毛石混凝土基础技术交底

1、毛石混凝土基础技术交底一、施工准备（一）、作业条件1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽。完成验槽记 录及地基 验槽隐蔽手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监 理、设计、施工 三方复验签认。2、完成基槽验线手续。（-）、设计要求1、采用c20毛石栓基础。毛石为mu30,掺入量25%,粒径不小于150mm；（三）材料要求1、水泥选用32.5级矿渣复合硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、 出厂检验报告及复试报告。2、砂子、右子有进场复验报告，质量符合现场标准要求。3、水采用山泉水（积水）、饮用水。4、栓所用原材料必须符合上述要求，必须有出场质量证明文件，检测 报告，原材料试验及c

2、20碇配合比报告。2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5cm,毛石混凝土浇筑到一5.1m。三、工艺流程：1、混凝土施工工艺：1.1毛石混凝土的施工工艺，是在将混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的基槽先浇注一层约15cm厚的混凝土，然后铺上毛石，继续浇捣 碇，每浇捣20-25厚碇，铺上一层毛石，直至基础顶面，顶面轻覆盖层 不小于10cm,毛石铺放应均匀排列，使大头朝下，毛石的纹理应于受 力方向垂直。毛石与毛石之间应有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌, 必须用桧填充，（以毛石z间能让径充盈密实为准），毛石表面不得有 泥污等杂物，毛石间距一般不小于10cg离开槽壁距离不小于15cm,以 保

3、证每块毛石能被栓包裹，使插入式振捣器能插入振捣，振捣时应避免 触及毛石和槽边。最后一层用殓将毛石盖住并振捣密实。1.2混凝土掺用的毛石选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等 级不低于mu30；毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不 得大于30cm,表面如有污泥，应用水冲洗干净。浇筑时，应先铺一层 10-15cm厚混凝土打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌栓。毛石插入 碇约一半后，再灌殓，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑碇，直 至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的碇覆盖层，所掺加 毛石数量应 控制不超过基础体积的25%o13、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10

4、cm,离开模板或 槽壁距离不小于15cm ,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能 被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石和基槽壁。1.4、每层浇筑混凝土厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置，应有 10cm以上 的间距。最终混凝土浇筑层面有10cm素牲覆盖。2、施工方法2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为，按每30cm左右厚为一 层分层施i】。该混凝土为c20混凝土，碎石粒径15mm,浇筑过程中 先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的 毛石采用人丁破碎的方法保证粒径满足设计要求。2.2、浇筑混凝土时，先把基槽内的深坑，浇筑完毕，待磴初凝后再开始 大面积的分层浇筑毛石栓。2.3、毛石碇振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插 点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20-30 秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的殓浇筑层厚 度控制在25-35cm之间，并为使分层浇筑的上、下碇结为整体，振捣 器应插入下面一层栓屮5-10cmo2.4试块的取样，同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m瞰样 不得少于一次，一次连续灌注超时1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条 件养护试块的留置组数根据实际需要确定