冬期路基施工技术交底书

1、技 术 交 底 书合同号：哈牡客专SG-X合同段 施工单位：中铁XXX局集团有限公司 编 号：主送单位所属一、二分部页 数第1页 共8页工程名称新建哈牡客专SG-X标段工程部位路基冬期施工交底内容：一、交底范围：本交底适用于新建哈尔滨至牡丹江客运专线SG-X标段路基冬期施工交底；路基CFG桩全部完成，路基填筑5万m3，路基挖方50万m3；二、规范、验评标准：新建铁路哈尔滨至牡丹江客运专线工程指导性施工组织设计；铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号；铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010；高速铁路路基工程施工技

2、术规程Q/CR 9602-2015建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011）三、施工准备1、现场准备1.1组织好保温材料，燃料，外加剂和加热设备等采购供应。1.2做好搅拌站现场热源供应设施的安装与封闭。凡工程采暖需要热源者，锅炉型号及散热器应由热工计算确定。搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。1.3搅拌站的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。1.4做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。1.5做好搅拌站料仓上料口封闭，封闭材料应保证防寒要求。搅拌站必须将后台上料口和室外砂石计量部分一并封闭。搅拌站入冬前必须

3、搞好加热水箱计量装置及配外加剂各类溶池、计量等设施。1.6冬季配合比（1）D1、D2环境含气量大于5.0%，进行外加剂双掺，掺入引气剂，设计冬施配合比。加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。（2）选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。（3）所掺用的减水剂可选用标准型减水剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。达到抗冻目的。1.7做好现场排水工作，施工完成混凝土工程做好覆盖。1.8施工过程中，认真保存好完整冬期施工资料。1.9运输前应对机械进行调试检查，确保运输

4、车辆正常运转。冬季踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，排除可能延长运输时间的因素。2、技术准备工程技术管理人员应认真熟悉图纸。2.1做好气象咨询制度。积极与当地气象部门联系，了解历年气象资料，及时掌握冬期施工天气预报和气象趋势，以利于及时采取措施保证冬期正常施工。2.2严格现场值班和信息反馈制度。分部和搅拌站均有调度全天24h值班，保证上传下达的信息及时畅通。2.3培训工作根据项目部的冬季施工要求，由组长牵头编制冬季施工方案。方案确定后，组织有关人员学习，并向施工作业人员进行冬期施工技术交底。进入冬季施工前，对锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内

5、的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温、混凝土的温度并作好记录。3、生产准备3.1做好物资、设备管理制度。组织好计划、采购、接运和验收工作。保证工程材料、防寒物资、能源和机具设备的供应和储备。3.2与当地劳动局联系完成冬施锅炉年检并做出安全鉴定；3.3购置新锅炉并组织安装；3.4购进各种加热采暖设备；3.5根据技术部门提出的要求，由物资人员落实外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。3.6明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员分工和职责。4、材料准备混凝土原材料要求4.1水泥：应优先采用水化热较高的普通硅酸盐

6、水泥和硅酸盐水泥。4.2骨料：拌制混合料所采用的骨料要求清洁，质地坚硬，不得含有冰、雪和冻块,含泥量小于C30砼不得超过1.0%，大于等于C50砼不得超过0.5%。4.3外加剂:可采用适合高性能混凝土外加剂，施工时直接撒在水里和水泥同时投入搅拌机进行搅拌。4.4保温材料：保温材料要求导热系数小、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、可重复利用。应优先考虑利用地方材料，如草帘、草袋、锯末、膨胀珍珠岩等。保温材料应保持干燥。四、施工工艺：1、技术要求1.1保证混凝土的入模温度不低于5，混凝土出机温度不低于10。1.2混凝土强度达到设计强度的40%之前不得受冻；2、CFG施工完成后，气温低于0以下时

7、，上方覆盖0.5m厚的土进行保温，气温低于-5上方覆盖1m后的土方进行保温。气温低于0以下时，CFG桩桩帽不进行施工。3、混合料原材料加热、搅拌根据牡丹江、海林地区冬季气候恶劣、加热材料艰难、现场需求量巨大的情况，在1号、2号搅拌站配备大功率蒸汽锅炉，且各在料仓里搭设热炕对骨料进行加热，以便满足施工需要。搅拌站拌合水加热采用现场直接加热法，即直接用明火对贮水箱进行加热来提高温度；同时用蒸汽源设施间接加热。料仓材料加热采用烘烤法，砖砌成烟道火坑，中间放导热管，顶面覆盖钢板，在钢板上烘炒砂，加上蒸汽锅炉在沙堆内放置蒸汽排管间接加热沙。无论加热拌和水还是骨料，都应注意混合料温度不宜过高，以免造成混合

8、料假凝无法泵送施工。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。4、试块留制混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的梁体、墩台身，隧道的衬砌、仰拱、底板等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、养护方式和试件留置数量应符合原铁道部的标准铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426）的规定。对于标准条件养护法试件试验龄期分别为28d、56d的，其同条件养护法试件的逐日累积温度分别为600· d、1200·d，但养护龄期分别不宜超过60d、120d。根据现场实际

9、情况适当增加同条件试件，确定拆模时间。五、CFG桩施工 1、混凝土运输 1）运输车均应用厚棉被（或土工布）覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度。 2）保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间（缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。 2、混凝土浇筑 1）现场刚性泵管采用多层草袋及棉被包扎，弯头采用岩棉制品塑料布外裹包扎进行保温 2）减少混凝土的浇筑时间，在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做做好记录。 3）冬季施工混凝土时，可根

10、据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。 3、混凝土养护 CFG桩养护采用土模进行养护，为保证CFG桩浇筑完成后不受低温影响，CFG桩桩顶标高距离地面不低于191cm（该地区最大冻土厚度为191cm）。4、CFG桩桩帽混凝土施工 1）开挖桩帽时，不采用大面积开挖，做到少量多次数进行施工。2）混凝土运输、浇筑与上述混凝土施工方法一致。 3）因每个桩帽混凝土较少，混凝土浇筑选择在白天气温较高的时间进行浇筑，并保证每次将当天的桩帽混凝土全浇筑完，不留桩帽基坑过夜；并且雨雪天不进行桩帽混凝土浇筑施工。 4）桩帽混凝土养护采用覆盖草帘，

11、在浇筑完毕后，立即覆盖2-3层草帘进行覆盖，覆盖面积为桩帽面积的2倍以上；室外最低气温低于-10摄氏度时，草帘上覆盖1-2层棉被。 5）拆模后进行桩肩土回填，在回填前桩肩保证无积水、无积雪，回填后再进行覆盖养护，并延长其养护时间。 5、 CFG桩、水泥搅拌桩、旋喷桩施工完成后，上方填筑设计用土填至设计标高，填筑高度未达到冻深191cm的，上方覆盖铺设一层彩条布，之后上方在覆盖玉米秸保温。保证CFG桩、水泥搅拌桩、旋喷桩不受冻，在养护期间内，及时清除覆盖层上面的雨雪及其冻冰。6、路基土石方填筑施工措施 6.1路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑。宜选用级配良好的渗水

12、土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限并采取加强压实的措施。 6.2低温施工路堤，其地基处理应在冻结前完成，处理方法除应满足常规要求处，还必须清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实。处理后应随即掩盖以防冻结。 6.3低温施工应采取以下措施： 6.3.1施工地段的积雪应在临开工前清除。 6.3.2应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工，应保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。 6.3.3对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。6.3.4路堤填筑应按横断面全宽分层填筑，铺土厚度应减薄20%2

13、5%。 6.3.5路基面及边坡修整工作必须在解冻后进行。6.3.6施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，应将表面冰雪清除。六、冬季施工安全质量和防护1、冬季施工的安全和防火1.1、冬季施工时,要采取防滑措施。在走道上垫砂子，高于1.5米的作业面架设扶梯。 1.2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,加大消防器材的投入，应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。 1.3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,施工现场全面使用抗冻防护电线，电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。 1.4、脚手架有冰雪积留时,施工前应清除干净

14、,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。 1.5、打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中和雪中,应架空绝缘良好。 1.6、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽，清理管道里德残余水。 1.7、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。 1.8、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。2、冬期施工保证措施控制温度为保证砼入模温度不低于5，拌合砼时，砂石骨料及水应保持在0°以上，拌合用水不低于20。当

15、混凝土原材料的温度不能满足需要时，应首先考虑对拌合物用水加热；仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热；水泥只能保温，不得加热。 2.1安全保证措施2.1.1对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期间，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。2.1.2制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。2.1.3做好排水系统的规划和建设，防止施工废水和生活废水漫流结冰，形成安全隐患。2.1.4霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防

16、滑设施，防止溜滑发生安全事故。2.1.5下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与当地气温相适应的防冻液。2.1.6安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。2.1.7加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。2.1.8加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏

17、电措施，防止触电事故的发生。2.1.9冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。2.1.10冰雪天行车，轮胎要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车；遇有大风、大雪大雾不良气候时停止运行。2.2安全防火具体保证措施2.2.1根据冬季施工的特点，安全部门将定期召开会议部署冬季安全生产工作。组织冬季施工的专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证 安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。 2.2.2冬季施工应做好防火工作。施工现场的生产，及拌和站大棚生活用火，需做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，

18、做到火灭人走。及制作、禁 止使用电炉、气化炉，却因工作需要电炉的，应先报项目消防负责人，严禁在宿 舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，同时加强输电线路的管理，现场施工用电严格 按照“三级配电二级保护”执行，配电室内设灭火器，防止电源引起火灾事故； 加强冬季混凝土保温覆盖材料的消防管理工作，存放现场严禁烟火，暖棚内炭炉 与苫布之间要有一定的安全距离，配备足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽 状态。 2.2.3冬季施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑 物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切存水 机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；确保冬季顺利施工。2.2.4现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源。2.3机械设备保证措施2.3.1施工现场必须严格遵循合理配置、按章使用，及时保养，进出有序的基本原则，以保证所有机械设备效能的最大发挥。2.3.2机械施工现场必须统一指挥，建立干部值班制度，认真抓好各机械施工单位间的配合，密切协作，相互创造条件，同时搞好机械均衡施工，保证安全运行，延长机械设备的使用寿命，提高作业效率。2.3.3建立施工现场机械设备的检查制度，严格执行“巡检制度”和“点检制度”，对检查结果做出分析判断