房屋结构中的构造柱技术的几个要点

1、房屋结构中的构造柱技术的几个要点构造柱的作用（1）它可以加强纵横墙间的连接。（2）它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为1030（提高幅度与墙体的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关）能约束墙体的开裂，对限其裂缝开展，起一定作用。（3）它与圈梁共同作用，加大了建筑物的整体度，类似框架结构，可称为“弱框架”，对墙体起了约束作用，墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少，改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。构造柱的质量通病与成因      2.1 箍筋、拉结筋设置不符合规范规定。墙与构造柱应沿墙

2、高每500mm设置2根水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于1米；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上下不应小于六分之一层高或450mm，箍筋间距不宜大于100mm；构造柱的竖向钢筋可采用绑扎接头，其绑扎接头长度一般为35d,在绑扎段内的箍筋间距不应大于100mm。上述几点除墙体拉结筋间距尚能注意保证外，其它如箍筋加密等几乎引不起重视，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。2.2 楼层间构造柱轴线错位。在浇筑构造柱混凝土时不认真调整钢筋骨架，在本层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构筑柱垂直度超标，而在本层又没有及时调整，便造成了上下层不贯通，轴线位移现象。

3、60;     2.3 构造柱烂根。  因构造柱的施工过程是，砌筑完一层砖墙后，往预留的构造柱模板内浇筑混凝土。由于模板经历了一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，砌筑完墙体后，在构造柱马牙槎模板内形成柱坑，杂物也很难清理干净，浇筑混凝土后便在此形成烂根。2.4 构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉结筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎不规则，在圈梁和构造柱同时浇筑的过程中，一定会阻碍混凝土的下落；在砌体施工时有时不小心在柱腔内掉进砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的碎石又往往都是级配不符合要求的，也会使构造

4、柱成断条现象。另外，整根柱子一次浇筑，如果振动棒下不去，振捣不密实，也会形成断条现象。2.5 混凝土存在的问题2.5.1混凝土接槎不好。混凝土浇筑前不清理模板内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水冲洗，使前后两次浇筑的混凝土不能紧密结合，构造柱的整体性不能保证。2.5.2 漏筋和麻面。支模板前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成漏筋现象；混凝土浇筑前，模板和马牙槎砖墙没有做充分湿润，混凝土中的部分水份，被砖墙和模板吸走，就会使混凝土表面出现麻面和酥松现象。2.5.3 “跑浆”。一方面马牙槎两侧的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面

5、，模板拼缝不严密，形成跑浆。      2.5.4 孔洞和断层。  有的浇筑混凝土不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成严重质量问题，一是混凝土普遍不密实，马牙槎内混凝土不到位，砖墙与马牙槎结合不紧密，拆模后，孔洞和断层现象多；二是钢筋骨架普遍出现散架和位移。   砖混结构房屋中构造柱兼作承重柱用在砖混结构中，构造柱不但能够提高墙体的抗震能力，而且构造柱与圈梁联结在一起，形成对砌体的约束，这对于限制墙体裂缝，维持竖向承载力，提高结构的抗震性能有着重要的作用。在当前结构设计中，构造柱经常被

6、作为承重柱使用，这种做法将引起以下几个问题。构造柱作为承重柱使用后，使得构造柱提前受力，这不但会降低构造柱对墙体的拉结和约束作用，而且结构一旦遭遇地震作用时，在构造柱位置必然形成应力集中，首先破坏。这样构造柱不但起不到其应有的作用，反而成为房屋结构中的一个薄弱的部位。构造柱一般生根于地圈梁中，没有另设基础，构造柱兼作承重柱使用后，柱底基础的抗冲切、抗弯强度及局部承压强度必然不能满足要求。柱底基础一旦发生冲切或局部承压将出现裂缝。建议承重大梁下的柱子应按承重柱设计。若梁上荷载和跨度都比较小时，构造柱也可布置于梁下，但此时必须按不考虑构造柱作用来验算墙体的局部承压和抗弯强度。经验算合格，方可在梁下

7、布置构造柱。承重构造柱的受力分析    支承横梁的构造柱，如果荷载较小，按砌体强度考虑就能够满足强度要求时，可以视为一般构造柱。其截面及配筋可以按照建筑抗震设计规范的有关规定设置即可。但是当支承横梁的构造柱承受的荷载较大，按砌体强度考虑不能够满足强度要求时，此时的构造柱应按照承重构造柱进行设计。由于构造柱与墙体连接处留有马牙槎，考虑到构造柱与墙体的拉结作用，横梁上的荷载有一部分要扩散到墙体，由墙体来承担。但在实际设计时，由于墙体所承受的这部分荷载较小，为了计算方便，假设横梁上的荷载全部由构造柱来承担，同时假设横（纵）向水平地震力全部由横（纵）墙承受，这样构造柱的传力路线就简

8、单明确了。   保证构造柱的技术和质量首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心

9、线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。（3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。（4）严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.分段浇注时要按规定留置相应试块。（5）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。（6）构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏