公共租赁房施工组织设计

1、第一章 总体概述1.1 工程概况工程名称：钟山县房改办2015年公共租赁住房建设项目I标段建设工程项目编号：ZSZFCG2015工字336号建设地点：钟山县境内建设内容:本项目为钟山县房改办2015年公共租赁住房建设项目I标段建设工程,包含钟山县公安镇中学、公安镇中心小学、公安镇大桥完小、公安镇廖屋完小、石龙镇松桂完小、石龙镇中心小学、石龙镇新风完小、清塘镇印山完小及清塘镇大同完小教师公租房和钟山县清塘镇卫生院公租房二期工程的土建、装饰装修及安装工程等，具体详见工程量清单和图纸要求范围内所有工程内容。标段划分：1个标段1.2 工程施工要求工程承包范围：工程量清单及图纸要求范围内所有工程内容。质

2、量要求：合格。计划工期：360天。1.3 施工部署1.3.1总施工顺序施工准备定位放线基础工程主体工程屋面工程装修工程安装工程竣工验收1.3.2施工安排1、为了加快施工进度，便于组织流水施工，将本工程自变形缝处划分为两个流水段进行施工，2、为了保证合同约定工期，主体封顶后，进入两个专业队伍分别进行内外装修。3、水、暖、电安装工程的预留预埋穿插于主体及装修施工中，管线及灯具的安装穿插于内装修施工中，与装修同步进行。1.3.3施工总体计划安排1、定位放线：5天2、基础施工阶段：50天3、主体施工阶段：140天4、装修施工阶段：163天5、竣工验收：2天详细的计划安排见附表四：计划开、竣工日期和施工

3、进度网络图。1.3.4施工目标1、质量目标：合格2、工期目标：360天3、文明施工目标：创钟山县文明工地4、安全目标：安全生产达标，年度因工伤亡率控制在0，工伤频率控制在2。5、环境目标：无大气污染、无污水污染、无噪声污染。1.3.5施工方法的选择1、土方工程：机械开挖，人工配合。2、砼工程：现场搅拌，机械振捣。3、钢筋工程：现场制作，就位绑扎成型，22以上钢筋采取闪光对焊的连接作法。4、模板工程：楼板模板采用竹胶板，剪力墙采用定型大钢模板，其他构件均采用定型组合钢模板。5、架子工程：采用钢管扣件式双排外脚手架。6、砌体工程：采用满铺满挤砌砖法砌筑。7、垂直及水平运输：主体施工采用QTZ31.

4、5塔吊作垂直运输设备，现场及楼内的水平运输采用手推车。1.4 施工准备1.4.1施工准备工作计划 针对本工程质量、工期的要求，从严、从细的原则，有序地做好各项准备工作，为快速优质建好本工程创造有利条件。 1）编制施工进度控制实施细则项目部在分解工程进度控制目标的基础上，编制施工作业计划；认真落实资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2）编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标，建立施工质量体系；认真确定分解工程质量控制点，落实质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质

5、量控制目标。3）编制施工成本控制实施细则了解施工成本控制目标，分解工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4）做好工程技术交底熟悉图纸，合理编制工程施工实施细则和施工技术三级交底。5）审核会审施工图纸，提供钢筋，模板加工技术资料，实验室进行砼配合比设计试配。6）做好原材料购置和加工订货计划；进行合格供货方的考察、评价、建立合格供货方名单和档案，编制、审批采购计划、采购文件、订购合同，分期分批按工程进度计划组织进场。工程施工开始前，各项施工准备工作如施工用

6、水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。合理组织施工人员及劳务人员。劳务作业人数计划表（附后）；主要材料及构配件供应计划表（附后）1.4.2施工现场勘察通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解周边的环境状况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、临近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等，为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。2.4.3施工用水准备根据业主在施工现场提供的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，

7、与市区排水管道系统连连接，以免现场积水及有利于雨天排水，做到文明施工。1.4.4施工用电准备1、用电量计算施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。2、施工用电线路选择根据施工现场电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工区、模板加工区、搅拌设备等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至分配电柜之间采用铜芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均用三相五线制。根据现场电源实际位置，从配电室引出五路线采用三五保护系统并以电缆地埋形式设置，埋线深度应大于0.7M，铺砂盖砖敷土保护，各地埋占段设明显标示。施工现场所有设备，除作保护接地外，应实行“一机一闸一保护”，进出线要求底

8、进底出。办公区、生活区照明线路，用线径不小于6mm2护套线正规设置。地埋电缆线径不小于100 mm2铜线。1.4.5施工道路、临时设施布置 本工程施工场地平整，施工现场布置临时道路，上面铺设砖渣。施工现场按公司有关规定设置统一办公区、仓库、木工作业区、钢筋作业区等临时设施。1.4.6技术准备1、开工前认真组织施工技术人员熟悉图纸，审核图纸和相关资料是否齐全，认真编制施工组织设计。2、核对平面尺寸，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、熟悉地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，搞清楚地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，做好图纸会审工作

9、。3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行书面技术交底。4、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水准点，控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。5、对建筑物的定位轴线进行校核。1.4.7施工机械设备、机具准备现场主要机械设备有搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土运输机具等。设备安装就位、调试、验收。附表一：主要施工设备表（附后）1.4.8物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备、材料陆续进场。同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一

10、旦原材料检验不合格而影响施工。1.4.9原材料取样复试准备1、水泥：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级连续进场的散装水泥不超过200吨取样一组，袋装水泥不超过100吨取样一组。2、砼：同标号配合比：（1）每拌制100盘且不超过100m3取一组。（2）每个台班或每台班不足100盘取一组。（3）砌体砂浆：每250 m3砌体取一组或每层取一组。（4）钢筋：各种型号每40吨为一批取样一组。不足40吨按一批，取样一组。（5）加气砼砌块：每1万块取样一组。第二章 计划开工、竣工日期和施工进度网络图或进度表2.1施工进度计划本工程基础50天，主体140天，装修阶段165天。详细的安排见施工进度网络图

11、（见附表四）2.2各阶段进度的保证措施1、项目部坚持每周调度例会，平衡协调各工种的衔接配合，保证资金、图纸、材料、人员、设备的供应。2、供应、劳资、设备科按施工组织设计要求落实周转材料，劳力及各项机具，按期组织人员、材料、机具进行。3、项目经理将所有的施工工序加以分解，确定每道工序所需要的材料、人员、施工时间，做到小节拍流水施工，均衡生产加快速度。4、随时了解气象信息，提前做好冬雨季施工措施，准备相应的材料，以免影响施工进度。5、认真熟悉图纸，发现问题及时和甲方及设计单位联系，协调解决，保证施工顺利进行。6、项目经理每日、职能部门每旬对工程进度监督、考核，做到日计划保旬计划、旬计划保月计划、月

12、计划保总体进度计划。7、建立工期奖罚制度。2.3违约责任承诺如果由于我方原因造成不能按招标文件规定工期竣工，我方负责赔偿建设单位由于拖延工期所带来的损失费。损失费的计算方法按合同主要条款规定执行。第三章 确保工期的技术组织措施、工程施工进度及承诺在详细研究了招标文件，和充分考虑了工程地理位置、天气、周边环境、设备运输等因素影响后，我处确定投标工期为360个日历天。我部保证在360个日历天内全面完成本标合同规定所有工作内容，施工进度安排详见工程总进度计划表。、确保工期的技术措施为了保证本工程保质按期的完成，施工过程中，我们采取如下措施：）做到组织和人员落实：首先，本处对该工程的实施从资金、人员、

13、机械设备、组织形式上已经做好了充分准备。一旦中标，我们将严格按照在投标书中所拟定的项目管理组织机构组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，开展工作，争取提前实现计划目标。）做到设备落实：工程所需的设备，在规定时间内到位。在施工过程中做好机械设备维护保养，提高机械设备的完好率，保证正常运行。）做到措施落实：在投标文件的基础上编制切实可行的实施性施工组织设计，进一步明确进度目标，实行科学管理。通过合理安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，最大限度地区加快施工进度。）做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预

14、先落实到位。有计划地组织各种物资到位，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。）做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，奖罚有序，调动施工人员的积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心。）做到计划落实：加强工程计划管理，抓住工程关键路线，统筹施工，并将计划落实到每一施工班组和人员，严格工程施工计划的实施，抓住挂念工序的进度，确保关键部位的人、机、料的投入，做到工程计划不拖、不延。如出现计划的后延，则应在出后延的下一周内对后延的原因做出科学而客观的分析，并提出相应的赶工措施，将后延的工作即

15、使予以补回，确保原施工进度的顺利实施。第四章 劳动力安排计划3.1劳动力投入计划及其保证措施3.1.1劳动力投入计划1、组建项目经理部，项目经理部设项目经理、技术负责人、财务负责人、经济负责人各一名，其它管理人员八人。2、施工过程中根据不同的施工阶段合理地配备各种作业班组。各班组人员按基础、主体、装修不同阶段安排人数。各种作业班组包括：木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、抹灰工、电工、电焊工、水暖工、机械工、普工等。各阶段劳动力投入情况见附表三：劳动力计划表。3.1.2劳动力投入计划保证措施1、建立一个合理的、精干的、高效的组织机构，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工

16、进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能部门的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。项目管理人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。设项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、安全员、材料员组成工程管理层。作业层次选配素质高、施工能力强的主体结构工程、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。2、项目经理部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技

17、术能力等要求，并签订劳动合同。3、向参加施工的劳务人员下达承包任务书。4、根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动才配合中的矛盾。5、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与企业劳务部门保持信息沟通，人员使用管理的协调。6、按合同支付劳务报酬。3.2 材料投入计划及其保证措施3.2.1材料投入计划用于工程的各种材料按品种、规格及数量根据工程需要及工程施工进度计划，提前进场。3.2.2材料投入计划保证措施1、建立施工项目材料管理岗位责任制。将材料的计划、采购、管理责任到人。2、做好材料的订货采购工作，使所需要全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划

18、得到落实，不留缺口。3、做好材料的验收工作。根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。严格执行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。4、根据现场平面布置，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，保证做到方便施工。5、现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。6、施工中严格限额发料制度，坚持节约预扣，余料退库。第五章 拟投入本工程的主要施工机械设备、施工机械进场计划及拟投入本项目的检测设备一、机械设备配备计划1、本工程质量要求高，工期紧，任务重，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况

19、、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，拟对本工程投入我公司最先进的施工机械设备，以尽可能提高工程的机械化施工率，确保工期和质量等目标的实现。2、施工机械及检测设备的投入计划（详见施工机械及检测设备的投入计划表）。第六章 施工总平面图6.1 施工平面布置（见附表五：施工总平面图）根据工程所处的地理位置及工程的具体情况，施工现场平面布置如下：5.1.1施工道路：施工材料及机具进场利用施工场地周围原有道路。再在现场修筑4米宽的临时道路与场外道路相通，路面高出现场自然地坪15cm。施工道路做法为：用压路机将基

20、底碾压密实、平整后用15cm厚1：9灰土做路基，面层满铺10cm厚焦渣、砂石混合料。5.1.2塔吊建筑物一侧布置一台QTZ31.5塔吊。具体位置详见附表五。5.1.3现场排水施工现场修筑排水网络，在距建筑物外围2.5米处建排水沟，在排水沟的东北角、东南角各有一个沉淀井，沉淀后将污水排至业主指定的污水沟内。自建筑物的外边缘按3%自内向外找坡。各用水点处均修筑与主排水沟连通的支水沟，排水沟的做法：用砖砌成宽360mm、深500mm的管沟，内壁用水泥砂浆抹面。5.1.4原材料堆放原材料根据施工现场的总体部署合理堆放，堆放场地要保证材料不变质、不混杂、不污染，并便于工程的施工及材料的运输。1、砂子、石

21、子、管材、钢筋存放场地均硬化，具体做法：素土碾压密实，平铺一层机砖。并且管材、钢筋堆放场地设置架空支架，以免受潮腐蚀。2、水泥堆放要搭设防风雨的水泥库。堆放时，底部及四周要有防潮措施，不同规格、不同批次的水泥要分类码放，并设置明显标志。3、砖等建筑材料分规格、分类别分别码放，码放要整齐，并且位于运输便利的位置。6.2 临时设施布置5.2.1各种生产设施的布置：搅拌机棚54m2，木工棚80m2，钢筋棚60m2。5.2.2物设储存设施的布置 ：水泥库80m2，石堆场150m2，砂堆场150m2，仓库80m2。5.2.3各种生活设施的布置：办公室15m2，会议室60m2，门卫9m2，厕所6m2。第七

22、章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7.1、施工段划分 根据工程结构特点要求，各个施工段之间在空间交叉作业，施工段的各个工序之间流水作业，随时对网络图进行调整修改科学地组织施工。本工程拟竖向划分为五个施工段：基础工程-主体工程（配合水、电预埋）-屋面工程装修工程安装工程（预埋管线）。7.2、施工顺序组织流水穿插施工，施工顺序：基础-主体（配合水、电预埋）-屋面、门窗制做安装内外装饰、油漆、涂料器具安装其它设施。基础分部工程：土方开挖褥垫层绑扎钢筋模板安装浇筑砼地下室剪力墙柱、梁回填土。主体分部工程（分层段）：钢筋制作与安装（水电敷管）-模板工程-混凝土工程-砌体工程（

23、水电敷设）。屋面分部工程：屋面找平层-屋面保温层-屋面防水层-细部。装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步，按墙面-顶棚-墙裙-楼地面-踢脚线的顺序分层有室内到走道由远到楼梯收尾。安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时工种与工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉作业。7.3、关键施工技术及工艺7.3.1施工测量1、施工测量要求本工程为框剪结构，所选用的仪器和测量方法遵循以下要求：（1）组建测量小组，建立健全测量管理制度。（2）选用精密仪器，建立施工控制网。（3）沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工

24、作都要按施工测量规范规定进行操作。2、施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。（1）测量成果及资料的管理制度。（2）自检验线及复检验线制度。（3）仪器操作及安全作业制度。（4）仪器检校及安全维护管理制度。3、测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪一台，5m铝合金塔尺一根，100m钢卷尺一把，50m钢卷尺五把，所有工具仪器必须以法定计量部门检定合格后方可进场。4、平面测量控制本工程平面测量控制，首先以总平面图提供的定位坐标点，确定单位工程建筑物四边主轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据单位工程间尺寸关系，确定其余的轴线，将各轴线向外作引

25、桩，建立建筑物平面测量控制网。平面控制网确定后，每层结构放线，按规定进行复核验线。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确，并及时调整修复。5、标高测量控制施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外。设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。基础施工阶段，用水准仪和塔尺将测量设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。6、沉降观测（1）当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置

26、，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。（2）沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺，有专人测量。（3）第一次观测在观测钉稳定后及时观测，主体结构每层施工完观测一次，建筑装修和设备安装阶段每二个月一次；建筑竣工后第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次直到沉降稳定为止。7、测量资料整理 （1）、测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。 （2）需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。7.3.2土方开挖1、施工准备1、主要机具：（1）挖土机械：挖土机。（2）一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车，小白

27、线或20号铅丝和钢卷尺、水平仪、塔尺杆等。（3）在施工机械无法完成的部位如清理基槽底时，应配备人工进行作业。（4）采用挖土机挖土，基底应留30cm采用人工清理基底。基坑边坡按规范要求放坡。2、操作工艺定位撒白线确定开挖深度确定开挖路线清基坑修边验槽（1）定位撒白线：根据定位控制线将基坑开挖边线用白灰撒出白线。（2）确定开挖深度：根据甲方提供基准点要求（书面提供）及图纸设计要求，基坑深度以大于负三米，根据地质勘查报告的土质情况，根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。土方开挖防护应做1:0.5的放坡。用精密水准仪及塔尺引至开挖现场，计算出开挖高

28、度，并随机开挖随时复核，确保不超挖。（3）确定开挖路线：根据现场的实际情况，确定开挖路线。（4）开挖：依据白线的线路图及技术人员的要求开挖，开挖时要掌握近期的天气情况，并及时和甲方、监理联系确定验槽时间，根据天气情况及验槽时间来确定清槽时是否可一次清到位，如遇雨天应考虑暂留50100mm，再次清土，确保土质不受雨水侵浊。3、应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基底的保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇到基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待准备充分时再开挖。（3）施工顺序

29、不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、土方处理根据现场的实际情况，将开挖出的余土进行现场平整，并进行夯实或压实。将多余及杂土清运现场。7.3.3土方回填1、施工准备（1）材料及施工机具土：宜优先利用基槽中挖出的余土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50cm，含水率应符合规定。2、主要机具：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60mm）、木耙、铁锹、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2）作业条件施工前应根据施工特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚

30、度和压实变数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础、或地下防水层、保护层进行验收，并办好隐检手续。基础砼强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上时，每隔3m钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制桩。2、操作工艺（1）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收（2）填土前应将基坑底或地平上的垃圾、杂物清理干净；基槽回填前，必须到基础地面标高以下，将回落的松散垃圾、砂浆、等杂物清除干净。（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在

31、控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先撒水湿润等措施。（4）回填土应分层铺摊。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错。并且严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。（6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（7）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀

32、取样，测出土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土夯实。（9）雨期施工：回填土应连续进行，尽快完成。施工中应注意天气变化，雨前应及时夯完该填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、应注意的质量问题（1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关的各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（2）管道下部

33、夯不实：管道下部应按标准要求夯填回填土，如回填土太湿同样夯不密实成“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换上好土再予夯实。7.3.4 模板工程1、基础模板安装（1）根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。2、柱模安装（1）按照放线位置钉好压脚板。（2）按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间楔型插紧，转角位置用联接角模板将两模板连接。（3）安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。（4）安装模板的拉杆或撑杆：柱模每边的拉杆或顶杆，与事先搭设的钢

34、筋管支撑架可靠连接，以保证模板的强度和整体性。3、梁模板安装（1）在柱模上弹出轴线、梁位置和水平线。（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为4001000mm不等，具体视龙骨排列而定，采用门架支顶加可调上托时其间距有关600、900、1800mm等。（3）按标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的千分之一至千分之三。（4）支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1m，若采用门架支顶，门架之间用交叉杆联结。（5）支顶若支承在基土上

35、时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。（6）梁的两侧模板通过联接方木与底板连接。（7）当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺杆。（8）梁柱接头的模板构造应根据工程实际情况进行设计和加工。5、模板拆除（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。（2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率板2502且875梁8758100 （3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）拆模时不要

36、用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。7.3.5 钢筋工程1、钢筋的制作（1）工程中使用的钢筋表面应洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢及其它的杂质等。带有颗粒状或磷片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹或叠层等，以除锈及去污染后的钢筋，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。（3）成盘和弯曲的钢筋应调直，无局部曲折。（4）钢筋的截断和弯折必须在工地的加工车间进行，弯曲半径应按图纸要求，当图纸未标明时，则应按规范GB502402002的规定执行。（5）由光圆钢筋制成的箍筋末端应设弯钩。弯钩应按图纸说明，弯钩角度为135度。 2、框架钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎A、套柱箍筋：按图纸

37、要求间距，计算好每根柱筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成正90度角。B、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。C、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔标箍筋间距线。D、柱箍筋绑扎：a、按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c、箍筋的

38、弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5 d。e、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋 。f、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在竖筋外皮上，间距一般1000，（或用塑料卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（2）梁钢筋绑扎A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B、先穿主梁的下部

39、纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立架筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。c、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度也要符合设计要求。d、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。e、箍筋在叠合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d。f、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。g、在主次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。

40、受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。h、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于25时，宜采用焊接，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（2级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。（3）板钢筋绑扎A、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋

41、。D、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根盘的相交点应全部绑扎外，其余各处可交绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。E、在钢筋的下面垫砂浆垫块，作为现浇板的保护层，每1.5米设置1个，采用梅花型布点。上部钢筋绑扎完成后，用马凳绑扎支垫上部筋，采用钢管支架上铺架板作为板上人行设备通道，以防止人员踩踏钢筋变形。主筋接头数量和位置均要符合施工规定。4、钢筋的焊接梁主筋拟采用闪光对焊或人工搭接：楼板及其它构件钢筋采用搭接连接形式。如有焊接接头均应在现场试焊并有监理见证取样，送检合格后，方可进行焊接。分布筋及其它

42、非受力筋的连接采用搭接绑扎。所有搭接必须满足规范要求。a、闪光对焊：工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊，作模拟试件送试件确定焊接参数焊接质量检验。待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。闪光一开始便徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质及氧化膜，接头白热熔化时，随即施加压力迅速顶紧，使两根钢筋焊牢。闪光对焊前应将钢筋端头150范围内铁锈清除干净。钢筋端头有弯曲，应调直或切除。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部相接触，以利均匀加

43、热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头弯处为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋。按规范规定取对焊试件，合格后，才能批量焊接。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却。b、电弧焊：施工工艺：施工前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙为25，采用搭接焊时，钢筋预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上。绑条和主筋之间用四点定位焊固定。施焊时，引弧应由帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧在帮条或搭接钢筋的一端时开始，收弧在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h0.3d，且h3，焊缝宽度b0.7

44、d，且b10。帮条尺寸、钢筋端头间以及钢筋轴线等均应符合规范规定，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑平整。（1）钢筋的焊接采用螺纹焊接，为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整，焊接端部表面应彼此平等，焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。（2）配置在同一截面内的受拉钢筋接头截面面积不得超过钢筋总面积的50%。（3）焊接接头距钢筋弯曲处不小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。C、直螺纹钢筋连接（1）钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮切割机，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。（2）钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却泣滑液，不得用机油润滑或不加

45、润滑套丝。钢筋套丝：钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于设计规定值。在操作工人自检查的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护层帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。（3）钢筋连接：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡搭“响声时，

46、即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用力拧进。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。（4）质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整丝扣。如发现外露丝扣超过1个完整丝扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。7.3.6 砼工程（商品砼）基础底板及梁为C30；垫层为C15；混凝土墙为C30。主体结构砼强度：剪力墙、柱、梁、板、梯及悬挑构件为C30；构造柱、圈梁、过梁为C25砼。1、施工准备（1）作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手

47、续，方可浇筑。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。商品砼应使用有资质的商品砼搅拌站。使用前核查砼配合比试验报告、水泥物理性能试验报告、砂、石试验报告、掺和料试验报告、外加剂试验报告等，并符合有关要求。（2）主要机具：插入式振捣器、木抹子、铁插尺、混凝土标尺杆。2、工艺流程作业准备筏板、独立基础、柱、梁、板混凝土浇筑与振捣养护3、操作工艺（1）作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并应将干燥的基层土或木模板湿润，以均匀、不留积水为度。申请对钢筋的隐蔽验收工作，钢筋绑扎符合设计和施工规范要求，且经检验合格，模板尺寸按设计和支设方案

48、已支调完毕，强度和刚度满足设计要求。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。（2）混凝土的浇筑与振捣A、柱的混凝土浇筑a、柱浇筑前底部应先填510，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。b、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。c、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制混凝土斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。d

49、、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽正同。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。e、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋处理到位。B、梁、板混凝土浇筑a、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板块 混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。b、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c、浇筑板混凝土的虚角厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方

50、向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢筋丝网档牢。e、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、混凝土的养护（1）在浇筑混凝土时，如遇高温、太阳

51、暴晒、大风天气，浇筑后应立即用塑料膜覆盖，避免产生混凝土表面硬结。（2）养护时间一般不少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。（3）截面较大的柱子，宜用湿麻袋围裹，喷水养护，或用塑料膜围裹自生养护。（4）墙体混凝土浇筑完毕，达到一定强度（1-3d）必要时应及时松动两侧模板，离缝约3-5，在墙体顶部架设淋水管，喷淋养护，拆除模板后，应在墙两侧覆挂麻袋或草帘覆盖物，连续喷水养护。5、砼试块制作（1）试块组制作完成后应送入实验室进行标准养护，另外或做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度。6、成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板的分布筋、弯起钢筋，

52、不碰动预埋件和插筋。在档板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。（2）不用重物冲击模板，不在梁侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。（3）以浇筑的楼板上表面混凝土要加以保护，对浇筑上层混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。（4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。（5）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。7、应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或

53、石子过大，柱、墙部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。（2）露筋： 原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土补卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。（5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（6）现浇楼板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。7.3.7 砌体工程1、

54、填充墙：本工程±0.000以下采用MU10烧结煤矸石砖；±0.000以上内墙均采用体积为B06强度等级为A3.5加气混凝土砌块，干容重不大于7.0KN/m3。砂浆：±0.000以下采用M7.5水泥砂浆; ±0.000以上采用M5.0混合砂浆。 2、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。3、施工准备（1）砌筑前一天将砌块以及和相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（2）穿墙管线及时预留到位。（3）钢筋混凝土及墙内每隔500预留26拉结筋。（4）混凝土柱上按500水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度

55、预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并标出窗口边线。4、施工工艺：（1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平检查平整度。（2）砌筑：1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。2）水平和竖向灰缝的宽度控制在10左右，灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于是85%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90。4）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。5）配筋

56、带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60，配筋26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。6）墙体砌筑到梁、板底时，应留70100空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。7）墙体与门口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚1000，内配212/6200，抱框截面沿高设26600拉筋与 砌体拉结。7.3.8 防水工程：1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购由市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、卫生间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2、卫生间聚氨脂防水涂料施工：（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度