上海共和新路2501号综合楼装修工程安装监理细则

1、GXJL 共和新路2501号综合楼装修工程安装监理实施细则 编号：GXJL-201501-X-02共和新路2501号综合楼装修工程监理实施细则（安装工程） 项 目 名 称： 共和新路2501号综合楼装修工程 建 设 单 位： 上海祥泓商务管理有限公司 设 计 单 位： 上海都市建筑设计有限公司 施 工 单 位： 中科建设开发总公司 监 理 单 位：上海高校工程建设咨询监理有限公司 总监理工程师： 包勇刚 日 期： 2015年5月 1 工程项目概况1.1 工程项目名称：共和新路2501号综合楼装修工程1.2 工程项目地点：共和新路2501号1.3 建筑规模： 装修面积6089平方，5层框架结构1

2、.4 工程主要内容：1.4.1 原室内门、灯具、吊顶、墙体磁砖拆除、涂料铲除；地面剔除；水电管线及外窗拆除。1.4.2 新做：外窗更换；重新布局；室内电气、给排水重新布局；外墙涂料；弱电工程等。 1.5 计划工期：2015年3月16日至2015年11月30日1.6 建设单位：上海祥泓商务管理有限公司1.7 施工单位：中科建设开发总公司 1.8 设计单位：上海都市建筑设计有限公司1.9 监理单位：上海高校工程建设咨询监理有限公司2 工程执行标准、规范：2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020132.2建筑电气工程质量验收规范GB50303-20022.3建筑给排水及采暖工程质量验收规

3、范GB50242-20022.4通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.5智能建筑工程质量验收规范GB50339-20132.4建筑工程监理规范（GB/T50319-2013）2.5 设计图纸及有关规定3、风险分析：3.1近几年来国家和地方规范修改较多，至今尚未被操作工人熟练掌握，再加上目前操作工人趋向年轻化，年长者习惯按规范操作，年轻者对新老规范认识尚浅，容易出错的概率较高。3.2本工程工期较紧，工期仅为260天，要求2015年11月30日完成,工程容易造成施工单位为抢工期而忽视工程质量的问题。3.3本工程为改造工程，部分墙体需要打洞、开槽，施工不当会对原结构造成损坏，另安

4、装上有消防、强弱电等，施工面小，施工困难。4 安装监理工作流程：4.1 质量控制工作流程：分部分项工程完工后施工单位自检填写（工程报验单）监理工程师质量抽查签署（工程报验单）进行下一道工序施工单位整改 否 申报 否 可施工单位提出样品和技术资料监理工程师审查施工单位采购施工单位材料进场报审监理工程师核验投入使用2 材料设备审核工作流程： 申报 否 可 对照样品取样检测、检查质保书等 否 可3 隐蔽工程验收工作流程：施工单位验收、认可分包监理工程师复验签证工程隐蔽 申报 否5 监理工作的控制要点及目标值 施工前的质量控制工作：1.审查分包单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人

5、员等资料。2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。3.审查施工方案。4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：（一）给排水工程1、预埋套管、预留洞质量检查：1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求；1

6、.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。2、管道支、吊、托架安装质量检查2.1 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；2.2 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留35mm间隙，纵向移动量符合要求；2.3 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；2.5支架、吊架间距应满足以下要求：表2.5.1 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)公称直径（mm）12141

7、6182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.2 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m) 管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63.埋地管道基础和支墩禁止铺设在未经处理的松土上。4.管道安装质量检查：4.1管道接口的质量检查：4.1.1采用粘接接

8、口，管端插入承口深度不得小于下表：公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169804.1.2 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；4.1.3塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝。4.1. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：4.1.1在墙体两侧采取柔性连接；4.1.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；4.1.3在穿墙处做补偿器，水平安装。5.室内给水系统质量检查要点：5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5.2给

9、水管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。5.3. 给水系统交付使用前应通水试验。6.室内消火栓系统质量控制要点：6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验结果应达到设计要求。6.2 箱式消火栓安装应符合以下要求：6.2.1 栓口朝外，并不应设置在门轴侧；6.2.2栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；6.2.3栓口中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差±5mm；6.2.4箱体垂直度允许偏差3mm。9.室内排水系统质量控制要点：9.1隐蔽

10、或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。9.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节 间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。9.3排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100。9.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。9.5室内排水管道和雨水管道安装允许偏差应符合下表要求:项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检查。2标 高±15钢管每米管径100mm1管径100mm1.5全长25m以上管径100mm2

11、5管径100mm30塑料管每米1.5全长25m以上38钢管每米3全长5m以上10塑料管每米3全长5m以上159.6安装在室内的雨水管道必须作灌水试验。9.7 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时部不小于100mm。10卫生器具安装的质量控制要点要求：10.1卫生器具安装高度，卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范要求。10.2排水栓和地漏的安装应平直、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。 10.3卫生器具交工前应做满水和通水试验。10.4卫生器具安装的允许偏差应符合下表要求:项次项目允许偏差(mm)检验方法1

12、坐标单独器具10拉线.吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度 3吊线和尺量检查10.5卫生器具的支、托架应做防腐处理，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。10.6卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密、启闭灵活。10.7卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求:项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±2010.8卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。10.9卫生器具排

13、水管道安装的允许偏差应符合下表要求: 项次项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m,全长<8横管长度>10m, 全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查（二）电气工程1.配管及穿线分项1.1.主控项目:1.1.1 塑料管或金属管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范规定；1.1.2 导线间和导线对地间绝缘电阻必须大于0.5M；1.2.一般项目:1.2.1 管子敷设通顺，管口连接紧密，割口处理光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，严禁将

14、导线穿入管内敷设；1.2.2 暗配管的砼或砂浆保护层必须大于15mm，明配管及其支架安装平直牢固排列整齐；1.2.3 盒（箱）位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度小于5mm，用锁紧螺帽固定，露出之管螺纹为2-4扣；1.2.4 线路进入电气设备和器具的管口位置正确； 1.2.5 管内穿线应无接头，进入盒（箱）内导线应有适当余量，连接牢固，绝缘良好，不进入盒（箱）内的导线管口要密封处理；1.2.6 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好不伤芯线，金属线保护管盒（箱）及支架接地（接零）截面选用正确，接头牢固，需防腐处涂防腐漆，均匀无遗漏；1.2.7 线色按现行施工验收规范要求穿

15、设，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N相-浅兰色，PE相-黄绿色。1.2.8 盒（箱）内清洁无杂物，导线放置正确整齐，护线套，（护口、护线套管）齐全，不脱落；1.2.9 遇到下列情况之一时，应增加中间接线盒或拉线盒，且该线盒的位置应便于穿线：管子长度每超过30m无弯曲；管子长度超过20m有一个弯曲；管子长度超过15m有二个弯曲；管子长度超过8m有三个弯曲。1.2.10垂直敷设的电气配管在下列情况之一时，应增加固定导线用的拉线盒；管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；导线截面为70-90mm2及以下，长度每超过20m；导线截面为120-240mm2及以下；长度每超过18m。1.2

16、.11不同回路，不同电压等级的交流，直流导线不得穿在同一根管内，下述情况例外：电压250V以下的回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰的控制回路。照明花灯所有回路或同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根；1.2.12电缆敷设前应认真校对型号、规格、电压等级，并进行外观检查有无绞拧、压扁，保护层断裂和表面严重划伤；1.3.允许偏差：1.3.1管子最小弯曲半径：暗敷6D，明敷4D；1.3.2管子弯曲处，不应有拆破，凹陷和裂缝，且弯扁程度0.1D；1.3.3明敷固定点间距：D15-20 30mm，D25-30 40mm，D40-50 50mm，D100 60mm。1.3.4明敷2m以内平整3m

17、m，垂直3mm。2. 照明器具、配电箱、盘、柜安装分项2.1.主控项目：2.1.1 大型灯具及吊扇等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固；2.1.2 器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工质量验收规范规定。2.1.3 灯具、开关、插座等用电设备应有国家长城安全认证标记。2.2.一般项目：2.2.1 灯具安装时导线不得有外露现象，灯具上的污染物应清洁干净，灯具安装高度低2.4m及其以下时，灯具的金属外壳应有保护接地；2.2.2 装在同一建筑物内的开关、插座应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，一般向下为开启，操作灵活，接触可靠，面板固定螺丝不应用平机螺丝，且面板孔盖齐全。地面距开关板

18、下沿高度为1.3m，同一层面开关高度应一致，高低差不大于5mm，并列安装时高低差不大于1mm，开关距门框应为150200mm开关不应装在门后，且同一工程中应统一，开关、插座的层线分色：火线-红色，控制线-白色，零线-浅兰色，接地线（PE）-黄、绿双色，面对插座左孔与零线相接。右孔与相线相接，且接地线不得与工作零线混用；2.2.3 器具及支架安装必须牢固、端正、位置正确，暗装的插座开关盖板必须紧贴墙面，四周无缝隙，电器用具配件齐全，固定牢靠，控制动作正确，开关方向正确，有讯响显示的必须清晰，有灯光显示的必须明亮，导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导

19、线不超过两根，防松垫圈等配备齐全；2.2.4 开关要切断相线，螺口灯头相线要接在中心触点端子上。同样用途的三相插座接线，相序要排列一致：单相插座分线时，面对插座右极接相线，左极接零线；单相三孔，三相四孔的接地（接孔）要接在正上方。插座的接地线要单独敷设，不与零线混接。导线进入器具，绝缘保护良好，在器具（箱）内余量要留得适当。吊链电器用具的引下线要整齐美观，照明电器与配电箱（盒）的接地（接零）支线的敷设要连接紧密牢固，截面选用正确，线路走向合理，色标准确，箱体防腐要均匀，不遗漏；2.2.5 配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，箱内接线排列整齐，绑扎间距一致，回路编号齐全，正确

20、，汇流排上导线均不应绞接。一个螺丝上宜接一根导线，最多不超过二根，且二根导线间应用平垫片隔开；2.2.6 装有电器的可开启的门，应用软导线与PE线可靠连接；2.3.允许偏差：2.3.1 箱盘、板垂直高50Cm以上3mm，高50Cm以下1.5mm；2.3.2 照明器具成排中心偏差5mm,并列安装高差0.5mm，同一场所高差5mm；2.3.3 面板垂直度0.5mm。（三）智能化建筑工程 综合布线系统工程质量控制1.1材料（设备）质量控制1.1.1 工程所用的缆线和器材的品牌、型号、规格、质量应符合设计要求，并具有质量证书和出厂检验报告；1.1.2 进口设备和材料应具有产地证明和商检证明；1.1.3

21、 各种配套型材的材质、规格、型号应符合设计文件规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆应均匀，不得变形、损坏；1.1.4 各种配套管材（金属管或塑料管），其管身应光滑、无伤痕，孔径、壁厚应符合设计要求。金属管槽应做镀锌或其他防腐处理；塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应有阻燃标记。1.2 施工质量控制 1.2.1 综合布线系统施工前应对施工环境进行检查：工作区、电信间、设备间土建工程已全部竣工；预埋线槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均符合设计要求；铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施及接地符合设计要求；电信间、设备间应提供220V带保护接地的单相

22、电源插座，还应提供可靠的接地装置。1.2.2机柜、机架安装垂直度偏差不应大于3mm。机柜不应直接安装在活动地板上，应安装在与活动地板面相同高度的预制底座上；1.2.3机架安装，背面应离墙面大于600mm，挂壁式机柜地面距地面不宜小于300mm；1.2.4电缆桥架及线槽的安装位置：左右的偏差不应超过50mm；每米水平度偏差不应超过2mm；垂直度偏差不应超过3mm； 1.2.5缆线桥架底部应高于地面2.2m以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50mm；1.2.6缆线桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.5-3m。垂直敷设时固定间距宜为2m，距地1.8m以下部分

23、应加金属盖板保护；1.2.7缆线桥架直线段每超过15-30m或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补偿装置；1.2.8预埋线槽宜采用金属线槽，其截面利用率应为30%-50%；1.2.9金属线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过300mm。直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、封弯时，宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修；1.2.10敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管。直线管道的管径利用率应为50%-60%，弯管道应为40%-50%；1.2.11预埋在墙体中间暗管的最大外径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大外径不宜超过25mm，室外管道进入建筑物的最大管外景不宜超过100mm；1.2.12直线暗

24、管每30m应设置过线盒装置。暗管转弯角度应不大于90°,在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不应有S弯出现；1.2.13暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25-50mm。暗管内应安置牵引线或拉线；1.2.14线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容；1.2.15桥架和线槽穿过防水墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施；1.2.16线缆敷设应自然平直，不得扭绞、打圈，不应受外力的挤压和损伤；1.2.17缆线两端应贴有标签，应标明编号。缆线敷设应有余量，以适应终接、检测和变更；1.2.18电源线与综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求或有关规

25、定。(4） 空调工程1.通风机和空调设备开箱检查应由建设、监理、施工和供应商等单位代表共同参加，根据装箱清单核对进场设备的数量，并检查设备表面质量是否完好，设备说明书、产品质量合格证书核产品性能检测报告等随机文件是否齐全；2.通风机和空调设备的设备基础必须经监理验收合格后，方能进行设备就位安装;3.通风机型号、规格符合设计要求，出口方向正确，传动装置外露部分及直通大气进、出口必须装设防护设施。4.空调机组型号、规格、技术参数符合设计要求。组合式空调机组各功能段连接严密，整体平直，机组供回水管连接正确。现场组装的组合式空调机组应做漏风量检测，具体指标必须符合组合式空调机组（GB/T14294）的

26、有关规定；5.风机盘管在安装前宜进行单机三速试运转及水压捡漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察2min，不渗漏为合格。风机盘管的安装位置、高度及坡度正确、固定牢固，与风管、回风箱或风口连接严密、可靠。变风量末端装置应设单独支、吊架，连接前应做动作试验。6.制冷设备、附属设备的型号、规格、技术参数符合设计要求，质保资料齐全。设备基础必须经监理验收合格后，方能进行设备就位安装。设备安装位置、标高和管口方向符合设计要求，偏差值应在允许偏差范围之内。7.制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合设计及设备技术文件的要求。8.制冷系统的吹扫排污，以浅色布检查5min，无污物为合格。制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验， 结果必须合格。9.空调水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接方式应符合设计要求。隐蔽的管道在隐蔽前必须经监理验收合格后，方可进行隐蔽工程施工。10.管道支、吊架型式、位置、间距、标高应符合设计要求，不得影响结构安全，管道穿越墙体、楼板应设置钢套管，且使用不燃绝热材料填塞封闭。冷热水管道与支吊架之间应采取绝热措施。11.各类空调水系统管道安装应符合设计要求和产品技术要求规定，系统安装完毕，经