5）

26、搭设临建，解决职工住宿、食堂和其他用房、仓库等。4.2管材、管件的进场检验（1）管道、管道组成件及阀门必须具有制造厂的合格证明书、检验报告，否则应补做所缺项目的检验。（2）管道、管道组成件在安装前必须进行检验，其产品必须有制造厂的质量说明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。（3）阀门的检验1）低压阀门应从每批（同制造厂、同型号、同规格、同时到货）中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力和密

27、封试验。当有不合格时，应再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个试验。2）中压阀门应当逐个进行强度和严密性试验。试验介质需采用洁净水，当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭入口，及时填写阀门试验记录，并按规定对阀门试验状态进行标识。4）管件或紧固件应对其进行检查，偏差应符合技术要求。5、管道安装施工技术方案5.1施工顺序管沟工程（过路顶管）管道、管件验收

28、施工准备定位放线管道、管件预制管道焊接组对安装敷设管道压力试验管件安装焊缝检验管道吹扫焊口防腐保温管道试运行竣工验收shou 收5.2测量放线本工程使用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内。测量仪器如下：仪器名称型号精度数量经纬仪J22/1水准仪DS12/1钢 尺50mmm2（1）临时水准点设置设置在坚实的固定建筑物、构筑物上，或设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层上，并做好保护标志。避开构筑物、土方机械操作及运输线路，两相邻水准点能通视。临时水准点沿管线方向每200300m设置一个，在标高变化较大的地区适当加密。（2）平面放线根据管道起点、终点和转折点的设计坐标，

29、计算出这些点与附近控制点或建筑物之间关系，然后根据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上，每个点都应进行校核。中心线测量时，应每隔2030米打一中心桩，中心桩间距应统一，一般选用20、25、30米或管长倍数作桩距，以便于统计距离和施工配管。对于设计阶段保留下来的起点、终点和转折点的标桩，施工时则仍要进行复核和补桩。由于中心桩、转角桩在施工后，就会毁掉，故还应在施工管线外面的同一侧设置里程桩及保护桩，以备必要时校核使用。然后就可根据管径、埋深及坡度，按规定需要的沟槽宽用白灰撒出地沟开挖边线。（3）纵断面的水准测量纵断面水准测量之前，应先沿管线的施工线路每隔300米1000米的距离设置临时水准点，临

30、时水准点的精度要求高程闭合差在平坦地区不得超过 ±mm，（L为水准闭合测量的线路长度，以公里计）。而后，进行纵断面的水准测量，以检验设计图示地面高程和实际地面高是否有不容许的误差，以此来决定沟槽开挖深度。5.3、管沟工程5.3.1管沟开挖管道因施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、土方外运、单侧下管施工方法。放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。开挖主要采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距沟底0.2m，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。该工程部分路段位于博望西街人行道上，需先将表皮沥青砼进行清除后再进行上述开挖程序。特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设

31、、设计单位共同研究，确定处理方案。最后由监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。开挖注意事项：（1）根据设计要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。（2）管沟开挖的深度及宽度，管道基底的夯实处理，管道标高及回填均应严格按设计要求进行施工，以防引起管道破坏。（3）管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖600800mm，填充毛石或级配砂石至槽底标高，挖槽要求按照CJJ/T81-98执行。（4）挖深较大，土质为砂土，靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采

32、用撑板支撑或板桩支护。（5）施工现场要挂警示牌或密目网等，夜间施工时要挂警示灯具。5.3.2土方回填管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。填土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实。回填时要控制好标高。（1）回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。（2）本工程土方回填在雨季，因此必须作好雨季施工工作。回填前将基底的淤泥和保温材料打扫干净，用人工夯填时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜控制在10015

33、0 mm，必要时为确保回填质量，可进行沙土回填。5.4、过路顶管施工（1）根据招标文件及设计图纸要求，F5-VW2管段位于部队警戒线内，需与部队管理人员进行沟通获得允许后方能进行开挖土方的施工工作。管道过路采取顶管工艺。（2）工程顶管施工：为了工程达到优质高效的目的，使用新购置专利产品TDW300-55系列卧式液压千斤顶顶管机，该设备推力300t，行程1000mm长，效率高，操纵简便，工作可靠，施工时路两侧分别挖工作坑。顶管工作坑宜选用16000×5000×h（长×宽×深）。（3）施工顺序定位放线测量挖顶管工作坑挖焊接口工作坑工作坑加设支撑集坑排水后背墙

34、制作发送轨道辅设顶管机就位提升机安装搭设临时工作棚挖土顶管接管找正纠偏接口迎管工作坑砼加固工作坑回填竣工整理。（4）设备安装导轨应选用钢质材料制作，两导轨应顺直平行等高，其纵坡应与管道设计坡度一致，导轨安装允许偏差为轴线位置：3mm，顶面高程0±3mm，两轨内距±2mm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。千斤顶的安装应符合下列规定：千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上。油泵安装和运转应符合下列规定：油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少，油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵，油泵安装完毕应进行试运转。顶

35、件应有足够的刚度，采用型钢焊接成型，焊缝不得高出表面，且不得脱焊，安装顶件轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。千斤顶后背墙我们选用二种方法：一是钢板式后背墙壁；二是钢筋砼式后背。如果工作坑开挖后，扦探土质较好、密实优先选用钢板后背。钢板与土墙结合密实。如果土质较软，沙土含水量大，选用钢筋砼基础后背。工具管加工采用=16钢板卷制与水泥管外径相附的管径，工具管加工焊接牢固。（5）混凝土管顶进顶管开始前应检查以下内容，确认条件具备时方可进行顶进：全部设备经检查并经过试运转，工具管在导轨的中心线、坡度和高程符合要求，排水措施满足要求，工具管开始顶进510m范围内，

36、允许偏差应为：轴线位置3mm，高程03mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。工具管接触式切入土层后应自上而下分层开挖，工具管面的超挖量应根据土质条件确定。在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向并应根据测量结果，分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。管道在顶进过程中，工具管的中心和高程测量应符合下列规定：手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶100cm测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数。顶进工艺：先顶进后挖土，再顶进挖土依次循环施工。开始顶进时，应缓慢进行，顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶时，检查原因并经处理后

37、方可继续进行。根据工具管长度为100cm，每次顶进100cm，挖土、运土、找正、再顶进、再挖土、再找正。直到工具管进入接收坑，顶管结束，管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m。（6）穿管：待顶管工作结束后预制，分别将管道焊接、无损检测、保温、防腐处理后穿过道路。5.5、管道焊接组对5.5.1管道焊接（1）采用机械方法加工坡口，用砂轮将坡口表面氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。（2）施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，在考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照焊接工艺卡进行施焊。（3）焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于10mm范围内的油污

38、、锈迹、漆、毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。（4）焊接方法：采用氩弧焊打底焊条电弧焊填充盖面的方法进行焊接。（5）焊接工艺要求：1）点焊和正式焊接时，均应在坡口内严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干，方能使用。2）当环境温度小于等于0时，应预热到15以上。预热时加热范围，以对口中心线为基准，每次不应小于焊件厚度的2倍。3）焊缝焊完后，应对焊缝表面的咬边、凸瘤进行修理，周围的飞溅物应清除干净。4）预制保温管的直管段接头必须对直，不允许在接头处出现转角。（6）焊缝检验：1）焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。其外形平缓过渡，深度不得大于0.5mm，各级焊缝内部质量应

39、符合规范规定要求。2）工作钢管的每道焊口均做100%的X射线探伤检验。焊缝评定标准应符合规范规定要求。3）全部焊口应打上焊工钢印，并做好检查记录。5.5.2组对要求（1）管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm，若设计有特殊要求时，按设计执行。（2）焊缝组对间隙应按照焊接工艺卡规定执行。5.6、管路安装5.6.1管道安装（1）管道安装应按设计图纸进行。（2）管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。（3）管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。管道安装的允许偏差项 目允许偏差（mm

40、）坐标及标高室外架空15埋地25室内架空10水平管道平直度DN10015/1000，最大15立管铅垂度2/1000，最大15成排管道间距15交叉管的外径或绝热层间距10（4）在管道焊缝上及边缘上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检验合格。（5）不得采用加热管子，加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。（6）法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格的螺栓，且安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度。在滑动法兰的内表面做角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。（7）管道安装过程中如有间断，

41、应及时封闭敞开的管口。5.6.2阀门安装（1）按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。（2）清除阀口的封闭物（或挡片）和其它杂物。（3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。阀门应在关闭状态下进行安装。（4）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。5.6.3补偿器安装要求：（1）按照厂家的安装指南进行安装，安装时要保证补偿器与管道的同轴度。（2）补偿器需作预拉伸，预拉伸长度为计算补偿量的50%，补偿器的轴向刚度均小于100N/mm。（3）利用弯头进行自然补偿时，预拉伸长度为补偿量的50%，补偿性弯头内的保温材料采用耐高温玻璃棉。

42、（4）内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上面。（5）安装时，应在补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近补偿器的两个管道支架应设导向装置。5.7管道压力试验6.7.1管道安装完毕，无损检验合格后方可进行压力试验。6.7.2压力试验前应做好以下准备工作：（1）技术人员应对试压人员进行技术交底。（2）试压用压力表必须经校验，并在有效期内精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍，每个系统压力表不得少于2块。（3）把待试管道与无关系统用肓板隔开，隔离处悬挂标示牌。（4）把待试管道上的安全阀及仪表

43、等拆下及隔离。（5）试验介质采用洁净水。（6）工作钢管应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为设计压力的1.5倍，严密性试验应为设计压力的1.25倍且不得低于0.6Mpa。（7）水压试验应在砼支墩有足够的强度、固定支墩两侧及波纹补偿器两侧20m以内、管线回填覆盖完毕，转角处固定墩做临时特殊加强之后，方能进行。（8）试验时，环境温度宜在5以上进行，否则应采取防冻措施。（9）升压应缓慢均匀，达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压20min，以压力不降无渗漏为合格。（10）试验合格后，在适当地点将水放净，及时拆除临时肓板，核对记录。（11）未尽事宜严格按照CJJ28-200

44、4城市供热管网工程施工及验收规范规定执行。5.8、城区特殊地段施工措施施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。雨季施工时应监控基坑地下水位，及时采取抽排水措施。施工区域全部用彩钢板进行封闭，搭设人行便桥，悬挂安全警示标志，夜间施工设警示灯。注意地下管道等的防护，制定应急抢修预案。设立专人进行交通疏通并进行安全巡逻。为防止雨水赃物进入管道官腔内，采取固定盲板和活动盲板封堵措施。施工期间注意保护绿化带、电线杆等公用设施。5.9、防腐与保温（1）保温管、三通、弯头、补偿器、固定支座等预制件进入现场时，需有相关厂家合格证书及保温制品的检测报告，保温管外防腐层不得不

45、划痕、坑洞、破损等现象。（2）直埋管保温结构在形成整体严密外护之前要严格防水。（3）工作钢管补口段保温和外护层补口应当先清理工作钢管表面，除锈符合工业除锈级，再进行管道保温，而后进行外防护管组装和焊接。外套钢管气压试验合格后进行防腐施工。5.10、管道吹扫（1）管道吹扫应在水压试验及补口合格后进行，并制定相应操作规程并有专业人员负责进行。（2）采用压缩空气在保持压力为0.6MPa、流速为30m/s状态下进行吹扫。共进行三次吹扫，每次进行20分钟。（3）吹扫标准：在吹扫口用靶板检查，无锈蚀、斑点为合格。5.11、试运行（1）试运行及运行应在全部工程竣工并经验收合格后进行，要成立试运行领导小组并配

46、备相关技术人员，操作人员要进行培训、演练，合格后方能上岗。（2）管道施工及工程验收应严格遵守规范及标准规定要求。5.12其它要求（1）直埋保温管现场施工时，必须在排除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。（2）直埋保温管预制完成后，管端应设置保护封帽，管道的运输应采用专用运输卡具，不得损坏管道；（3）保温管进入施工现场堆放时，堆放现场不得积水，并要求做好防雨处理，保温管安装前必须逐件进行外观检查，破损处应及时补口处理。6、计划投入的主要施工机械设备表（见后附表）7、劳动力计划表（见后附表）8、施工平面布置8.1布置原则布置施工现场应遵循的原则是；（1）能基本符合施工需要，工作方便；（2）充

47、分利用现有建筑物或设施；（3）安排整齐有序，注意节约。8.2临时设施布置施工现场临时设施在条件不允许时，办公、生活设施采用活动板房的形式，成本低、建设快，现场材料、设备等就近合理堆放。（见后附表）9、施工计划安排本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析、研究，根据施工组织管理经验等情况，将总工期控制在109天以内竣工并交付使用。（见后附表）10、主要工程材料进场计划：主要工程材料进场计划如表所示：序号材料名称单位数量进场日期1钢 筋T随工程形象进度2水 泥T随工程形象进度3木 材m3随工程形象进度5砂 子m3随工程形象进度6石 子m3随工程形象进度7钢

48、管T随工程形象进度8保温材料m3随工程形象进度9管件、阀门个随工程形象进度10焊条kg随工程形象进度11焊丝kg随工程形象进度11、主要管理措施11.1 质量保证措施11.1.1 质量保证体系质量保证体系网络如图所示。质量保证体系网络图项目经理：李奇飞术负责人：许名忠项目技术负责人：毛继红施工队长：柳 英资料员：孙 亮质检员：左 鹏施工员：毛继红保温班长：苏德彪防腐班长：苏德彪电气班长：谭连生土建班长：魏杰焊接班长：苏德彪机械组长：材料员：雷保卫11.1.2 承诺及质量目标（1）本工程的质保手册详见QAG022001设备安装工程质量压力管道安装工程质量手册。（2）确保该项目所有分项工程100%

49、达到合格标准，其中优良项确保在65%以上。11.1.3 质量保证措施为保证工程施工质量，必须严格按照城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T81-2003进行施工组织管理，按照城镇供热热网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）及现场设备、供热管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）相关内容实施工程由材料采购到过程各环节质量控制，以达到承诺的工程质量目标。（1）强化质量意识，坚持质量第一，用户至上。首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量及谁施工谁负责的原则，切实做到工程项目在施工中应全过程全方位地把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则。（2）搞好图纸会审，严格按

50、图施工在工程施工前认真搞好图纸会审工作，使图纸中存在的问题必须在施工前解决，以免影响施工质量及工程进度。（3）建立保证体系，做到责任到人成立以项目经理为主导，质检员参加的质量保证小组，具体负责现场的施工质量。（4）执行操作规程，坚持“三检制度”严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成后应按验收规范进行验收，坚持“三检制度”。（5）做好技术交底，重在检查落实在施工前技术员要做好技术交底工作，交底内容要有针对性，对图纸要求、质量要求、重点部位要交待清楚，并随时检查、落实。（6）以预防为主对工程质量进行全过程的控制及做好隐蔽工程的检查验收工作。（7）抓好原材料质量，杜绝劣质因素坚持原材料试验制度

51、，把好材料的进场关，对所有的原材料必须有出厂合格证和试验证件，对不合格的材料严禁使用。（8）加强计量工作，一切用数据说话。11.2、确保安全生产的技术组织措施为了保证工程顺序进行，确保施工设备、人身的安全，施工中除严格执行国家省市的有关法规、操作规程外还应严格执行以下施工安全技术措施。11.2.1、确保安全生产的组织措施安全生产管理组织网络图如下。安全科吊装班预制班保温班土建施工班安装班各工种生产班组付海龙李奇飞张希亮项目经理项目安全员11.2.2 确保安全生产的技术措施成立以项目经理为主的安全领导小组，强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理，争创文明安全施工工地。所有施工人员进入现场

52、时，必须进行安全教育，贯彻“安全第一、预防为主”的管理方针，学习现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。实行安全技术交底和班前检查制，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自进行书面交底，并在班前检查是否进行了安全防护措施。建立健全各种规章制度，特别是机械管理。切实作好“三宝、四口”的实施工作，施工人员进入现场必须戴安全帽，并配备齐全劳保用品；高空作业必须系好安全带，并检查围护，防护措施是否齐备。加强施工现场安全布置工程开工前，施工现场要合理布置，施工现场不准乱堆材料和影响施工的障碍物，工程使用的材料、机具等要按施工平面布置图存放整齐；使用的机具、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶要按安全距离放

53、置，要有防触电、防火、防爆炸保证装置。施工现场范围要挂安全警告牌，市区内施工时要对施工区域进行不低于2.5米的围挡与封闭，晚上要有安全警示灯，严禁非工作人员入内，做到安全防护万无一失。对各类施工作业人员制定安全施工措施各类作业人员安全操作，必须执行安装（维修）工人安全技术操作规程，参加施工人员需要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后作业；所有施工人员进入施工现场要戴安全帽，穿工作鞋，并正确使用合格的安全防护用品；本工程施工现场设安全生产组，负责施工安全工作，各班设一名专职安全员，形成安全监督检查网络。吊装人员安全措施起吊前由吊装班长负责，不安全因素在吊装前必须排除，吊装

54、管道时专人统一指挥，口哨一致；吊装过程中，严禁在起重机臂下站人，各类工作人员必须听从调动，严守本岗位工作。其它工种施工安全措施电工、焊工、起重工、起重机司机等特殊工种和机动车辆司机，必须经过专门训练考试合格发给操作证后，方可独立上岗操作。电工、焊工、起重工、起重机司机等特殊工种和机动车辆司机严格按照各自相应的岗位责任制度、操作规程进行操作。夜间施工安全措施一般场所宜选用额定电压220V的照明电器，单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器，室外灯具距地面不能低于3米，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。夜间施工时必须设安全警示灯，以防行人误入施工区域造成伤害。其他安全施工措施正确使用个人

55、防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋以及光脚进入施工现场。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡时，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚和其它隔离设施，距地面3米以上要有保护栏杆、档板。安全网、安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自移动，需要移动时要经工地施工负责人同意后方可进行。施工现场必须具备必要的消防器材，这些消防器材必须放在明显的固定位置，不得挪作它用；消防水系统应完好。电动砂轮机、无齿锯等应加保护，使用时必须带防护眼镜。电动机械应可靠的接地。运输电缆时应平整道路，敷设电缆应从电缆盘上把电缆放开时应注意方向，保