蒸压加气混凝土砌块专项施工方案(1)

1、 九江归宗旅游综合体项目 砌体施工方案 编制单位：江苏华江建设集团有限公司 九江归宗项目部 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 年 月 日目 录1、工程概况12.编制依据13.施工部署13.1 施工布置原则13.2. 工程任务划分13.3 施工组织与管理机构表 14.施工方法24.1 工艺流程24.2 施工要点25.劳动力组织95.1.材料、设备等供应95.2 主要机具105.3 作业条件106.质量标准及保证措施116.1 主控项目116.2 一般项目116.3 允许偏差127.安全防护与保护环境措施137.1 安全施工措施137.2 临时用电安全131、工程概况本期工程为九江归宗旅游综

2、合体项目，位于江西省九江市温泉镇归宗，该工程由中航里城九江云岭房地产有限公司开发，深圳市中行建设监理有限公司监理，江苏华江建设集团有限公司承建。本期工程为别墅住宅楼和商铺组成，住宅、商铺楼为地上1-3层建筑，住宅、商铺的结构型式为框架结构，建筑面积70000 平方米。2.编制依据2.1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112.3蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J1042.4蒸压加气混凝土砌块建筑应用技术规程JGJ/T17-20082.5施工图3.施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是

3、项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。3.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。3.2. 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 3.3 施工组织与管理机构表 项目人员分工表项 目任 务 分 工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合约负责人合约管理安全主管安全文明施工管理材料主管现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进

4、度、质量安全员施工现场的安全检查、监督试 验材料、成品实验、见证取样4.施工方法4.1 工艺流程基底清理放线植筋浇水润湿反坎浇筑排砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体设置门、窗过梁、圈梁浇筑构造柱墙体塞顶（至少7天以后）清理施工现场4.2 施工要点4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4.2.2根据图纸用墨斗弹出各轴线，门边线及双向控制线（距墙200mm用红油漆标出角点。）按排版图依次排砖。4.2.3预拌砂浆：4.2.3.1.砂浆采用M5预拌砂浆。4.2.3.2.填土及防潮层以下采用M7.5预拌砂浆。4.2.4.砌体控制：4.2

5、.4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.2.4.2.蒸压加气混凝土砌块一般项目：4.2.4.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。4.2.4.2.2蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋，堆放下脚平整坚实。4.2.4.2.3填充墙砌体砌筑前加气块应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。4.2.4.2.4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体前，墙底部应浇筑200mm高砼或砌筑200mm高实心砖。4.2.

6、5.砌筑墙体：4.2.5.1.砌筑时应做好放线、植筋、排版、立皮数杆等工作，见图4.2.5.2.主砌加气砖方法，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。缺边掉角严重的砌块不得使用，蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。门窗洞边每间隔一块高加气砖砌同墙厚、高且200mm宽的砼砌块，最上部（或最下部）砼砌块的中心距洞口上下边为150200mm，待安装固定门窗框。4.2.5.3.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，水平灰缝1015mm之间，竖向垂直灰缝1520mm之间，不得出现瞎缝、通缝等；并且

7、所有墙体必须进行随砌砖随勾缝处理,整块墙完成后用扫把清扫一遍，以防止浮灰污染影响外观。4.2.5.4.墙体暗装配电箱、弱电箱等箱体采用预制砼箱体，按图纸设计要求每边放大15mm，外框线条宽60mm、壁厚100，内配6150×150mm钢筋网片。4.2.5.5、墙体砌筑时，汇集各专业安装单位（含水电、消防、通风等）确定预留箱盒位置，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，待整块墙塞顶完成方可在墙上用切割工具割出线槽（严禁凿线槽），管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。4.2.5.6、每处楼层砂浆严禁直接倒置楼板上，用灰斗或大板放置砂浆放置，每天所做墙周边必须做到工完场清。4.2.6、

8、构造要求设计4.2.6.1设置圈梁，墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土圈梁，梁截面为墙厚b×150mm，4C10钢筋，箍筋6200，与结构柱或墙植筋连接，植筋深度12d,搭接长度符合图集要求。4.2.6.2外墙、厨卫间、临水部位等设置200mm反坎，阳、露台及露天造型墙根部自线条向下（350mm高处）全部设置砼反坎，设新旧混凝土接触面凿毛并预留26400拉结。4.2.6.3.设置构造柱砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处、宽度大于2000mm的门窗洞口两侧、住宅入户口两侧、独立填充墙端部、砌筑在悬臂梁或悬臂板上的墙体和外墙应设置间距不大于3米的构造柱，墙

9、长大于5M或超过层高2倍时应设置构造柱截面为墙厚b×200mm，4C10钢筋，箍筋6200，上、下加密部位500，与结构板、梁植筋连接，植筋深度12d,搭接长度、箍筋加密符合图集要求。窗洞高度超过2.4m且后无支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱，当无横墙支撑窗间墙宽度小于600mm时，应按混凝土窗间墙施工，纵筋取C10钢筋200双排布置，封闭筋6200。小于200mm宽的独立墙（门窗间）设置构造柱。 4.2.6.4.各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；门窗洞口过梁搁置长度300mm过梁见图过梁表注：1、当砌体墙厚为300时过梁底筋增加一根，直径同表中钢筋。 2、洞口侧边与柱距

10、离小于过梁支撑长度300mm时，应植筋现浇。4.2.6.5.当外墙为砌体填充墙有窗洞口的应在窗台部位设现浇混凝土压顶截面为墙厚b×120mm（以窗台外侧为最薄处、由内向外10泛水）,内配2C10，水平拉筋6200mm，压顶两端各伸入砌体内不小于400mm.4.2.6.6.当外墙设置通长窗时，窗下应设置现浇混凝土压顶，截面为b×120mm（以窗台外侧为最薄处、由内向外10泛水）,纵筋2C10（面筋）水平拉筋6200mm；压顶下应设置构造柱，构造柱截面为墙厚b×200mm，纵筋,4C10，箍筋6200mm；构造柱间距不大于3m.4.2.7.砌体与结构的连接：4.2.7

11、.1.加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋（300增加1根），竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm，植筋深度12d。4.2.7.2.砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。4.2.7.3.墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，以两边往墙中心依次用砂浆逐一挤紧敲实，两边和中间设置砼三角(预制）块填塞密实。待下部平砌砖墙沉实（至少7天）后在45°-60°斜砌墙 4.2.7.4.墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2.7.5当门洞边距柱、剪力墙水平距离100mm时

12、，应后交钢筋混凝土构造柱（门垛），其顶部高度与洞口相平见下图：4.2.7.6、墙体中应留出马牙槎，上下垂直10mm；见图： 4.2.7.7、构造柱支设模板前沿两侧马牙槎黏贴双面胶带，防止漏浆。 4.2.7.8、构造柱模板支设单边留出入料口，入料口上方距梁板底100mm150mm钉制与截面相同的簸箕料斗，斗上方高出梁板50mm100mm，砼浇筑至斗顶待完全凝固后凿除。4.2.8.墙体暗敷管线4.2.8.1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度（2天)后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。4.2.8.2.

13、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。4.2.8.3.敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。5.劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达40人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。5.1.材料、设备等供应5.1.1.材料要求5.1.1.1.砌块要求5.1.1.1.1.本工程采用蒸压加

14、气混凝土砌块，主规格（长×宽×高）为600×200×240、600×100×240、等。设计要求砌块强度等级A3.5。5.1.1.1.2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。5.1.1.2.砂浆要求5.1.1.2.1.采用预搅拌砂浆M5.0砂浆（填土及防潮层以下采用M7.5），准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一栋（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000按1000 计算 。5.1.

15、1.2.2.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。5.1.1.2.其他材料5.1.1.2.1.拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。5.1.1.2.2.材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。5.2 主要机具手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。5.3 作业条件5.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。5.3.2做好放线工作，弹出

16、轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。5.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距1520m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。5.3.5按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采用植筋方式固定拉结钢筋、和构造柱、圈梁、过梁等钢筋。5.3.6部分混凝土块，混凝土过梁、混凝土板可提前预制。6.质量标准及保证措施6.1 主控项目6.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符

17、合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。6.1.2预拌砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。6.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。6.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。6.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。6.2 一般项目6.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。6.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。6.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。6.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：表6.2

18、-1 砂浆饱满度检查表砌体灰缝饱满度及要求检验方法砌块水平80填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积6.3 允许偏差6.3.1砖砌体工程质量要求符合验收规范的规定。表5.3-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度80%4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm8房间方正6mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移10mm3水平灰缝厚度1215mm4基础顶面、楼面标高±15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽±5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度10mm6.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中