钢梁工地施工方案

1、洛阳市瀛洲大桥钢结构制造工程 工地施工方案目 录第一章 工程概况及编制依据21.1 工程概况21.2 工程施工范围41.3 编制依据4第二章 钢梁安装步骤及工地施工62.1 结构安装施工流程62.2 钢梁安装顺序62.3 钢梁安装定位标识和钢梁定位72.4 钢梁工地焊缝的装焊72.5 钢梁现场焊接要求82.6 钢梁工地涂装8第三章 钢拱安装步骤及工地施工92.1 结构安装施工流程92.2 钢梁安装顺序92.3 钢梁安装定位标识和钢梁定位102.4 钢梁工地焊缝的装焊102.5 钢梁现场焊接要求11第四章 施工安全措施和应急预案124.1 安全文明施工目标124.2 安全施工措施124.3 现场

2、文明施工管理174.4 应急措施20第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况洛阳瀛洲大桥为下承式钢管拱与钢箱梁叠合形式桥梁，桥面为钢叠合梁结构形式。拱肋由三个单拱圈组成，其中位于桥中心处拱圈为主拱，两边两片拱圈为副拱圈，且呈蝶状向两边倾斜，全桥每片拱圈分别采用吊杆与桥面钢梁连接，造型独特美观。总工程量约为1460t。钢拱和钢叠合梁示意图1.1.1 钢管拱钢管拱主拱圈净跨为88m，拱顶处拱圈中心线矢高为18.438m，为全焊接结构形式。主拱管径为1.5m，壁厚20mm，管内纵向均匀分布8条加劲肋贯穿全拱，纵向加劲肋板厚16mm，高150mm。每节间距3m处钢管内竖向布置加劲环，加劲环板厚16m

3、m，靠近拱脚处左右 对称布置4道径向加劲环，加劲环板厚16mm。吊杆竖向布置，节间距为6m，共13根。材料材质为Q345qD。副拱圈全桥共两道，净跨为90.522m，拱顶处拱圈中心线投影矢高为22.763m，面内矢高24.514m，为全焊接结构形式。副拱圈管径为1200mm，壁厚22mm，管内纵向均匀分布6条加劲肋贯穿全桥，纵向加劲肋厚16mm，高150mm。每节间距3m处钢管内竖向布置加劲环，加劲环板厚16mm，靠近拱脚处左右对称布置4道径向加劲环，加劲环板厚16mm。吊杆斜向布置，节间距为6m，共9根。材料材质为Q345qD。主拱与两副拱之间由横撑及斜撑连接成三角形结构，横撑间距6m布置，

4、斜撑节间距3m。两副拱之间由横撑连接，全桥共13道。横撑管件直径299mm，壁厚32mm。两副拱与主拱之间由斜撑连接，全桥共26道。斜撑杆件为变截面“工字”梁，上、下翼缘板厚10mm，宽300mm，腹板厚20mm。钢拱肋安装分段划分示意图钢拱肋采用满堂支架散装，拱肋构件分为拱座段、拱肋分段、横撑杆件、斜撑杆件等公路运输到桥址。主拱肋划分为8个吊装分段和中间合龙段，最大吊装重量约14吨；相应的每个副拱划分为8个和中间合龙段，最大吊装重量约12吨。1.1.2 钢叠合梁主桥为全焊接加劲钢梁，全长79.48m，桥面纵坡为0.147%，桥面横坡为双向1.5%。钢梁中轴线处梁高2.2305米，钢梁全宽35

5、.6米。钢叠合梁截面示意图钢梁由底板，腹板，横隔板，挑臂，小纵梁，锚箱，及附件组成其板厚8毫米40毫米，底面板U型加劲肋尺寸为为U400×260×6毫米， 钢梁横隔板间距6米，横隔板上设两个人孔和六个系杆索预留孔。为便于钢梁吊装与运输，将钢梁标准节段划分为两个运输和安装单元， 每个牛腿节段划分为6个运输和安装单元。各种类型节段的数量、外形尺寸及设计重量见下表：标准节段（212节段）牛腿节段（1、13节段）标准节段1标准节段2牛腿节段1牛腿节段2牛腿数 量1111426长度（m）6.26.25.45.42.1宽度（m）20.21613.611.013.6（11.0）单重（t）

6、约44约28约24约44约14 1.2 工程施工范围本工程工地施工包括钢梁和钢拱的安装，本单位配合各构件的安装定位和构件的焊接和涂装工作。1.3 编制依据1.3.1编制依据的工程文件1）本工程技术要求及参考资料；2）施工图纸和有关设计变更文件；3）现场结构安装施工总体方案。1.3.2 编制依据的工厂文件质量手册程序文件施工作业指导书1.3.3 采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000铁路钢桥制造规范 TB 10212-98建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002优质碳素结构钢 GB/T 699-88桥梁用结构钢 GB/T 714-2000

7、碳钢焊条 GB/T 5117-95低合金钢焊条 GB/T 5118-95熔化焊用钢丝 GB/T 14957-1994气体保护焊用钢丝 GB/T 14958-1994气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 GB/T 8110-95低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-90钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 222-84钢铁及合金化学分析方法 GB 223-84钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB 2975-82钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级 GB 11345-1991涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-88

8、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91漆膜附着力测定法 GB1720第二章 钢梁安装步骤及工地施工2.1 结构安装施工流程结构安装流程 2.2 钢梁安装顺序根据现场安装施工要求，钢梁安装施工由跨中向两端，先定位跨中节段7，再安装相邻的节段6、节段8，依次安装到节段2、节段12；节段1、节段13的牛腿部分的3个运输单元在安装支架或拼装支架上先组拼装焊成1个安装单元，再安装到设计位置；最后测量合龙口，根据实际测量数据修整节段1、节段13的合龙段并依次安装到位。具体安装顺序见附图“钢梁节段安装顺序”。钢梁安装分段示意图2.3 钢梁安装定

9、位标识和钢梁定位为便于钢梁定位和保证钢梁定位准确，在钢梁顶板上表面横梁中线与腹板中线交点的对应位置样冲点标记定位标识，具体见附图“钢梁节段安装定位标识点”。钢梁定位时已定位标记点为控制点调整钢梁节段的里程、高程、横坡及纵坡。2.4 钢梁工地焊缝的装焊钢梁吊装到设计位置后装焊钢梁工地焊缝。钢梁工地焊缝包括钢梁节段内的纵缝和节段间的环焊缝。钢梁节段内纵缝包括底板纵缝、横梁腹板纵缝和横梁顶板纵缝各一条。纵缝装焊前先确认底板已调平、横梁腹板调整到位，同时梁段的高程和里程偏差在允许范围。梁段高程和里程确认后，将各纵缝用临时连接板固接，清理焊缝和装衬垫，先焊接接底板焊缝，再焊接横梁腹板焊缝，最后焊接横梁顶

10、板焊缝。各焊缝都由打底、填充和盖面多层焊接完成，为防止焊缝各段不均匀收缩，单条焊缝当前层整条焊接检查后才允许焊接下一层。钢梁节段间环缝包括顶板、底板、腹板和小纵梁的连接。梁段高程和里程检查合格后装配节段间环缝：先用临时连接板固接内外腹板，在装配底板环缝，最后装配面焊和小纵梁环缝。环缝装配合格，接现场环缝焊接指令后焊接现场环缝：先对称焊接内、外腹板的立焊缝，在对称焊接底板环缝，最后焊接顶板和小纵梁环缝。环缝检查合格后，装焊底板U肋嵌补、腹板板式加劲嵌补和顶板板式加劲嵌补。装U肋嵌补前，U肋内部和被U肋封闭的底板按要求除锈涂底漆。钢梁工地焊逢连接形式见附图“钢梁工地环缝焊接形式”。2.5 钢梁现场

11、焊接要求（1）梁段接口的横向对接焊缝要求熔透；（2）工地焊接环境周围温度宜在+5以上，周围相对湿度80%以下，风力不大于5级，雨天不得露天施焊；（3）在钢梁中锚箱内施工，要保证通风良好，同时必须有看护人。（4）现场焊接应用防风棚以局部防风，遇有雨天时一般应停止施工，若因进度要求需赶工时，除局部加热去潮和防风外，整条焊缝需置于有效的防风棚保护下方准施焊。（5）焊缝两侧经除锈后，必须进行焊接，以防止接头再次生锈或被污染，否则应重新除锈，方可施焊。2.6 钢梁工地涂装钢梁工地涂装包括工地焊接区的涂装和一道面漆的施工，按涂装工艺规程施工。第四章 施工安全措施和应急预案4.1 安全文明施工目标密切配合现

12、场的建筑安全工地管理，按标化管理实施工地管理。4.2 安全施工措施4.2.1 建立健全的安全施工组织体系图4.1 安全施工组织体系图4.2.2完善安全技术交底工作在施工前必须逐组进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制,安全技术交底网络图如图示。图4.2 安全技术交底网络图4.2.3 个人安全防护措施（1）用好安全带：临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带；安全带必须系在固定物上，高挂低用。（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽；（3）必须穿安全劳保鞋，电工操作必须带绝缘手套；（4）进行可能引致眼睛伤害的工作，必须佩戴护目镜；（5）严禁酒后上岗。4.2.4 高处作业

13、安全管理（1）生产组织人员和安全管理人员要随时不断了解高处作业设施的安全状况及操作者在工作中的行为,如发现不合要求,应立即予以纠正。（2）在三级（15m30m）及其以上高处作业，应由施工单位提出申请并填写“高处作业申请单”，经项目经理及安全主管审批，并采取必要的防范措施后，方可施工。（3）高处作业人员必须年满18周岁，经三级安全教育，具有登高作业知识和技能，身体健康。严禁患有禁忌症者（高血压、心脏病等）从事高处作业。（4）高处作业人员在操作过程中必须严格遵守“四个必有”、“六个不准”、“十不登高”。“四个必有”: 有洞必有盖, 有边必有栏, 洞边无盖无栏必有网。“六个不准”: 不准往下乱抛物件

14、,不准背向下扶梯,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,不准戏闹、睡觉，不准身体靠在临时扶手或栏杆上,不准在安全带未挂牢时工作。“十不登高”: 患有禁忌症者不登高,未经认可或审批的不登高, 没戴好安全帽、安全带的不登高,脚手架、跳板、梯子不符合安全要求不登高,攀爬脚手架和设备等方式不登高,穿易滑鞋、携带笨重物件不登高,石棉瓦、玻璃钢瓦上无垫脚板不登高,高压线旁无隔离措施不登高，酒后不登高，照明不足不登高。（5）高处作业人员工作前必须做到: 进入生产现场戴好安全帽, 高空作业系好安全带,作业时要互相提示, 正确使用好劳动防护用品。（6）登高作业设施所需的吊环(耳)、支撑、托架等, 非焊接人员不得随意临时焊接

15、。（7）非脚手架搭设人员不得随意搭设、移动、拆除脚手架。4.2.5一般防护措施（1）建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；（2）订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育；（3）起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放；（4）现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁雨天用电；（5）夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理；（6）严禁在现场玩耍、打闹、向外投扔物品；（7）当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备；（8）在构件上刷油漆等必须系安全带，必要时应在下

16、面辅设安全网。4.2.6防火措施（1）施工现场配备足够灭火器并保持有效；（2）用现场的消防水管作为急用；（3）电焊区域应严格做好防火工作；（4）油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火；（5）保证“110”“119”电话的畅通，发生事故及时报警。4.2.7用电防护措施（1）各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源；（2）大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载；（3）自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁再合闸；（4）严禁带电接地；（5）严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线；（6）对现场使用的电器线路和设备进行

17、安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。4.2.8安全保卫管理措施（1）安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识；（2）实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控；（3）根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育；（4）坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果；（5）安全教育和培训与经济收入挂钩。（6）建立安全保卫管理网络建立安全员岗位责任制，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。建立联

18、保互保安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行为的有效控制。建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域，实现全员、全过程的有效控制。4.2.9起重机械的安全施工起重机的行使道路和工作面必须坚实可靠，作业时机身要调整水平。严禁工作超载，禁止斜吊，避免负荷行走。起重机具定时检查。吊装作业保持统一指挥，信号明确。塔吊作业必须在塔吊施工参数范围内，分段吊装时应离地后静态观察，确认安全后继续作业。4.2.10安全事故的预防（1）改进生产工艺，实

19、现机械化、自动化。（2）安全装置防护装置：屏蔽方法与手段把人体与施工生产中出现的危险部位隔离开来；保险装置：机械设备在非正常操作和运行中能自动控制和消除危险；信号装置：利用人的视、听觉反应来达到安全事故预防；危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须做到的要求。（3）预防性的机械强度试验和电气绝缘检查。（4）机械设备的维修保养和有计划的检修。（5）合理使用劳动保护用品。（6）认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。（7）保卫、消防事故的预防。合理布置施工现场，实现办公、生活、生产区域相对独立，设立固定的保卫岗位和独立的危险品、易燃品、贵重物品保卫仓库。聘请专职的保卫队伍，建立各级保卫消防责任

20、制度。按规定配置消防器材和防盗防火警和访客登记制度。4.3 现场文明施工管理4.3.1建立健全的文明施工管理组织体系4.3.2施工现场管理（1）根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。（2）掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。（3）现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑。（4）大门、围墙等设置按照业主要求统一设置。（5）按制订的管理要求设置材料、成品、半成品、机械位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。（6）符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生

21、及防范等有关规定。（7）以制订的管理方法管理场容，为文明施工打好基础。（8）在施工现场做好系统标志管理。（9）治安联防：组织联防队进行治安管理。协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。4.3.3环境保护及环卫管理（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。（2）加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采

22、取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。（5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束自下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）施工现场的设施、设备、构件、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放，符合定置管理要求，必要时在与业主、总包协调修订调整。（7）车辆驶出工地前要冲洗干净，否则不得出场。4.3.4现场的场容管理（1）场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放、符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，

23、随项目土建施工、钢结构施工等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。（2）努力实现“两优二好一无”工程样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视，无重大事故。（3）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。（4）施工现场开展落手清管理，由项目副经理（工程）负责落手清工作的推行、检查、考核。（5）卫生检查：现场不设食堂，搞好环

24、境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。工作人员统一着装，标志一致。现场设置临时厕所，定期专人清扫。4.3.5一般措施 （1）严格按要求布置现场，接受业主及总包单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设须同土建单位协调一致。（2）现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。（3）施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完料尽场地清。（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁大小便。（5）努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。（6）严禁酒后作业，带病工作。（7）

25、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。（8）严禁打架、骂人及其他不文明行为。（9）按程序和规范作业，严禁野蛮施工。（10）施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。（11）对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。（12）提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。4.3.6文明施工检查措施（1）检查时间：项目现场文明施工管理组管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。（2）检查内容：施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。（3）检查方法：除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次