T梁裂缝处理方案

1、施工技术方案申报批复单施工技术方案申报批复单 承包单位：xxx 集团第 x 工程有限公司 合同号：01 监理单位：广东 xxxx 技术咨询有限公司 编 号：js024致(监理工程师)：广东 xxxx 技术咨询有限公司现报上 xxxx 一标 t 梁裂缝处理工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件） ，请予审查和批准。附件：xxxx 一标 t 梁裂缝处理方案承包单位技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意专业监理工程师： 监理处 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 工作站： 年 月 日总监办意见：签 名： 年 月 日目目 录录一、有关

2、情况概述一、有关情况概述.1二、出现裂缝二、出现裂缝 t t 梁的鉴定和评估梁的鉴定和评估.1x x、出现裂缝、出现裂缝 t t 梁的处理方案梁的处理方案.21 1、处理裂缝材料和设备、处理裂缝材料和设备.22 2、裂缝扩缝、裂缝扩缝.33 3、骑缝钻孔、骑缝钻孔.34 4、封缝、封缝.45 5、注浆、注浆.41xxxx 一标 t 梁裂缝处理方案一、有关情况概述一、有关情况概述xxxx 一标在 t 梁预制过程中，从 2010 年 6 月 28 日开始至 8 月 16 日，有少数 30m、40mt 梁在制梁后 2 至 3 天，在梁体腹板突然出现竖向的细小裂缝，出现裂缝的位置不定，腹板两侧都有，出

3、现速度比较快，张拉之后不明显。出现裂缝梁统计如下：40mt40mt 梁出现裂缝梁号统计梁出现裂缝梁号统计编号编号梁梁 号号预制时间预制时间1a1 匝道桥 2-22010.7.252主线桥左幅 33-42010.6.283主线桥左幅 33-22010.6.294主线桥左幅 32-32010.6.305主线桥左幅 32-42010.7.36主线桥右幅 32-22010.7.47主线桥右幅 32-42010.7.58主线桥右幅 36-22010.7.169主线桥右幅 40-32010.7.1710主线桥左幅 32-22010.7.1911主线桥右幅 32-32010.8.1630mt30mt 梁出现

4、裂缝梁号统计梁出现裂缝梁号统计编号梁 号预制时间1a2 匝道桥 2-32010.8.92a2 匝道桥 3-32010.8.113a2 匝道桥 2-102010.8.124a2 匝道桥 3-42010.8.16二、出现裂缝二、出现裂缝 t t 梁的鉴定和评估梁的鉴定和评估为了了解这些梁的病害和承载能力情况，我项目部委托 xxx 省交通科学研究院，于 2010 年 9 月 11 日对开裂 t 梁进行了承载能力和安全性鉴定，为了使鉴定更具有代表性，通过对开裂梁的外观和数据分析，选有裂缝病害典型（裂缝数量多、裂缝宽度大、砼强度低）的梁左 32-2 号 40mt 梁、a1 匝道桥 2-3 号 30mt

5、进行荷载试验和安全性评估，并形成了鉴定报告。鉴定表明：t 梁承载力满足设计要求，为了使梁的耐久性满足规范要求，2鉴定报告同时建议对开裂 t 梁用环氧树脂对裂缝封闭处治后使用。详见附件“xxxxxxxx 高速一标水龙互通高速一标水龙互通 t t 梁静载试验报告梁静载试验报告” 。x x、t t 梁裂缝的处理方案梁裂缝的处理方案我部根据鉴定报告的要求，拟对本标段出现裂缝 t 梁按报告建议进行环氧树脂封闭处治裂缝后架设使用。封闭处治裂缝方法如下：裂缝扩缝骑缝钻孔安装注浆头封缝注浆。1 1、处理裂缝材料和设备、处理裂缝材料和设备采用湖南固邦土木技术发展有限公司生产的 jn-l 低粘度结构灌缝胶和jn

6、建筑结构胶（封缝胶）进行处治，均为改性环氧树脂材料。材料性能详见附件：产品出厂合格证、检测报告。注浆设备采用红信 hx-500 高压堵漏注浆机（单液） ，如下图：32 2、裂缝扩缝、裂缝扩缝沿开裂缝，用金钢石切割片加打磨机进行扩缝，宽度为 1cm，深度1cm。裂缝扩缝3 3、骑缝钻孔、骑缝钻孔沿裂缝方向每 20cm 钻一个注浆孔，钻孔直径约为 1.4cm，钻孔深度不超过注浆头长度即可。裂缝扩缝钻孔1.4cm钻完孔后将孔内灰吹干净，并用专用工具安装好专用注浆头，该注浆头在管体上均匀设有四排出浆孔和起单向开关作用的发泡条，起到全断面出浆并保证浆液不倒流的作用，以防浆液将出浆孔堵塞，如下图：4注浆头

7、1.4cm4 4、封缝、封缝采用 jn 结构胶，对扩缝进行封闭处理，封缝时，注意不能堵塞注浆头，如下图：封缝胶jn-f 由两种胶液配制而成，a：b=100：50 进行配制，施工时，按比例称量，少量多次，防止浪费，一般每次 a 液 0.6kg，b 液 0.3kg 配制，用完后再配。5 5、注浆、注浆等待封闭胶硬化后（一般在 24 小时后） ，即可以进行注浆。浆液的配制：配制 jn-l 灌缝浆时，按 a：b=100：40 进行，一般每次称量按 a 组 0.4kg，b 组 0.16kg 进行配制。注浆工艺：将配制好的注浆液搅拌均匀倒入杯内，盖紧杯盖，将灌注牛油嘴对准垃圾桶，开启电源，将管内空气及其它物挤出直到浆液喷出时为止，5然后，将灌注牛油嘴对准注浆头用力插紧扶正，先开灌注开关，再开启电源开关，将改性环氧树脂灌缝材料注入裂缝内。注浆完毕时，先关电源开关，再关注浆开关，拔出牛油嘴，并立即清洗注浆管道和杯。注浆顺序：从梁体裂缝下端向上端依次注浆。注浆压力：注浆压力一般控制在 35mpa，本注浆方案采用 3mpa 为控制压力，注浆压力表达到 3mpa 时，立即停机，并持压 5min。注浆时间：由注浆头阀门控制注浆进度，每个注浆头注