施工组织方案北京市某工程广告牌施工方案(含计算书)

1、根据XX房地产开发公司指令，将XX花园A区西侧广告牌进行改造，将广告牌高度由现状增高至4500mm。西侧围墙采用选用MU10页岩砖、M5水泥砂浆砌筑，在墙体上下端各浇注200mm厚C25混凝土地梁、压顶。广告牌架体高2600mm，广告牌底部距*号路路面100mm，广告牌架体直接焊接在围墙上。修改范围见图1。图1广告牌修改范围示意图2. 1设计依据2.1.2?建筑结构荷载标准GB50009-2001?2.1.3?建筑安装工程平安技术规程?2.1.4?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80912.1.5?北京市建筑施工现场平安防护根本标准?91京建施字第124号2.1.6?工程建设标准强制性条文

2、 房屋建筑局部?2002年版 以下简称“强制条文95；91；88；2.1.10?钢结构工程施工质量验收标准GB50205?。2.1.11?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130 2001 J8420012.1.12?新型五金手册第二版?张士炯主编，以下简称“五金手册2.1.13?建筑施工计算手册?江正荣编著，以下简称“计算手册2.1.14?建筑施工手册 缩印本 第二版?，以下简称“施工手册为保证广告牌架体及围墙平安，需要重新设计广告牌支架，具体做法为将原有广告牌撤除，根据原广告牌设计将现有广告牌加长至4.4米高。工程经理部依据平安生产保证体系成立平安生产小组，催促日常的平安生产管理

3、，并负责广告牌的搭设、使用中、撤除等平安事项。认真贯彻执行“平安第一，预防为主的方针，杜绝一切平安事故的发生。需要将广告牌加高1.8米。4.1.1材料：幅宽1000mm的0.8厚镀锌铁板、50*50*5角钢、20*40*1.2mm方钢管、防锈漆新增广告牌做法是：将20*40*1.2mm方钢管作为广告牌龙骨，横向间距每1000mm设置一道，纵向间距为600mm设置一道。在新增广告牌架体上沿墙体长度方向通长设置50*50*5角钢，设置标高详见下列图。角钢与广告牌龙骨焊接牢固。在广告牌架体施工完成后，满刷二遍防锈漆。具体做法见下列图：图2 广告牌架体龙骨示意图广告牌支架是广告牌主要的受力体系，在设计

4、时要充分考虑架体的平安性。I20a工字钢、10#槽钢、10螺纹钢、防锈漆根据计算书，计算书附后选用I20a工字钢、10#槽钢作为广告牌支架的竖向龙骨，间距4000mm设置一道，槽钢与工字钢间隔布置，横向龙骨由10#槽钢组成。沿墙体垂直方向设置5道，标高同广告牌架体的角钢标高，工字钢及槽钢筒体满刷防锈漆两遍。具体布置见下列图，布置范围及数量见附图1。图3广告牌支架竖向龙骨布置图4.2.3 广告牌支架地脚处理为保证广告牌支架的稳定及平安，在广告牌支架竖向龙骨下端焊接锚固钢筋，在工字钢和槽钢下端锚固钢筋为10螺纹钢，沿墙长方向钢筋伸出长度为200mm，沿墙宽方向钢筋伸出长度为100mm。具体见下列图

5、：图4 广告牌竖向龙骨锚固钢筋示意图4.3 广告牌支架根底C25混凝土、10螺纹钢4500mm高广告牌属于超高，为保证广告牌的稳定性，在广告牌架体的下端浇筑C30混凝土通长地梁，地梁规格为500×500×墙长，在浇筑混凝土地梁之前，将原有路面清扫干净，并洒水湿润。4.3.3 地梁构造要求1原有围墙下部有500mm(宽)×200高×墙长的C25混凝土地梁，将广告牌撤除之后，将原有混凝土地梁侧面与上面凿毛，并洒水湿润。具体做法为：图5 广告牌与广告牌支架连接图2在原有混凝土地梁侧面植入单排10螺纹钢，10螺纹钢伸出原有混凝土地梁面350mm，植入深度为150

6、mm，为单排间距300mm。3在新浇筑混凝土地梁内配置通长410抗裂螺纹钢筋，箍筋为6300。4在新浇筑的混凝土地梁外侧埋入预埋件，预埋件间距为2000mm，预埋件中心标高为路面上返100mm。预埋件规格为100×100×10mm，反面焊接410锚爪，锚爪长度为200mm。安装及撤除广告牌时需搭设临时的脚手架，必要时塔吊配合。5.广告牌制作、安装检查预埋件是否按照方案要求进行预埋检查型钢及其他辅料是否齐备并符合方案要求检查电源、电压焊接纵横矩形钢管网架与墙体埋件焊接焊缝外观检查修正并办理隐检满刷灰色防锈漆安装镀锌铁皮总体验收 5.2.1为便于安装和焊接，在安装地点搭设专用操

7、作平台。5.2.2焊接材料和焊接设备的技术条件应符合标准和方案要求。5.2.3清渣、打磨设备应齐全1焊条采用E4303型焊条。2E4303 烘干温度和时间100/0.5h。3对于碱性焊条，焊工必须使用保温筒随用随取，使用中保温筒与焊接电缆接通电源的规定，由保温筒取出到施焊，暴露在大气中的时间严禁超过1小时，焊条的重复烘干次数不得超过两次。5.3焊前检查连接间隙及错口量，均应符合要求。焊道内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应去除干净。5.4焊缝焊完后都必须去除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。5.5遇雨天时应停焊，有风时构件焊口周围及上方应加遮挡，当风速大于6m/s，时那么应停止作

8、业。5.6焊后冷却到环境温度时进行外观检查。5.7焊工和检验人员要认真填写作业记录表。焊缝一旦存在缺陷，影响人的生命和财产的平安。所以必须严格控制咬边、未溶合、夹渣、气孔、裂纹等焊缝缺陷。5.9.1切割前钢材外表沿切割线宽度50mm-80mm范围内的铁锈、油污应去除。切割后去除切口外表的毛刺、飞溅物等。+2.00mm 5.9.3切割后必须去除熔渣、夹渣、气孔等缺陷。5.10.1焊缝高度及节点做法符合国家标准要求，焊缝高度均5mm且较薄焊件厚度的1.2倍。5.10.2 施工和焊接要求应符合GBJ205要求。6使用要求6.1 广告牌及围墙上不能放置重物或成为重物支架。6.2广告牌安装或围墙砌筑后，

9、经质检、技术部门验收合格前方可使用。6.3制作、砌筑及使用过程中随时检查，发现问题及时解决。6.4六级以上大风、大雨和大雪等天气之后要对围墙及广告牌做一次全面检查。7广告牌及墙体的撤除7.1撤除顺序：先上后下，先碎后整7.2拆卸前，应制定详细的拆卸程序，统一指挥并对作业人员进行平安交底.7.3撤除之前，应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。7.4拆下的型钢严禁高空抛掷。7.5撤除围墙时严禁用大锤直接敲击墙面，以防止墙体突然倒塌和损坏其他未拆墙体。7.6撤除墙体和广告牌时，施工工长必须在现场指挥。7.7四级以上大风时不允许进行任何撤除工作。8各种保证措施8.1.1认真贯彻执行国家建筑安装施工标

10、准、规程，严格按相关工艺标准和验收标准施工。8.1 .2焊接前将焊口周围清理干净，不应有油污、泥土、飞边、毛刺等影响质量的物质存在；8.1.3雨天禁止焊接作业；8.1.4焊后应将焊口周围飞溅清理干净，并将焊口打磨平滑；8.1.5抓好交底、检查、验收三个环节，尤其是钢构件进现场的检查验收，实行全过程质量控制。8.1.6预埋件位置应保证准确，防止后焊钢板。8.1.7一定要保证型钢位置和焊缝的质量。8.1.8必须保证焊接质量、预埋质量和焊缝高度。8.2.1 焊接时，要保证钢材外表的枯燥。焊条使用前要烘焙，随用随取。8.2.2下雨及风速较大时，应停止室外作业，电动机具均应设漏电保护器，并应防止雨淋，禁

11、止在雨中使用电开工具。8.2.3电焊机保护罩要完好，并检查漏电情况。8.2.4 雨后假设进行高空作业，应检查脚手架搭设情况，有无松动、下沉或变形情况。8.2.5在雨季使用用电设备的操作者，要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。绝缘胶鞋和绝缘手套应保持枯燥，受潮后不可使用。8.3平安技术措施：8.3.1提高平安意识，贯彻执行“平安第一、预防为主的方针，认真把好平安的“教育、措施、交底、防护、验收、检查六关，杜绝“三违现象。 8.3.2电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚

12、手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸.8.3.3坚持班前教育，要求施工人员严格遵守平安操作规程，提高平安意识。8.3.4由工长进行书面平安技术交底。8.3.5进入现场必须戴平安帽，高处作业带平安带。8.3.6吊装时要随时检查吊具是否有损坏，损坏的要及时更换。8.3.7矩形钢、角钢要随安、随焊牢固，以防被风掀下，造成不应有的损失。8.3.8焊机闸箱不符合平安要求的不许安装。8.3.9严禁现场私自拆卸电开工具和焊机，接电源时要请专业电工操作。8.3.10现场吊装要统一指挥、统一号令。8.3.11当日没有完成的防护架，收工时，一定要确保型钢固定牢固

13、，必要时，架设临时固定支撑，以免发生意外。8.3.12安装架必须经过平安员、技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收合格前方可投入使用。防护架未经验收，必须全面封闭，严禁任何人走入。8.4.1目标：杜绝重大火灾事故，力争消灭一切火灾事故。.2施工现场保证道路畅通，配备消防器材，任何人不得挪用。8.4.3对新入场的职工，在入场前由工地保卫部门进行治安、防火、遵守工地各项规章制度的教育。8.4.4现场设有专人负责防火工作，设立防火标志牌，建立防火制度，明确责任制。8.4.5现场动用电气焊及明火，应办理动火证。易燃、易爆物品应妥善保管。8.4.6进入施工现场禁止吸烟，现场设立“禁止吸烟标志牌，违者罚

14、款。8.4.7现场的消火栓、消防器材要经常检查，以保证处于完好状态，布置合理，灵验有效，使用方便。8.4.8凡未经消防部门同意私自移动、挪用消防器材者，均按破坏消防设施处理。.9逐一落实防火责任制，严格执行防火制度，违者视情节轻重予以处分。8.5.1对原有路面及井盖应注意保护，不得碰撞损坏。已砌好的墙体不得随意剔凿开洞。8.5.2运输材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。8.5.3砖墙上不得放置脚手架及排木，防止发生事故。9脚手架搭设及撤除9.1脚手架搭设及拆卸前，应制定详细的搭设及拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行平安交底。9.2搭设及撤除脚手架应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。

15、9.3撤除顺序自上而下进行，后搭的先拆，先搭的后拆，上下不能同时作业， 9.4应尽量防止单人作业。协作作业应加强指挥并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行任意拆卸。9.5严禁将拆卸下的扣件、杆件向地面抛掷。9.6.1脚手架搭好后，经平安、技术部门验收合格前方可使用。9.6.2六级以上大风、大雾、大雨天气应暂停脚手架搭设工作。9.6.3使用过程中随时检查，发现问题及时解决。9.6.4六级以上大风、大雾、大雨天气之后要对架体做一次全面检查。9.7.1工人入场要进行平安教育，施工前工长要做好书面平安技术交底。9.7.2架子工经培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和平

16、安检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位。9.7.3工作人员进入施工现场，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，戴好平安帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在高空作业必须系平安带，并系在牢固可靠之处。9.7.4施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥。9.7.5脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格前方可使用。9.7.6搭设时，扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等禁止使用。9.7.7随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。9.7.8没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，必要时加设临时固定支撑，以免发生意外。9.7.9搭设

17、时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程平安。9.7.10架子每搭好一段时，工长应及时组织平安人员检查，并填写验收单，验收合格前方可投入使用。9.7.11架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。9.8 搭设考前须知9.8.1作业现场应设平安防护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。9.8.2对尚未形成或已失去稳定性的脚手架应及时加设临时支撑或拉结。9.8.3在架子上作业的工人应穿防滑鞋和佩戴平安带，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把持的杆件必须是稳定构架的局部，且着力点与构架结点的水平距离不应大于0.8m，垂直距离不

18、大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆尚未与水平杆连接者不得用作把持杆。9.8.4架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序。9.8.5作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上以免摔落伤人。9.8.6架上材料要随上随用，以免放置不当时掉落。9.8.7每次收工前，所有架子上材料必须全部搭设上，不要留存在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定的架子的局部应采用临时撑拉措施予以加强。9.8.8在架设脚手架立杆时，注意不要破坏已施工好的防水层。9.10施工要求、管理及平

19、安防护措施9.10.1架子在搭设、撤除前，必须对班组进行平安、技术交底，班组必须严格按施工架子方案、操作规程和平安技术交底要求进行施工。所有架子在装、拆过程中，下方必须设平安禁区，并设专人看管，严禁其他人员穿行。9.10.2架子每次搭设组装完成后，必须经平安员、有关技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收合格后填写验收单，经技术负责人、平安员签字前方可投入使用。架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意， 由架子工进行整改。9.10.3所有操作人员必须戴好平安带，平安带应挂在牢固的物件上。目前正处于冬季施工，要加强操作人员平安教育和冬

20、施的平安防护意识，严格按操作规程进行操作，搞好自身的平安防护工作，严禁违章操作，做好作业面平安防护工作。9.10.4遇5级以上大风及雨天气要停止操作，大风及雨、雪后要及时检查和加固各连接部位，及时清理通道、作业面的冰雪，搞好防风、防滑工作，保证施工平安。9.10.5脚手架在投入使用前，特别要检验架体的整体刚度及稳定性，以防事故发生。9.10.6扣件的拧紧程度，要求力矩控制在45N·M为宜，不得超过6 0N·M，也不得低于4 0N·M。架子搭设好后，经工地技术负责人、工长、平安员验收合格前方可使用；9.11.2 架子保养：由平安部门随时对架体进行检查，尤其是架体的整

21、体稳定性荷各节点的连接。 附图1计 算 书计算依据：1.?建筑施工计算手册?，以下简称“手册； 2.?建筑结构荷载标准GB50009-2001?，以下简称“荷载标准； 3.?混凝土结构设计标准GB50010-2002?，以下简称“混凝土标准。 4.?建筑施工手册第二版?一、 风荷载标准值计算： 1.1条件：广告牌的材质为型钢龙骨和0.8mm厚镀锌铁皮，广告牌支架与混凝土地梁牢固连接，新旧混凝土地梁可靠连接。1.2根据标准P8第3.2.5条第1款规定，永久荷载分项系数取0.9，即G=0.9；根据标准P8第3.2.5条第2款规定，风荷载分项系数取1.4，即Q=1.4；1. 3风荷载标准值计算：根据

22、标准P24页第7.1.1条第2款公式7.1.1-2可知：Wk=gzszw0式中Wk：风荷载标准值gz：高度Z处的阵风系数s： 风荷载体形系数z： 风压高度变化系数w0： 根本风压kN/m22，即w02；根据标准P25 第7.2.1条规定，北京应属于D类场地，根据广告牌离地面高度为4.5米，那么风压高度变化系数z=0.62；根据标准P27表7.3.1中第33项可知：s=1.3；根据标准P44表7.5.1中可知：gz选取4米长的广告牌作为一个计算单元，那么风荷载标准值W1为：W1=Wk×A0=gzszw0A0××××4×4.5=18.02kN=1838kg选取2米长的广告牌作为一个计算单元，那么