维修部分-3NEW

1、目 次1 维修资料11.1 传感器接线资料11.2 CAN采集箱体的设置及调试11.3 3-色谱母板定义31.4 PC104机箱后部模拟量总线和数字量总线的定义32 故障诊断52.1 传感器52.2 色谱气测仪52.3 计算机62.4 打印机73 常见故障排除步骤73.1 传感器73.2 电源8产品型号名称文件名称1 维修资料1.1 传感器接线资料 根据传感器采集接线箱定义，CAN接线箱各传感器插座电源引脚电压，应为规定数值，见下表：插件号名称测量引脚标准电压10XS1绞车2，5+12±0.1V10XS2转速1，3+12±0.1V10XS5大钩负荷1,224±0.

2、2V10XS6立压1,224±0.2V10XS9扭矩1,224±0.2V10XS7套压1,224±0.2V10XS101号硫化氢1,224±0.2V10XS112号硫化氢1,224±0.2V11XS5出口密度1,224±0.2V11XS6出口电导率1,224±0.2V11XS7出口温度1,224±0.2V12XS7入口温度1,224±0.2V12XS5入口密度1,224±0.2V12XS11号泵冲1,2+12±0.1V12XS22号泵冲1,2+12±0.1V12XS33号泵冲

3、1,3+12±0.1V11XS12入口电导率1，224±0.2V11XS9出口流量1，224±0.2V11XS101号体积1，224±0.2V11XS112号体积1，224±0.2V12XS103号体积1，224±0.2V12XS114号体积1，224±0.2V12XS125号体积1，224±0.2V11XS123号硫化氢1,224±0.2V11XS134号硫化氢1,224±0.2V注：1标号“10XS”为井台区传感器、标号“11XS”为入口区传感器、标号“12XS”为出口区传感器。2“1”为屏

4、蔽：接传感器+24V地（模拟量）、+12V地（数字量）；“2”为电源；“3、4”为信号；“5”为+12V地。1.2 CAN采集箱体的设置及调试在井台区采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77的8通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76予置好ID地址的2通道数字量输入的模块（D4绞车信号处理模块，D5转盘转速信号和泵冲信号处理模块）；CAN接线箱体内的供电模块。 在入口区采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76予置好ID地址的2通道数字量输入的模块（D4转盘转速信号处理模块）；CAN接线箱体内的供电模块。在出口区

5、采集箱箱体内DIN导轨上，依次分别插入1#ACE77的8通道模拟量输入模块；1#ACE76、2#ACE76模块予置好ID地址的2通道数字量输入的模块，按接线图接好CAN接线箱体内的供电模块G1及线路。连接好三个采集箱体上面板传感器XS8插座信号线及采集箱体XS14插座的信号线，并将三个箱体通过30米的CAN信号线串联在一起。连接好室内CAN箱体上面板CAN接口到采集主机CAN卡1#插座的信号线。连接好室内CAN总线智能采集单元箱体后面板CAN五芯航空接口到室外CAN绕线轮插座的信号线，接上220V交流电，用万用表测量采集单元的线性电源，输出应为24±0.2V直流电；将实时采集机CAN

6、卡上引来的9芯D型插头插至采集单元后面板标有“CAN口1”9芯D型插座上。开启实时采集计算机，运行实时采集程序，然后按 2.1进行传感器部分的调试。连接好室外CAN绕线轮插座到室外采集箱体XS8插座的信号线。 附表：ACE76及ACE77模块予置ID地址定义、CAN总线采集通道列表： CAN采集模块定义及通道设置图通道号 通道名称采集模块模块内通道号发送CAN地址号小麻雀'地址(SW1)1绞车上行（累计）数字10X00 0X08 2绞车下行（累计）0X01 3转盘转速（累计）数字20X00 0X0A 4数字备用1（累计）0X01 5大钩负荷模拟10X00 0X0E 6立压0X01 7套

7、压0X02 8扭矩0X03 91号H2S0X04 102号H2S0X05 11 模拟备用10X06 12 模拟备用20X07 13 1号泵冲（累计）数字30X00 0X0C 1 2 3 4 5 6 7 8 14 2号泵冲（累计）0X01 15 3号泵冲（累计）数字40X00 0X14 16 数字备用20X01 17入口密度模拟20X00 0X10 18入口电导率0X01 19入口温度0X02 203号体积0X03 214号体积0X04 225号体积0X05 23入口流量0X06 24模拟备用30X07 25出口密度模拟30X00 0X12 26出口电导率0X01 27出口温度0X02 28出口

8、流量0X03 291号体积0X04 302号体积0X05 313号H2S0X06 324号H2S0X07 注：发送CAN地址号一栏中，前一个16进制数据为CAN实时采集程序所用，后一个16进制数据为相应的ACE76及ACE77 CAN采集模块要予置的ID地址。1.3 3-色谱母板定义3-色谱母板上插有气测控制板、点火控制、温度控制板、组份接口板引脚定义如下表： 气测控制板 点火控制板 温度控制板 组份接口板引脚定义母板引脚定义母板引脚定义母板引脚定义母板A1.2)12V地XS5-4A1)15VXS6-3A1.B1)+15VXS6-3A1.B1)+15VXS6-3A3.4 +12VXS5-5A2

9、AGNDXS6-2A2.B2AGNDXS6-2A2.B2AGNDXS6-2A6泵控制XS5-9A3)-15VXS6-1A3.B3)-15VXS6-1A3.B3)-15VXS6-1A7电脱控制XS5-8A4)+180VXS5-1A5RT-1XS6-11A9)+5VXS5-7A5着火信号出XS6-14A6RT-2XS6-10A5记录仪出XS8-3A10)+5V地XS5-6A6自动点火XS8-13A8过零开关XS6-9A8程控2XS8-1A11分析开关入XS7-7A8.9FID2XS8-14A9过零开关XS6-8A10程控1XS8-2A12手动模式XS7-8A10.11FID1XS7-1A11显示X

10、S8-9A14.B14AGNDXS8-6A13自动模式XS7-9A12.13点火电源5AXS7-2A12显示XS8-10B5信号1入XS8-8A14记号入XS7-10A14.15点火电源5AXS5-4B7信号出XS8-7A15记号出XS7-11B1.2)+12V地XS5-5B1走纸控制XS5-11B3.4)+12VXS7-5B11)+5VXS6-4B5分析反吹入XS5-12B5着火信号1XS7-4B12)+5V地XS6-6B7抽气泵入XS5-13B6着火信号2B9脱气器入XS5-14B7+5VB11阀位控制XS7-14B8+5V地B12)24VXS7-13B10高压指示XS7-6B15手动点火

11、XS7-31.4 PC104机箱后部模拟量总线和数字量总线的定义 色谱数据处理机箱：全烃模拟信号 （3XS11 9M）全烃分析机箱： 全烃模拟信号 （1XS4 9M）引脚色谱数据处理机箱定义全烃分析机箱1线性电源：±12V地、机壳屏蔽机壳2线性电源 +10V+10V ACE31- XS11-153 ACE32- XS2-A16全烃着火信号(指示)ACE31- XS6-144 ACE32- XS2-A14全烃燃气氢气流量信号 ACE31- XS12-1，25ACE32- XS2-A1全烃信号ACE31- XS8-76ACE32- XS2-A6全烃样品气压力信号 ACE31- XS12-

12、3，47 ACE32- XS2-A11全烃助燃空气流量信号 ACE31- XS12-5，689线性电源：+10V地AGND ACE31- XS11-610色谱数据处理机箱：烃组分模拟信号 （3XS12 9M）烃组分分析机箱： 烃组分模拟信号 （2XS3 9M）引脚色谱数据处理机箱定义烃组分分析机箱1线性电源： +10V地屏蔽机箱地（AGND）ACE31- XS11-6102线性电源： +10V+10V ACE31- XS11-153ACE32- XS2-A17烃组着火信号(指示)ACE31- XS6-144ACE32- XS2-A13烃组分恒温温度ACE31- XS8-115ACE32- XS

13、2-A2烃组分信号ACE31- XS8-76ACE32- XS2-A7烃组分载气A流量信号 ACE31- XS12-1，27ACE32- XS2-A8烃组分载气B流量信号 ACE31- XS12-3，48ACE32- XS2-A12烃组分助燃空气流量信号 ACE31- XS12-5，69ACE32- XS2-A15烃组分燃气氢气流量信号 ACE31- XS12-7，8色谱数据处理机箱：非烃模拟信号 （3XS13 9M）非烃分析机箱： 非烃模拟信号 （4XS3 9M）引脚色谱数据处理机箱定义非烃分析机箱1屏蔽地 ACE31- XS11-6102线性电源： +10V+10V ACE31- XS11

14、-153ACE32- XS2-A3非烃恒温温度ACE31- XS8-114ACE32- XS2-A5非烃基准(+2.5V)ACE31- XS6-55ACE32- XS2-A4非烃信号ACE31- XS8-76ACE32- XS2-A9非烃载气流量信号 ACE31- XS12-1，27 8 ACE32- XS2-A10热导桥流信号ACE03- B21，229线性电源： +10V地 AGND色谱数据处理机箱：全烃数字信号 （3XS14 25M）全烃分析机箱： 全烃数字信号 （1XS3 25M）引脚色谱数据处理机箱定义全烃分析机箱1,14线性电源：+12V/3A+12V (步进电机 )ACE32-

15、XS9-12ACE32- XS3-B3样品气压力流量使能ACE32- XS9-53ACE32- XS3-B5流量步进数ACE32- XS9-44ACE32- XS3-B4流量方向ACE32- XS9-35,17线性电源：+12V/3A地FGNDACE32- XS9-26ACE32- XS3-A9全烃点火ACE32- XS6-1378ACE32- XS3-A5全烃程控 1ACE32- XS8-29ACE32- XS3-A6全烃程控 2ACE32- XS8-110,22线性电源： +5V地DGNDACE32- XS5-613ACE31- XS3-B12全烃极化电压指示ACE32- XS7-6色谱数

16、据处理机箱：烃组分数字信号 （3XS15 25M）烃组分分析机箱： 烃组分数字信号 （2XS5 25M）引脚色谱数据处理机箱定义烃组分分析机箱1,14线性电源：+12V/3A+12V (步进电机 )ACE31- XS9-12ACE32- XS3-B2烃组分流量使能ACE31- XS9-53ACE32- XS3-B5流量步进数ACE31- XS9-44ACE32- XS3-B4流量方向ACE31- XS9-35,17线性电源： +12V/3A地FGNDACE31- XS9-26ACE32- XS3-A10烃组分点火ACE31- XS6-137ACE32- XS3-A2组分分析控制ACE31- X

17、S5-128ACE32- XS3-A7烃组分程控1ACE31- XS8-29ACE32- XS3-A8烃组分程控 2ACE31- XS8-110,22线性电源： +5V地DGNDACE31- XS5-613ACE32- XS3-B13烃组分极化电压指示ACE31- XS7-619组分倍数调节ACE31- XS8-520温度控制1ACE31- XS8-12色谱数据处理机箱：非烃数字信号 （3XS16 25M）非烃分析机箱： 非烃数字信号 （4XS5 25M）引脚色谱数据处理机箱定义非烃分析机箱1,14线性电源：+12V/3A+12V (步进电机 )ACE31- XS9-12ACE32- XS3-

18、B1非烃载气流量使能ACE31- XS9-53ACE32- XS3-B5流量步进数ACE31- XS9-44ACE32- XS3-B4流量方向ACE31- XS9-35,17线性电源：+12V/3A地FGNDACE31- XS9-267ACE32- XS3-A1非烃分析控制ACE31- XS5-128ACE32- XS3-A11非烃程控1ACE31- XS8-29ACE32- XS3-A12非烃程控2ACE31- XS8-110,22线性电源：+5V地DGNDACE31- XS5-613 色谱数据处理机箱：脱气器/抽气泵 （3XS2 9G）引脚色谱数据处理机箱定义保护器、过零开关、记录仪1屏蔽

19、2ACE32- XS1-A4脱气器控制+脱气器保护器-95#端子3线性电源：+12V地 脱气器控制-（FGND）380V过零开关- 4ACE32- XS3-A3抽气泵控制+220V过零开关+5线性电源：+12V地 抽气泵控制-（FGND）220V过零开关-67ACE32- XS3-B11 走纸控制记录仪37芯-48ACE32- XS3-A13井深/时间打点记号记录仪37芯-19 线性电源：+5V地 DGND记录仪37芯-19全烃、组分、非烃机箱：记录仪出（1XS2、2XS2、4XS2 3M）引脚(全烃、组分、非烃)机箱定义记录仪1机壳屏蔽2ACE31- XS8-3气体信号出记录仪信号3ACE3

20、1- XS8-6AGND记录仪地2 故障诊断2.1 传感器 对于传感器类发生故障时，可以从传感器供电电源，传感器信号接口板这几方面入手检查。传感器的测量点主要有：接线箱，801/802板，接口板，1301A板。既可以从接线箱一端查起，也可以从1301A板一端查起，这样就可以确定信号发生故障的部位。2.2 色谱气测仪2.2.1 色谱气路器件色谱部分气路器件包括：抽气泵、十七通拉杆阀、隔断阀、注样阀、电磁阀、稳压阀、针阀、压力表、转子流量汁等。下面简单介绍一下各部件的检修维护。气路最常见故障是堵和漏。仪器长期抽入从钻井液中脱出的气体，造成气路部件沾污，气路不畅，应定期清洗、检修。 a)TCD热导：

21、先拆下热导池上的气路接头，焊下导线，取出池体。放松安装钨丝的螺帽，取出钨丝，用丙酮或酒精清洗并烘干。池体也同样先清洗后烘干。用万用表测量各钨丝的阻值是否相同。钨丝如有损坏，其阻值相差很大，则须更换阻值相当的新钨丝，然后安装。安装时，将钨丝引线穿在螺帽中，并将引线与万用表一端连接。万用表另一端与池体连接，垫入密封垫圈，把钨丝放入。此时用万用表R*1K 档观察，旋紧螺帽。若万用表显示为0，则应退出螺帽，取出钨丝。校正钨丝架后，再重新装入直到万用表显示无穷大。用力旋紧螺帽，焊回连接导线，接上各气路接头。 b)FID的检修：首先，摘掉离子信号线和高压火线。旋出高压极化极和收集极。拆掉离子室两固定螺钉使

22、之与底座分离。将筒状收集极和喷嘴用酒精清洗。保证喷嘴畅通，让收集极表面清洁。安装时，首先装入喷嘴，然后装上离子室，旋紧两固定螺钉。然后装入高压极化极和收集极，连接好连线。 c)抽气泵：抽气泵使用一段时间后，因膜片老化破损，脏污会造成泵效降低。拆掉泵顶部四颗螺钉取出膜片，清洗吹干换入新膜片，旋紧螺钉。d)十七通拉杆阀：常见故障为拉杆不动或动作不灵。原因是膜片老化破损。更换新膜片过程如下：首先拆除动力气两条气路管线螺帽，用内六角板手拆除六只固定螺钉。拆下后座取出膜片。为增加膜片强度，可用2片膜片，将膜片装入阀体。卡簧定位，固定拉杆，对齐膜片各孔后旋紧螺母，夹紧膜片。然后装上后座旋紧内六角螺钉连好气

23、路管线。拉杆阀拉杆上0型圈的更换：0型圈磨损会造成气路间串气影响正常工作，先取出拉杆阀拉杆卡簧，拔出拉杆。摘掉旧0 型圈，清洗拉杆并凉干。换上新0型圈并涂上少量硅油，（注意：不可涂多）推入拉杆卡好簧。e)隔断阀：从前面板处旋出隔断阀固定螺帽，取出阀杆。用酒精棉球擦洗阀体内部，清洗干净，保证各孔路畅通。去掉杆上的旧0型圈，换上新0型圈，涂上少量的硅油重新装入。 f)注样阀：定期更换注样垫和清洗阀体内部，并保证各孔畅通。 g)针阀：定期清洗阀体内部即可。2.2.2 操作条件 a)全烃 燃气用氢气流速：50 ml/min 助燃空气流速：500 ml/min 样品气流速: 25 ml/min 极化电压

24、: 180V b)烃组分 燃气用载气, 载气用氢气流速：45 ml/min 助燃空气流速：500 ml/min 柱温 50 极化电压: 180V c)非烃组分 柱温50 热导桥流 100mA2.2.3 日常维护规范 a)氢气发生器电解液不足时，应加入蒸馏水 b)氢气和空气净化筒内的硅胶变色后，应更换新的硅胶 c)空压机工作是否正常，当空压机油水分离器积水后，应对空压机进行放水 d)样品气干燥筒内的氯化钙失效时，应及时更换 e)脱气器沉淀瓶积水后，应及时放空 f)脱气器及各个传感器工作出现异常时, 应及时排除故障。2.3 计算机 软件故障引起的现象从轻微的数据错误到严重的系统死机，现象多种多样，

25、不一一而论。常见故障现象如下所述： a)开机不能启动，开机后显示各种错误，如没有系统，没有硬盘，打印机挂接不上等各种信息。可以用排除法，依次去掉多功能卡等部件，判断故障部件；另外由于接触不良也会造成故障，可把各部件重新拔插，安装牢固；若想检查硬件设备是否完好，可用与故障机相同的一台好的计算机上加上故障机的部件判断其好坏；在确认排除硬件故障后，最大可能原因是病毒侵害所致。b)不能进入操作系统，计算机开机引导后，应自动进入Windows98操作系统。如果不能进入，有可能是系统文件丢失、破坏；可进入Windows98保护模式，则进行检查设定；若保护模式也无法进行，则只有重新安装操作系统；原因可能是对

26、系统文件进行误操作或删除，修改，替换；最后，也可能是病毒所致。c)系统死机或退出，死机时计算机不能继续正常工作。死机在大多数情况下是存在运算错误，如发生除0，负数取对数等。少数情况下是中断出现异常，如内部操作错误无法自动校正等。系统死机需重新启动和初始化并检查初始数据后继续录井。硬件部件损坏也会造成异常死机。d)采集机与监控机不协调，可能是由于网络故障和SLZ.INI文件设置有误，不能保证各工作站正常连接。这时应检查网线连接和网络设置及SLZ.INI文件是否有变化。病毒也可引起网络故障。 e)录井工作状态不正常：检查钻头抖动门限、离井底门限、起下钻门限是否合理。检查立压数据是否有替代，或者检查

27、最小循环压力门限是否合理。检查井深、钻头位置、大钩负荷数据是否正常。检查坐卡瓦门限数据是否合理。划眼状态是否钻头位置与划眼深度相等。f)某项测量参数没有变化：首先检查该项参数是否已有替代，是否有很大的平滑系数；若软件设置无问题，请检查硬件。g)过整米死机: 检查地层压力数据，dcn趋势线定义是否正常。 h)接单根信息丢失：检查门限设置中钻杆上下限数据是否正常。 i)单根不判断：检查门限设置中坐卡瓦门限数据、大钩数据是否合理。 j)单根不准确：检查门限中有关钻具设置和大钩高度校正系数和钻具校正系数。k)存盘数据不正常：检查间隔存盘和时间存盘的有关设定及其合理性。l)迟到数据不正常：检查钻具尺寸、

28、井眼尺寸、流量、泵冲等相关参数是否正常。检查迟到队列数据是否正常。检查钻液、岩屑上行系数或迟到时间是否合理正常。m)气测数据不正常：检查气测相关初始数据如窗口时间设定、取基值时间是否符合实际，观察曲线是否正常，注样验证气测刻度曲线的正确性。检查2#I/O卡程控信号是否正常，因为程控不正常会影响气测数据。n)参数不在预期范围：检查标定数据是否正常。检查该项参数控制数据设置是否合理。检查该项参数有关校正系数是否合理。2.4 打印机 在进行实时打印前，应首先保证打印机连接和设置的正确。a) 打印机不打印：检查打印机的连接是否正常，检查打印机的端口是否有效，多功能卡是否损坏。检查系统打印机设置是否有效

29、正确。b) 打印机中止打印：看打印机的联机灯亮否，是否误按下联机键。是否缺纸。c)实时打印不正常：检查打印控制参数设置是否正常合理。检查打印机是否处在联机状态。检查Windows打印管理器设置是否被修改。3 常见故障排除步骤3.1 传感器 对于传感器类发生故障时，可以从传感器供电电源，传感器信号接口板这几方面入手检查。传感器的测量点主要有：接线箱，801/802板，接口板，1301A板。既可以从接线箱一端查起，也可以从1301A板一端查起，这样就可以确定信号发生故障的部位。 传感器常见故障排除步骤 故障现象 原因 排除1显示大钩运动方向与实际相反 绞车接口板LZ503上换向开关位置不对 打开工

30、程接口机箱前面板，将换向开关拔到另一位置2 大钩高度单向变化（增大或减小）方向不变 绞车传感器两路信号中缺一路或绞车接口板LZ503 判向电路故障 打开工程接口箱前面板，若大钩运动时，两路信号指示灯有一路不闪，则传感器有故障；若两路指示灯闪亮而方向指示灯在大钩方向改变时不变色，则接口板有故障3大钩高度不变绞车传感器坏或接口板坏或主机故障 方法同上，在接口与传感器均正常时，检查软件系统中的绞车参数4 泵冲或转速显示为零传感器坏或感应片与传感器感应面距离太远；软件系统中校正系数不合理；该泵冲未选中用金属接近感应面，若传感器指示灯不闪则传感器坏更换传感器。感应片太远时，将感应片调近；检查软件系统中的校正系数；