D地块桩基施组

1、目录第一章编制依据 41.1技术文件 41.2规程规范 4第二章工程概况 52.1工程简介 52.2工程地质条件 52.3水文地质条件 62.4基础管桩施工参数 62.5工程重点难点分析 7第三章施工部署 83.1 目标计戈U 8质量目标8工期目标88环境保护管理目标 88第四章项目组织机构设置 94.1组织原则 94.2项目部组织机构实名图 104.3主要管理人员及部门职责 114.4项目经理部的协调管理 12121213134.5机械施工组织调度 144.6施工机械的维护和保养 141414154.8施工思路 154.9施工进度分析 174.10预应力管桩施工方案 204.11施工资源配置

2、计划 282828第五章质量管理体系及保证措施 295.1质量管理体系及质量目标 295.2保证体系 295.3管理制度 295.4质量管理保证措施 305.5质量教育管理 31第六章工期保证措施 33第七章安全管理措施 347.1方针目标 347.2管理体系 347.3工作制度 347.4行为控制 347.5劳务用工管理 357.6其它管理措施 35第八章安全管理措施 378.1工作目标 378.2管理体系 378.3管理措施 37第九章管理措施 389.1质量管理体系及质量目标 3838管理制度 399.1.3 质量管理保证措施 40质量教育管理 449.2 工期保证措施 449.3 安全

3、管理措施 45方针目标 45管理体系 45工作制度 469.3.4 行为控制 46劳务用工管理 479.4其它管理措施 47第十章雨季施工方案 4910.1雨季施工管理目标 4910.2具体施工部署 4910.3具体措施方案 49第十一章文明施工及环境保证措施 5011.1文明施工保证体系 5011.2 文明施工措施 505111.3降噪及保护环境措施 中国铁建 国际城-中铁瑞园桩基工程总进度计划 中国铁建 国际城-中铁瑞园桩基工程施工平面图第一章编制依据1.1技术文件1、中铁大房郢项目D地块岩土工程勘察报告安徽省建设工程勘察设计院2、中国铁建国际城中铁瑞园桩基总平面布置图 2010年01月3

4、、 中国铁建国际城中铁瑞园桩位平面布置图 2010年02月1.2规程规范主要规范规程类另y名称编号国家建巩地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑基坑支护技术规程JGJ 120- 99建筑机械使用安全技术规程JGJ3A 2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-96施工现场临时用电安全技术规程JGJ46- 88建筑桩基设计规范JGJ 94- 94建筑变形测量规程JGJ/T 8-97第二章工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称中国铁建国际城-中铁瑞园2

5、建设单位中铁房地产集团合肥置业有限公司3设计单位办州江南意造建筑设计有限公司4总承包方/5建设地点合肥市北二环路北侧，大房郢水库大坝南侧6建设规模25栋2-3层别墅及附属设施7工期要求2010年03月11日2010年04月15日，共35日历天8质量标准达到国家验收规范合格标准2.2工程地质条件1、场地位置和地形地貌拟建场地位于北二环路北侧，大房郢水库大坝南侧，其第四纪地貌形态为四 里河河漫滩地貌单元，其吴淞高程为14.5520.63m,高差6.08m。现场地势低洼， 为菜地和荒地。2、地基（岩）土构成与岩性特征根据钻探揭露，拟建场地地层构成从上至下为： 层素填土（Qml） 褐灰色或灰色，松散（

6、软塑）状态，含少量植物根、 腐烂物及建筑垃圾等，其中水塘或沼泽地地段分布有新近沉积的粉土或淤泥质 土。层厚 0.36.2m，层底标高 13.1419.18mo 层粉质粘土夹粘土（Q4al+pl）灰黄色、褐灰色，软塑状态。含氧化铁、 高岭土，夹薄层淤泥质土和粉土或粉细砂。其静探比贯入阻力Ps值为 0.801.50MPa,平均值为1.3MPa。该层在个别地段分布有1层流软塑状态的 淤泥质土。层厚0.69.3m，层底标高为5.8317.78m。 层粘土 （Q4al+pl）灰黄、褐黄色，可塑硬塑状态。含氧化铁、铁锰结 核及少量高岭土，局部夹薄层粉土。无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高。层厚0.79.

7、3m，层底标高为4.6914.88m。静探比贯入阻力Ps值为2.03.5MPa, 平均为2.6MPa。该层中在部分地段分布有1层可塑状态的粉质粘土。 层粉土夹砂（Q4al+pl）灰、灰黄色，稍密中密（可塑）状态。含少量 氧化铁、云母片夹薄层粉细砂及粉质粘土。无光泽，摇振反应迅速，干强度和韧 性低。层厚1.48.1m,层底标高为2.458.75m。其标贯实测击数N为1333击 /30cm,平均值为22击/30cm。其静探比贯入阻力 Ps值为3.012.0MPa,平均值 为 5.8MPa。 1层强风化泥岩（K2）棕红色，密实（坚硬）状态。表部已风化成土状， 含长石、云母等。层厚2.69.9m，层底

8、标高为-2.34.19m。其标贯实测击数N为 2870 击/30cm，平均值为 51 击/30cm。2层中风化泥岩（K1）棕红、棕褐色，泥质胶结。含长石、云母等矿物， 岩质较坚硬，岩芯较完整，需采用合金回水钻进，此层为钻穿。其标贯实测击数 N为96132击/30cm，平均值为112击/30cm。此层属极软岩，岩体基本质量等 级为V级。天然抗压强度平均 1.28MPa,平均天然重度21.5KN/m3。3、地下水：拟建场地在、层土中埋藏有潜水型地下水，水量较大，其补给 来源主要由大气降水及地表水渗入补给。并和周边水系有一定联系。其水位在不同季节略有变化。勘测时测得静止水位埋深 0.22.1m,水面

9、标高为14.3419.05m。2.3水文地质条件2.4基础管桩施工参数序号型号数量施工工艺单桩竖向极限承载力1管桩 PC-A-300 (70) -C80 长 9m2415 根静压600KN2管桩 PC-A-300( 70)-C80 长 10m224根静压600KN3管桩 PC-A-300( 70) -C80 长 11m2772 根静压600KN2.5 工程重点难点分析1、工期紧、施工准备时间短、原材料供应较紧张 本工程要求一周内全面开工，形成生产能力，全部施工工期为 35 日历天且 本工程使用的预制桩为直径 300mm 先张法预应力管桩且桩长均为 9m、10m、 11m，此种桩型适用范围较狭窄

10、市场生产量较小大批量购买存在一定困难。对策：利用我司多年在全国施工积累的丰富资源， 调集充足的设备， 科学安 排施工方法，选派有当地施工经验、组织协调能力强的项目班子，保质量、保工 期，对周边预制桩生产厂家提前预定提前生产， 做到多家生产多家齐供加以保证 桩基工程如期完成。2、场地条件差、施工难度大现场地下水位较高， 表层土承载力低， 春季降雨量较大， 都给施工带来难度。 对策：采用个别区域铺垫建筑垃圾、对自然地面硬化，采用 ZYJ300 静压机 （此静压机与地面接触面积较大， 施工过程中行走灵活而且大幅度降低压强从而 提高施工速度）。静压桩施工前首先对场地进行处理， 做到中间高四周低以备雨季

11、施工时场地 内无积水， 根据天气情况准备抽水设备， 及时排除沉桩出水及场地内积水， 在施 工场地周围做排水沟、集水坑最后大泵外排以待雨天过后恢复正常施工。第三章 施工部署3.1 目标计划3.1.1 质量目标质量目标：分项工程合格率均达到 100% 。3.1.2 工期目标按照业主方要求如期组织机械进场。工期 35 天。 确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在 0.3%以内。3.1.4 环境保护管理目标污水、废气达标排放，控制施工扬尘，施工现场噪声符合法规要求，固体废 弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少油漆污染，降低材料消费，严 格管理易燃、 易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故

12、， 努力提高全体员工环境意识；环境指标： 施工废水达标排放，生活、办公区废水达标排放。烟尘排放符合标准，在用 机动车尾气排放符合标准，检测合格率 100%，有毒有害废弃物集中存放，定点 消纳。加强管理，消除火灾、爆炸隐患，重大火灾事故发生率为零，向全体员工 宣传公司的环境方针和环境目标，宣传环境法律法规，提高全体员工环境意识。确保施工无扬尘、 无扰民、无污染，实行绿色施工； 创建 “绿色无污染工地 ”。 充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性， 追求技术经济综 合指标的最优化设计。 站在业主和公司共同利益的角度， 在保证工程质量、 进度 和安全文明施工的前提下降低工程成本。第四章

13、项目组织机构设置1. 项目组织机构图2. 主要岗位人员工作岗位职责项目经理负责现场全面质量、生产、进度、安全、协调等管理项目总工负责工程技术和安全技术，解决施工中的各项技术冋题，负责确 疋有关技术参数。生产副经理负责工程质量，进度，安全，指导检查施工。质检员负责工序施工质量的控制，隐敝工程阶段验收安全员负责工程施工安全措施的制定及施工中的安全检查测量员负责轴线测放和桩点测放以及和相关单位的验收4.1组织原则鉴于本工程为中铁建房地产集团公司形象的体现，我公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时， 委派综合素质高、有同类工程施工经

14、验的项目班子负责本工程的施工管理。我公司在组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：1、专业、高素质的原则从项目经理、总工程师、生产经理、到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质 高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理 部。2、层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室， 各职能部室之间既分工明确，又相互协作。3、发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要

15、有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。 为了保证该工程的工期， 质量、环保、安全、服务承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障的总体协调。全面负责工程项目的工 期、质量、安全、环保和服务。4.2项目部组织机构实名图项目总工：韩冬明项目经理：吴桐金项目执行经理：杜国华技1术室4闫测量室 主要管 主要张吕 文全面主持项目机构的日常工作;理人资料室-员及咅王辉安安 全 室1、(1(2水 电 室 张 玉强1 r安全、)全 .,

16、,)项目实施过程的全职组织者和指挥、服务负全责；室(3) 组织编制项目质量保证计戈室 理方案并督促落实工作；(4) 具体负责项目质量、工期、贵安2、项目生产经理(1) 协助项目经理工作，具，织控制和管理，保证质量体系有效运行；(2) 具体负责项目质量保证计划l各类施工技术方案和安全文明施工组织管和理方案的编制和落实工作；卄“和“王：全峰本负责施者，对项目的工期、各类施工技术方案、安全文明施工组织管目标的管理监督工作。五工生产的技术、质量、安全、进度的组(3) 协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和 技术总(排协助项目结工作。黒目总工! 1F1F1经理管(水组织人员参与与

17、 方面的问题的会议(工参与项目 织有关材料理和领导技术质量工作；静 殳计方就施工方 机监理或施己技术方案和施工方案 的试验和分项工程的检查验收工作； 艺和新材料在本工程的;施质量策业主、案、划并督促主要内(4) 对新技术、新工4、 工程部一(1)(2)(3)(4)工J推广和使用进便术、设计、质量等 施容的落实工作，队行指导并把关编制施工进度计划，并负责检查落实；组织协调机械设备、劳动力的配备，保证工程进度； 协助技术、质量部门编制环保、安全运行体系，并负责落实; 负责现场总平面的布置方案及其调整方案。5、技术部(1) 协助项目总工程师负责项目施工的技术工作；(2) 负责施工方案的编制工作；(3

18、) 编制本项目环境保护及职业安全健康运行体系，并监督落实；（4）负责编制执行施工技术及安全交底内容；（5）负责施工过程中技术处理及施工资料收集整理工作；（6）协助项目总工程师进行新材料、 新技术、 新工艺在本工程的推广应用和 技术总结工作。6、质量控制部（1）协助项目总工程师工作，负责处理项目施工的质量问题；（2）编制本项目质量保证计划，负责质量体系运行；（3）负责实施项目过程中各工序质量检查工作；（4）负责管理落实质量纪录的整理存档工作；（ 5）负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度。7、物资部（1）具体负责项目物资设备的采购和供应工作，提供基础物资价格数据；（2）具体负责项目物资采购

19、计划、进场计划和统计工作；（3）具体负责本项目物资供应商的选择工作；（ 4）负责监督检查所有进场物资的质量， 协助技术质量部做好技术资料的收 集整理工作。8、财务预算部（1）协助项目经理实施项目合同、经营事务；（2）具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；（3）具体负责项目合同管理、造价确定的日常工作。9、综合办公室（1）负责现场文书档案工作和后勤保障管理；（2）协调公共关系，与地方政府有关部门及时沟通，监督各项法规的落实；（ 3）建立扰民接待室， 做好附近居民和单位的宣传解释工作， 并记录反馈居 民和单位的意见。（4）负责现场人员、车辆出入管理工作；（5）负责防火、防盗、交通安全、联防等工

20、作。4.4 项目经理部的协调管理1、公司经营部和项目经理及时与建设单位联系，办理签订建设工程施工合 同及相关手续。 同时， 组织项目部主要管理人员和有关施工班组、 机械设备全部 准备进入施工现场，形成施工生产能力。2、尊重建设单位，加强与建设单位友好合作，为建设单位提供满意服务。 施工期间，按基础工程的各阶段征求建设单位和施工监理人员对工程建设中的意 见。3、工程交竣工过程中，除按规定向建设单位有关部门提交检验、验收资料 外，并由项目经理部向建设单位现场移交。4、交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项 目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题

21、。1、严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。 分部和分项工程质量在班组“自检” ，项目部“专检”的基础上，接受监理工程 师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。2、分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维 护监理工程师的权威性。3、进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工 程师提交出厂合格证、 产品试验证明。 使所有材料和设备始终处于受控状态。 所 使用的仪器、仪表必须在有效检测合格期内，并报监理审核。4、教育全体管理人员和职工， 尊重

22、监理工程师的工作， 服从监理工程师的检查和监督。1、与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。2、严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问 题，须及时向监理、建设及设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。1、每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供 应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。2、每周定时召开现场办公会， 由项目经理向建设单位和监理部门报告本周内施工情况， 并与建设单位共同研究解决施工中的各种矛盾。3、项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向建设单位监理部门和公

23、司总部报告工程 进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。1、机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮 阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合 理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。2、机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应 计划的实现，为此， 把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中， 使机械施工计划有可 靠的物资保证。3、机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明 地质以及事故等） ，施工中须随之调整。4.5 机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进

24、度计划为依据， 对机械施工过程中各阶段、 各工序进行组 合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：1、全面安排配套： 全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。2、合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施 工组织设计。 如流水作业， 可按照工序或机械种类合理布置， 要求达到： 工作面排列系统化， 机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。3、正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳 动组织或技术上采取措施， 进行调度。 为此， 应广泛收集施工过程中的各种信息， 综合

25、分析， 采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。4.6 施工机械的维护和保养1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2、按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承 担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养， 完工后由 机械工长负责查验后签认。3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检 查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。根据建设单位要求，到有资质的建筑工程试验中心检验各种材料和试块强度。1、施工机械操作人员要认真做好交接班

26、记录，机械工长对交接班记录进行监督检查 2、我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查 一次，无操作证不得上机操作。2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并 报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可 靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。4.8 施工思路我公司于 2010年 3月 1日进场后，根据施工现场实际

27、情况及甲方要求， 为 保质保量完成本工程， 依据甲方招标文件及相关国家标准， 我项目部综合现场情 况，对本工程分为三个阶段 :准备阶段、施工过程的控制阶段与竣工验收阶段。第一阶段： 施工准备阶段主要由项目经理组织，具体工作由技术负责人进行落实和完 善。主要有：人员的安排、施工图纸会审、各种方案及总进度计划拟定报审、材 料及劳务队伍的拟定，直至协议的签署进场、安全文明施工安排。1. 管理人员的安排： 根据本工程的工程量及我方投标文件，项目部拟定项目经理 1 人、技术负 责人 1人、成本经理 1人、工程经理 1人、测量工程师 1人、安全员 1 人、资料 员 1 人、质检员 1 人、材料员 1 人。

28、在施工图纸交与我方前，我方管理人员主要 熟悉现场、配合甲方完善施工现场条件。2. 施工图纸会审： 甲方交与我方施工图纸后，由技术负责人组织项目部所有人员对图纸进行 熟悉（ 3 日内），从中找到图纸中存在的问题及合理化建议。在此过程中，技术 负责人、工程经理、测量工程师结合现场情况，形成初步施工计划及工期安排。3. 施工专项施工方案编制： 施工方案与进度计划及各各专项预案编制及报审工作，我项目部拟定 3 月15 日前完成。4. 材料及劳务人员进场： 我项目部拟定于甲方向我方下达开工令，施工现场具备施工条件之日起 2 日内组织材料及劳务人员进场。拟定主材选用建华预制混凝土管桩。静力压桩机 3台（操

29、作人员随机配备） ，根据施工现场情况分次进入。5. 安全文明施工前期安排： 安全文明施工前期工作主要由我项目安全员负责，在工程正式开工前，主 要组织项目部管理人员进行三级教育、 地方标准的宣贯； 对施工现场及工艺特点 以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估并形成书面资料；落实施工场地、办公场所及生活区的安全宣传工作。第二阶段 前期准备工作完毕后，我项目部打算着重从两个方面进行管理：安全文明 施工、进度及质量控制。1.安全文明施工在桩机及劳务人员进场后， 由安全员做好安全交底并进行操作规程等的宣贯 工作。对施工人员进行安全培训， 之后由项目印试题统一考试， 分为“三级”（项 目、队、班组）

30、,建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。施工过程中做到安全员管理为主， 其他管理人员都要懂安全管安全。 及时发 现安全隐患，做到勤检查、勤教育、勤监督。安全管理的重点放在：机械施工过 程中的吊装、机械操作可能造成的挤压、碰撞等伤害事故、触电事故、高处坠落 事故等。整个的安全管理过程中做好相关安全资料的存档工作。 项目部每周进行 一次安全生产例会， 进行总结， 并安排下步工作。 每天由安全员组织桩机机长进 行自检，查找存在的安全隐患，并对整改情况进行复检。安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在0.3%以内。环保目标：创建绿色文明工地，达到“两无、两防止、三要、

31、三节” ，确保 ISO14001 国际环保体系在本项目有效运行。其中“两无”是指“现场无粉尘、 运输无遗漏”；“两防止”是指“防止火灾和爆炸发生、防止油品、化学品泄露” ； “三要”是指“噪声排放要达标、生产和生活污水要达标、固体废弃物要分类回 收”；“三节”是指“节水、节电、节纸张。2. 进度及质量管理1.1 施工进度的控制根据我项目部目前与材料供应商及桩基施工队伍的约定，就本工程的工程 量，拟定进场 3台静力压桩机。 就施工现场条件来说， 有可能制约施工进度的有 以下几个方面：桩机数量、天气、材料（预制管桩）供应、临电设施及施工顺序 的安排等。就桩机数量而言，如果具备施工条件的情况下， 3

32、 台桩机是没有问题的。一 旦出现由于桩机数量不满足施工进度的需要， 我项目部会迅速调整施工安排， 主 要从两个方面进行调整：在条件允许的情况下采取夜间施工或是增加桩机数量， 以此保证节点工期的完成。近一周合肥地区降雨频繁，对施工影响很大，以现在施工现场的条件而言， 可操作性不大。根据以往经验，一车混凝土预制管桩大约为 5070T, 旦施工 期间降雨频繁， 将严重影响施工进度。 建议甲方考虑在基坑内修一条临时路， 临 时道路如附图，供甲方及监理单位参考。关于排水问题， 我项目部将根据现场情况设置排水网络， 固定相关人员进行 时时排水，做到施工场地无积水。目前我单位已经与建华预制桩厂进行了材料供应

33、的洽谈，已达成供应协议。 就保证本工程的材料供应， 我项目部将以优质的材料及时的供应保证不因材料的 供应问题滞后工期。临电方面，根据甲方提供的变压器位置， 我项目部拟定在靠近洞庭湖路及广 西路的基坑内各设置 1 个一级配电箱， 1 个二级配电箱（如附图） ，另各备用一 套。保证在出现问题的情况下能够及时更换，以免耽误工期。1.2 质量控制质量目标：确保工程质量符合国家规范和设计要求， 工程合格率达到 100%。 为认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，我项目部将 组建强有力的项目经理班子， 安排经验丰富的质检员上岗工作， 质检员不但能够 掌握相关的质量标准、检验方式还能对作业班组

34、给予质量管理方面的指导。整个施工过程中由我项目部技术负责人主抓施工质量管理工作，质检员做 到在检查过程中及时发现问题、及时解决、及时处理、及时汇报，对每个控制项 要认真仔细不留死角， 确实按照相关规范和技术交底进行把关。 质检员、 安全员 与工长之间紧密配合， 对现场情况要做到心里有底、 心中有数。对该报检的工序， 做到自检合格后及时与监理联系进行现场检验。预制管桩施工的主控项 : 成品桩质量、桩位偏差、桩顶标高、垂直度、接 桩质量等，各现场管理人员要共同控制，切实按照施工组织设计进行施工。我项目部在此保证一定保质保量的完成任务，不放过一个质量隐患。第三阶段 对施工完毕的桩孔，我项目部将及时安

35、排人员进行封堵，待进行桩身完整 性检测及承载力检测完成时清除施工设备与辅助材料。在桩基检测过程中，我方将积极配合甲方、监理及检测单位，做好检测前 及检测过程中的相关工作。工程验收合格后，我方将及时做好竣工资料及相关竣工手续， 做到有始有终。 我项目部将在本工程中积极与甲方、 监理单位配合，发现问题及时进行沟通。 在甲方及监理单位的领导下，我项目部有信心如期完工。4.9 施工进度分析一、机械设备平面布置：场地内由 3 挖掘机、 35台自卸车、 1台铲车、 2台推土机组成 3个土方小组 （由 2 台挖掘机、 1 台铲车、 30 台自卸车组成两个便道铺设组，由 2 台推土机、 一台挖掘机、 5 台自

36、卸车组成一个场地处理填方组） 。在机械进场前按照桩基施 工顺序铺设临时便道， 铺设过程中两个小组分别在场地西北角作为起点向环形便 道两侧依次铺设， 同时对局部场地不能满足设计要求的进行平整， 为后续桩基施 工做充分准备。 桩基组由三台静压机一台吊车组成， 前期首先进场一台设备做试 桩施工、在试桩施工过程中另两台设备进场做施工准备。 待静载试验结束后设计 单位确定桩长，此时桩机等施工设备全部到位进入正常施工状态。二、合理化施工顺序：1、临时便道铺设施工顺序： 为提高施工效率缩短工期，根据现场实际情况围绕17#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼铺设两条环形临时便道（路宽 8m,用毛石或

37、山皮石铺设厚度根据实际 情况而异），在环形便道施工过程中以西侧为主，在桩机进场前完成西侧起点施 工为设备材料进场做铺垫。在静压机进场前按照桩基施工顺序铺设临时便道， 铺设过程中两个小组分别 在场地西北角作为起点向环形便道两侧依次铺设， 同时对局部场地不能满足设计 要求的进行平整、填方，为后续桩基施工做充分准备。2、场地平整及料场铺垫施工顺序： 根据目前场地实际情况，对东南角 16#-20#楼自然地平低于设计桩顶标高处进行场地填方处理，对预制桩存放料场进行硬化地面，设备由 2 台推土机、 1 台 挖掘机、 5 台自卸车组成。根据场地实际情况进行填方施工。填方设备进场后首先对场地西侧各楼座料场进行

38、硬化处理， 为前期预制桩进 场存放做准备， 然后由西向东依次对各楼座预制桩存放场地进行硬化处理。 待预 制桩存放料场施工完成、 最后对东南角自然地坪较低部分进行填方处理 （根据施 工要求填至设计高程） 。3、场地排水施工顺序：场地排水由 15名工人、 10台水泵、铁锹、电缆线与消防带等组成，主要配 合桩基组与填方组施工、 保证场地内干燥， 为桩基施工有序进行创造有利条件为 主。在机械设备进场前排水人员、 设备提前进场， 首先进行场地明排、 将现场低 洼部分积水排至场外指定雨水管线内， 为桩基设备与材料进场做充分准备。 根据 施工现场整体高程进行场地排水网布置、以明排沟为主（明排沟上口宽 500

39、mm、 下口宽350mm、深500mm）,在明排沟交汇处设置 1000mmx 1000mmx 1000mm 集水坑、安放清水泵将坑内积水统一排至雨水管线内。排水过程中派专人巡查监督, 加以保证排水质量与施工安全, 为后续桩基施 工创造有利条件从而大幅度缩短了桩基工程总工期。4、预制桩施工顺序：首先进场一台静压桩机施工试桩,施工顺序由西向东1#、 2#、 3#、 9#、 8#、7#、 15#楼依次进行。待试桩施工完成后其余 2 台设备进场后一字排开，由西向 东平行施工，将施工现场 25栋单体楼划分为 3各组团每台设备负责一个组团 （第 一组团由 1#-7#楼组成、第二组团由 8#-16#楼组成、

40、 17#-15#楼组成）。三、工程总进度计划（1）人员机械设备进场：项目部相关人员于 2010 年 02 月 20 日全部进场，场地排水施工人员于 02 月 26 日入场进行场地排水施工。 于 2010 年 03 月 01 日前我司所有材料、 机械设 备、施工人员等施工硬件全部准备完成具备施工条件， 由于设计单位没有确定桩 长、需现场做静载试验、待试验完成后确定施工桩长。特此我司根据实际施工条件，对机械设备进场作出如下计划：于 2010年 02 月 26 日排水班组进场排水为机械、材料进场做准备， 2010 年 03 月 01 日场地处 理组与便道铺设组相继进场（ 2 台推土机、 2 台挖掘机

41、、 30 台自卸车），进行场 地处理便道铺设施工为桩基施工做前期铺垫。于 2010 年 03 月 02 日第一台静压 机与第一批主材（ 5000 延米预制管桩）同时进场，为试桩桩施工做准备。随后 大批量毛石根据实际需求量、 依次场铺设临时便道。 于 2010年 03月 5日另两台 静压桩机进场、 次日开始组装以待施工， 同时剩余机械与大量预制管桩相继进场 进行各项施工的大面积展开。（2）临时便道铺设及场地平整：于 2010 年 03 月 02 日施工机械入场进行场地平整、便道路基处理，根据现 场实际情况按照桩基施工顺序两个小组分别在场地西北角作为起点向环形便道 两侧依次铺设，计划在 2010年

42、03月06日前 2#楼以西临时便道全部施工完成， 为桩基施工做铺垫。 同时对局部场地不能满足设计要求的进行平整， 计划在 2010 年 03 月 20 日前场地填方、平整完成，为后续桩基施工创造条件。（3）场地排水：于 2010 年 02 月 26 日排水设备人员进场，进行场地明排、大批量辅地泵形 成排水网，在03 月01 日前完成场地内所有积水排放施工， 随后开始施工场地明 排沟，根据自然地面高程在适当位置做集水坑，于 2010年 03月03日前形成排 水网、具备整体排水能力， 为后续桩基施工创造优越条件从而提高施工质量加快 施工进度。（4）预制管桩供应：于2010年02月28日前我司与两个

43、生产厂家签订供应合同，两个生产厂家 平均日供应量2400延米，目前已具备供应条件。计划在2010年03月03日第一 批预制桩进场（型号为：PHC-A-300（70）-C80-11、5000延米）做试桩备料。后续 管桩进场数量可根据施工现场存放场地硬化处理完成情况依次进场，平均日供应量2000延米，为桩基工程如期完成奠定基础。（5）预制桩施工：经项目工程例会研究决定将本工程 25栋单体楼科学划分为三个组团，分别 由北侧1#-7#楼组成的第一组团、8#-16#楼组成的第二组团、17#-25#楼组成的第 三组团。于2010年03月03日第一台静压机桩进场，次日组装设备、调试、检测、保养同时第一批预制

44、管进场，对施工人员进行技术交底、安全交底、三级安全教 育等为开工作最后准备。2010年03月5日机械设备准备完成，首先以施工甲方、 监理拟定完成的试桩施工为主。计划在 2010年03月07日前试桩施工完成，同 时另两台静压机进场组装设备做施工前准备。待静载试验完成确定桩长后，我司组织大批量预制桩进场、此时桩基施工开始大面积展开进入桩基施工高潮阶段， 三台设备一字排开根据施工便道铺设情况由西向东平行施工。每台静压机日施工量500-700延米，计划每台设备平均3天完成一栋单体楼 桩基施工。如静载实验于2010年03月10日前试验完成同时设计单位确定有效 桩长等相关技术参数，在不遇连雨天的情况下、我

45、司将D组团桩基工程于2010年04月10日前全部施工完成（未考虑地质条件、天气等外界影响因素，桩基工 程计划总工期31天）。4.10预应力管桩施工方案1. 管桩的预制、养护（本部分在管桩生产厂家完成）： 管桩的设计标准依据国家标准图集和设计要求制作。2. 管桩的施工运输宀施工放线-桩机就位f吊桩f压桩f压桩（直至桩顶标咼符合设计送桩桩机就位开始第二根桩施工（直到全部施工完毕）3. 施工作业顺序挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在11.5倍的桩长范围内。只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少压桩施工所产生的挤 土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考

46、虑对 周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。4. 工艺过程压桩施工工艺流程：测量定位桩机就位桩机调平r吊彳桩三测垂直度r压桩t记录在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工，避免停 机时间过长造成送桩困难。（1）测量定位1）根据甲方给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位， 轴线和桩位偏差不大于20mm,桩位经甲方、监理复核后才能施工。2）为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域（不小 于30米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定 位点进行复核。3）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符

47、，然后使用全站 仪通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。4）压桩机就位后应对样桩用全站仪进行再次校核，确认无误后桩机对中、 压桩。压桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测，确保桩位准确。（2）桩材外观检验1）桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运 输、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接 收（附预制桩外观质量检验标准表）。序号检查项目质量标准检查方法1成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深 度<10mm,蜂窝面积小于总面直观2成品桩裂缝（收缩裂缝或 起吊、装运、堆放引起的 裂缝）、积 0.5%深度 &l

48、t;20m m，宽度 <0.25mm， 横向裂缝不超过边长的一半。裂缝测定仪，该项在地 下水有侵蚀地区的长 桩不适用。3成品桩尺寸横截面边长±5mm用钢尺量桩顶对角线差<10mm用钢尺量桩尖中心线<10mm用钢尺量桩身弯曲度V1/1000L用钢尺量（L为桩长）桩顶平整度<2mm用水平尺量4强度满足设计要求查产品合格证书或抽 样送检2）桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。3）桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内，并考 虑到打桩方向，避免转向。桩堆放层数不超过

49、2层，支点垫木的位置应根据吊点 的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。桩堆放示意图（3）吊桩定位1）桩运至现场后采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，钢丝绳应绑在桩端 0.293L（ L为单节桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部， 吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近 处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹桩箱内扶正就位。二点吊示意图一点吊示意图对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。桩的起吊、转运过程中操作人员 均应按起重安全操作规程进行。2）调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。当桩尖进入土层500mm后，用两台互成90

50、76;的经纬仪或铅垂线调整桩机桩架处于 垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度（经纬仪一般架设在距桩机15m以外），使桩架与桩身保持平行，其精度误差小于桩长的 1% （首节管桩插入地面时的垂 直度偏差不得超过0.5%），即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架 保持其精度。如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时排拔出重插 应尽可能拔出桩身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再进行施工，不允许采 取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。2号经纬仪或线锤血1号经纬仪或线锤打桩送桩垂直度监控示意图（4）压桩静压桩施工工艺及施工重点：1） 压桩刚开始时速度不宜过快，不得超过3m/min

51、。当桩尖插入桩位土体 0.5米后，压紧预制桩，再次用经纬仪进一步校正桩的垂直度，观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。2）压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重 新压桩。如桩机压力偏小，压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标 高。当桩压至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数。并认真填写压桩原始记录。3）压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止 对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。4）桩位偏差和垂直

52、度应符合 GB502022002规范要求，详见下表。预制桩桩位的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩 最外边的桩 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5垂直度偏差不大于倾斜角正切值的15%注：H为施工现场地面标咼与桩顶设计标咼的距离（5）送桩送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时，应根据设计 要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工

53、减小速度， 并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设 计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向设计和建 设部门反映，以便及时采取措施。送桩后留下的孔洞及时用道碴回填夯实。 桩顶 标高允许偏差为±Omm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内， 桩位允许偏差：平 行轴线方向150+0.01H,垂直轴线方向100+0.01H,承台中间的桩位偏差允许半 径为1/3,承台边桩允许桩径的1/2,设计注明则按设计要求。送桩留下的孔洞要及时回填，避免陷机。（6）异常情况的处理在压桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。压

54、桩过程中压力突然减小或增大；桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；地面显著隆起或沉陷；周围监测结果发生异常变化；荷载已达到设计要求却未压至设计标高；桩已压到设计标高，压力突然减小。（7）施工记录记录人员必须及时、认真做好原始资料记录、整理工作，桩位编号，随打随填，以免发生差错，每换班打桩前后，都要核对桩位、桩数以防错打和漏打。(8) 常见质量问题现象、原因分析与防治措施8.1桩身断裂A. 现象：在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特 殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台 抖动，此时可能是桩身断裂。B. 原因：1、 桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3、插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲 折。4、多节桩施工时，相对接的两节桩不在同一轴线上，焊接后产生弯曲。5、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发 现。C. 预防措施：1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。2、加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定(L/1000