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文档简介

1、文件修订(新增)记录表文件名称:首件检验作业指导书 文件编号:QMS-WI-005日 期版次修 改 内 容申请人审 核批 准2013-1-10B00统一版式邓英媛马万英马万英2014-1-1C00版本升级邓英媛马万英马万英四川新财印务有限公司 QFM-GL-001-A00四川新财印务有限公司发行盖章文件编号QMS-WI-005首件检验作业指导书版次C00页次1/21 目的:为了确保首件检验得到有效控制,保证首件检验工作按标准作业,特制定本作业指导书。2 适用范围:本作业指导书适用于纸张类胶印产品各所有工序首件检验工作。3 定义:首件检验:每一种、每一批产品在生产下单到生产出成品的全过程中,在印

2、刷、裁切、折页、配联、包本、装订等主要工序进行正式批量生产前,操作人员和/或品检员对生产出来的第一张(印、件、本)半成品或成品,在第一时间内进行的品质检验和判定。4 职责:4.1 各工序首件检验工作由机长、车间主任负责执行。4.2 车间主任主任负责本车间各工序首件检验工作检查与落实。4.3 品管组人员负责各工序首件检验工作的监督。4.4 品管主管负责对首件检验工作的审核。5 首件检验标准依过程检验规范执行。6 检验步骤:6.1 首件检验前准备:准备相关工具、样品、印刷工单及首件检验记录表,并取第一批生产出来的第一个产品作为待检样,待检样应放在工作台上或检验工作台上。6.2 检验:6.2.1 印

3、刷首件检验:a. 检验时,先要核对产品的机种、料号、产品名称、纸张的材质、克重、纸向以及印刷颜色、印刷方式是否正确,是否与工作明细单及样品相符。b. 参照样品检验有无色差,核对图案、文字的位置是否符合样品要求。c. 再检验版面是否整洁、有无脏点、断字、漏印以及套印不准(含正反套印)等不良现象,套印重点检验角线、十字线及正反面的十字线、角线是否重合,重合的为合格,不重合的为不合格。d. 首件检验合格后方可开机批量生产,首检不合格,操作人员重新调整机器生产一张,重新进行首件检验直至合格。6.2.2 裁切首件检验:a. 检验时,先要核对产品的机种、料号、产品名称、纸张的材质、克重是否与工单及样品相符

4、。b. 用钢卷尺检测规格尺寸,测量时钢卷尺必须平行于所测产品的边缘线,读数时视线要垂直于钢卷尺平面,测量数据要记录于首件检验记录表中,模切产品首检规格尺寸时可用样品比对重叠方法进行。c. 已印刷的半成品在裁切首检时,还要检验有无压痕、压伤、划痕迹等不良现象。d. 首检合格后批量生产,首检不合格,操作人员重新调整机台,重新进行首件检验直至合格。6.2.3 折页、配联、包本、装订首件检验:a. 检验时,先要核对产品的机种、号料、产品名称,折页或配联或装订方式是否正确,是否符合工作明细单及样品的要求。b. 折页首检需要检验折痕线位置是否居中,测量时可用钢卷尺进行,配联首检需要检验页码及位置是否正确,

5、手工装订首检时需要检验书订位置是否居中,书订有无翘起不良现象。c. 骑马装订首检时要检验书订力度是否适当,书订是否翘起,胶订首检要检验胶订处是否光滑、有无皱折。d. 包本首检要检查书脊是否会脱胶,页码顺序是否正确。e. 首检合格后批量生产,首检不合格操作人员工重新调整,重新进行首件检验直至合格。7 记录及结果判定:7.1 品管部人员或操作人员进行首件检验时,要及时填写首件检验记录表(切纸作业首件检验除外可以不作记录),记录要真实、完整、清楚,结果要判定。7.2 检验结果判定依据过程检验规范中判定标准进行,首件检验不接收不良,品管组要在确认OK的首件产品上签字并标注时间和日期,以便于机长在过程自检时能与之核对

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