CL-X 2G基本操作和保养V2

1、BBULL CL-X 2G 液位检测系统的基本操作和保养编码器设备操作1.开启及关闭设备 1）如下图所示，将控制柜侧面的红色电源开关拨到“I” 置为接通电源开启设备，拨到“O”位置为关闭设备。 2）开启设备后控制柜的液晶显示屏点亮并出现“生产数 据页面”，如下图： 设备启动完成设备操作2.按键操作 1）在系统开机显示默认页面开始，按 或 键进入密码输 入栏，如下图。 2）然后输入密码 ，再按回车键 确认进入系统 菜单页面。设备操作 3）使用 键选择菜单项，使用 键确认进入子菜单。 在子菜单参数页面按 下 后可以修改参数，再按 改变参数值，修改完成后按 键保存或按ESC键放弃 修改。设备操作设置

2、新瓶型1.首先切换瓶型 1）如下图所示，在开机第一页面（即生产数据页面）按 “ ”键即可进入瓶型切换页面。设置新瓶型 2）如下图就是瓶型切换页面，此时我们只要按 或 键 就可以切换到不同的瓶型（每个瓶型都可以设置新的 参数）。注意：每次切换好瓶型后，必须对应调整检测桥高度。设置新瓶型2.设置新瓶型参数 1）首先按照第7页所提到的设备操作方法输入密码进入参 数设置页面。 返回“设备操作”设置新瓶型 2）接着请参照后面的“主要参数设置”介绍的内容进行 设置。 跳转到主要参数设置主要参数设置1.设置系统参数 1）液位参数SettingFH ParameterLimit UF(低液位参 数）。主要参数

3、设置 2）剔出器位置参数SettingReject ParameterPosition 1。注意：设置参数前必须调整好检测桥高度并锁定，瓶子通过检 测桥低下两个接近开关的距离5mm。生产调试1.液位检测调试 1）首先调整检查桥高度， 如右图所示。 2）接着开启设备，在FH Parameter菜单内下按 或 键进入频率接收值记录页面，如下图：注意：在调试前必须确保输送带运行平稳，通过设备的瓶 与瓶之间要有一定识别间隙，且瓶子通过设备及前 后整个过程无撞击晃动，以减小误差降低误剔情况。 生产调试 4）开启输送带，重复放及格与不及格的测试罐通过检查 桥，在上述页面读取并记录数据。 5）再微调检查桥高

4、度，重复上一步动作，对比各检测桥 高度所测得的数据，找到及格与不及格测试罐平均值 相差最大的一组数据，选择此组数据对应的检测桥高度 为最终高度并锁紧，并以此组数据中及格罐的最小值作 为Limit UP值（返回Limit UP值设置页面）。生产调试2.剔出器位置调试 启动输送带，放一个低液位罐通过设备，观察剔 器动作情况，若提早动作就增大剔出器位置Position 1 的值，反之则减小，直到剔出器准备剔出低液位罐。 返回Position 1设置页面生产调试4.主要故障处理5.设备维护和保养 (1)每天清洁X射线发射及接收窗口。 (2)每天清除剔出器上的糖浆（尤其剔出块）及周围杂物。 (3)每天清洁各接近开关。 (4)每周清洁机身外表，禁止用水冲洗。 (5)每月检查各线路。 (6)非长时间停用，气温低于0时，必须保持开启状态， 可延长设备寿命。 (7)