自控专业学习材料

1、 人力TZ【2015】030号关于对专业学习材料修订完善并组织学习的通知集团各部室、各子公司：为进一步规范专业学习材料实用性，确保各部门学习成效，现对各部门专业学习材料重新修订、完善，并组织学习，具体事宜通知如下：1、各部门分管领导/负责人带头，抽调业务骨干，成立修订小组，对所使用的专业学习材料进行修订、完善，子公司垂直管理部门由集团对口管理部门统一制定。2、专业学习材料要言简意赅，易于执行，不可照抄照搬制度或书籍内容，要对目前学习材料内容进行提炼，结合公司实际，形成具体可行的专业教材。3、学习材料内容主要包括两部分：一是具体业务实施办法与详细业务流程图（明确流程节点、责任岗位、时间、标准说明

2、等）；二是存在问题及解决措施，好的经验和做法。4、各单位自行安排时间进行修订，明确编写时间节点及责任人，于11月24日前完成修订，签字确认后报专业小组进行审核。生产系统统一由集团生产部负责审核、营销系统统一由集团营销部负责审核，管理系统由各对口专业部门负责审核，27日专业小组完成审核并反馈各单位。5、28日各单位将最终确认的学习材料经单位负责人签字后随同电子版一并发人力资源部孙少英，12月份组织学习并考试，考试成绩纳入考核。6、各单位分管领导/负责人为第一责任人，要高标准落实本项工作，对未按时间完成、材料编写质量差的严肃处理，处罚5000-10000元。特此通知。附：学习材料编写格式、流程图格

3、式人力资源部 二一五年十一月十六日精彩世界 纸有晨鸣 晨鸣集团人力资源部学习材料编写格式要求一、 教材统一为A4纸页，竖向排版，包括封面、目录、正文三部分内容。二、 封面及目录部分具体按附件字体及格式要求设计（附教材封面及目录格式）。封面中注明单位/部门名称。三、 正文部分字体统一为小四号宋体，行间距统一为23磅，上下左右的页边距分别为2cm，同时在页面底端中间插入页码。流程图字体与模板字体一致。精彩世界 纸有晨鸣 学习 超越 领先XXX部室专业学习教材 2015年11月目 录第一部分 自控专业具体工作实施办法 1第一节 值班人员岗位职责管理办法 1值班巡检路线图 2第二节 阀门常见问题处理办

4、法 5阀门问题处理流程图 6第三节 流量计常见问题处理办法流量计问题处理流程图第四节 液位计常见问题处理办法液位计问题处理流程图第五节 PH计常见问题处理办法PH计问题处理流程图第六节 压力传感器问题处理办法压力传感器问题处理流程图第七节 间隙传感器问题处理办法间隙传感器问题处理流程图第八节 浓度计问题处理办法浓度计问题处理流程图第九节 磨浆机问题处理办法磨浆机问题处理流程图第二部分 值班常见问题及解决措施 20第一部分 XXXX第一节 值班人员岗位职责管理办法二、岗位职责表设备区域两浆所有仪表设备项目职责内容资格要求1. 具有高中或高中以上学历。2. 具备良好的职业素养和职业道德。知识要求1

5、. 熟悉两浆备料、磨浆及污水和浆板的工艺流程；2. 掌握两浆段所有系统和现场仪表及其相关连锁系统知识；3. 掌握所使用的现场仪表的维护、安装及其调试知识；4. 掌握现场仪表及现场设备的作用。能力要求1. 具备本岗位实际操作能力，并能根据实际情况，对包机设备提出合理化建议；2. 具有认真负责的工作态度及良好的敬业精神；3. 能独立处理本岗位存在的一些异常事项；4. 具有较强的设备管理能力。工作职责1. 认真做好交接班工作，对相应交接班事项做好交接，确保生产的稳定性；2. 由于生产需要对控制逻辑和工艺画面所做的任何修改,需经领导批准后方可编译,下装,并做好记录，要求真实具体，记录详细；3. 跟踪设

6、备运行，出现生产异常及时处理；4. 承担相关生产设备的维护工作，按照维护保养计划进行设备维护，并填写保养记录；5. 吧 护人员不得随意更改OS.ES和SEVER站的口令。严禁他人非法使用计算机。授权人员在允许范围内操作,禁止越权操作,严禁使用与系统无关的光盘,软盘；6. 对于异常运行要及时联系检查和确认，找出异常原因，并作出调整和跟踪，争取在最短的时间内将故障排除，保证设备的正常运行；7. 出现设备问题填报设备事故分析记录表，以分析非正常运行的原因，并让其他的值班人对事故分析进行学习，使每个人都能够从中学习到出现故障的原因，下一步如何预防提高处理问题的能力和保障设备的运行效率；8. 了解设备的

7、备件情况，并按期提报备件；9. 发现设备问题或隐患，要及时填写包机设备隐患记录表，并由发现人及时通知相关人员组织实施解决。值班巡检路线图BTMP 巡检路线图巡检路线检查项目查看交接班记录检查上一班的生产情况。查看操作界面当前磨浆系统运行情况（功率、流量、温度、压力间隙振动使用是否正常）盘磨润滑油站、液压油站现场流量计及温度计是否进水及工作情况；设备要及时保持清洁。密封水转子流量计玻璃管密封处是否漏水；玻璃管内有异物在停车状态下及时清洁；什么时间更换过，有多少备件要查明。 旋风分离器蒸汽调节阀DCS开度与现场开度是否一致；阀门调节时是否灵敏，有没有出现卡死现象；进气管压力是否在6bar左右，接头

8、连接处是否漏气。压力筛检查压力变送器、流量开关、阀门、流量计是否正常，设备要及时保持清洁多圆盘压力变送器（真空度）是否正常，设备防护是否到位。中浓漂白塔液位计现场传感器防护是否到位。1#、2#压榨螺旋密封水流量开关、压力是否正常；油污要注意清洁。洗涤、排渣系统插板阀开关动作是否灵敏，限位开关是否正常；流量计、零速开关、阀门运行是否正常 1#、3#、4#、5#中浓立管泵出口调节阀运行是否正常；液位计显示是否准确；设备防护是否到位。漂白系统室外设备防护是否到位，破旧的注意更换；流量计流量显示是否稳定；零速开关上的油污要注意清洁；浓度计是波动大；阀门运行是否正常。高浓混合器间隙传感器运行是否正常。热

9、回收系统阀门、流量计、电磁阀运行是否正常；设备防护是否到位；气源箱气压是否正常，注意对气源箱过滤器排水。DIP 巡检路线图巡检路线检查项目查看交接班记录检查上一班的生产情况。 碎浆机液位计、流量计、阀门、浓度计运行是否正常。高浓除渣器现场控制箱是否保持干净整洁，控制箱上开关是否正常，插板阀开关动作是否灵敏。一、二、三号中浓泵检查密封水转子流量计是否漏水,接近开关是否正常；附近流量计、定位器电磁阀等仪表防护是否完好分检库分检库中各仪表防护是否到位，插板阀接近开关是否正常。粗筛、细筛、精筛插板阀开关动作是否灵敏，限位开关是否正常，各仪表防护是否到位。一号、二号热分散磨片间隙传感器运行是否正常，滑动

10、杆动作是否灵敏，接近开关是否正常。一、二号压榨螺旋进刀汽缸是否正常动作，电磁阀以及压力开关是否正常。一、二号多圆盘多圆盘出水插板阀限位开关信号线连接是否完好，开关位动作是否灵敏。浮选槽、重力床对其气压装置的气源管连接处检查保证控制箱内的整洁；检查重力床螺纹内接近开关内位置是否处于合适状态，接近开关是否正常。化学品间加药系统触摸屏是否正常；控制箱是否保持干燥整洁；PLC运行是否正常；检查因拆卸部分仪表遗留的线头是否裸露。浆塔浆塔液位计探头是否清洁，防护是否到位。清水站巡检路线图巡检路线检查项目净水系统、加药系统液位计、流量计显示是否正常，防护是否到位一级、二级泵出水管压力传感器是否正常，防护是否

11、到位。集水井液位计、流量计显示是否正常，防护是否到位；在室外的信号电缆是否有损坏现象。清水池液位计显示是否正常，防护是否到位；在室外的信号电缆是否有损坏现象。污水车间巡检路线图巡检路线检查项目查看交接班记录检查上一班的生产情况。 高浓沉淀池，低浓沉淀池超声波液位计测量是否准确，现场防护是否到位。集水井PH计是否正常,现场变送器防护是否到位。循环罐循环罐出口气动调节阀动作是否灵敏，开度是否准确；PH计中显示的PH直以及温度值是否准确；气源箱中气压是否充足；过滤铜环是否堵塞。酸化池酸化池液位计是否准确；沼气燃烧阀门动作是否灵敏。脱水机房一楼加药系统控制箱是否保持干燥整洁；稀释水阀电磁阀是否畅通；二

12、楼重力床气囊是否能正常动作；供气气源箱内过滤器以及气管连接处是否完好。气浮车间PAC加药溶解槽出口开关阀是否开关正常，进气管气压是否充足；气源箱是否正常。在线检测间在线检测设备是否能正常工作。曝气池PH计是否正常,现场变送器防护是否到位。现场各气源箱气源箱中气压是否充足；过滤铜环是否堵塞；过滤器是否排水；第二节 阀门常见问题处理办法2定位器定位不稳3推动平衡块无反映,只在某极限位置4变差大序号故障原因处理办法1主板压簧松（与2有关系）更换主杠杆2伺服滑阀卡滞用清洁剂、清理干净3连杆连接有间隙消除间隙4执行器转轴与定位器反馈轴不同心重新装配，保证同心5气路漏气找出漏气处并保证密封6节流孔过脏清洁

13、7喷嘴过脏清洁8反馈标示轴转动不灵活分解、清理5有振荡现象（定位不稳，来回摆序号故障原因处理办法1控制信号有振荡处理信号问题2滑阀有卡滞清洁3连杆有间隙消除间隙4喷嘴档板过脏清洁5弹簧变形过大更换弹簧6标轴不灵活分解清洁7定位器与执行器不匹配解决匹配8气源压力变化大解决气源压力9马达有卡滞更换马达第三节 流量计常见问题处理办法电磁流量计在运行中产生的故障有两种：一是仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动畸变、沉积和结垢等。本文就这两类故障进行探讨。 一、仪表无流量信号输出 1.原因分析 这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：(1)仪表供电

14、不正常；(2)电缆连接不正常；(3)液体流动状况不符合安装要求；(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；(5)转换器元器件损坏。 2.解决方案 (1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。 (2)检查电缆是否完好，连接是否正确。(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计， 若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。 (4)检查变送器内

15、壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。 (5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。二、输出值波动 1.原因分析 造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。 2.解决方案 (1)确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。 (2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接

16、地和运行环境良好。 (3)管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。 (4)变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。 三、流量测量值与实际值不符 1.原因分析 (1)变送器电路板是否完好；(2)当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；(3)信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；(4)转换器的参数设定值不

17、准确。2.解决方案 (1)检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀， 可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。 (2)保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。 (3)检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好，若出现信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。 (4)重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。 四、输出信号超满度量程 1.原因分析 引起此类故障的原因大致有：(1)信号电缆接线出现错误或电缆连接断开；(2)转换器的参数设定不正确；(3)转换器与传感器型号不配套。

18、2.解决方案 (1)检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值， 此时需重新正确连接信号电缆。同时，需检查电缆的绝缘性能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。 (2)详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。 ( 1.原因分析 (1)管道未充满液体或液体中含有气泡。 (2)主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。 (3)液体方面(如液体电导率均匀性不好、电极污染等)的原因。 (4)信号回路绝缘下降。 2.解决方案 (1)管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应请求工艺人员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。 (2)管道内有微量流动，这不是电磁

19、流量计故障。 (3)若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢，或电极被污染，均有可能出现零点变动，此时必须清洗；若零点变动不大，也可尝试重新调零。 (4)由于受环境条件的影响，灰尘、油污等可能进入表壳体内，因此，需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏，若不符合绝缘要求，则必须进行清理电磁流量计无流量信号输出检查流程 电磁流量计输出晃动检查流程电磁流量计零点不稳定检查流程 电磁流量计输出信号超满度值检查流程第四节 液位计常见问题处理办法如何解决超声波液位计的部分故障 任何的仪器都不可避免的会产生一些障碍。超声波液位计也不例外。超声波液位计是一款应用很广泛的液位计，关于其应用中可能存在的一些问

20、题。我们知道一款仪器不能正常使用，不仅有自身存在的问题的因素，同时也可能是外部的因素影响，本篇就主要跟大家介绍一下超声波液位计出现故障的以下几种情况。第一种：进入盲区故障现象：出现满量程或者任意数据。 原因：超声波液位计都有盲区，一般5米以内量程，盲区是0.3-0.4米。10米以内量程是0.4-0.5米。进入盲区后，超声波会出现任意的数值，不能正常工作。 解决方法：安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。以上原因可能导致超声波液位计的不正常工作，所以在购买超声波液位计的时候，一定要把现场的工况和有经验的客服说，好帮你选型，建议您怎么安装

21、。保证超声波液位计正常工作.第二种：现场容器里面有搅拌，液体波动比较大，影响超声波液位计的测量。 故障现象：无信号或者数据波动厉害。 原因：超声波液位计说的测量几米距离，都是指平静的水面。比如5米量程的超声波液位计，一般是指测量平静的水面最大距离是5米，实际出厂会做到6米。遇到容器里面有搅拌的情况下，水面不是平静的，反射信号会减弱到正常信号的一半以下。 解决方法：选用更大量程的超声波液位计，如果实际量程是5米，那就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。如果不换超声波液位计，而且罐子内液体无粘性，还可以安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因

22、为导波管内的液面基本是平稳的第三种：液体表面有泡沫。 故障现象：超声波液位计一直在搜索，或者显示“丢波”状态。 原因：泡沫会明显吸收超声波，导致回波信号非常弱。因此当液体表面40-50%以上面积覆盖了泡沫，超声波液位计发射的信号就被会吸收绝大部分，造成液位计接收不到反射的信号。这个跟泡沫的厚度没有太大关系，主要跟泡沫的覆盖面积有关。 解决方法：安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的泡沫会减少很多。更换为雷达液位计来测量，雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。第四种：现场有电磁干扰。 故障现象：超声波液位计数据无规律跳动

23、，或者干脆显示无信号。 原因：工业现场会有很多电动机、变频器还有电焊都会对超声波液位计测量造成影响。电磁干扰会超过探头接收到的回波信号。 解决方法：超声波液位计必须可靠接地，接地后，电路板上的一些干扰，会通过地线跑掉。而且这个接地是要单独接地，不能跟其他设备共用一个地。电源不能跟变频器、电动机同一个电源，也不能从动力系统电源上直接引电。安装地点要远离变频器、变频电动机、大功率 电动设备。如果不能远离，就要在液位计外面装金属的仪表箱来隔绝屏蔽，这个仪表箱也要接地。 第五种：现场水池或者罐子内温度高，影响超声波液位计测量。 故障现象：水面离探头近的

24、时候可以测量到，水面离探头远就测量不到。水温低的时候超声波液位计测量都正常，水温高了超声波液位计就测量不到。原因：液体介质在30-40以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过这个温度容易产生蒸汽或雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程中穿过蒸汽会衰减一次，从液面反射回来的时候又要衰减一次，造成最后回到探头的超声波信号很弱，所以测量不到。而且在这种环境下，超声波液位计探头容易结水珠，水珠会阻碍超声波的发射和接收。 解决方法：要把量程加大，实际罐子高度是3米，要选择6米-9米的超声波液位计。可以减少或削弱蒸汽或者雾气对测量的影响。探头要用聚四氟乙烯或者PVDF做，做成物理密封型的，这样的探头发

25、射面上不容易凝结水珠。其他材质的发射面，水珠都比较容易凝结.第五节 PH计常见问题处理办法C (1) 功能组pH 标定 标定:使用两种缓冲液标定C11 输入标定温度25.0 20.0 . 150.0 C12 输入第一个缓冲液pH 值上一次标定的缓冲液1pH 值pH 0.00 . 14.00 第六节 压力传感器问题处理办法四、液位计故障处理故障现象处理方法 变送器毫安读数为零检验信号端子是否接通电源检查电源线的极性是否接反检验端子电压是否处于 10.5 至 42.4 V dc 之间检查开放式二极管是否与测试端子交叉变送器不能用 HART 通讯装置通讯检验输出是否在 4 和 20 mA 之间或是否

26、为饱和电平检验变送器的 DC 电源是否清洁（峰值与峰值之间最大 AC 噪音为 0.2 伏）检查回路电阻，最小为 250 欧姆 （电源电压 变送器电压/回路电流）检查单元地址是否正确变送器毫安读数高或低检验所施加的压力检查 4 和 20 mA 量程点检验输出不在报警状态检验是否需要 4 - 20 mA 输出微调变送器对所施加的压力变化没有响应检查测试设备检验所施压力是否在 4 和 20 mA 设置点之间检验输出不在报警状态检验变送器不在回路测试模式数字压力变量读数低或高检查测试设备 （检验精度）检验变送器是否正确标定检验测量压力计算数字压力变量读数不稳定检查测量系统确定压力线路是否有故障设备检验

27、变送器对设备的开/关不能直接做出反应 检验测量阻尼是否正确设置毫安读数不稳定检验变送器的电源是否有足够的电压和电流检查是否有外部电气干扰检验变送器是否正确接地检验双绞线的屏蔽是否只在一端接地第七节 间隙传感器问题处理办法热分散间隙传感器是车间重要设备1、2#热分散测量磨片间隙的主要仪表，它能精确的测得热分散磨片间隙以供操作人员根据实际情况控制下料，以提高产浆质量。而且根据其准确测定值很好的保护磨片，防止磨片的磨损甚至于打坏，所以其重要性不言而喻。而热分散间隙传感器价格昂贵，其损坏不但会增加生产成本甚至于影响正常的生产，所以对其正确的维护尤为重要。现根据在实际对间隙传感器的维护过程中的心得以总结

28、，供大家分享。 关键词：间隙、最大最小位置、限位开关、校准一磨片间隙及注意事项 热分散磨片间隙直接影响浆的质量，甚至由于间隙过小而导致磨片的损坏，所以每次停机都得与生产人员共同校准间隙，做到间隙传感器测量间隙处于精确状态，保证生产的正常进行。 在校准过程中有两个最关键的位置：“最小位置和最大位置”，在这两个位置分别有一个限位开关起到限位作用。当磨片间隙控制达到控制而自动控制时：当磨片达到最小位置时，触发最小位置的限位开关而致使加载电机停下，防止过量加载而导致磨片损坏；而当磨片达到设定的最大位置时其最大位置处的限位开关又会使加载电机停止加载，限位开关真正的在这两个过程中起到限位的作用。检查最下和

29、最大位置的同时还要确定加载电机没有卡住，在平时的生产过程中多次出现电机卡死状况，所以对校准零点和最大位置对保护电机也起到了至关重要的作用。.零点的选择，是磨片校准的关键，一般生产过程中操作人员都会选择某个间隙值作为参照物，也就是说这个参照物就是我们说的最小值的设定值，这个值是生产人员在生产过程中总结出的“最优值”即：磨片在生产过程中正常工作的最佳位置，“既能产出优质的浆又能防止损坏磨片”。.最大位置，在实际生产中最大位置就是磨片打开所能达到的最大位置，如果超过这个极限就会卡住磨片或电机卡住，而这个最大位置限位就是预防这类事故的发生，达到提前预警的效果。二校准过程当了解了磨片间隙及最大和最小位置

30、的意义，在校准过程中就会游刃有余且会比较精确，当然在校准过程中要由两人配合，最好是和生产人员一起校准。其主要校准过程是：.将现场控制箱由“”打到“”本地控制状态。当此时在画面中不再能控制，而是转到现场箱控制。.观察实际磨片间隙，看是否在最大位置（一般在正常停机后磨片都会是在最大位置，此时最大位置出限位开关是亮的），并记录下此时现场箱显示屏显示的间隙值。.当磨片间隙在最大位置，按下现场箱“”按钮，此时“”按钮会灯亮加载电机开始工作，要时刻观察显示屏中显示的测量值，观察其测量值是否是线性变化，并逐步变小的，当最小限位开关报警时停止加载。记录此时显示值，这就是其最小值也就是“”值，一般这个值是零点几

31、个毫米。.当磨片在最小位置，按下现场箱“”按钮，此时“”按钮会灯亮，表示加载电机正常工作，也要注意测量值是否是线性变化的，当最大位置处限位开关报警时停止加载一般值大约为毫米，这也是其正常值。注意在校准过程中要与生产人员合作，听取操作人员的意见及经验，尽量做到尽善尽美，提高校准精度。三常见故障及处理在间隙传感器使用过程中常见的故障主要有：. 传感器测量杆卡死导致测量不灵敏造成较大的误差；出现此种故障主要是由于传感器工作环境温度较高，测量杆其根本塑胶在高温下发生轻微形变，使得与测量杆间摩擦力变大而活动不灵敏，预防此种故障需要我们每次停机时要拆下传感器对测量杆进行打磨上油，从而保持测量杆的光滑。固定

32、探测杆回程弹簧卡片脱落使传感器不能测量；出现这种故障主要是由于在拆装间隙传感器过程中没有主意卡片的完整性，一定要细心仔细，特别是在装回的过程中一定要装牢并多试下。.高温灼伤传感器使整个传感器失灵；这种故障时最严重的，可以直接损坏间隙传感器，并且一旦损坏即不能修复，所以这就需要我们在维护过程中一定注意防热蒸汽，停机时定要降温检查。.最大或最小位置限位开关损坏致使传感器不能正常工作；由于限位开关也是处于高温、高湿度的工作环境中，在高湿度的环境下温度的骤高或骤低严重的影响了限位开关的工作寿命，而致使其很容易损坏，而一旦限位开关损毁，将导致不能测得间隙的最大或最小位置而出现不能控制，对生产造成严重影响

33、，所以必须加大巡检力度保证限位开关处于完好状态下工作。.当然在实际的维护过程中还出现传感器支架脱落的情况，也严重影响了生产的正常进行，但这主要是机械原因。 所以针对以上主要故障在维护过程中重点观察注意，热分散间隙传感器是整个车间的重要设备，要想维护好，最关键就是要加强巡检力度，提高维护水平，从而保证生产的正常进行。第八节 浓度计问题处理办法刀式浓度变送器使用标定方法1、 取样按面板右下角取样键SAMPLE，面板开始闪烁，此时从取样阀门取样，取样完毕后再按一次取样键SAMPLE停止取样，样品送实验室化验浓度（做三份取平均值）。2、 标定按面板的ESC键，会出现MEASURE，按向下的箭头两次会出

34、现CALBRAT，按ENTER会出现NEW RECI，按向下的箭头两次会出现LABORATE，按三次ENTER键会出现1.CS * %，用向上或向下箭头把实验室的值写入，然后按五次ENTER键存储即可，然后按三次ESC键，出现MEASURE，按ENTER正常显示(密码为1)。标定后如果浓度有偏差存在可利用偏差修改做进一步的修正。按面板的ESC键，会出现MEASURE，按向下的箭头两次会出现CALBRAT，按ENTER会出现NEW RECI，按ENTER键五次会出现P2 *，用向上或向下箭头修改偏差，然后按两次ENTER键即可，按ESC键三次，出现MEASURE，按ENTER恢复正常显示。例如：

35、面板显示为2.5，实际浓度为3.0，则差值为0.5，若原来的P2值为0.3，此时将P2改为0.8即可。若面板显示为3.0，实际浓度为2.5，则差值为0.5，若原来的P2值为0.3，此时将P2改为-0.2即可。微波浓度变送器使用标定方法1、 取样按ESC键，按数字键1（CALBRATION），按1（SAMPING TAKING），按右上角SAMPLE键，面板闪烁同时从取样阀门取样，取样完毕后按一次SAMPLE停止取样，按三次ESC键恢复正常显示，样品送实验室化验浓度（三份取平均值）。2、 标定按ESC键，按数字键1（CALBRATION），按2（ENTER LAB），按黄色的EDIT/SAVE键

36、，把实验室的数值用面板输入，按一次EDIT/SAVE存储，按三次ESC键恢复正常显示。3、 偏差修改按ESC键，按数字键1（CALBRATION），按3（OFFSET CORRECTION），按EDIT/SAVE键，把偏差用键盘输入，按EDIT/SAVE键存储，按三次ESC键恢复正常显示。例如：面板显示3.0，实际浓度为3.2，此时将偏差值改为0.2即可，若显示为3.2，实际浓度为3.0，此时将偏差改为-0.2即可。光学LX浓度变送器使用标定方法1、 取样按面板右下角取样键SAMPLE，面板开始闪烁，此时从取样阀门取样，取样完毕后再按一次取样键SAMPLE停止取样，样品送实验室化验浓度（做三份

37、取平均值）。2、 标定按面板的ESC键，会出现MEASURE，按向下的箭头两次会出现CALBRAT，按ENTER会出现NEW RECI，按向下的箭头两次会出现LABORATE，按两次ENTER键会出现1.CS * %，用向上或向下箭头把实验室的值写入，然后按五次ENTER键存储即可，然后按三次ESC键，出现MEASURE，按ENTER正常显示。3、 偏差修改按面板的ESC键，会出现MEASURE，按向下的箭头两次会出现CALBRAT，按ENTER会出现NEW RECI，按ENTER键四次会出现P2 *，用向上或向下箭头修改偏差，然后按两次ENTER键即可，按ESC键三次，出现MEASURE，按

38、ENTER恢复正常显示。例如：面板显示为2.5，实际浓度为3.0，则差值为0.5，若原来的P2值为0.3，此时将P2改为0.8即可。若面板显示为3.0，实际浓度为2.5，则差值为0.5，若原来的P2值为0.3，此时将P2改为-0.2即可。第九节 磨浆机问题处理办法间隙传感器校准：校准菜单- 服务模式- 设定点压力30barPOS 1mm使用新的设定点停在这个位置按SET键2秒钟- 指标的1 / 2开始闪动- 现在你是在校准模式转到校准菜单，然后按ZERO您已校准了零 ,下一步压力30barPOS 3mm使用新的设定点等到磨片停在正确的位置按下SPAM按钮现在的间隙传感器校准你只需要保存在HBM

39、的设置按SET键2秒钟- 显示前往STOR或SPEI按ENTER键- 显示DONE按下SET按钮- 显示跳回到实际价值问题处理：盘磨是通过控制磨室压力和间隙来控制浆的纤维，游离度等标准，间隙传感器无疑作用重大。如果间隙控制出现了问题，轻则浆质量不达标，重则盘磨磨片被磨坏。间隙测量出现的问题及处理如下：首先检查并询问操作人员操作是否正确，盘磨是否做了标定，并根据实际情况检查以下问题以判断是不是间隙控制出了问题。是否接线松动。此问题是因为操作工因拆盘磨经常插拔接口而导致接口处焊锡脱落，因各焊接点很近，焊接时需小心翼翼。另外，还需要检查整个线路是否有问题，如有问题需更换。检查I/O卡是否损坏。因现场

40、控制箱中I/O卡温度较高，有时候会烧掉，需要更换坏卡因间隙传感器镶嵌在磨片中，它会因磨片损坏而损坏，故当磨片有问题时，需要打开盘磨检查传感器，如果坏需更换。如果盘磨间隙不能正常控制，除以上情况外，还有可能是液压问题，这时需要配合液压人员检查液压问题第二部分 值班常见问题及解决措施 20 1. 污水板框压榨压力表更换后报压力开关故障的处理方法 1、 首先要了解压力表原理和作用1. 原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力.2. 作用：上面的指针是上限，下面的指针是下限，中间的黑色指针指示是实际压力的数值。

41、实际压力在上限之 上时，与上限接通，与下限断开。实际压力在上下限之间时，公共端与上限，下限都断开。实际压力在下限之下时，公共端与下限接通，与上限断开，也就是控制上下限压力用的。2、 换好后出现故障时，首先检查电缆是否有问题,线路是否接对。若有问题，更换电缆或者重新接线；反之，执行下一步。(在卡件好的情况下检查线路是否接对时可以调节上、下指针以及中间黑色指针，根据反馈信号来判断）3、 如果卡件坏，更换卡件；反之，执行下一步。4、 看中间黑色指针是否在“零”点位置，若不在就校零或者在压力表量程足够的情况下，可以调节上、下指针使得上、下压力都大于中间黑色指针所指的压力；反之，执行下一步。5、 运行设备，边观察中间黑色指针的压力，边调节上、下指针，在设备正常运行后使得中间黑色指针所指的压力在上、下指针之间。2.更换NELES阀门定位器 1、 将阀门吹到操作工指定的开度后把定位器主气源关闭拆下，定位器到阀门的气源管接头也拆下。2、 打开定位接线盒盖将信号线拆下。3、 用扳手将固定定位器底座的四个螺丝拆下。4、 用六棱角将定位器的底座拆下。5、 将底座安装到新定位器上，注意底座的方向和原来一致，将螺丝紧固住。6、 然后将新定位器安装到阀门上，注意定位器的安装方向，保证阀门关闭后定位器上的黄点背对着阀门的气缸。7、 将