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文档简介

1、制冷与空调技术专业教学标准目录一、制冷与空调技术专业教学标准 11专业名称12入学要求13学习年限14培养目标15人才规格16职业范围27任务与职业能力分析28课程结构 199指导性教学安排2010课程说明 2111专业教师任职资格3212实训(实验)装备32制冷与空调技术专业教学标准1【专业名称】制冷与空调技术。2【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度。3【学习年限】四年。4【培养目标】本专业培养的学生主要面向:制冷与空调设备制造及维修保养、工程安装、宾馆楼宇、低温物流等企事业单位。本专业培养的学生是:在生产、服务第一线,从事制冷与空调设备制造、工程安装调试、系统运行管理;低温物流设备

2、运行管理、维护保养;中央空调系统的运行管理等岗位工作,具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。5【人才规格】本专业应具有以下知识、技能与态度:具有正确的世界观、人生观、价值观,有纪律、有理想、有道德、有文化;具有法制意识,遵守职业道德,诚实守信,具有责任意识,吃苦耐劳;具有良好的人际交往、团队合作能力,具有一定的实践动手能力、分析和解决问题能力和创新意识;具有安全生产、环境保护、工程节能等的相关知识和技能;具有基础的专业英语识、读能力,知道制冷与空调专业的常用术语;能初步应用计算机处理日常工作领域中的信息;能读懂读制冷与空调设备及相关电气设备的产品说明书;能看懂制冷与空调设备、相关电气设备图

3、及系统图、流程图和电气图;知道制冷与空调系统、设备及相关的电气设备的基础知识和基本原理;会使用本专业常见工具和仪器仪表,具有一定的钳、管工操作能力。能获得一至两种相关职业资格证书。制冷设备安装、维修方向:能识别电气控制元件,会进行电冰箱、空调器、小型冷藏间及基础电路的连接;会观测制冷系统运行状态,具有判断电冰箱、空调器、小型冷藏间制冷系统的常见故障的能力;能安装并调试制冷与空调系统中央空调运行管理方向: 能识别和拆装空调设备,具有指导空调系统操作、运行和管理的能力;会连接中央空调系统,能操作、运行和管理中央空调系统;能进行冷水机组的安装、调试、操作和运行管理; 冷库运行管理方向:能识别和拆装制

4、冷设备,具有指导制冷系统操作、运行和管理的能力;会连接冷库制冷系统,能操作、运行和管理冷库制冷系统;会进行低温冷柜的操作、调试和维修;会进行低温运输设备的操作、调试和维修;6【职业范围】序号专门化方向就业岗位职业资格1制冷设备安装、维修方向制冷与空调设备制造及维修保养、制冷与空调工程的安装等岗位制冷设备维修工(五级、四级)(上海市劳动与社会保障局)上海市制冷与空调作业人员安全技术上岗证书(上海市质量监督局)2中央空调运行管理方向商务办公楼宇及会展场馆、宾馆酒店的中央空调系统的运行管理和维护等岗位中央空调工(五级、四级)(上海市劳动与社会保障局)上海市制冷与空调作业人员安全技术上岗证书(上海市质

5、量监督局)3冷库与冷冻站设备管理方向冷库的操作、运行管理,运输冷藏设备的安装调试,冷藏箱、冷柜的调试和保养,低温物流设备的安装调试等岗位制冷工(五级、四级)(上海市劳动与社会保障局)上海市制冷与空调作业人员安全技术上岗证书(上海市质量监督局)7【任务与职业能力分析】制冷设备安装、维修方向工作项目工作任务职业能力制冷与空调设备匹配选型1-1制冷压缩机选型1-1-1合理选择制冷压缩机1-1-2估算功率1-1-3读懂产品说明书1-2制冷辅机选型1-2-1读懂制冷辅机的产品说明书1-2-2合理选择制冷辅机1-3管道阀件选型1-3-1读懂产品说明书1-3-2选择管道阀件1-4电气选型1-4-1读懂典型制

6、冷设备的产品说明书1-4-2了解各种制冷电器控制设备的作用1-4-3读懂电气图纸1-4-4估算制冷设备用电负荷1-4-5选配电线电缆1-4-6安全用电1-5热工仪表选型1-5-1读懂热工仪表产品说明书制冷设备安装2-1制冷压缩机的安装2-1-1读懂施工图和设备图2-1-2按照规范安装制冷压缩机2-1-3使用安装工具2-2制冷辅机的安装2-2-1读懂施工图和设备图2-2-2按照规范安装制冷辅机2-2-3使用常见的工具和仪器仪表2-2-4使用安装工具2-3水系统的安装2-3-1读懂施工图和设备图2-3-2安装冷却水塔、冷却水泵等2-3-3进行各配管的管道连接2-3-4按照管道施工安装规范施工2-3

7、-5连接冷却水泵电源线、控制引线2-3-6进行管道保温 2-3-7使用安装工具2-4制冷管道的安装2-4-1读懂施工图2-4-2选择不同材质的管道2-4-3确定管道的连接方式2-4-4确定制冷管道的合理坡向2-4-5选用和安装支、吊架2-4-6进行管道保温及管道维护2-4-7使用常见管道加工工具2-4-8确定制冷管道标识2-4-9按照管道施工安装的规范进行施工2-4-10使用安装工具2-5房间空调器安装2-5-1读懂施工图2-5-2确定安装位置2-5-3确定并安装支、吊架位置2-5-4确定安装位置及管道走向2-5-5连接管道及进行管道包扎2-5-6连接控制导线2-5-7使用安装工具2-6电气安

8、装2-6-1读懂施工图2-6-2执行用电规范2-6-3敷设电线管2-6-4进行接线2-6-5使用电工工具2-6-6安全用电2-7热工仪表安装2-7-1读懂施工图2-7-2安装热工仪表2-7-3使用安装工具3-2制冷系统的调试3-2-1使用压力表、双歧表3-2-2使用卤素灯、电子检漏仪等仪器仪表进行检测泄漏点3-2-3识别各种阀门及操作各种阀门3-2-4根据系统图确定系统排污、气密性试验、系统真空试验方案3-2-5运行及控制本机或空压机进行打压3-2-6进行泄压排污操作3-2-7进行高、低压分段试压3-2-8使用氮气或本机试压3-2-9进行泄压补漏操作3-2-10使用真空泵或本机抽真空3-2-1

9、1判断试验的结果3-2-12使用防毒面具及其他劳动保护用品3-2-13在高压侧加液,会在低压侧补气3-2-14根据吸、排气压力、电流等参数确定加液量3-2-15判断制冷剂钢瓶的存液量3-2-16使用磅秤或电子秤计量加液量3-2-17根据系统图确定系统降温方案3-2-18判断系统液击并处理液击3-2-19读懂压焓图3-2-20选择制冷剂制冷与空调设备调试3-1制冷压缩机的调试3-1-1确定压缩机试车前的准备工作3-1-2熟悉制冷压缩机的正常运行参数3-1-3看压力表、温度计3-1-4校对制冷压缩机运转方向3-1-5制冷压缩机的空负荷、空气负荷、制冷剂负荷试车3-1-6制冷压缩机加油3-1-7调整

10、油泵压力3-1-8操作能量调节装置3-1-9测量润滑油的温度3-1-10评价压缩机调试结果3-1-11读懂压焓图3-3水系统的调试3-3-1读懂水系统管路图3-3-2进行水系统的试压、检漏和冲洗3-3-3确定系统用水的水质要求3-3-4选择水质稳定剂 3-3-5进行水质检测、会进行水系统的预膜处理3-4小型制冷装置的调试3-4-1使用电工工具检测电压、电流、绝缘电阻3-4-2检测化霜性能3-4-3检测电机绕组温度3-4-4检测振动和噪声3-4-5检测管道是否漏气3-4-6测试进出风温度3-4-7检测排水是否畅通3-4-8调整温度继电器、压力控制器3-4-9检查压缩机油位3-4-10调整膨胀节流

11、阀的开度调节供液量3-4-11检查电源及接地线的安装是否良好3-4-12选择制冷剂3-5电气调试3-5-1读懂电气图3-5-2使用兆欧表测量电机的绝缘3-5-3使用钳型表测量电机的电流3-5-4调整电机的转向3-5-5用电工工具对有关仪器仪表及用电设备进行得、失电测试3-5-6安全用电3-6热工仪表调试3-6-1测定热工仪器的得、失电状况3-6-2测量热工仪器的输入、输出信号冷与空调设备操作4-1制冷压缩机操作4-1-1确定制冷压缩机的开机准备工作4-1-2检查系统有关阀门4-1-3检查各贮液桶的液面是否处于正常位置4-1-4检查泵和风机是否正常4-1-5启动冷却水泵、冷却水塔风机4-1-6操

12、作压缩机的吸、排气阀4-1-7调整油压4-1-8填写开机记录4-1-9关闭供液阀停止向蒸发器供液4-1-10操作压缩机的卸载装置手柄4-1-11停冷却水泵、冷却水塔风机4-1-12关闭压缩机水套供水阀和冷凝器供水阀4-1-13填写停车记录4-1-14熟悉典型制冷系统4-1-15读懂压焓图4-2制冷辅机的操作4-2-1检查蒸发器的搅拌器和盐水泵4-2-2检查蒸发器槽中盐水的比重4-2-3启动冷风机4-2-4操作蒸发器进液阀和回气阀4-2-5冲霜操作4-2-6测量冷凝器的进出口水温4-2-7定期放油4-2-8定期清除冷凝器除水垢4-2-9清除风冷式冷凝器管壁和散热肋片上的尘埃4-2-10启动蒸发式

13、冷凝器的排风机及循环水泵4-2-11控制油分离器的液面4-2-12判断油分离器中油量的多少4-2-13油分离器放油4-2-14高压贮液桶放空气4-2-15控制中间冷却器、低压循环桶、汽液分离器供液并判断液面是否正常4-2-16操作氨泵4-2-17排液桶的排液操作4-2-18定期给蒸发器、冷凝器、高压贮液桶、中间冷却器、低压循环桶、汽液分离器放油4-2-19熟悉典型制冷系统4-1-20读懂压焓图4-3水系统的操作4-3-1读懂水系统管路图4-3-2识别和操作水系统管网上的各类阀件和连接件4-3-3使用各类仪器仪表4-3-4操作冷却塔4-3-6操作水泵4-4制冷系统的安全操作4-4-1选择安全装置

14、4-4-2按照操作规程安全操作制冷系统和制冷压缩机4-4-3看安全操作标志4-4-4正确使用氨瓶4-4-5使用防毒面具和氧呼吸器4-4-6处理紧急事故4-4-7进行简单的救护措施4-5小型制冷装置的操作4-5-1确定电冰箱、空调器、冷藏柜正常运行的参数和状态4-5-2观察蒸发器结霜的情况4-5-3判断冷冻室的降温速度4-5-4判断电冰箱、空调器的运行情况4-5-5判断风机、电动机的温升情况4-5-6测量空调器的出风量4-5-7根据压缩机、膨胀阀阀体、蒸发器盘管结霜状况判断冷藏柜的工作状态4-5-8测量蒸发器盘管温度和冷藏柜的冷藏温度4-5-9根据不同货品调节温度调整温度继电器、压力控制器等自动

15、控制仪器仪表4-5-10进行化霜操作4-6电气操作4-6-1操作各种按纽并点动确定电机的转向4-6-2添加电机轴承润滑脂4-6-3使用兆欧表、钳型表、万用表4-6-4选用各种电气元件4-6-5连接典型电路4-6-6连接家用冰箱、空调器典型电路4-6-7使用测量仪表检测电气元件4-6-8安全用电4-7制冷系统的节能操作4-7-1选用隔热材料4-7-2进行提高冷凝器、蒸发器传热效率的操作,如:放油、除水垢、放空气、冷风机除霜等4-7-3采用水质稳定剂清除冷却塔填料的菌藻类、防止换热器水垢、会改善冷却塔的布水状况4-7-4执行节能的管理制度 4-8热工仪表操作4-8-1短接热工仪器4-8-2设定热工

16、仪器4-8-3复位热工仪器制冷与空调设备维修保养5-1制冷压缩机维修保养5-1-1使用常用制冷工具5-1-2按顺序拆卸压缩机5-1-3清洗零部件5-1-4按次序装配压缩机5-1-5使用测量仪器对活塞、气缸等易损部件进行测量5-1-6调换和装配活塞和气缸5-1-7判断压缩机的常见故障5-1-8调换和装配气阀组件5-1-9对压缩机供油系统进行日常维护和保养5-1-10对压缩机供油系统常见故障进行判断和排除5-1-11利用各种仪表对压缩机修复后进行参数测试5-1-12进行压缩机修复竣工后的验收工作5-1-13根据油、电、机综合故障进行判断和排除5-2制冷辅机的维修保养5-2-1对换热器进行日常的清洗

17、和保养5-2-2判断换热器常见的故障5-2-3判断内、外平衡式热力膨胀阀的常见故障5-2-4对内、外平衡式热力膨胀阀中的过滤网进行清洗和更换5-2-5判断油分离器、贮液器的常见故障5-2-6更换干燥过滤器中的干燥剂5-2-7更换和安装干燥过滤器5-2-8对油分离器、贮液器进行日常保养工作5-2-9使用常用制冷维修工具5-3水系统的维修保养5-3-1使用测厚仪等仪器检查水管的腐蚀程度5-3-2使用仪器检查管道渗漏情况5-3-3清除水管的水垢5-3-4冷却水泵的保养5-3-5保养管道阀门、仪表5-4制冷管道的维修保养5-4-1使用测厚仪等仪器检查水管的腐蚀程度5-4-2使用仪器检查管道渗漏情况5-

18、4-3管道泄漏的修补5-4-4对管道保温层的修补5-5小型制冷装置的维修保养5-5-1使用制冷维修工具5-5-2进行制冷系统维修的试压、捡漏、真空、加制冷剂、添加润滑油等基本技能操作5-5-3气焊操作5-5-4判断和排除压缩机、制冷系统(冰、油、脏堵)的故障5-5-5判断和排除电源、电机、电磁四通换向阀、温控器、起动继电器、化霜电路、风扇电路等电器的故障5-6电气设备维修保养5-6-1使用常见电工工具5-6-2使用万用表判断电机的故障5-6-3使用万用表判断常见电路的故障5-6-4判断空调器、窗式空调器、电冰箱等常见电路的故障5-6-5判断电磁四通换向阀的电路故障5-6-6判断KFR系列空调器

19、室内、外换热器温度传感器的故障5-6-7判断KFR系列空调器室内、外风机电路的故障5-6-8判断一机多库制冷系统电气控制故障5-6-9安全用电中央空调运行管理方向工作项目工作任务职业能力中央空调系统匹配选型1-1空调负荷估算1-1-1采集相关数据资料1-1-2读懂建筑图纸1-1-3选取估算指标1-1-4估算负荷1-2冷水机组选型1-2-1读懂冷水机组的产品说明书1-2-2进行冷水机组的负荷估算1-2-3合理选择冷水机组1-3空气处理设备选型1-3-1读懂空气处理设备的产品说明书1-3-2选择空气处理设备1-4管道阀件选型1-4-1读懂管道阀件产品说明书1-4-2选择管道阀件1-5风管附件选型1

20、-5-1读懂风管附件产品说明书1-5-2选择风管附件1-6电气选型1-6-1读懂典型制冷设备的产品说明书1-6-2了解各种制冷电器控制设备的作用1-6-3读懂电气图纸1-6-4估算制冷设备用电负荷1-6-5选配电线电缆1-6-6安全用电1-7热工仪表选型1-7-1读懂热工仪表产品说明书中央空调系统安装2-1冷水机组的安装2-1-1读懂施工图和设备图2-1-2按照规范安装冷水机组2-1-3连接电源线、控制引线2-1-4进行溴化锂吸收式冷水机组的工作蒸汽管道安装2-1-5进行溴化锂吸收式冷水机组的凝结水管道安装 2-1-6使用安装工具2-2空气处理设备的安装2-2-1读懂施工图和设备图2-2-2进

21、行各配管的管道连接2-2-3做凝结水管水封2-2-4调整凝水管坡度2-2-5做风管和水管的保温2-2-6使用安装工具2-3水系统的安装2-3-1读懂施工图和设备图2-3-2安装冷却水塔、冷却水泵等2-3-3进行各配管的管道连接2-3-4按照管道施工安装规范施工2-3-5连接冷却水泵、冷媒水泵电源线、控制引线2-3-6安装膨胀水箱2-3-7进行管道保温2-3-8使用安装工具2-4风管系统的安装2-4-1读懂施工图2-4-2正确安装支、吊架2-4-3制作并连接风管和部件2-4-4选择保温材料,会固定保温钉,会敷设保温材料2-4-5严格按照管道施工安装的规范进行施工 2-4-6使用安装工具2-5电气

22、安装2-5-1读懂施工图2-5-2执行用电规范2-5-3敷设电线管2-5-4进行接线2-5-5使用电工工具2-5-6安全用电2-6热工仪表安装2-6-1读懂施工图2-6-2安装热工仪表2-6-3使用安装工具中央空调系统调试3-1冷水机组的调试3-1-1读懂产品说明书3-1-2使用基本的电工工具和制冷仪表仪器3-1-3确定冷水机组试车前的准备工作3-1-4进行系统的吹污、气密性实验、真空试验、检漏、充注制冷剂、进行带制冷剂负荷试运转3-1-5使用婆美计、取样仪3-1-6配制和充注溴化锂溶液、3-1-7调节高压发生器的液位3-1-8进行溴化锂溶液的取样3-1-9测试溴化锂溶液的浓度、冷剂水比重3-

23、1-10读懂压焓图3-1-11选择制冷剂3-2空气处理设备的调试3-2-1调节表冷器水量3-2-2进行水温调节3-2-3通洗积水盘泄水孔3-2-4进行风量调节或水量调节3-2-5读懂焓湿图3-3水系统的调试3-3-1读懂水系统管路图3-3-2进行水系统的试压、检漏和冲洗3-3-3确定系统用水的水质要求3-3-4选择水质稳定剂 3-3-5进行水质检测、会进行水系统的预膜处理3-4 风管系统的调试3-4-1读懂中央空调风管图,3-4-2测定风量,风压,会测定空气状态参数3-4-3调节风量平衡3-4-4测定噪声3-4-5识别各种风阀、风口,会调节各种风阀3-5电气调试3-5-1读懂电气图3-5-2使

24、用兆欧表测量电机的绝缘3-5-3使用钳型表测量电机的电流3-5-4调整电机的转向3-5-5对电机轴承润滑脂3-5-6对有关仪器仪表进行短接3-5-7对有关仪器仪表进行整定3-5-8对有关仪器仪表进行复位3-5-9用电工工具对有关仪器仪表及用电设备进行得、失电测试3-5-10安全用电3-6热工仪表调试3-6-1测定热工仪器的得、失电状况3-6-2测量热工仪器的输入、输出信号中央空调系统操作4-1冷水机组的操作4-1-1读懂冷水机组产品操作说明书4-1-2确定制冷压缩机的开机准备工作4-1-3启动冷却水泵、冷媒水泵、冷却水塔风机4-1-4调整油压4-1-5填写开机记录4-1-6操作压缩机的卸载装置

25、手柄4-1-7停止冷却水泵、冷却水塔风机4-1-8关闭冷凝器供水阀4-1-9填写停车记录4-1-10熟悉典型空调系统4-1-11读懂压焓图4-2空气处理设备的操作4-2-1读懂空气处理设备产品操作说明书4-2-2调节风量和水量4-2-3熟悉典型空调系统4-2-4读懂焓湿图4-3水系统的操作4-3-1读懂水系统管路图4-3-2识别和操作水系统管网上的各类阀件和连接件4-3-3使用各类仪器仪表4-3-4运行冷却塔4-3-5膨胀水箱、放气阀的操作4-3-6运行水泵4-4风管系统的操作4-4-1读懂中央空调风管图4-4-2测定风量、风压、会调节风量平衡4-4-3调节各种风阀 4-5空调系统的安全操作4

26、-5-1设置冷水机组安全保护装置4-5-2设置中央空调系统防火阀、防火风口4-5-3读懂排烟阀、烟感传感器、自动喷雾器产品说明书4-5-4 了解中央空调的消防系统4-6电气操作4-6-1操作各种按纽并点动确定电机的转向4-6-2添加电机轴承润滑脂4-6-3使用兆欧表、钳型表、万用表4-6-4选用各种电气元件4-6-5连接强电控制、单相电机启动、三相电机控制、单相整流稳压等典型电路4-6-6使用测量仪表检测电气元件4-6-7安全用电4-7中央空调系统的节能4-7-1确定室内参数4-7-2控制室外新风量4-7-3选择围护结构4-7-4采用冰蓄冷技术实现用电的削峰补谷4-7-5清理风、水管道,减小管

27、网阻力中央空调系统维修保养5-1冷水机组的维修保养5-1-1冷水机组日常维护5-1-2冷水机组定期保养5-1-3测试冷水机组的运行参数5-1-4根据参数判断机组故障5-1-5进行大修后的工程验收5-1-6节水、节能、节电5-2空气处理设备的维修保养5-2-1清除换热器的水垢5-2-2清除过滤网的灰尘5-3水系统的维修保养5-3-1使用测厚仪等仪器检查水管的腐蚀程度5-3-2使用仪器检查管道渗漏情况5-3-3清除水管的水垢5-3-4保养冷却水泵、冷媒水泵5-3-5保养管道阀门和仪表5-4风管系统的维修保养5-4-1 保养送风风机5-4-2 检查送风管道5-4-3 清洗送风口、回风口5-5电气设备

28、维修保养5-5-1使用常见电工工具5-5-2使用万用表判断电机的故障5-5-3使用万用表判断常见电路的故障5-5-4判断强电控制线路故障5-5-5判断电压式、电流式启动器启动线路的故障5-5-6判断降压启动、顺序控制启动电路电路的故障5-5-7判断弱电线路的故障5-5-8判断中央空调电路的故障5-5-9判断30HR-036电路的故障5-5-10安全用电冷库运行管理方向工作项目工作任务职业能力制冷设备匹配选型1-1制冷压缩机选型1-1-1合理选择制冷压缩机1-1-2会估算功率1-1-3读懂产品说明书1-2制冷辅机选型1-2-1读懂制冷辅机的产品说明书1-2-2合理选择制冷辅机1-3管道阀件选型1

29、-3-1读懂产品说明书1-3-2选择管道阀件1-4电气选型1-4-1读懂典型制冷设备的产品说明书1-4-2了解各种制冷电器控制设备的作用1-4-3读懂电气图纸1-4-4估算制冷设备用电负荷1-4-5会选配电线电缆1-4-6安全用电1-5冷藏陈列柜选型1-5-1读懂典型冷藏陈列柜的产品说明书1-5-2选择冷藏陈列柜1-6低温运输设备选型1-6-1读懂典型低温运输设备的产品说明书1-6-2选择低温运输设备1-7热工仪表选型1-7-1读懂热工仪表产品说明书制冷设备安装2-1制冷压缩机的安装2-1-1读懂施工图和设备图2-1-2按照规范安装制冷压缩机2-1-3使用安装工具2-2制冷辅机的安装2-2-1

30、读懂施工图和设备图2-2-2按照规范安装制冷辅机2-2-3使用常见的工具和仪器仪表2-2-4使用安装工具2-3水系统的安装2-3-1读懂施工图和设备图2-3-2安装冷却水塔、冷却水泵等2-3-3进行各配管的管道连接2-3-4按照管道施工安装规范施工2-3-5连接冷却水泵电源线、控制引线2-3-6进行管道保温2-3-7使用安装工具2-4制冷管道的安装2-4-1读懂施工图2-4-2选择不同材质的管道2-4-3确定管道的连接方式2-4-4确定制冷管道的合理坡向2-4-5选用和安装支、吊架2-4-6进行管道保温及管道维护2-4-7使用常见管道加工工具2-4-8确定制冷管道标识2-4-9按照管道施工安装

31、的规范进行施工2-4-10使用安装工具2-5电气安装2-5-1读懂施工图2-5-2执行用电规范2-5-3敷设电线管2-5-4进行接线2-5-5使用电工工具2-5-6安全用电2-6冷藏陈列柜的安装2-6-1读懂施工图和设备图2-6-2确定支架位置,会选择支架的类型,会安装支架2-6-3布置和安装管道2-6-4进行管道的防腐操作2-6-5敷设保温材料2-6-6使用安装工具2-7热工仪表安装2-7-1读懂施工图2-7-2安装热工仪表2-7-3使用安装工具制冷设备调试3-1制冷压缩机的调试3-1-1确定压缩机试车前的准备工作3-1-2熟悉制冷压缩机的正常运行参数3-1-3看压力表、温度计3-1-4校对

32、制冷压缩机运转方向3-1-5制冷压缩机的空负荷、空气负荷、制冷剂负荷试车3-1-6制冷压缩机加油3-1-7调整油泵压力3-1-8操作能量调节装置3-1-9测量润滑油的温度3-1-10评价压缩机调试结果3-1-11读懂压焓图3-2制冷系统的调试3-2-1使用压力表、双歧表3-2-2使用卤素灯、电子检漏仪等仪器仪表进行检测泄漏点3-2-3识别各种阀门及操作各种阀门3-2-4能根据系统图确定系统排污、气密性试验、系统真空试验方案3-2-5运行及控制本机或空压机进行打压3-2-6进行泄压排污操作3-2-7进行高、低压分段试压3-2-8使用氮气或本机试压3-2-9进行泄压补漏操作3-2-10使用真空泵或

33、本机抽真空3-2-11判断试验的结果3-2-12使用防毒面具及其他劳动保护用品3-2-13在高压侧加液,会在低压侧补气3-2-14根据吸、排气压力、电流等参数确定加液量3-2-15判断制冷剂钢瓶的存液量3-2-16使用磅秤或电子秤计量加液量3-2-17根据系统图确定系统降温方案3-2-18判断系统液击并处理液击3-2-19读懂压焓图3-2-20选择制冷剂3-3水系统的调试3-3-1读懂水系统管路图3-3-2进行水系统的试压、检漏和冲洗3-3-3确定系统用水的水质要求3-3-4选择水质稳定剂 3-3-5进行水质检测、会进行水系统的预膜处理3-4冷藏陈列柜的的调试3-4-1检查冷凝器的冷却状况 3

34、-4-2检查压缩机油位3-4-3读懂系统图3-4-4调整温度继电器、压力控制器等自动控制仪器仪表3-4-5启动压缩机,检查压缩机的运转方向3-4-6调整膨胀节流阀的开度调节供液量3-4-7检查电源及接地线的安装是否良好3-4-8读懂压焓图3-4-9选择制冷剂3-5低温运输设备的调试3-5-1使用压力表、双歧表3-5-2使用卤素灯、电子检漏仪等仪器仪表进行检测泄漏点3-5-3识别各种阀门及操作各种阀门3-5-4根据系统图确定系统排污、气密性试验、系统真空试验、制冷剂回收方案3-5-5运行及控制本机或空压机进行打压3-5-6进行泄压排污操作3-5-7进行高、低压分段试压3-5-8使用氮气或本机试压

35、3-5-9进行泄压补漏操作3-5-10使用真空泵或本机抽真空3-5-11判断试验的结果3-5-12使用防毒面具及其他劳动保护用品3-5-13在高压侧加液,会在低压侧补气3-5-14根据吸、排气压力、电流等参数确定加液量3-5-15判断制冷剂钢瓶的存液量3-5-16判断系统液击并处理液击3-5-17读懂压焓图3-5-18选择制冷剂3-6电气调试3-6-1读懂电气图3-6-2使用兆欧表测量电机的绝缘3-6-3使用钳型表测量电机的电流3-6-4使用常用电工工具测量电子、电器元件3-6-5用电工工具对有关仪器仪表及用电设备进行得、失电测试3-6-6安全用电3-7热工仪表调试3-7-1测定热工仪器的得、

36、失电状况3-7-2测量热工仪器的输入、输出信号制冷设备操作4-1制冷压缩机操作4-1-1确定制冷压缩机的开机准备工作4-1-2检查系统有关阀门4-1-3检查各贮液桶的液面是否处于正常位置4-1-4检查泵和风机是否正常4-1-5启动冷却水泵、冷却水塔风机4-1-6操作压缩机的吸、排气阀4-1-7调整油压4-1-8填写开机记录4-1-9关闭供液阀停止向蒸发器供液4-1-10操作压缩机的卸载装置4-1-11停止冷却水泵、冷却水塔风机4-1-12关闭压缩机水套供水阀和冷凝器供水阀4-1-13填写停车记录4-1-14熟悉冷库系统4-1-15读懂压焓图4-2制冷辅机的操作4-2-1检查蒸发器的搅拌器和盐水

37、泵4-2-2检查蒸发器槽中盐水的比重4-2-3启动冷风机4-2-4操作蒸发器进液阀和回气阀4-2-5冲霜操作4-2-6测量冷凝器的进出口水温4-2-7定期给放油4-2-8定期清除冷凝器除水垢4-2-9清除风冷式冷凝器管壁和散热肋片上的尘埃4-2-10启动蒸发式冷凝器的排风机及循环水泵4-2-11控制油分离器的液面4-2-12判断油分离器中油量的多少4-2-13油分离器放油4-2-14高压贮液桶放空气4-2-15控制中间冷却器、低压循环桶、汽液分离器供液并判断液面是否正常4-2-16操作氨泵4-2-17排液桶的排液操作4-2-18定期给蒸发器、冷凝器、高压贮液桶、中间冷却器、低压循环桶、汽液分离

38、器放油4-2-19熟悉冷库系统4-2-20读懂压焓图4-3制冷系统的放空气操作4-3-1明确空气进入系统的原因4-3-2判断制冷系统是否空气过多4-3-3把混合气体放入放空气器4-3-4根据空气分离器外壳低部的结霜情况判断放空气工作状况4-3-5根据水桶内的气泡状态判断放空气工作状况4-3-6进行制冷剂的回收4-3-7停止放空气操作4-4制冷系统的放油操作4-4-1明确润滑油在整个系统中的作用4-4-2进行集油器降压4-4-3根据进油阀管结霜情况判断放油情况4-4-4观察液位计并确定放油量4-4-5根据压力变化判断是否需开启减压阀4-5冷冻油的再生4-5-1确定冷冻油的再生的方法4-5-2认识

39、冷冻油的再生的基本设备4-5-3进行冷冻油的加热4-5-4进行冷冻油的沉淀4-5-5进行冷冻油的过滤4-5-6确定白土的添加量进行吸附处理4-6制冷系统的融霜操作4-6-1看电融霜的电气图4-6-2电融霜操作4-6-3根据系统图确定热氨融霜方案 4-6-4热氨融霜操作4-6-5水融霜操作4-7水系统的操作4-7-1读懂水系统管路图4-7-2识别和操作水系统管网上的各类阀件和连接件4-7-3使用各类仪器仪表4-7-4运行冷却塔4-7-6运行水泵4-8制冷系统的安全操作4-8-1选择安全装置4-8-2按照操作规程安全操作制冷系统和制冷压缩机4-8-3看安全操作标志4-8-4使用氨瓶4-8-5使用防

40、毒面具和氧呼吸器4-8-6处理紧急事故4-8-7实行简单的救护措施4-9冷藏陈列柜的的操作4-9-1确定冷藏柜正常运行的参数4-9-2根据压缩机、膨胀阀阀体、蒸发器盘管结霜或结霜状况判断冷藏柜的工作状态4-9-3观察和测量压缩机的吸、排气压力4-9-4测量蒸发器盘管温度和冷藏柜的冷藏温度4-9-5根据不同货品调节温度4-9-6调整温度继电器、压力控制器等自动控制仪器仪表4-9-7进行化霜操作4-9-8读懂压焓图4-10低温运输设备的操作4-10-1确定各种低温运输设备正常运行的参数4-10-2根据压缩机、膨胀阀阀体、蒸发器盘管结霜或结霜状况判断各种低温运输设备的故障4-10-3观察和测量压缩机

41、的吸、排气压力4-10-4测量蒸发器的出风温度4-10-5测量蒸发器盘管温度和各种低温运输设备的冷藏温度4-10-6根据不同货品调节温度4-10-7进行化霜操作4-10-8读懂压焓图4-11制冷系统的节能4-11-1选用隔热材料4-11-2进行提高冷凝器、蒸发器传热效率的操作,如:放油、除水垢、放空气、冷风机除霜等4-11-3采用水质稳定剂清除冷却塔填料的菌藻类、防止换热器水垢、改善冷却塔的布水状况4-11-4执行节能的管理制度4-12 电气操作4-12-1操作各种按纽并点动确定电机的转向4-12-2添加电机轴承润滑脂4-12-3使用兆欧表、钳型表、万用表等电工工具检测电气元件4-12-4选用

42、各种电气元件4-12-5连接强电控制、单相电机启动、三相电机控制、单相整流稳压等典型电路4-12-6使用测量仪表检测电气元件4-12-7安全用电4-13热工仪表操作4-13-1短接有关热工仪器4-13-2设定有关热工仪器4-13-3复位有关热工仪器制冷设备维修保养5-1制冷压缩机维修保养5-1-1使用常用制冷工具5-1-2按顺序拆卸压缩机5-1-3清洗零部件5-1-4按次序装配压缩机5-1-5使用测量仪器对活塞、气缸等易损部件进行测量5-1-6调换和装配活塞和气缸5-1-7判断压缩机的常见故障5-1-8调换和装配气阀组件5-1-9对压缩机供油系统进行日常维护和保养5-1-10对压缩机供油系统常

43、见故障进行判断和排除5-1-11利用各种仪表对压缩机修复后进行参数测试5-1-12进行压缩机修复竣工后的验收工作5-1-13根据油、电、机综合故障进行判断和排除5-2制冷辅机的维修保养5-2-1对换热器进行日常的清洗和保养5-2-2判断换热器常见的故障5-2-3判断内、外平衡式热力膨胀阀的常见故障5-2-4对内、外平衡式热力膨胀阀中的过滤网进行清洗和更换5-2-5判断油分离器、贮液器的常见故障5-2-6更换干燥过滤器中的干燥剂5-2-7更换和安装干燥过滤器5-2-8对油分离器、贮液器进行日常保养工作5-3水系统的维修保养5-3-1使用测厚仪等仪器检查水管的腐蚀程度5-3-2使用仪器检查管道渗漏

44、情况5-3-3清除水管的水垢5-3-4保养冷却水泵5-3-5保养管道阀门和仪表5-4制冷管道的维修保养5-4-1使用测厚仪等仪器检查水管的腐蚀程度5-4-2使用仪器检查管道渗漏情况5-4-3管道泄漏的修补5-4-4对管道保温层的修补5-6冷藏陈列柜的的维修保养5-6-1使用制冷维修工具5-6-2进行制冷系统维修的试压、捡漏、真空、加制冷剂、添加润滑油等基本技能操作5-6-3气焊操作5-6-4判断与排除压缩机、制冷系统(冰、油、脏堵)的故障5-6-5判断和排除电源、电机、温控器、化霜电路等电器的故障5-7低温运输设备的维修保养5-7-1使用制冷维修工具5-7-2进行制冷系统维修的试压、捡漏、真空

45、、加制冷剂、添加润滑油等基本技能操作5-7-3气焊操作5-7-4判断与排除压缩机、制冷系统(冰、油、脏堵)的故障5-7-5判断和排除电源、电机、温控器、化霜电路等电器的故障5-8电气设备维修保养5-8-1使用常见电工工具5-8-2使用万用表判断电机的故障5-8-3使用万用表判断常见电路的故障5-8-4判断强电控制线路故障5-8-5判断小型冷柜线路故障5-8-6判断一机多库线路故障5-8-7判断电压式、电流式启动器启动线路的故障5-8-8判断降压启动、顺序控制启动电路电路的故障5-8-9判断弱电线路的故障5-8-10判断整流电路、稳压电路的故障5-8-11判断JC3.5压差控制器的故障5-8-1

46、2安全用电8【课程结构】冷库运行管理方向中央空调运行管理方向制冷设备安装、维修方向溴化锂吸收式制冷机调试制冷与空调设备营销食品冷冻保鲜技术 泵与风机维修 汽车空调维修选修课制冷与空调系统节能技术低温运输设备的操作冷库的操作维修冷库的安装调试风、水系统的安装调试冷水机组的操作维修冷水机组的安装调试制冷空调工程施工空调器维修专业方向课程电冰箱维修生活用制冷装置的使用制冷与空调系统操作制冷与空调设备拆装制冷电气排故制冷与空调综合实操制冷与空调安全技术专业核心课程净化空调的操作锅炉与锅炉房设备的运行管理制冷与空调装置自动化控制职业生涯规划信息技术应用基础体育英语数学语文德育公共基础课程书法等艺术欣赏市

47、场营销物流概论制冷新技术9.1 学分制教学指导方案课程类型序号课 程 名 称学分学时学时分配学年、学期及周学时理论教学实践教学一二三四123456781817151615162020必修课1经济政治236362法律基础234342哲学基础知识2303422职业生涯规划232342公3体育1219424170222222共4语文12200444基5数学12200444础6英语12200444课7信息技术应用基础6108545468通用英语证书49信息技术初级证书4必修课专业核心课程1制冷与空调系统操作(1、2)71085454342制冷与空调设备拆装(1、2)81246262443制冷电气排故6934548334制冷与空调综合实操278782周5制冷与空调安全技术47

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