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文档简介
1、第1页/共27页一、施工准备第2页/共27页1.技术准备 (1)按水泥土桩桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用25钢筋在桩位处扎入深度不小于300的孔,填入白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时,边坡应外扩不小于1.0m。以利边角桩施工。 (2)其他要求参见本章第小节第2条相关要求。第3页/共27页2.材料要求 (1)水泥土搅拌桩墙主要材料。 1)水泥:强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥,要求无结块。 2)砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5。 3)外加剂:塑化剂
2、采用木质素磺酸钙,促凝剂采用硫酸钠、石膏、氯化钙、三乙醇胺等,应有产品出厂合格证,掺量通过试验确定。第4页/共27页 (2)高压喷射注浆桩主要材料。 1)高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。 2)外加剂包括速凝剂、早强剂(如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等)、扩散剂(三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等)、填充剂(粉煤灰、矿渣等)、抗冻剂(如沸石粉、三乙醇胺和亚硝酸钠)、抗渗剂(水玻璃)。 (3)加筋水泥土桩墙可用H型钢、工字钢、槽钢、钢管、拉森钢板桩等作加筋,应根据设计要求选用。第5页/共27页3.机具设备 (1)深层搅拌水泥土桩机及配套机具设备:包括深层搅拌机、起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵、
3、机动翻斗车、导向架、骨料斗、磅秤、提速测定仪、电气控制柜、铁锹、手推车等。 (2)加筋水泥土用搅拌机。 (3)压桩(拔桩)机。选用压桩(拔桩)机时应主要考虑应能满足拔出型钢的需要。一般采用液压压桩(拔桩)机。第6页/共27页二、施工工艺第7页/共27页1.水泥土搅拌桩墙(加筋水泥土墙)施工 (1)水泥土搅拌桩墙的施工工艺采用湿法作业。 (2)用于支护结构的水泥土墙或作为防水帷幕的搅拌水泥桩的平面布置,可视地质条件和基坑围护要求,结合施工设备条件,可以分别选用柱式、块式、壁式、格栅式、拱式等,在深度方向,可采取长短结合式(图2-7)。第8页/共27页 图2-7 搅拌桩的平面布置形式 (a)柱式,
4、正方形排列或三角形排列;(b)块式;(c)壁式,带肋或不带肋;(d)格栅;(e)拱式 第9页/共27页 (3)常用格栅式水泥土墙和加筋水泥土墙的构造。 构造措施宜按下列规定: 1)水泥土的置换率。对于淤泥不宜小于0.8,对于淤泥质土不宜小于0.7,对一般性黏土及砂土不宜0.6小于。 2)水泥土桩与桩之间的搭接宽度,应根据挡土及截水要求确定,考虑截水作用时,桩的有效搭接宽度不宜小于150,当不考虑截水作用时,搭接宽度不宜小于100。 3)当挡土桩墙的变形不能满足要求时,宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面层及加大嵌固深度等措施。 4)当设置插筋时,桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行,插
5、筋材料、插入长度和露出长度等均应按设计要求确定。第10页/共27页 图2-8 深层搅拌水泥土墙格栅式支护图第11页/共27页 图2-9 插筋水泥搅拌桩平面构造图第12页/共27页 图2-10 型钢与水泥土墙结合支护图第13页/共27页 (4)深层搅拌水泥土桩墙属重力式挡土结构,且设计计算强度采用28d强度(地基处理采用90d强度),因此水泥掺量应比地基处理有所增加,并加入适量的早强剂。湿法深层搅拌桩墙水泥掺入量宜为被加固土密度的1518;粉喷(干法)深层搅拌的水泥掺量宜为被加固土密度的1316。第14页/共27页 (5)水泥土墙应采用切割搭接法施工,应在前桩水泥尚未固化时进行后序搭接桩的施工,
6、搭接施工的间歇时间应不超过1016h。施工开始和结束的头尾搭接处,应采取加强措施,消除搭接勾缝。第15页/共27页 (6)大型H型钢压入与拔出一般采用液压压桩(拔桩)机,H型钢的拔出阻力较大,比压入大好几倍,主要是由于水泥结硬后与型钢粘结力大大增加,另外型钢在基坑开挖后受侧土压力作用往往有较大的变形,使拔出受阻。水泥土与型钢粘结力可通过在型钢表面涂刷减摩剂解决,而型钢的变形,主要是在设计时应考虑型钢受力后的变形不能过大进行控制。第16页/共27页 (7)型钢压入时应先开挖导沟、设置围檩导向架。导沟的作用可使搅拌桩施工时的涌土不致冒出地面;导向围檩则是确保搅拌桩及型钢插入位置的准确。围檩导向架采
7、用型钢制作,两侧围檩间距比插入型钢宽度增加2030,导向桩间距46m,长度10m左右。围檩导向架施工时应确保轴线和标高的正确。第17页/共27页 (8)水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性,钻芯数量不宜少于总桩数的2,且不应少于5根;并根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。第18页/共27页三、应注意的质量问题第19页/共27页 (1)施工时设计停浆(灰)面一般应高出基础底面标高0.5m,在基坑(槽)开挖时,应将该层质量差的挖去。 (2)制配好的浆液不得离析,泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等,应符
8、合施工工艺的要求,并应设专人负责检查并记录。 (3)预搅下沉时不宜冲水,当遇到坚硬土层时可适量冲水助沉,但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。第20页/共27页 (4)当桩身强度及尺寸达不到设计要求时,可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆,一次搅拌或二次喷浆,三次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 (5)为保证桩端桩顶施工质量,当浆液达到出浆口后,应喷浆座底30s,使浆液完全到达桩端;当喷浆口到达桩顶项标高时,应停止提升,再搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。 (6)施工时因故停喷浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时,再喷浆提升。若停机时间超过3h,应清洗管路,防止浆液硬化堵塞
9、管子。第21页/共27页 (7)壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间过长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。 (8)搅拌桩施工完后,应养护14d以上,始可开挖。基坑基底标高以上300,应采用人工开挖,以防发生断桩现象。第22页/共27页四、水泥土桩项目计价第23页/共27页(一)计价表水泥土桩项目设置 计价表水泥土桩项目包括: 1深层搅拌桩(双轴/单轴); 2粉喷桩。第24页/共27页(二)水泥土桩项目列项及套价 1、水泥土搅拌桩根据设计要求的喷水泥浆或者水泥粉工艺选择深层搅拌桩(喷水泥浆)、粉喷桩(喷水泥粉),在计价时一般列项包括深层搅拌桩(粉喷桩)、钻进空搅、
10、凿桩头,加筋水泥土桩还包括加筋型钢的打钢板桩、拔钢板、安拆导向夹具项目。 2、定额中已考虑了“四搅两喷”和2m以内的“钻进空搅”因素。超过2m以外的空搅体积按照相应子目人工、深层搅拌机乘系数0.3计算,其他不计算。 3、深搅桩水泥掺入比按12%计算,粉喷桩水泥掺入比按15%计算,设计要求掺入比与定额取定不同时,水泥用量可以调整,其他不变。 4、凿深层搅拌桩按照凿灌注砼桩定额乘0.4系数执行。第25页/共27页(三)水泥土搅拌桩项目工程量计算 1、深层搅拌桩、粉喷桩加固地基,按设计长度另加500mm(设计有规定,按设计要求)乘以设计截面积以立方米计算(双轴的工程量不得重复计算),群桩间的搭接不扣除。 2、钻进空搅的工程量为打桩室外地坪至设计桩顶的深度减去设计或定额规
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