轨道交通线工程圆锥形钢管柱技术规格书

1、福州市轨道交通1 号线工程圆锥形钢管柱技术规格书无锡华德兴欣钢杆有限公司3.12门型支架碳素结构钢3.12.1 米用标准GB/T 700-2006GB/T 50017-2003钢结构设计规范GB/T 2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T 470-2008锌淀GB/T 2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 9793-1997金属和其它无机覆盖层热喷涂

2、锌、铝及其合金TB/T 2921-2008电气化铁道接触网钢柱TB/T 2073-2010«电气化铁道接触网零部件通用技术条件GB/T 2649-1989焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 11375-1999金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全GB/T 2102-2006钢管验收、包装、标志和质量证明书GB/T 8162-2008结构用无缝钢管注：未列出的其他国家现行标准，若适用于门型支架也可采用。应答：我公司严格按照以上标准执行。3.12.3 供货范围和数量供货范围包括桑田岛停车场及出入场线柔性悬挂安装用门型支架，数量如表所示:序号名 称型号单位备注1MJ-350-1门型支架MJ

3、-350-1组注：数量根据施工招标阶段线路及电化要求而定，合同中确定应答：我公司满足以上供货范围及数量要求3.12.4 主要技术条件、规格和功能(1)门型支架技术条件1)产品描述门型支架包括横梁、支柱及梁柱过渡接头三个部分。门型支架是柱底固定，横梁放置在柱顶的结构，横梁由两个横梁段通过横梁连接套管组接而成，梁柱之间是通过梁柱过渡接头进行组接的。门型支架支柱及梁柱过渡接头和横梁均采用材质为Q235-B的普通碳素钢，防腐方式采用热浸镀锌处理。支柱通过基础预埋地脚螺栓固定在基础上。门型支架为MJ-350-1型。接头梁柱横梁支柱支柱轨面桥面或 地面门型支架示意图2）组成及代号门型支架是由横梁、支柱及梁

4、柱过渡接头三个部分组戊的，各型门型支架的组成如表 所示。门形支架组成表序 号MJ- 350-1门型支架类型代号:门型支L 支柱高度（m）2 MJZ350门型支架MJ-35C-1门型支架组成横梁梁柱过渡接头ITMJL- 2732 LZJT- 257天叫底凹十梁序号（门型支架柱底外径（mm）3）门型支架支柱支柱系用Q235-B钢板制成的圆锥形钢管柱，其外形及主要技术参数分别如下所示，详细尺寸形式以施工图为准门型支架支柱外形图门型支架支柱类型代号：MJZ-350t t门型支架支柱门型支架柱底外径（mm）门型支架支柱技术参数表支柱支柱高度直径（mm）壁厚锥底板尺寸型号H(m)顶径d底径D8 (mm)度

5、LxBxh(mm)MJZ- 3507280350121/100600x600x304）门型支架横梁横梁是通过横梁连接套管将左、右横梁段连接而成的，横梁必须连接牢固，而且在梁长方向上能够有500mm勺调节范围。横梁段的外形及主要技术参数分别见图表所示横梁段外形尺寸图说明：图中尺寸以毫米计。横梁段类型代号：MJLD-245-L门形架横梁段+ +整根横梁长度（mm 横梁圆管外径（mm横梁段技术参数表寸 横梁段类型L (mm)(mm)R (mm)MJLD- 245约 6690 95702451000MJLD- 273约 8690 112702731000注：表中尺寸L的准确值待订货时提供。5）梁柱过渡

6、接头梁柱过渡接头必须与门型支架支柱和门型支架横梁连接牢固，而且有15mm的转动调节范围。过渡接头系用结构用无缝钢管（GB/T 8162-2008）制造，其外形及主要技术参数 分别见图表所示。梁柱过渡接头外形图梁柱过渡接头类型代号梁柱过渡接头连接座外底径(mmLZJT-245梁柱过渡接头梁柱间过渡接头技术参数表尺寸梁柱过渡接头类型L (mm)1 (mm)2 (mm)3 (mm)LZJT- 2575002572292196)门型支架构成明细表序号名称型 号组成备注门1型支MJ 350 1MJZ- 350型支柱2根；MJL- 245型横梁1套；LZJT 280型梁柱过渡接头 2个； 螺栓等连接件若T

7、。跨长约1025m架应答：我公司已悉知，严格按照以上的结构型式生产加工(2)技术要求1)材料门型支架采用材质为Q235-B的普通碳素钢。钢材化学成分及其力学性能均应符合现 行国家标准“碳素结构钢" (GB/T 700-2006)及其相关标准的规定应答：我公司严格按照以上要求采购材料。2)制造门型支架的制造除应符合设计要求外，其质量及精度还应符合国家现行标准“钢结构 工程施工质量验收规范”(GB 50205-2001)及有关现行标准、规范的规定。焊接方法、材料、工艺及焊接质量评定均应分别符合现行国家标准“钢结构工程施工质量验收规范” (GB 50205-2001)及有关标准、规范的规定

8、。应答：我公司严格按照以上有关标准、规范制造加工，在加工制作过程中严格把关各道工 序环节，保证满足制造质量及精度要求。3)防腐门型支架采用热浸镀锌防腐，锌层附着量应不低于 610g/m ,即任何部位锌层厚度不 低于86 m,镀锌的质量、试验方法及检当应严格按照现行国家标准 (GB2694-2010)执行, 其余要求应符合相应现行标准、规范。应答：我公司产品采用热浸镀锌完全满足上述防腐技术要求及有关规定，我公司产品对上 述表面防腐已做过检验：镀锌层厚度114仙m /136 pm(具体参数见检验报告)。4)后处理门型支架现场安装完毕后，对局部镀锌层损害的地方需进行热喷锌处理，其要求应符合”输电线路

9、铁塔制造技术条件" (GB/T 2694-2010)的要求。支架根据要求进行喷漆或热 喷塑处理，具体颜色待定。应答：我公司后处理符合“输电线路铁塔制造技术条件"(GB/T 2694-2010)规范的要求,并根据客户要求进行喷漆或热喷塑处理。3.12.5 试验和检验设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各项试验均应根据设计要求及国家现行 标准规定、方法进行。(1) 一般要求检验项目及检验方法应根据下表进行检验:序号检验项目检验方法1外观质量和尺寸偏差TB/T 2921-20082锌层厚度GB/T 2694-20103锌层附着性GB/T 2694-20104锌层均匀性GB/T

10、 2694-20105结构性能TB/T 2921-2008(2)型式试验制造商应提供产品有效的型式试验报告，内容如下:项 目型式试验备注一产品材质检验产品制造过程检验外观质量尺寸偏差锌层厚度焊缝质量结构性能试验3注：结构性能试验要求见下表:检验 项目检验类别检验要求备注结构 性能 试验标准荷载检 验加载到标准荷载时，门型支架支柱柱顶 侧向水平位移w 1.5/100柱高，横梁的 铅垂位移w 1/360梁长标准检验荷载值 见各种支柱柱底 标准布载破坏荷载检 验加载到破坏荷载时，柱各杆件不得出现 压曲起鼓等破坏情况。破坏稚J载=1.5 标准检验荷载(3)检验1)出厂检验产品制造厂商应配合业主进行合同

11、货物的检验，检验内容如下：检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。批量同材料同工艺的钢管柱，每1000根为一批；如在一年内生产总数不足 1000根，但不 少于30根时，也可作为一个验收批。抽样外观质量、尺寸偏差和锌层厚度：所有钢管柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。结构性能：从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中，随机抽取 1根进行 标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。判定外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能均合格，则判该批产品为合格。2)现场检验现场检验为产品到仓库后的检验，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包

12、括下列项目：型号、数量检验；外观检验；若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应 在约定的时间内更换或补充应答：我公司可以做到上述要求并提供型式试验、出厂检验、现场检验报告及证明，产品 均符合设计要求及国家现行标准规定。3.12.6 提供技术文件要求供货商或投标厂家应提供如下文件:序号说明数量应答1ISO质重认证书1见商务部分2供货业绩1见商务部分3主要材料、设备原产地1见商务部分4产品可靠度（百分率）及 耐用性（年限）1见技术文件5产品合格证书1见技术文件6产品型式试验报告1见商务文件7备品备件及其专用工具1无备品备件8价格明细表1见报价表9制造商简介及产品样

13、本4见商务部分10现场服务及技能培训计划1见技术文件11产品所遵循的标准1见技术文件12Bit1无偏差13技术文件（本产品制造工艺流程） （工厂焊接工2规程）（现场焊接工2规程）（防腐工艺规程）1见技术文件14产品标识1见技术文件15维修周期130年免维护3.12.7 铭牌和标志门型支架的标志牌应按有关标准制作，采用两块标志牌，一块按有关标准制作，其 内容应包括：制造厂名、产品名称、规格型号、生产日期；另一块留作运营单位使用，作 号码牌用。产品出厂时应有出厂证明书，其内容应包括：证明书编号、制造厂厂名及商标、产品 规格数量及制造年月日、检验结果、制造厂技术检验部门签章。应答：我公司可以做到上述

14、要求并提供详细铭牌和标志。3.12.8 其他1、投标文件的单位应采用国际标准单位制。应答：我公司投标文件的单位采用国际标准单位制。2、门型支架的保证期从开通运营日起两年期限应答：我公司满足以上要求3、备品备件数量根据买方要求而定。应答：我公司产品无备品备件。3.13连续门型支架3.13.1 采用标准GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 50017-2003钢结构设计规范GB/T 2694-2010输电线路铁塔制造技术条件GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 50205

15、-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T 470-2008锌淀GB/T 2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 9793-1997金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金TB/T 2921-2008电气化铁道接触网钢柱TB/T 2073-2010«电气化铁道接触网零部件通用技术条件GB/T 2649-1989焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 11375-1999金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全GB/T 2102-2006钢管验收、包装、标志和质量证明书GB/T 8162-2008结构用无缝钢管注：未列出的其他国家现行标准，若适用于连续门型支架也

16、可采用。应答：我公司严格按照以上标准执行。3.13.2 供货范围和数量供货范围包括桑田岛停车场内柔性悬挂安装用连续门型支架，数量如表所示。序号名 称型号单位备注1两跨连续门型支架MJ-350-3-L 1/L2组2三跨连续门型支架MJ-350-3-L 1/L2/L3组.注：数量根据施工招标阶段线路及电化要求而定，合同中确定。应答：我公司满足以上供货范围及数量要求。3.13.3 主要技术条件规格和功能(1)门型支架技术条件1)产品描述连续门型支架包括横梁、边支柱、中间立柱、中间立柱柱顶立柱及梁柱过渡接头四部分组成。连续门型支架是柱底固定，横梁放置在边支柱和中间立柱柱顶的结构，横梁由横梁段通过横梁连

17、接套管组接而成，梁柱之间是通过梁柱过渡接头进行组接的(见下图)。连续门型支架边支柱、中间立柱、中间立柱柱顶立柱及梁柱过渡接头和横梁均采用材 质为Q235-B的普通碳素钢，防腐方式采用热浸镀锌。支柱通过基础预埋地脚螺栓固定在 基础上。连续门型支架有 MJ-350-3-L1/L2 和 MJ-350-3L1/L2/L3、MJ-350-3-L1/L2/L3/L4 等 多种类型。图：连续门型支架示意图2)组成及代号连续门型支架是由横梁、边支柱、中间立柱、中间立柱柱顶立柱及梁柱过渡接头五个部分组成 的，各型连续门型支架的组成如表所示。连续门形支架组成表序号名称型号支柱 高度 (m)连续门型支架组成边支柱中

18、间立柱中间立柱柱 顶立柱横梁梁柱过渡 接头1两跨连续 门型支架MJ-350-3-L1/L272 MJBZ-3501 x MJZJZ-2451 MJLZ -2452 MJLD-245 + 3 xMJLZD-2453 LZJT-2652三跨连续 门型支架MJ-350-3-L 1/L 2/L 372 MJBZ-3502 x MJZJZ-2452 MJLZ-2452 MJLD-245 + 6 xMJLZD-2454 LZJT-265.注：一组连续门型支架的重量可简单的以下公式计算W=650X n+ 45.6 X (L 1 + L2+ L3) + 150X (n-2) 公斤其中n为连续门型支架支柱个数。

19、具体重量应以施工图为准。连续门型支架类型代号：MJ-350-3-L1/L2/L3 /Ln连续门型支架连续门型支架各跨跨度连续门型支架柱底外径（mm）型号编号3）连续门型支架支柱支柱系用Q235- B钢板制成的圆锥形钢管柱，其外形及主要技术参数如下:图：连续门型支架支柱外形图!曼底板 /卜I _连续门型支架支柱类型代号:门型支架边支柱MJBZ-350+1门型支架柱底外径（mm）连续门型支架支柱技术参数表支柱 型号支柱高度H（m）直径（mm）壁厚8 (mm)锥 度底板尺寸LxBxh（mm）顶径d底径DMJBZ- 3507280350121/100600x600x30MJZJZ- 350728035

20、0121/100600x600x304）连续门型支架中间立柱柱顶立柱中间立柱柱顶立柱系用Q235-B钢板制成的圆锥形钢管柱，柱顶采用圆管同圆锥形连 续门型支架横梁连接，其外形及主要技术参数分别见如下图表所示仃西图：圆锥形连续门型支架中间立柱柱顶立柱外形示意图连续门型支架中间立柱柱顶立柱类型代号:MJLZ-245连续门型支架中间立柱柱顶立柱。十连续门型支架中间立柱柱顶立柱外径（mm）连续门型支架中间立柱技术参数表柱顶立柱 型号立柱 高度 H （m）立柱圆管横梁连接管高度(mm)外径(mm)壁厚(mm)长度(mm)外径(mm)壁厚(mm)MJLZ-2451.10105024510600269125

21、）连续门型支架横梁横梁是通过横梁连接套管将横梁段连接而成的，横梁必须连接牢固，而且在梁长方 向上能够有500mm勺调节范围。横梁段的外形及主要技术参数分别见如下图表所示。说明：图中尺寸以毫米计。横梁段类型代号：MJLD-245连续门型支架横梁段t钢管横梁段外径（mm）横梁段技术参数表'一尺寸横梁段类型L (mm)(mm)R (mm)MJLD- 245约 7500 100002731000MJLZD- 245约 960 11000273注：表中尺寸L的准确值待订货时提供。6)梁柱过渡接头梁柱过渡接头必须与门型支架支柱和门型支架横梁连接牢固，而且有15mm的转动调节范围。过渡接头系用结构用

22、无缝钢管(GB/T 8162-2008)制造，其外形及主要技术参数分别见如下图表所示图：梁柱过渡接头外形图必_1梁柱过渡接头类型代号：LZJT-265t k i l连续门型支架梁柱过渡接头梁柱过渡接头连接座外径(mm)梁柱间过渡接头技术参数表尺寸梁柱过戒f jj接头类型L (mm)1 (mm)2 (mm)3 (mm)LZJT-265500229209219应答：我公司已悉知，严格按照以上的结构型式生产加工(2)技术要求1)材料连续门型支架采用材质为 Q235-B的普通碳素钢。钢材化学成分及其力学性能均应符合现行国家标准“碳素结构钢”(GB/T 700-2006)及其相关标准的规定应答：我公司严

23、格按照以上要求采购材料2)制造连续门型支架的制造除应符合设计要求外，其质量及精度还应符合国家现行标准“钢 结构工程施工质量验收规范” (GB 50205-2001)及有关现行标准、规范的规定。焊接方法、材料、工艺及焊接质量评定均应分别符合现行国家标准“钢结构工程施工质量验收规范” (GB 50205-2001)及有关标准、规范的规定。应答：我公司严格按照以上有关标准、规范制造加工，在加工制作过程中严格把关各道工 序环节，保证满足制造质量及精度要求。3)防腐连续门型支架构件采用热浸镀锌防腐，锌层附着量应不低于 610g/m ,即任何部位锌 层厚度不低于86 m,镀锌的质量、试验方法及检验应严格按

24、照现行国家标准 (GB2694-2010) 执行，其余要求应符合相应现行标准、规范。应答：我公司产品采用热浸镀锌完全满足上述防腐技术要求及有关规定，我公司产品对上 述表面防腐已做过检验：镀锌层厚度114仙m /136 pm(具体参数见检验报告)。4)后处理连续门型支架现场安装完毕后，对局部镀锌层损害的地方需进行热喷锌处理，其要求应符合“输电 线路铁塔制造技术条件" (GB/T 2694-2010)规范的要求。连续门型支架根据要求进行喷漆或热喷塑处理， 具体颜色待定。应答：我公司后处理符合“输电线路铁塔制造技术条件"(GB/T 2694-2010)规范的要求，并根据客户要求进

25、行喷漆或热喷塑处理。3.13.4 试验和检验设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验，各项试验均应根据设计要求及国家现行 标准规定、方法进行。检验项目及检验方法应根据下表进行检验：序号检验项目检验方法1外观质量和尺寸偏差TB/T 2921-19982锌层厚度GB/T 2694-20033锌层附着性GB/T 2694-20034锌层均匀性GB/T 2694-20035结构性能TB/T 2921-1998型式试验制造商应提供产品有效的型式试验报告，内容见下表。项 目型式试验备注产品材质检验产品制造过程检验外观质量尺寸偏差锌层厚度焊缝质量,(注)结构性能试验注：结构性能试验要求见下表:检验 项目检验类

26、别检验要求备注结构 性能标准荷载检 验加载到标准荷载时，连续门型支架支柱 柱顶侧向水平位移W 1.5/100柱高，横梁的铅垂位移w 1/360梁长标准检验荷载值 见各种支柱柱底 标准布载试验破坏荷载检 验加载到破坏荷载时，柱各杆件不得出现 压曲起鼓等破坏情况。破坏涌J载=1.5 标准检验荷载(2)检验1)出厂检验产品制造厂商应配合业主进行合同货物的检验，检验内容如下：检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。批量同材料同工艺的钢柱，每1000根为一批；如在一年内生产总数不足 1000根，但不少 于30根时，也可作为一个验收批。抽样外观质量、尺寸偏差和锌层

27、厚度：所有钢柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度 检验。结构性能：从外观质量、尺寸偏差及锌层厚度检验合格的产品中，随机抽取 1根进行 标准检验弯矩和标准检验弯矩下的挠度检验。判定外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能均合格，则判该批产品为合格。2) 现场检验现场检验为产品到仓库后的检验，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：型号、数量检验；外观检验；若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应 在约定的时间内更换或补充。应答：我公司可以做到上述要求并提供型式试验、出厂检验、现场检验报告及证明，产品 均符合设计要求及国家现行标准规定。3

28、.13.5 提供技术文件要求供货商或投标厂家应提供如下文件:序号说明数量应答1ISO质重认证书1见商务部分2供货业绩1见商务部分3主要材料、设备原产地1见商务部分4产品可靠度（百分率）及 耐用性（年限）1见技术文件5产品合格证书1见技术文件6产品型式试验报告（中标以后提供）1见商务文件7备品备件及其专用工具1无备品备件8价格明细表1见报价表9制造商简介及产品样本4见商务部分10现场服务及技能培训计划1见技术文件11产品所遵循的标准1见技术文件12Bit1无偏差13技术文件（本产品制造工艺流程）（工厂焊接工2规程）（现场焊接工2规程）（防腐工艺规程）1见技术文件14产品标识1见技术文件15维修周

29、期130年免维护3.13.6 铭牌和标志连续门型支架的标志牌应采用两块标志牌，一块按有关标准制作，其内容应包括：制 造厂名、产品名称、规格型号、生产日期；另一块留作运营单位使用，作支柱号码牌用。产品出厂时应有出厂证明书，其内容应包括：证明书编号；制造厂厂名及商标；产品规格数量及制造年月日；检验结果；制造厂技术检验部门签章。应答：我公司可以做到上述要求并提供详细铭牌和标志。3.13.7 其他1、投标文件的单位应采用国际标准单位制。应答：我公司投标文件的单位采用国际标准单位制。2、门型支架的保证期从开通运营日起两年期限应答：我公司满足以上要求3、备品备件数量根据买方要求而定。应答：我公司产品无备品

30、备件。3.14 腕臂圆锥形钢管柱 （ 1）设备类型在舁 厅P名称规格或型号单位数量备注1ZG60/7型钢管柱R60/7根2ZG80/7型钢管柱R80/7根3ZG100/7型钢管柱R100/7根圆锥形钢管柱结构示意图 圆锥形钢管柱符号说明：圆锥形钢管柱类型代号：ZG 80 /乙n A圆锥形钢管柱钢管柱柱底标准荷载（kN-mj）柱高（mj）支柱类型的符号说明：R 一表小圆锥形钢柱。分母一表示支柱高度，单位m；分子一表示垂直线路方向的钢管柱柱底处标准弯矩值，单位 kN m。 （2）主要技术 参数应答：我公司满足以上支柱类型的要求。1）主要技术要求接触网支柱主要技术参数见下表。支柱 型号支柱高度H （

31、mD直径（mm壁厚8 ( mm锥 度底板尺寸LxBxh （mm备注顶径d底径DZG60/77240350101/64580 X 580X20ZG80/77240350101/64600 X 580X20ZG100/77240350121/64600 X 580X30注：底板上加劲板量承包商自行考虑应答：我公司产品满足以上主要技术要求。2）结构及构成圆锥形钢管柱为柱底固定的悬臂结构，柱底焊有底板。柱身和底板均采用 材质为Q235-B的普通碳素钢。钢管柱通过基础预埋地脚螺栓固定在基础上，防腐方式采 用热浸镀锌处理。基础面以上 支柱的高度为7m。应答：我公司严格按照上述结构要求制造。（3）技术标准接

32、触网钢柱制造及验收应符合下述标准GB/T 700 碳素结构钢GB/T 50017钢结构设计规范GB/T 2694输电线路铁塔制造技术条件GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 470 锌淀GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 97937 金属和其它无机覆盖层 热喷涂锌、铝及其合金TB/T 2921.3 电气化铁铁路接触网钢支柱第 3 部分：钢管支柱TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件GB/T 26

33、49 焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 11375 金属和其他无机覆盖层 热喷涂 操作安全GB/T 2102 钢管验收、包装、标志和质量证明书GB/T 8162 结构用无缝钢管 注：所列标准以最新版本为参考依据；未列出的其他国家现行标准，若适用于圆锥形钢管柱也可采用应答：我公司严格按照以上标准执行。( 4)技术性能要求1)材料要求圆锥形钢管柱采用材质为 Q235-B 的普通碳素钢。钢材化学成分及其力学性能均应符合现行 国家标准“碳素结构钢” (GB/T 700-2006 )及其相关标准的规定。螺栓、螺母和垫圈必须符合 TB2073的规定，禁止使用电镀锌标准连接件。焊接可采用电弧焊或二氧化碳

34、气体保护焊，所用焊条应具有出厂质量证明书，并应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。锌应符合GB 470 和 GB 9793 的规定。应答：我公司严格按照以上要求采购材料。2)制造质量及精度要求 圆锥形钢管柱的制造除应符合设计要求外，其质量及精度还应符合国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范(GB/T 50205-2001 ) 、电气化铁道接触网钢柱 (TB/T2921-98)及有关现行标准、规范的规定。 焊接方法、材料、工艺及焊接质量评定均应分别符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范 ( GB/T 50205-2001 )及有关标准、规范的规定。应答：我公司严格按照以上有关标准、规范制

35、造加工，在加工制作过程中严格把关各道工序环节，保证满足制造质量及精度要求。3)表面防腐技术要求 圆锥形钢管柱的防腐采用热浸镀锌。锌层附着量应不低于610g/m2 ，即任何部位锌层厚度不低于 86 微米。镀锌的质量、试验方法及检验应严格按照 GB2694-81 执行。 圆锥形钢管柱所用锌锭和锌丝应具有出厂质量证明书，并应符合GB470 和 GB9793 的规定。热浸镀锌应符合电气化铁道热浸镀锌钢柱制造技术条件中的有关规定。应答：我公司严格按照以上有关标准、规范制造加工，保证满足防腐技术要求。4)结构性能要求结构性能包括标准检验弯距、承载力检验弯距和挠度检验，以技术参数表所列标准弯距或设计 图纸作

36、为检验依据，并应符合下列要求：圆锥形钢管柱锥度应不大于1:64。钢柱加载至标准检验弯距时，各构件不应产生明 显弯曲和变形，锌层不剥离、不凸起。钢柱加载至标准检验弯距时，其柱顶挠度不大于支柱高度的1.5/100 o钢柱加载至承载力检验弯距时（为标准检验弯距的 150%）,各构件不应产生明显的屈服，锌层不剥离、不凸起。钢柱柱脚螺栓孔径应与钢柱基础锚栓直径相匹配。应答：我公司已悉知，严格按照以上的结构型式生产加工。我公司从德国引进2400T压力机及成套（1/100） 专用模具、自动埋弧焊机、离子切割等加工设备，以上设备具有加工精度高，外圆表面光滑等优点。并严格按照以上有关技术要求及标准、规范制造加工

37、，在 加工制作过程中严格把关各道工序环节，保证满足以上结构性能要求。5）钢柱试验与验收 产品应进行试验，出厂时必须提供产品型式试验及出厂检验报告，各 项试验应根据设计要求及国家现行标准规定、方法进行。1）例行试验检查项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度、焊缝质量及标准检验弯距和标准检验弯距下的挠度 检验。批量同材料同工艺的钢柱，每1000根为一批；如生产总数不足1000根，但不少于30根时, 也可作为一个验收批。抽样所有钢柱均应进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。从以上检验合格产品中，随机抽取一根进行标准检验弯距和标准检验弯距下的挠度试验。判定外观质量、尺寸偏差、锌层厚度及结构性能均合格，则

38、判该批产品为合格。2）型式试验检验项目包括外观质量、尺寸偏差、锌层厚度、焊缝质量、防腐性能及标准检验弯距、标准检验弯距下的挠度和承载力检验弯距检验。抽样a.外观质量、尺寸偏差和锌层厚度每批随机抽取5根进行外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验。b.结构性能从外观质量、尺寸偏差和锌层厚度检验合格的产品中每批随机抽取2根。c.防腐性能每批热浸镀锌钢柱应进行锌层结合性能和锌层均匀性检验。判定外观质量、尺寸偏差、防腐性能和结构性能均合格。3）试验项目、验收规则试验项目、验收规则见下表。在舁 厅P试验项目验收规则备注1外观质量及尺寸偏差R.S.T.2镀锌层厚度S.T.3锌层附着性S.T.4锌层均匀性S.T.5

39、结构性能S.T.6焊缝质量S.T.注：R -例行试验S 抽样试验T 一型式试验4）承包商应在进行抽样试验及形式试验前一周通知业主，业主保留参加试验的权利5）试验报告型式试验报告应在合同生效后两周内提供。例行试验报告、抽样试验报告应在完成试验后两周内提供。上述试验报告均应一式两份。应答：我公司可以做到上述要求并按上述要求提供型式试验、出厂检验、现场检验报告及 证明，产品均符合设计要求及国家现行标准规定。6）验收：接触网支柱的验收依据本技术条件及相关标准进行。（6）铭牌及标识支柱的标志牌应按有关标准制作，其内容应包括：制造厂名、产品名称、规格型号、生产 日期。产品出厂时应有出厂证明书，其内容应包括

40、：证明书编号；制造厂厂名及商标；产品规格数量及制造年月日；检验结果；制造厂技术检验部门签章。应答：我公司可以做到上述要求并提供耐久而清晰的铭牌和标志。技术偏离表招标文件 条目号技术条款要求要求完全响应有偏离偏差描述1完全响应主要材料说明1、钢材采用Q235B钢材具有质量证明书，其质量符合 GB/T700-2006的规定。无缝钢管符合 GB/T8162-2008 的要求。2、焊接采用电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊条与焊丝具有出厂质量证明书，并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3、锌锭具有出厂质量证明书，并符合国家标准GB/T 470-2008 和 GB/T 9793-1997 的规定。我公司

41、选用材料原产地为中国（国家大型钢厂如宝钢、莱钢、首钢、南京钢厂等） 。其它材料满足招标要求。无锡华德兴欣钢杆有限公司产品可靠性及耐用性我公司加工生产的锥形钢管柱、 钢管硬横跨严格按照设计图纸及国家现行标准规定加 工生产，产品通过铁道部质量监督检验中心的检验，故我公司产品的可靠度为 100%保证 该产品的使用期达50年。产品防腐为热浸镀锌，锌层附着量不低于 610g/m ，任何部位 锌层厚度不低于86um经过物理及化学性能的测试，30年内免维护。我公司生产加工的锥形钢管柱、钢管硬横跨，在近5年国内城市轨道交通工程中先后为上海、南京、广州、杭州、成都、重庆、西安等城市地铁、轻轨，提供了优质产品并获

42、 得好评。无锡华德兴欣钢杆有限公司培训计划我公司承诺对受训的人员的培训时免费的，并能使受训的人员能够对全部设备提供称 职、有效的操作、修理和检查。培训计划及内容：一、培训人数： 10 人，其中 68 名操作维修、调试安装和管理人员及技术人员， 2 名工程师。二、培训内容1、工厂培训1.1 支柱的生产及焊接工艺要求由本公司组织在室内授课,并进行现场操作。主讲人：魏栋、徐向东，主要内容掌握支柱的焊接工艺。培训时间 4 小时，主要对象技术操作人员。1.2 支柱防腐层的养护及修补工艺由本公司组织在室内授课并进行现场操作。主讲人：许国荣，主要内容：镀锌层的保护及养护。修补喷锌操作工艺，培训时间 2小时，

43、主要对象：技术操作人员。1.3 运输安装及拆除的注意事项由本公司在室内授课主讲人：查建春，主要内容对支柱的运输、装卸、安装、拆除的要求及注意事项。培训时间 2 小时，主要对象安装人员。2、现场培训一般故障处理方法：由本公司组织，室内授课结合现场讲解主讲人：徐向东主要内容：掌握常见故障及突发事件的处理方法，培训时间 3 小时主要对象：操作、维修人员。三、培训时间2014 年，视工程进度安排具体日期。无锡华德兴欣钢杆有限公司产品遵循的标准GB/T 699-2008优质碳素结构钢GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 50017-2003钢结构设计规范GB/T 2694-2003输电线路铁塔制

44、造技术条件GB/T 1231-1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 4956-2003覆盖层厚度测量磁性法GB/T 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T 470-1997锌淀GB/T 2101-1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 9793-1997热喷涂锌、铝及其合金TB/T 2921.3-2008第 3 部分：钢管支柱TB/T 2073-2009«电气化铁道接触网零部件通用技术条件GB/T 2649-1989焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 11375-1999热喷涂 操作安全GB/T 2102-2006

45、钢管验收、包装、标志和质量证明书GB/T 8162-1999结构用无缝钢管无锡华德兴欣钢杆有限公司安装手册（基础锥型钢管柱、 锥型钢管柱硬横跨制造加工前， 施工部门需提供两个基础间跨度 中心距）精度控制在50mm本公司加工的横梁已预拱。门型支架安装:一、先安装两边立柱，地脚螺栓、螺母固定，不拧紧。二、横梁中间套管（可调节士 200mm连接好后，保持两边平衡，吊起后插入两边立 柱。三、横梁在起吊情况下，中间套管连接螺栓拧紧，保证预拱（3%aL）,再进行两边立柱插入接口处焊接，然后中间套管连接处焊接。四、焊接后清除焊渣。五、最后在焊接处进行热喷锌防腐处理。无锡华德兴欣钢杆有限公司产品制造工艺流程1

46、、制造工作组织产品的生产制造工作在合同签订后立即进行分为以下几部分：圆锥形钢管柱、门型支架：1 产品零部件图纸设计；2 原材料（钢板）采购；3 原材料检验；4 支柱正式生产；5 支柱成型；6 支柱组装与焊接；7 支柱的矫正；8 支柱热镀锌；9 支柱成品检验，几何检测，烫伤检测；2、产品制造的工艺流程1. 来料检验流程：由供应科从公司合格供方名单中采购原材料，所购回原材料交由检验科按照标准（国家标准、行业标准、企业标准和图纸等）进行检验，合格品入库投入生产，不合格品交由供应科进行退货处理。检验科每月对所购进原材料合格率进行统计，每年供应科根据供方供货情况对所有合格供方进行再次评定，确定下一年度原

47、材料采购的合格供方名单。2. 过程控制流程：生产过程：原材料（钢板）采购-下料-成型-组装-焊接-产品矫正-防腐处理（热 浸镀锌）-产品检验。产品在各工序间流转时，工序及工序间进行自检和互检，防止不合 格品的转序，发现不合格品时及时挑出，保证供货质量。3. 出货保证流程：生产科根据销售合同下达生产任务单，合理安排各种资源，生产过程中在各个岗位实行生产定额，保证产量，同时严格控制过程产品质量，防止不合格品的转序和交付，在合同期内保质保量的将产品交付给客户。无锡华德兴欣钢杆有限公司防腐工艺规程1、物品脱油处理 -2、物品酸洗（约1.52小时）-3、清洗处理 -4、漫助剂（约10 分钟）-5、加热处

48、理 -6、物品热镀锌（看工件大小厚薄控制时间和温度）-7、 冷却处理 -8、清洗处理 -9、钝化处理 -10、整理矫正 -11、物品包装无锡华德兴欣钢杆有限公司焊接工艺流程圆锥形钢管柱、门型支架焊接为以下几点：钢柱的纵向焊接2、1、CO2保护焊打底，焊丝为 ？1.2,焊接电流150-400A,电压25-38V自动埋弧焊，机器焊接，电流电压焊接速度及焊丝根据工件的厚度不同而变化二、 法兰板的焊接采用手工电弧焊：根据工件厚度选择焊条直径和焊接电流，焊缝应用手焊法焊缝应全部焊到，不得有漏焊、咬边、气孔、夹碴、裂纹。三、 柱体零件的焊接采用手工电弧焊：根据工件厚度选择焊条直径和焊接电流，焊缝应用手焊法焊缝应全部焊到，不得有漏焊、咬边、气孔、夹碴、裂纹。无锡华德兴欣钢杆有限公司现场焊接工艺流程现场焊接采用手工电弧焊，应在无雨的情况下进行，一般流程如下：1、对工件的要求焊接工件的清理，应保持工件焊缝处无杂物，工件的切割坡口应等于钢板的厚度。2、焊接机械及材料的选用焊接机械采用交流焊机，焊接用焊丝为45加焊条（焊条应保持干燥）。3、焊接时电流电压选择以工件厚度为10 nlm为例，电流200 300A,电压380V。4、焊缝的要求焊缝应全部焊到，不得漏焊、咬边、气孔、夹碴、裂纹。无锡华德兴欣钢杆有限公司技术性能检验大纲一、检验的目的为了