建筑机械安全检查表

1、动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检査表3.2空气压缩机及附属设备技术检査表 33低压配电系统技术检査表土方及筑路机械4.2推土机技术检査表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检査表4.4光轮压路机技术检査表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检査表4.8轮胎式装载机技术检査表4.9稳定土拌和机技术检査表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检査表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检査表桩工机械5.2履带式打桩机（三支点式）技术检査表5.3步履式打桩机架技术检査表5.4静力压桩机技术检査表5.5转盘钻孔机技术检査表5.6螺旋钻孔机技术检査表5.7筒式柴油打桩锤

2、技术检査表5.8振动桩锤技术检査表起重机械及垂直运输机械6.2履带式起重机技术检査表6.3轮胎式起重机技术检査表6.4汽车式起重机技术检査表6.5塔式起重机技术检査表66施工升降机技术检査表6.7电动卷扬机技术检査表6.8桅杆式起重机技术检査表6.9物料提升机技术检査表610桥（门）式起重机技术检査表6.11高处作业吊篮技术检査表6.12附着整体提升脚手架检査表混凝土机械7.2混凝土搅拌站（楼）技术检査表7.3混凝土搅拌机技术检査表7.4混凝土喷射机组技术检查表75混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检査表7.6混凝土输送泵（汽车泵）技术检査表7.7混凝土搅拌运输车技术检査表焊接机械8.2交流电焊

3、机技术检査表8.3直流电焊机技术检査表84钢筋点焊机技术检査表8.5钢筋对焊机技术检査表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检査表8.7埋弧焊机技术检査表8.8二氧化碳气体保护焊机技术检査表8.9气焊（割）设备技术检査表钢筋加工机械9.2钢筋调直机检査表9.3钢筋切断机技术检査表94钢筋弯曲机技术检査表9.5钢筋冷拉机技术检査表9.6冷徹机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检査表99钢筋直（锥）螺纹成型机技术检査表木工机械及其他机械10.2木工平刨机技术检査表10.3木工平刨机技术检査表10.4木工带锯机技术检査表10.5立式禅槽机技术检査表装修机械112灰浆搅拌机技

4、术检査表11.3灰浆泵技术检査表11.4喷浆泵技术检査表11.5水磨石机技术检査表116地板整修机技术检査表掘进机械122 土压平衡（泥水加压）盾构技术检査表12.3凿岩台车技术检査表3柴油发电机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称： 检查日期：检査 项目序号检查内容及要求检查情况结果安装1施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电 压等级和符2固定式柴油发电机组应安装在室内符合规定的基础上， 并应高出室内地面0.250.30m,移动式柴油发电机组应 处于水平状态，放置稳固，其拖车应可靠接地，前后轮 应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设防护棚3柴油发电机组及其控制、配电、修理

5、室等的设置，应保 证电气安全距离和满足防火耍求：排烟管道必须伸出室 夕卜，且严禁在室内和扌II：烟管道附近存放贮油桶4施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠近负荷中 心，进出线方便，周边道路畅通及避开污染源的下风侧 和易积水的地方探5发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁与外电线 路并行运行：当2台及2台以上发电机组并列运行时， 必须装设同步装置，并应在机组同步后再向负载供电机 组1机组外农应整洁，不应有明显锈蚀2机组运行不应有异响、剧烈震动、超温3机组辅助设施配备应合理，运行应达到规定要求4各种仪农应齐全，灵敬可靠，数据指示准确柴 油 机1柴油机及发电机的主要参数应达到说明书规定指标，输

6、 出功率不得低于额定功率的85%2柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳3运转应无异响,油压宜为O.15O.3OMPa,水温、仪衣指 示数据应准确，符合说明书的规定4柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺 上、下刻度中间稍上的位置5空气、机油、柴油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时间 应按使用说明书要求执行6水箱应定期淸洗，保持水箱内、外清洁7当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开i8风扇皮带松紧应适度9电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠10柴油机地脚螺栓不应松动、缺损11柴油机负荷调节器配备应合理润滑系统1机组润滑装置应齐全，运转时不得漏油2柴油机滤淸装置应齐全，清洁完好，油路畅通;

7、各润滑 部位润滑良好：机组润滑系统油压正常：润滑油厂牌、 型号、黏度等级（SAE）、油质量等级（API）、油量应 符合使用说明书的要求电 气1柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制 供电系统和独立设置的与原供电系统致的接零（接地）保护系统，接地装置敷设应符合现行国家标准施匸现 场临时用电安全技术规范JGJ46的规定，接地体（线） 连接正确、牢固，其接地电阻应符合上述规范柴油发电机组馈电线路连接后，两端的相序应与原供电检査项目冷却k结论5柴油发电机组至低丿綁凶删毀彭戈路的和间、相地间啊里快态，艸置十 应寺住，不应有窜畝羈尊贖羈I并应保持淸沽 二4dl 一I.（A: 次">

8、;4 rin 4 4 AA4O1.DE品砸蜩膨朗勰翱曜蹈怫監磁述錮期觀 8wtMwiM!ag»g«aaaiagagiiiimKaMfiatMtawHa呢;仟人 枱含方 电器和电控装置应齐全、可靠。电气系即绝愛寧良？ 敷设、接地体（线）连接正确、牢固，扭地电阻应 场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定进押气阀不应漏气，不得有严重积炭、移检查情况纠果年目日年 月曰贮气罐焊缝不得有开焊、裂纹及变形，并应有出厂合格证;罐体 内不得有油污和凝水；承受压力的贮气罐罐体应在检定期内设备技术检查表机械编号：规格型号：操作人员:工程名称：检查日期:空气压缩机的内燃机应符合下列规定：1）柴

9、油机及发电机的主要参数应达到说明书规定指标，输出功 率不得低于额定功率的85%2）柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳3运转不应有界响，油丿I宜为0.150.30MPa：水温、仪 示数据应准触餡會说朝柚顒密仍 柴油机曲轴箱内机油崑不应过低或过高宜在机油尺上、在N按豁網播糾I”會过总漏电保护器的匚作零线与保护零 与啊零繃幽血水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠柴油机地脚螺栓不应松动、缺损柴油机负荷调节器配备应合理6)7)8)9)10)II)责任人签字安全装置整机 检査 结论空气压缩机的电动机应匹配合理

10、，运转不应有异响；温升应符合 说明书规定润滑系统备注丄按内燃机滤清装置应齐全、淸洁完好、油路畅通；各润滑部位润滑 良好；润滑油厂牌、型号、黏度等级（SAE）、油质量等级 （API）.油量应符合使用说明书的规定内燃机的滤油器效果好，油压不低于O.lOMPa,机油泵供油应正 常。当油压低于O.OSMPa时，油压开关能切断至停车电磁铁的电 路各安全阀动作应灵敏可靠 自动调节器调节功能应良好 压力衣应灵敏可靠，计测正确，且在检定期内査情况检查方:受检方:年 月曰 年 月曰3.3低压配电系统技术检査表 规格型号：操作人员：-检查日期：机械编号: 工程名称:零 线 保 护 > 线 及 接 地探2施工

11、现场的临时用电的电力系统严禁利用人地和动力设备金属结 构体作相线或工作零线3保护零线上不应装设开关或熔断器，不应通过工作电流，且不应 断线探4用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接 零5电气系统的绝缘应良好，接地装置敷设应符合施工现场临时用 电安全技术规范JGJ46的有关规定，接地体（线）连接应正确、 牢固，接地电阻应符合上述规范1动力设备及低压配电装置的符合线应按计算负荷选用无接头的橡 皮护套铜芯软电缆。电缆的芯线数应根据负荷及其控制电器的和 数和线数确定：三相四线时，应选用五芯电缆：三相三线时，应 选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选 用五芯电缆；单相

12、二线时，应选用三芯电缆。电缆芯线应符合现 行国家标准施匸现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规 定，其中PE线应采用绿/黄双色绝缘导线电房1成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线作电气连 接探2配电柜应装设电源隔离开关，以及短路、过栽、漏电保护电器。 电源隔离开关分断时应有明显町见分断点。电器设置应符合下列 原则：1）当总路设置总漏电保护器时，还应装设总路、分路隔离开关 和总路、分路断路器或总路、分路熔断器2）当所设总漏电保护器同时具备短路、过载、漏电保护功能 时，总路上不应再设断路器或熔断器3）隔离开关应设置于电源进线端，采用分断时具有可见分断 点，并应能同时断开电源所有极的隔

13、离电器4）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品5）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定 值、动作整定值相适应3配电室（房）内的母线应按相序涂刷有色油漆，其涂色应符合下 列规定相别颜色垂直排列水平排列引下 列#列LKA)黄上后左L2(B)绿'1'中中L3(C)红下前右N淡蓝4配电室（房）内地面排水坡度不应小于0.50%探5配电室（房）的建筑物和构筑物应能防雨防风沙；防火等级不应 低于3级：室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器：采用百叶窗或窗口安装金属网，金属网孔应不大于10mmX 10mm探6配电室（房）的照明应分别设置正常照明和事故照明了配电柜正而的操作通

14、道宽度：单列布置或双列背对背布置不应 小于1.5m：双列而对而布置不应小于2m：后面的维护通道宽 度：单列布置或双列面对面布置不应小于0.8m：双列背对背布 置不应小于1.5m:侧面的维护通道宽度不应小于Im:配电室（房） 的顶棚与地面的距离不应低于3m低 压 配 电 线 路1动力、照明线在同-横担上架设时，导线相序扌IF列应而向负 荷，从左侧起依次为LI、N、L2、L3、PE2当动力、照明线在二层横担是那个分别架设时，导线和序扌II： 列：上层横担而向负荷从左侧起依次为LI、L2、L3,下层横担而 向负荷从左侧起依次为L1（L2、L3）、N、PE3电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m,回

15、填土应分层夯实，在 松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固4导线中的计算负荷电流不应大于其长期连续负荷允许载流虽， 线路末端电压偏移不应大于其额定电压的5%5供电线路路径的选择应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体 腐蚀的地带，并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁的场 所6电缆线路应采用埋地或架空敷设，架空线必须设在专用电杆 上，不得架设在树木、脚手架及其他设施上7埋地敷设时，埋地电缆路径应设方位标志，深度不应小于 0.7m，电缆上、下、左、右侧均敷设不应小于50mm厚的细 砂，并铺盖板保护，引出地面从2m高到地下0.2m处应加设保 护管套8当架空敷设时，应沿电杆、支架或墙壁敷设，采用绝缘/

16、固 定，绑扎线应采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重 所带来的荷载，沿墙壁敷设时，最大弧垂距地而不应小于2m低 压 配 电 的 接 地 系 统探1施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的 金属外壳必须与保护零线连接；保护零线应由工作接地线、配 电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线出引出2当施工现场与外电线路共用同供电系统时，电气设备的接 地、接零保护应与原系统保持一致3TN系统中的保护零线除应在配电室或总配电箱处做重复接地 夕卜，还应在配电系统的中间处和末端处做重复接地：重复接地 电阻值不应大于10Q；在工作接地电阻允许达到10Q的电力系 统中，重复接地等

17、效电阻值不应大于10Q：不应将单独敷设的 工作零线再做重复接地探4每接地装置的接地线应釆用2根及以上导体，在不同点与接 地体做电气连接。不应釆用铝导体做接地体或地下接地线：垂直接地体宜采用角钢、钢管或光而圆钢，不应采用螺纹钢，工 作接地电阻不应大于4Q.接地也可利用自然接地体，但应保证 其电气连接和热稳定探5保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺拴连接或其他可靠 方法连接，不应缠绕或挂钩6保护地线或保护零线应采用绝缘导线；配电装置和电动机械相 连接的PE线应采用截而不小于2.5mn?的绝缘多股铜线；手持 电动工具的PE线应采用截面不小于1.5mnr的绝缘多股铜线7做防雷接地机械上的电器设备，所

18、连接的PE线应同时做重复连 接，同台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求低压 配电 系统 的开 关箱每台用电设备应有各自的开关箱，严禁用同个开关箱直接控 制2台及2台以上用电设备（含插座）探2开关箱与分配箱的距离不应超过30m,与其控制箱的固定式用 电设备的水平距离不宜超过3m,安装在干燥、通风及常温场 所：周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不应堆放任何 妨碍操作、维修的物品，不应有灌木、杂草3开关箱应设端正、牢固：固宦式开关箱的中心点与地面的垂宜 距离应为1.41.6m：移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳 定的支架上，其中心点与地面的

19、垂直距离宜为0.8-1.6m探4开关箱中必须安装漏电保护器，且装设在靠近负荷的侧，额 定漏电动作电流不应人于30mA、额定漏电动作时间不应人于 0.10s：潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品，其额定漏电动作电 流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s责任人 签字整机 检查 结论检查方:受检方:年 月曰年 月曰4.2推土机技术检査表规格型号：噪作人员:检查 项目序号检査内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合

20、说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹：轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀机械编号:工程名称： 检查日期：8各仪表指示数据应准确动 力 系 统柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪衣指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器淸洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期淸洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度s

21、电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效：滤淸 器清洁：各连接部位应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏：润滑油油面应达到油位检査孔标线孤4转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位灵活、准 确5各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏s转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液压 系统防止过载和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求2液压油泵不应有过热和酬露3液压缸内壁、沾塞杆农面

22、应光洁，不得有损伤；运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应淸洁，工作时油温不应大于80C；滤清器应淸洁 完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4备类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定行 走 系 统1行走架不应开裂、变形济2驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏 油、啃轨、偏磨3履带松

23、紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套 不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%制动 及安 全装置海1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探5制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工 作应可靠工作 装置铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、捉升、 下降、浮动等状态2铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂3刀角、刀片磨损不应超限：螺栓应紧固整机检査结论责任人签字检查方：年 月曰受检

24、方：年 月曰备注4.3履带式单斗液压挖掘机技术检査表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称： 检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整 机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观淸洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀s各仪表指示数据应准确动 力 系 统柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2

25、运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪农指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤淸器淸洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外淸洁，并定期淸洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效：滤淸 器清洁：各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏：润滑油油面应达到油位检査孔标线4各部位齿轮啮合

26、良好、运转平稳，不应有异响液 压 系 统防止过栽和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求2液压油泵不应有过热和池露液压缸内壁、活塞杆衣面应光洁，不得有损伤；运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，匸作时油温不应大于80C：滤清器应淸洁 完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄霧了工作装置动作速度正常，1：作装置液压缸活塞杆的下沉虽 应不人于100mm/h探8操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回 缩、动臂上升及下降等各种动作9先导控制开关杆

27、工作可靠有效电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪农灯、喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定行 走 及 回 转 机 构1行走架不应开裂、变形探2驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏 油、啃轨、偏磨3履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效4履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套 不得有断裂探5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%6回转驱动装置工作平稳、不应有过热了回转平台旋转应平

28、稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮 合、润滑良好8回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度制动 及安 全装置当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时， 行走制动器应自动处于制动状态2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油探4制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应 可靠工作 装置孤1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2斗齿应齐全、完整，不应松动3动瞎、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应 牢靠整机检査结论责任人签字检查方：年 月曰受检方：年 月曰备注4.4光轮压路机技术检査表机械编号：规格型号：操作人员：工程名

29、称： 检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整 机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观淸洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪农指 示数据应准确，符合说明书规定

30、3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤淸器淸洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度N电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效：滤淸 器清洁：各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检査孔标线探4差速连锁装置应能克服单一后轮打滑液 压 系 统防止过栽和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压

31、力符合规定要求2液压油泵不应有过热和池露探3液压缸内壁、活塞杆农面应光洁，不得有损伤；运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应淸洁，工作时油温不应大于80C；滤清器应淸洁 完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪农灯、喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定制动 及安 全装置制动踏板行程应符合使用说明书

32、的规定；行车制动、驻车 制动应可靠有效2制动液型号、规格应符合说明书规定：制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油工作 装置压路机行驶时，前后轮不应有摆动2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面3刮泥板支架应牢固、完好：弹簧及支架应完好；固定螺栓 应紧固检查方: 受检方:年 月曰 年 月曰责任人 签字整机 检査 结论备注机械编号:4.5轮胎驱动振动压路机技术检査表规格型号：操作人员：工程名称： 检查日期：检查 项目序号检査内容及要求检查情况结果整机I各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观淸洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，

33、玻璃不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹：轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀s各仪农指示数据应准确动 力 系 统孤1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪衣指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器淸洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外淸洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能

34、自动打开7风扇皮带松紧应适度s电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统1液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效：滤淸 器清洁：各连接部位应密封良好，不应有漏油2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏：润滑油油面应达到油位检査孔标线探4分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响：分动箱 不应有渗漏：齿轮油油面应达到油位标记线5差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标 线液压 系统防止过载和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露3液压缸内壁、活塞杆衣面应光洁，不得有损伤；

35、运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80C：滤清器应清洁 完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动马达.振动马达工作时不应有异响、过热、电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪农灯、喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定行 走 系 统1轮網不应有裂纹、变形：轮毂转动应灵活，不应有异响探2轮胎气压应符合说

36、明书规定，轮胎螺栓和螺母应齐全、紧 固3轮胎有下列现象之一时，应予更换：1）轮侧有连续裂纹2）胎面花纹已磨平并有大破洞，失去翻新条件，已不能继 续使用3）胎体帘线层有环形破裂及整圈分离4）胎圈钢丝绳断裂或扯口大爆破5）其他损坏，不堪使用和修复彳行车时车轮不应有偏摆制 动 及 安 全 装 置丨制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书规定：制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压 力超过规定值时，空气阀应能自动打开探5制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效探6驻车制动摩擦片不应

37、有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效探8制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠工作 装置丨钢轮高、低振幅工作装置应完好探2减振块应齐全，不应有裂纹、缺损：紧固螺栓不应松动3刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书规定检查方: 受检方:年 月曰 年 月曰责任人 签字整机 检査 结论备注机械编号: 工程名称:4.6轮胎压路机技术检査表规格型号：操作人员： 检查日期：检查项目序号检査内容及要求检查情况结果整机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃

38、不应有破 损，视野清楚探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹：轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀各仪表指示数据应准确动 力 系 统丨柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪衣指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器淸洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外清洁，并定期淸洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开

39、7风扇皮带松紧应适度s电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统丨驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响和过热2驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固3驱动桥齿轮油油面应达到油位检査孔标线4左、右半轴锁紧螺母应紧固可靠液 压 系 统防止过载和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求2液压油泵不应有过热和池露探3液压缸内壁、活塞杆农面应光洁，不得有损伤；运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应淸洁，工作时油温不应大于80C；滤清器应淸洁 完好，液压油量应在油箱

40、上下刻线标记之间探6行走驱动马达、振动马达工作时不应有异响、过热、泄霧电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯.喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定行 走 系 统1轮毂不应有裂纹和变形探2轮胎气压应符合说明书规定，轮胎螺栓和螺母应齐全、紧 固彳胎面不应有气鼓、裂伤、老化、变形探4前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎 负荷均匀5刮泥板应符合使用要求，支架不应有变形和裂纹，刮泥板 固定螺栓应

41、紧固6配重块应齐全、完整制 动 及 安 全 装 置丨制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书规定：制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压 力超过规定值时，空气阀应能自动打开5制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效洒 水 系 统1水泵及水泵离合器应完好2水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞，水管及附件等应齐 全3抽水、洒水功能应完好4冬季停止使用时应放净系统内积水检查方: 受检方

42、:年 月曰 年 月曰整机 检査 结论责任人 签字备注检查项目序号检査内容及要求检查情况结果整 机I各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破 损，视野淸楚机械编号:工程名称:4.7平地机技术检査表规格型号：操作人员:检查日期:探4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确探5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可 靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀s各仪农指示数据应准确动 力 系 统丨柴油机启动、加

43、速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa,水温、仪衣指 示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器淸洁，更换滤芯的时间应符合说 明书规定5水箱内外淸洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度s电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效：滤淸 器清洁：各连接部位应密封良好，不应有漏油探2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3变速器不应渗漏：润滑油油面应达到油位检

44、査孔标线探4转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、 准确5各部位齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响探6万向节不应松旷，固定螺栓应紧固7后桥箱不应有裂纹、渗漏探8转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠液 压 系 统防止过载和冲击的安全保护装置匸作正常，溢流阀调整压 力符合规定要求2液压油泵不应有过热和酬露探3液压缸内壁、沾塞杆农面应光洁，不得有损伤；运行平 稳、密封良好探4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好：油管及接头不得有渗漏5散热器应淸洁，匸作时油温不应大于80C：滤清器应淸洁 完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间探6回转圈液压驱动马达工作时不应有过

45、热、泄露僅操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前 后左右倾斜等各种动作电气1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短 路、断路系 统探2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪农灯、喇叭等齐全完好5电瓶淸洁、固定牢靠，电解液液而应高出极板1015mm, 免维护电瓶标志符合规定行走 系统I行走架不应开裂、变形2驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响和过热制 动 及 安 全 装 置探1脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液而应在标 记位置探3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油探4空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压 力超过规定值时，空气阀应能自动打开探5制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效6驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效7制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效工作 装置1牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹探2铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做36